質(zhì)量問題歸零一般是指對在設(shè)計、生產(chǎn)、試驗和客戶服務過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,從技術(shù)上、管理上詳盡分析問題產(chǎn)生的原因、機理,并迅速制定有針對性、適配性的糾正措施、預防措施,從而在最大限度上避免問題重復發(fā)生的內(nèi)部控制活動。
樹立歸零理念 強化質(zhì)量意識 首先,企業(yè)應定期開展質(zhì)量教育活動,通過案例分析、經(jīng)驗分享等方式,讓員工深刻理解質(zhì)量問題管理的重要性。在實施各類教育活動的過程中,企業(yè)可以通過制訂詳細的質(zhì)量教育計劃來明確教育目標和內(nèi)容,以確保每一名員工均能接觸到系統(tǒng)性的質(zhì)量問題管理知識體系。其次,要將質(zhì)量意識融入企業(yè)文化的建設(shè)過程中,使其成為員工日常工作中的自覺行為。同時,還可以設(shè)立質(zhì)量獎勵機制,對在工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行適度表彰和獎勵,從而進一步激發(fā)全員參與質(zhì)量問題管理的工作積極性。
深刻分析質(zhì)量問題 定位質(zhì)量短板 首先,在分析質(zhì)量問題的過程中,企業(yè)管理層要注重數(shù)據(jù)的收集和分析環(huán)節(jié),以確保分析結(jié)果的客觀性和準確性。同時,要鼓勵員工積極參與對質(zhì)量問題的分析工作,充分利用他們的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗,共同找出問題的根源。其次,在定位質(zhì)量短板后,要及時制定相應的改進措施,明確改進目標和時間表,以確保問題得到及時解決。此外,還要對改進措施的實施效果進行實時跟蹤和評估,以便及時調(diào)整優(yōu)化方案。例如,在改進策略實施過程中,工作人員可以借助質(zhì)量管理工具來持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。通過不斷循環(huán)往復的過程,可逐步減少質(zhì)量問題的發(fā)生率,從而切實提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
精細技術(shù)歸零 確保問題得到解決 首先,工作人員要充分利用現(xiàn)代化科技手段,對生產(chǎn)過程進行精細化控制。例如,通過引入先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),全面提高生產(chǎn)自動化水平,減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量造成的影響。同時,利用大數(shù)據(jù)、云計算等信息技術(shù)手段,對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時分析和監(jiān)控,以便及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的質(zhì)量問題。其次,要加大技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新力度,不斷提升產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值。通過研發(fā)新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù),不僅可以提高企業(yè)的核心競爭力,亦有助于解決傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中難以避免的質(zhì)量問題。此外,在實施精細技術(shù)歸零的過程中,還要注重團隊協(xié)作和知識共享議題。例如,通過建立跨部門、跨專業(yè)的協(xié)作機制,可促進不同工種之間的知識交流和經(jīng)驗分享,從而共同推動質(zhì)量問題的解決和產(chǎn)品質(zhì)量的長效提升。
優(yōu)化管理流程 明確各方責任 首先,企業(yè)要明確各個部門和崗位在質(zhì)量問題管理中的職責和權(quán)限。例如,通過制定詳細的工作流程和責任清單,確保每個環(huán)節(jié)都有明確的責任人和執(zhí)行標準。如此一來,便可以避免在出現(xiàn)質(zhì)量問題時發(fā)生推諉扯皮等現(xiàn)象,從而提高處理問題的效率。其次,要建立一套高效的問題反饋和處理機制,即當質(zhì)量問題出現(xiàn)時,企業(yè)各部門應迅速響應,并按照既定的流程進行對問題的調(diào)查、分析和處理。同時,要確保信息流通渠道的穩(wěn)定性,及時將問題的處理進度反饋給相關(guān)部門和人員,以便及時調(diào)整和優(yōu)化處理方案。此外,工作人員還應注重管理流程的持續(xù)優(yōu)化問題。例如,通過定期收集基層員工的意見和建議,發(fā)現(xiàn)流程中存在的結(jié)構(gòu)性、便捷性問題,并及時采取措施進行相應的改進和調(diào)整。又如,可以引入先進的管理理念和工具(流程再造、精益管理等),進一步提升管理流程的科學性、高效性。
加大員工培訓力度 提升技能水平 首先,要制訂全面的培訓計劃。第一,應根據(jù)員工的崗位需求和技能水平,制定個性化的培訓方案。第二,培訓內(nèi)容應涵蓋質(zhì)量管理理念、方法、工具以及實際操作技能等多個方面,確保員工能夠全面掌握質(zhì)量管理所需的知識和技能。其次,要注重培訓方式的多樣性和實效性。其一,除了傳統(tǒng)的課堂講授方式外,可以采用案例分析、模擬演練、在線學習等多種培訓方式,以提高員工的實踐操作能力。其二,要定期對培訓效果進行評估和反饋,以便及時調(diào)整和優(yōu)化培訓計劃。此外,企業(yè)管理層還應關(guān)注員工的職業(yè)發(fā)展和激勵機制建設(shè)。例如,通過設(shè)立職位晉升通道和物質(zhì)獎勵方案,鼓勵員工不斷通過自主學習實現(xiàn)自我提升,從而提高他們的創(chuàng)新能力和主觀能動性。
持續(xù)改進創(chuàng)新 追求卓越品質(zhì) 首先,要建立完善的持續(xù)改進機制。第一,要通過定期的質(zhì)量審查、顧客反饋以及內(nèi)部審核等方式,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和服務中存在的問題和不足。第二,針對這些問題、不足制訂具體的改進計劃,明確改進目標和時間表,以確保相關(guān)問題得到及時解決。其次,要注重對員工創(chuàng)新能力的持續(xù)性培養(yǎng)。第一,應鼓勵員工提出新的想法和建議,并為他們提供必要的資源和支持,從而促進創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化與應用。第二,要加強與業(yè)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)的交流與合作,引進先進的新興技術(shù)和管理經(jīng)驗,以推動企業(yè)生產(chǎn)效率的不斷提高。再次,在實施改進策略的過程中,企業(yè)管理層還要注重持續(xù)改進文化的培育問題。第一,通過宣傳和推廣持續(xù)改進的理念和方法,讓員工深刻理解持續(xù)改進的重要性和意義。第二,要定期開展質(zhì)量改進項目評選和表彰活動,激發(fā)員工對改進工作的熱情和創(chuàng)造力。此外,在現(xiàn)階段航空企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,造成人為失誤的具體原因多種多樣,而在管理歸零實踐中,人為原因造成質(zhì)量問題的比例往往不低。
追根究底,人為失誤不能將原因簡單歸咎為操作者,因為人無法像機器一樣長時間保持注意力高度集中,因而不能徹底避免質(zhì)量問題發(fā)生的可能性。在此情形下,唯有深入分析人為失誤背后的設(shè)計、工藝、管理流程等方面潛藏的潛在風險,方能無限接近達成“從根源處解決問題”這一目的。
作者單位:陜西千山航空電子有限責任公司