關(guān)于精益成本法在企業(yè)中應(yīng)用的思考

［DOI］10.3969/j. issn.1672-0407.2024.23.019

［摘 要］隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，當(dāng)前傳統(tǒng)的企業(yè)成本管理方式已無(wú)法促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。企業(yè)要持續(xù)提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，就要高度管理成本控制要求，通過(guò)建立科學(xué)合理的成本控制措施，讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)發(fā)展的目標(biāo)?；谶@一背景，文章對(duì)企業(yè)成本管理工作進(jìn)行研究，指出精益成本法的應(yīng)用能夠讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)、高效率，對(duì)于企業(yè)成本管理工作具有一定價(jià)值。

［關(guān)鍵詞］精益成本法；企業(yè)；成本管理

［中圖分類(lèi)號(hào)］F27 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

傳統(tǒng)成本管理工作的重點(diǎn)在于事后核算，忽視了對(duì)成本的事前控制。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)成本管理體系已無(wú)法適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的要求。當(dāng)前，越來(lái)越多的企業(yè)在管理環(huán)節(jié)建立了精益成本法的應(yīng)用體系。精益成本法以零浪費(fèi)、高效率為原則，在成本管理的環(huán)節(jié)全方位控制各類(lèi)支出，以促進(jìn)成本能夠得到有力管理。通過(guò)建立完善的成本控制體系，幫助企業(yè)最大限度降低成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。本文對(duì)精益成本法的應(yīng)用進(jìn)行研究，探討企業(yè)如何在發(fā)展環(huán)節(jié)中借助精益成本法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制，以期為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效及提高自身競(jìng)爭(zhēng)力提供一定參考。

1 企業(yè)應(yīng)用精益成本法的意義

隨著近年來(lái)企業(yè)之間的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到成本管理工作的重要性，并在日常管理環(huán)節(jié)中探索高效率、低成本的管理方法。精益成本法通過(guò)對(duì)成本管理工作流程中各環(huán)節(jié)活動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)性、全方位控制的方式，讓企業(yè)管理環(huán)節(jié)更加關(guān)注增值作業(yè)流程的優(yōu)化，促進(jìn)企業(yè)成本可控。實(shí)施精益成本管理工作最大的優(yōu)勢(shì)在于能夠讓企業(yè)在成本管理過(guò)程中對(duì)各維度全面予以改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類(lèi)活動(dòng)的持續(xù)改進(jìn)，最終促進(jìn)企業(yè)達(dá)成預(yù)期的成本管理工作目標(biāo)。

2 企業(yè)應(yīng)用精益成本法過(guò)程中存在的問(wèn)題

第一，未建立全員配合的成本管理體系。企業(yè)實(shí)施成本管理，要求各級(jí)人員都了解自身的職責(zé)和工作任務(wù)，形成全員共同配合的工作模式。但是在部分企業(yè)成本管理環(huán)節(jié)中，各級(jí)人員的配合度不足，人員不了解自身崗位要求和工作職責(zé)，在管理環(huán)節(jié)存在人員之間相互推諉等問(wèn)題，無(wú)法確保管理工作能夠得到全員的共同配合及參與。

第二，研發(fā)流程存在問(wèn)題。企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)，要結(jié)合目標(biāo)成本要點(diǎn)實(shí)施研發(fā)，確保研發(fā)流程科學(xué)合理。但是，部分企業(yè)在研發(fā)過(guò)程中沒(méi)有根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況及管理標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)具體研發(fā)控制要求，研發(fā)環(huán)節(jié)存在一定問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)。例如，在研發(fā)環(huán)節(jié)忽視各階段實(shí)際成本控制要求，產(chǎn)生成本失控的風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致研發(fā)方案雖然符合客戶(hù)需要，但因產(chǎn)品價(jià)格過(guò)高而無(wú)法被市場(chǎng)接受。

第三，采購(gòu)管理存在問(wèn)題。采購(gòu)環(huán)節(jié)要從供應(yīng)商選擇入手，結(jié)合供應(yīng)商實(shí)際情況選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的采購(gòu)方式。但是，部分企業(yè)在采購(gòu)活動(dòng)中對(duì)采購(gòu)流程控制不到位，沒(méi)有結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際采購(gòu)需求選擇最佳的采購(gòu)方案，采購(gòu)流程中還存在漏洞，影響了采購(gòu)活動(dòng)的正常執(zhí)行。

