市政工程中給水排水管道施工技術(shù)研究

【摘要】文章研究了市政工程中給水排水管道的施工技術(shù)，通過資料搜集、理論分析，闡述市政工程給水排水管道施工特點，再從地質(zhì)勘察技術(shù)、測量放線技術(shù)、檢查井施工技術(shù)入手，探索各類施工技術(shù)的具體應(yīng)用方法，梳理給水排水管道流程，以提升給水排水管道施工規(guī)范性，保障施工質(zhì)量。最終得出結(jié)論，各類施工技術(shù)的靈活應(yīng)用為給水排水管道工程加了一層技術(shù)保障，并對其他相關(guān)研究起到具體化參考作用。

【關(guān)鍵詞】市政工程；給水排水管道；施工技術(shù)

【中圖分類號】TU99 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-6028（2024）09-0155-03

0 引言

很多城市在給水排水管道施工中優(yōu)化給水排水管道體系，并取得了較好的效果，這在一定程度上得益于各類施工技術(shù)的綜合應(yīng)用，為給水排水管道施工提供了一個相對較好的環(huán)境，讓各類管道滿足城市各方面的基本需求。

1 市政工程中給水排水管道施工特點

市政工程給排水管道施工規(guī)模較大、內(nèi)容復雜。施工項目包括管道上方路面拆除、溝槽開挖與支護、給排水施工、管道鋪設(shè)、土方回填、路面修復等。每個環(huán)節(jié)都包含復雜的施工內(nèi)容，且涉及多種施工技術(shù)，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會降低管道工程質(zhì)量，嚴重時導致工程無法繼續(xù)[1]。給排水工程施工時，為了避免出現(xiàn)安全事故，會提前將施工區(qū)域圍擋起來，一定程度上會影響到當?shù)氐慕煌?、商戶?jīng)營、娛樂活動開展等，還會產(chǎn)生較大的污染與破壞。

2 市政工程中給水排水管道的施工技術(shù)應(yīng)用途徑

2.1 地質(zhì)勘察技術(shù)

通過地質(zhì)勘察，確定給排水管道施工區(qū)域的地形地貌、土壤因素等是否適宜安排管道鋪設(shè)，避免增加管道鋪設(shè)難度、遺留管道運營風險。應(yīng)關(guān)注以下地質(zhì)勘察要點。

1）確定勘察要點。從給排水管道施工區(qū)域三通情況、實際地形、主要建筑物分布、交通狀況等方面開展勘察，記錄可能影響施工過程的不利因素，提前規(guī)避或者制定可行性解決措施[2]。

2）勘察技術(shù)選擇。高密度地震勘察技術(shù)，通過地震勘探設(shè)備搜集地殼位移、速度、加速度，進行數(shù)據(jù)分析與整理，預測當?shù)乜赡艹霈F(xiàn)地震的概率，提前作出應(yīng)對；地質(zhì)雷達技術(shù)，主要用于檢測地下水、巖體等雜亂物質(zhì)分布情況，檢查地質(zhì)雷達設(shè)備，確保不存在質(zhì)量問題，布設(shè)測線，讓測線間距、密度能覆蓋整個勘探區(qū)域，收集地下介質(zhì)物理特性，如電導率、介電常數(shù)等。

3）確定勘察深度。結(jié)合給排水管道類型，確定埋設(shè)深度、勘察深度，其中給水管埋深1.5～2.5 m，勘察深度應(yīng)略大于2.5 m，可暫定2.8 m，結(jié)合實際進行勘察深度的增加或者減少；污水管道埋深在1.5 m左右，基于埋深設(shè)定勘察深度。

4）根據(jù)勘察結(jié)果調(diào)整施工方案。結(jié)合勘察結(jié)果，確定所設(shè)計市政工程中給水排水管道施工方案、選定施工技術(shù)在具體施工中的可行性，結(jié)合勘察結(jié)果中顯示的土壤、地形地貌、水文因素等變化情況，更新施工方案，調(diào)整施工參數(shù)，再利用BIM技術(shù)進行新施工方案的推演、碰撞測試，確定新方案施工效果。

2.2 測量放線技術(shù)

清理路面障礙，組織開展測量放線，需提升測量數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，減少因測量誤差帶來的負面影響，如測量放線誤差較大會影響到給水排水管道的形狀、尺寸、位置，讓給水排水管道實物與設(shè)計方案不符，造成重復返修、增加施工成本、留下安全隱患。

1）測量定位。投點放線、標高測量、找平處理、設(shè)置模板定位基準。

2）中線測量。結(jié)合設(shè)計方案布置路線控制點，進行中線起點、終點測量。

3）坡度板測量。在溝槽開挖前埋設(shè)坡度板，確保坡度板埋設(shè)伸出槽幫長度大于30 cm，亦可結(jié)合實際加以調(diào)整，坡度板上管線中心釘、高層板高層釘保持垂直。為提升測量準確度，引入CAD軟件輔助測量，在CAD軟件中輸入中樁坐標數(shù)據(jù)，優(yōu)化圖紙繪制，結(jié)合管線樁距離得到給排水管道施工面所有井位坐標，再使用全站儀與其他輔助設(shè)備完成最后的測量工作[3]。

2.3 檢查井施工技術(shù)

1）井身施工技術(shù)。結(jié)合設(shè)計方案列出井深高度、井圈高度，參考圖紙組織開展井身加工，并需注意混凝土配合比設(shè)計，嚴控檢查井標高與軸線，進行系統(tǒng)性檢查避免出現(xiàn)較大誤差。

2）井圈施工技術(shù)。結(jié)合設(shè)計圖紙加工井圈，混凝土澆筑前安排專人檢查、校正井圈，保證井圈質(zhì)量達標。

3）蓋板制作。蓋板包括鋼筋混凝土板、普通混凝土板兩種類型，在完成蓋板制作后，結(jié)合設(shè)計方案完成鋼筋安裝、焊接，再將蓋板安裝到井口。

4）檢查井驗收標準和程序。驗收標準包括：檢查井外觀契合設(shè)計要求，無破損、裂縫、變形；檢查井內(nèi)干凈、無雜物；檢查井高程、深度、規(guī)格、數(shù)量、位置等達到設(shè)計標準；檢查井連接管道符合標準，無松動、滲漏；檢查井蓋板無變形、松動等。驗收程序包括：搜集材料，確定驗收目的、對象；由專人結(jié)合材料核對檢查井材質(zhì)、尺寸、位置等信息；記錄檢查過程，生成數(shù)據(jù)表格。

2.4 溝槽開挖技術(shù)

1）開挖準備。采取人工和機械方式進行清底，在操控機械設(shè)備挖槽時，槽底土壤不會受到擾動，槽底高程上部預留20 cm土不再開挖，選擇人工開挖，避免出現(xiàn)超挖。開槽前，結(jié)合物探技術(shù)繪制管線分布圖，在施工現(xiàn)場做出標識，避免損壞；開槽時結(jié)合管線使用標準，制定懸吊方案、保護措施。

2）溝槽底部開挖寬度設(shè)定。結(jié)合設(shè)計方案留置管道溝槽底部開挖寬度，確定方式如式1所示。

B = D1+2（b1+b2+b3）" " " " " " " " " " " "（1）

式中：B為給排水管道溝槽底部開挖寬度，mm；D1為管道外緣寬度，mm；b1為管道一側(cè)工作面寬度，mm；b2為管道一側(cè)支撐厚度，取值范圍150～200 mm；b3為鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度，mm。

3）管道與溝槽工作面寬度設(shè)定。為避免溝槽過大或者過小，應(yīng)結(jié)合兩者的寬度大小進行調(diào)整，得出D1、b1寬度取值情況，如表1所示。注意在槽底需布置排水溝時，適當增加工作面寬度。若在施工現(xiàn)場布置管道外防水層，要求設(shè)定每側(cè)工作面寬度800 mm；若管道為雨水非金屬管道，設(shè)置管徑區(qū)間為400～1 900 mm，設(shè)置工作面開挖寬度區(qū)間為400～600 mm。

4）機械開挖。合理安排開挖深度、路線、順序，引入“分段開挖”法，且邊坡開挖過程滿足相關(guān)規(guī)定，如在進行直槽開挖時加支撐裝置。在進行機械挖槽前，向開挖司機做好技術(shù)交底，包括施工標準、地下構(gòu)筑物分布狀況、堆土位置、溝槽斷面等；當溝槽較深時，進行分層開挖，結(jié)合機械性能、土壤因素等確定分層厚度[4]。嚴禁在架空輸電線路下執(zhí)行挖掘操作，如果必須在架空線路下一側(cè)工作時，需保持挖土機與線路間安全距離，要求如表2所示。

5）溝槽邊坡確定。在土質(zhì)均勻、地質(zhì)良好、溝槽底面高程超過地下水位、開挖深度不大于5 m、未加支撐裝置時，設(shè)定溝槽邊坡最陡坡度，如表3所示。