第四，未執(zhí)行精益生產(chǎn)的要求。企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，能達(dá)到高效率、零浪費(fèi)的目標(biāo)。但是，部分企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在效率低下等一系列問(wèn)題，無(wú)法通過(guò)高效率、零浪費(fèi)的生產(chǎn)方式讓企業(yè)最大限度優(yōu)化生產(chǎn)流程，企業(yè)無(wú)法最大限度提高生產(chǎn)效率，且由于部分工藝流程存在問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中流程效率低下、管理環(huán)節(jié)各類(lèi)活動(dòng)控制力度不足，無(wú)法確保企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)降本增效及高質(zhì)量生產(chǎn)的目標(biāo)。

3 企業(yè)應(yīng)用精益成本法的建議

3.1 促進(jìn)全員參與成本管理

第一，形成重視精益成本法的企業(yè)文化。企業(yè)文化代表著企業(yè)員工的觀念、工作意識(shí)和管理權(quán)責(zé)，對(duì)企業(yè)各項(xiàng)工作開(kāi)展有著潛移默化的影響。企業(yè)在內(nèi)部要落實(shí)精益成本法工作要求，明確管理各環(huán)節(jié)要點(diǎn)。通過(guò)形成全員重視精益成本法工作理念的氛圍，讓各級(jí)人員都認(rèn)識(shí)到精益成本法的價(jià)值，并主動(dòng)配合管理環(huán)節(jié)。在此過(guò)程中，企業(yè)要將精益成本法的要求細(xì)化落實(shí)到具體員工上，讓各級(jí)人員都了解自身的具體工作要求，確保各級(jí)人員能夠在工作環(huán)節(jié)中按照精益成本法思路有序協(xié)調(diào)和執(zhí)行相關(guān)活動(dòng)。首先，管理者要形成重視精益成本法的理念，能夠主動(dòng)在精益成本法工作過(guò)程中了解相關(guān)的方法和工作要求，并主動(dòng)配合精益成本法各類(lèi)活動(dòng)的開(kāi)展，為企業(yè)搭建完善的精益成本法管理體系保駕護(hù)航。其次，企業(yè)基層員工要主動(dòng)學(xué)習(xí)精益成本法相關(guān)工作方法和管理要求，形成良好的工作意識(shí)，在日常工作環(huán)節(jié)養(yǎng)成重視精益成本法的管理工作思維，并通過(guò)在企業(yè)內(nèi)部將精益成本法相關(guān)理論和要求細(xì)化到具體員工，確保精益成本法相關(guān)管理要素能夠得到全體員工的配合及執(zhí)行。最后，鼓勵(lì)員工積極學(xué)習(xí)。在對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)，企業(yè)要鼓勵(lì)和要求企業(yè)各級(jí)員工掌握精益成本法方法、思路，并通過(guò)主動(dòng)學(xué)習(xí)精益成本法相關(guān)理論和管理技巧，確保精益成本法相關(guān)活動(dòng)能夠得到全方位控制和落實(shí)。

第二，建立各部門(mén)之間協(xié)調(diào)溝通的機(jī)制。在企業(yè)實(shí)施精益成本法的環(huán)節(jié)中，員工是否形成良好溝通協(xié)調(diào)機(jī)制，在較大程度上決定了管理水平的高低。為確保企業(yè)管理要求能夠得到嚴(yán)格執(zhí)行及貫徹落實(shí)，要優(yōu)化對(duì)員工學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的內(nèi)容，確保全員都主動(dòng)了解與精益成本法相關(guān)工作理念和績(jī)效，并主動(dòng)在日常工作中加強(qiáng)培訓(xùn)。通過(guò)營(yíng)造全員參與的管理氛圍，將精益成本法相關(guān)要求細(xì)化到具體崗位，形成有序協(xié)調(diào)的機(jī)制［1］。一方面，各部門(mén)負(fù)責(zé)人要了解與精益成本法相關(guān)的工作方法和理念，主動(dòng)配合精益成本法相關(guān)各類(lèi)工作，主動(dòng)在日常工作中加強(qiáng)溝通和協(xié)調(diào)，確保與精益成本法相關(guān)的各類(lèi)活動(dòng)能夠得到企業(yè)全員共同執(zhí)行。另一方面，各部門(mén)基層人員要主動(dòng)參與到精益成本管理活動(dòng)中。基層員工作為企業(yè)管理活動(dòng)的重要主體，要了解精益成本的相關(guān)工作方法和管理要求，并形成良好的管理理念，確保精益成本法的相關(guān)要求能夠在企業(yè)內(nèi)部得到嚴(yán)格執(zhí)行。

第三，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)人員的培訓(xùn)。企業(yè)實(shí)施精益成本管理涉及的環(huán)節(jié)相對(duì)較復(fù)雜，在管理過(guò)程中要求各級(jí)人員都掌握成本管理工作方法，形成良好的工作理念和管理意識(shí)，以確保成本管理工作要求得到嚴(yán)格執(zhí)行。為達(dá)到這一目標(biāo)，企業(yè)要通過(guò)合理實(shí)施培訓(xùn)等舉措來(lái)完善對(duì)人員的管理，以確保各級(jí)人員參與成本管理工作，為成本控制提供支持。一方面，積極開(kāi)展內(nèi)部培訓(xùn)。企業(yè)在內(nèi)部培訓(xùn)環(huán)節(jié)要通過(guò)提升內(nèi)部專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，對(duì)人員開(kāi)展專(zhuān)業(yè)化培訓(xùn)的方式，讓人員掌握精益成本法相關(guān)要求，主動(dòng)配合精益成本管理工作，做到對(duì)各類(lèi)成本的有效控制和管理。另一方面，企業(yè)可以通過(guò)建立完善的培訓(xùn)機(jī)制，確保各級(jí)人員掌握與精益成本法相關(guān)的要求，使成本管理工作要求落到實(shí)處。

第四，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)內(nèi)部各級(jí)人員的監(jiān)控。成本管理活動(dòng)作為一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，科學(xué)的管理策略能夠分析人員工作狀態(tài)，判斷員工是否嚴(yán)格按照成本管理活動(dòng)要求執(zhí)行各項(xiàng)工作。為實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效監(jiān)控，企業(yè)在日常工作中要對(duì)各部門(mén)、各崗位工作情況進(jìn)行分析，關(guān)注人員是否有效落實(shí)成本管理的職責(zé)，并通過(guò)對(duì)各類(lèi)信息進(jìn)行分析的方式，對(duì)各級(jí)人員進(jìn)行科學(xué)考核，確保人員主動(dòng)按照成本管理工作要求和管理任務(wù)參與成本控制環(huán)節(jié)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)各類(lèi)成本的有效管理提供必要保障。

3.2 改進(jìn)研發(fā)流程

第一，建立目標(biāo)成本的管理模式。目標(biāo)成本管理是指在成本管理環(huán)節(jié)中，以事前控制為核心，對(duì)市場(chǎng)特點(diǎn)及企業(yè)利潤(rùn)需求等進(jìn)行分析之后，形成具體的管理標(biāo)準(zhǔn)，并將成本管理要求細(xì)化為具體的研發(fā)方案。建立以目標(biāo)為核心的管理模式，有助于讓企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)有據(jù)可依。一方面，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確定位，全面關(guān)注產(chǎn)品的市場(chǎng)需求、競(jìng)品情況等方面要素確定具體目標(biāo)價(jià)格，并結(jié)合管理層需求和企業(yè)工作要求確定目標(biāo)成本。另一方面，企業(yè)在確定目標(biāo)成本環(huán)節(jié)，要對(duì)研發(fā)流程進(jìn)行控制，形成以目標(biāo)成本為核心的成本管理方案。

第二，對(duì)企業(yè)的研發(fā)流程進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。企業(yè)往往在產(chǎn)品研發(fā)階段決定產(chǎn)品性能、生產(chǎn)工藝流程、使用的材料，研發(fā)階段的成本在較大程度上決定了企業(yè)成本?？茖W(xué)的研發(fā)機(jī)制是提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)的關(guān)鍵，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制，就要對(duì)成本管理流程進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，以確保各類(lèi)成本都得到嚴(yán)格控制。企業(yè)在確定目標(biāo)成本之后，要以目標(biāo)成本為核心動(dòng)態(tài)優(yōu)化研發(fā)活動(dòng)。若企業(yè)實(shí)際成本高于目標(biāo)成本，那么此時(shí)就要對(duì)產(chǎn)品性能、工藝進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，確保企業(yè)成本能夠低于目標(biāo)成本。在管理環(huán)節(jié)研發(fā)人員要具備專(zhuān)業(yè)水平，不僅要了解研發(fā)相關(guān)知識(shí)，還要了解成本管理工作活動(dòng)的方法和管理特點(diǎn)。研發(fā)人員要能夠掌握與研發(fā)相關(guān)的知識(shí)，合理應(yīng)用研發(fā)思路及根據(jù)價(jià)值工程法等方法對(duì)研發(fā)活動(dòng)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，讓企業(yè)研發(fā)環(huán)節(jié)能夠得到嚴(yán)格管理［2］。

3.3 完善采購(gòu)管理

第一，形成對(duì)供應(yīng)商的合理管理機(jī)制。企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本通常占比較高，包括原材料成本、輔料成本及與原材料相關(guān)運(yùn)輸費(fèi)用等各類(lèi)支出。因此，企業(yè)要關(guān)注采購(gòu)成本控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有力管控。企業(yè)在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理時(shí)，供應(yīng)商選擇是采購(gòu)環(huán)節(jié)的重點(diǎn)。企業(yè)只有充分關(guān)注供應(yīng)商的實(shí)際情況，并與供應(yīng)商之間形成良好合作機(jī)制，重視與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的合作，才能實(shí)現(xiàn)降本增效。一方面，對(duì)各類(lèi)供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。企業(yè)在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，要綜合衡量?jī)r(jià)格、質(zhì)量服務(wù)等方面指標(biāo)。在供應(yīng)商管理環(huán)節(jié)消除一切不增值作業(yè)，并通過(guò)建立全方位、全環(huán)節(jié)的供應(yīng)商評(píng)價(jià)機(jī)制，對(duì)不同類(lèi)型供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)分，選擇最優(yōu)的供應(yīng)商。在此過(guò)程中，企業(yè)要對(duì)各類(lèi)供應(yīng)商實(shí)際情況進(jìn)行分析及合理管理，確保企業(yè)所選擇的供應(yīng)商能夠符合企業(yè)實(shí)際要求，做到對(duì)不同類(lèi)別供應(yīng)商的合理評(píng)價(jià)和管理。另一方面，在供應(yīng)商管理環(huán)節(jié)對(duì)不同類(lèi)別供應(yīng)商進(jìn)行合理談判，充分關(guān)注各供應(yīng)商為企業(yè)創(chuàng)造的效益情況。在供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)重視降本增效要求，并通過(guò)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析，全面關(guān)注與不同供應(yīng)商采購(gòu)的購(gòu)買(mǎi)成本、運(yùn)輸成本、耗費(fèi)時(shí)間等方面信息，確保企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)能夠形成對(duì)采購(gòu)流程的優(yōu)化控制。

第二，完善采購(gòu)流程。在企業(yè)實(shí)施成本管理環(huán)節(jié)，要建立以訂單驅(qū)動(dòng)為核心的采購(gòu)模式，在采購(gòu)過(guò)程中充分關(guān)注產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格。在確定采購(gòu)方案之后，要與供應(yīng)商庫(kù)中的各類(lèi)供應(yīng)商進(jìn)行談判，從中選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供應(yīng)商。通常在供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)，要至少向三家供應(yīng)商詢(xún)價(jià)，在詢(xún)價(jià)之后了解供應(yīng)商的各類(lèi)信息。在確定最佳供應(yīng)商之后再正式開(kāi)始采購(gòu)的方式，能夠有效提高企業(yè)采購(gòu)水平，并幫助企業(yè)形成最佳的采購(gòu)方案，確保企業(yè)達(dá)到優(yōu)化采購(gòu)流程及控制一切不必要支出的目標(biāo)。

第三，對(duì)采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)行控制。精益成本法認(rèn)為，企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)能否有效控制采購(gòu)成本，在較大程度上決定了采購(gòu)工作效果的好壞。如果企業(yè)采購(gòu)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，那么材料在后續(xù)發(fā)生問(wèn)題，產(chǎn)生返工等可能性將使成本增加［3］。企業(yè)要做到對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格管理，就要充分重視質(zhì)量監(jiān)控要求。企業(yè)要對(duì)材料的質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，分析質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，對(duì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將采購(gòu)質(zhì)量納入考核環(huán)節(jié)。不僅要將采購(gòu)質(zhì)量情況和采購(gòu)部門(mén)人員獎(jiǎng)懲掛鉤，還要作為考核供應(yīng)商的依據(jù)，對(duì)多次不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商要及時(shí)更換。

3.4 落實(shí)精益生產(chǎn)要求

第一，實(shí)施5S管理。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中5S管理能夠保障企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的有序性，降低設(shè)備故障率及原材料浪費(fèi)，確保生產(chǎn)工具的有序擺放，在保障車(chē)間干凈、整潔的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)。實(shí)施5S管理要求全體員工都參與其中，共同營(yíng)造有序生產(chǎn)的氛圍，讓人員在生產(chǎn)過(guò)程中保持良好的工作習(xí)慣，為生產(chǎn)工作有序開(kāi)展提供支持。首先，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工的培訓(xùn)。企業(yè)員工要了解與5S工作相關(guān)的知識(shí)，以車(chē)間為單位對(duì)各類(lèi)5S管理工作進(jìn)行培訓(xùn)和控制。各車(chē)間要定期對(duì)本車(chē)間內(nèi)部人員工作情況進(jìn)行檢查，分析5S管理工作開(kāi)展的效果。其次，由生產(chǎn)部門(mén)對(duì)各車(chē)間5S管理工作情況進(jìn)行檢查，包括檢查物品是否按要求擺放、門(mén)窗整潔情況等，并根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出具體改進(jìn)方案，確保5S管理環(huán)節(jié)要求得到嚴(yán)格執(zhí)行。最后，建立科學(xué)的考核措施?？己藢?duì)提高人員工作積極性有著重要價(jià)值。在考核環(huán)節(jié)要對(duì)人員工作流程中的各類(lèi)活動(dòng)進(jìn)行分析，關(guān)注成本管理工作情況，分析各級(jí)人員是否嚴(yán)格按照5S標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)成本控制要求。對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行5S管理的人員予以激勵(lì)，反之予以懲罰。通過(guò)建立獎(jiǎng)懲并重的管理模式，全方位提高人員參與5S管理工作的積極性。

第二，讓全員主動(dòng)參與設(shè)備維護(hù)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)設(shè)備管理環(huán)節(jié)，若生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，那么很可能產(chǎn)生管理風(fēng)險(xiǎn)。為了防控風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性，要讓全體員工都參與設(shè)備的日常檢修及保養(yǎng)環(huán)節(jié)。通過(guò)讓各級(jí)人員分析生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況，保障生產(chǎn)體系平穩(wěn)運(yùn)行，以此降低生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，達(dá)到提高管理水平及防控生產(chǎn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)的目標(biāo)。一方面，要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，讓員工掌握基礎(chǔ)設(shè)備維護(hù)技能，包括了解與設(shè)備相關(guān)的各項(xiàng)工作要求和維護(hù)方案，確保全員能夠主動(dòng)按照要求維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備。另一方面，在生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)環(huán)節(jié)，企業(yè)可以在生產(chǎn)線(xiàn)上配置一些常規(guī)的維護(hù)工具，在生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)簡(jiǎn)單故障時(shí)能夠由人員直接進(jìn)行維護(hù)。

第三，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)平衡。在生產(chǎn)過(guò)程中可能由于生產(chǎn)車(chē)間的問(wèn)題，導(dǎo)致部分環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率較低而部分環(huán)節(jié)生產(chǎn)效率較高，如此一來(lái)，會(huì)導(dǎo)致整體生產(chǎn)效率下降。生產(chǎn)線(xiàn)平衡是指讓每個(gè)工序的生產(chǎn)力接近、負(fù)荷接近，達(dá)到無(wú)瓶頸狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)平衡之后，機(jī)械設(shè)備、人員、材料利用效率達(dá)到最高，瓶頸工序得到改善。通過(guò)合理配置生產(chǎn)線(xiàn)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上各環(huán)節(jié)工作得到改進(jìn)，確保企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的管理更加靈活，最大化提高生產(chǎn)效率。

4 結(jié)語(yǔ)

本文圍繞企業(yè)對(duì)精益成本法的應(yīng)用，探討了如何在企業(yè)各環(huán)節(jié)應(yīng)用精益成本管理法，指出精益成本管理法作為企業(yè)重要的管理機(jī)制，對(duì)于促進(jìn)企業(yè)提高成本管理水平及實(shí)現(xiàn)降本增效具有一定價(jià)值。未來(lái)企業(yè)在成本管理環(huán)節(jié)中，除了本文所探討的相關(guān)要求之外，要進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到成本管理工作的重要性。通過(guò)建立健全成本管理措施，保障各類(lèi)成本能夠控制在合理范圍內(nèi)，以促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。

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［作者簡(jiǎn)介］徐丹，女，四川巴中人，江蘇斯威克新材料股份有限公司，中級(jí)會(huì)計(jì)師，本科，研究方向：成本作業(yè)。