6）邊坡修整。分層按照坡度要求設(shè)計坡度線，按照3 m/條的方式進行修坡。要求機械開挖過程中，邊開挖、邊修坡。

7）人工清底。結(jié)合測量邊線、中線、設(shè)計圖紙進行人工清底。結(jié)合標高拉線完成清底超平操作，嚴禁破壞原狀土，保證標高、基槽尺寸達標。

2.5 管道鋪設(shè)技術(shù)

1）遵循敷設(shè)原則。遵循管道敷設(shè)原則，避免出現(xiàn)相互沖突或者施工不適宜情況。具體包括：先干管、后支管；先金屬管道、后非金屬管道；先高空管道、后低空管道；先大管道、后小管道；先地下管道、后地上管道[5]。

2）確定管道敷設(shè)流程。地下管道、地上管道在敷設(shè)時具體流程有一定差異，需要分別討論。無地溝敷設(shè)：測量放線、溝槽挖掘、管基處理、管道防腐處理、管道鋪設(shè)與連接、試壓、管道接口防腐處理、回填。有地溝敷設(shè)：選擇混凝土底板，鋼筋混凝土砌筑溝壁，設(shè)置地溝中通行寬度不小于0.7 m、高度區(qū)間為1.8～2 m，方便維修人員進行管道檢查與維修。進行地上管道敷設(shè)時，要點如表4所示。

2.6 管道回填技術(shù)

1）選定回填材料。按照國家標準，選定回填材料，如磚塊、碎石、礫石、砂等，嚴禁其中摻雜有害垃圾、化肥、農(nóng)藥、淤泥等。

2）設(shè)定回填厚度。結(jié)合地質(zhì)條件、管道埋設(shè)等因素確定回填厚度，要求不小于500 mm；分層壓實，控制每層厚度不超過300 mm，壓實次數(shù)不小于3次。

3）選擇回填方式。主管回填，即在管道兩側(cè)依次完成回填，再壓實，達到質(zhì)量標準。支管回填，先回填1/3深度，再按照規(guī)定壓實，在重復性的回填、壓實操作中，要求間隔時間不超過3天。

4）回填后壓實度檢測與壓實度不足處理。在檢測管道壓實度時，可引入聲波法，結(jié)合聲波傳播速度、發(fā)射特性判定管道壓實度。針對壓實不足問題，采取以下處理措施：嚴控水分，避免土壤中水分較多而降低壓實效果，控制含水量在±2%范圍內(nèi)；關(guān)注給排水管道在壓實中的質(zhì)量變化，在保證管道不受損的情況下，更換噸位更大的壓實設(shè)備或者增加壓實遍數(shù)。

2.7 防滲漏施工技術(shù)

1）防滲漏材料選擇。盡量選擇高質(zhì)量的給排水施工管道材料，如PVC—U管、PE管、FRPP管等，或引入給排水管道堵漏材料，如硅藻泥，其具備較強透氣性、吸水性，加工后可噴涂在管道受損處，其他材料如聚氨酯材料、防水材料、環(huán)氧樹脂等，亦可選擇性使用。

2）混凝土澆筑。在給排水管道施工時應(yīng)保證各個管道連接口牢固連接，對管道指定位置澆筑混凝土，提升連接牢固性。為確保澆筑質(zhì)量，需嚴控混凝土配合比設(shè)計、澆筑、振搗過程。

3）關(guān)注施工工藝細節(jié)?？刂乒懿陌惭b過程，規(guī)范安裝人員相關(guān)操作，避免因施工不規(guī)范造成滲漏。通過檢查井觀測地基沉降、滲漏等質(zhì)量問題，一旦發(fā)現(xiàn)管道滲漏，需安排施工人員進入指定位置，確定滲漏原因，包括材料問題、管道連接處抹面不均勻等，對其加以針對性處理。例如，針對抹面不均勻采取分層抹面的方法，保證抹面均勻性，設(shè)置一層、二層抹面厚度分別為2、6 mm。分節(jié)管材連接處防滲漏功能比較薄弱，進行接口處理，可增加兩段管材的覆蓋面積，或者用密封材料綁扎密實。

3 結(jié)語

以上提出的各類施工技術(shù)應(yīng)用措施在落實中具備較大的可行性、有效性，能為給水排水管道施工的穩(wěn)定推進增加保障。但部分細節(jié)仍需加以優(yōu)化，如在防滲漏施工時，提出的過程相對簡略，在引入實際工程項目時，應(yīng)結(jié)合其具體情況加以豐富，提升施工效果。

參考文獻

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[5] 蔡錦程.市政工程道路排水管道施工技術(shù)要點的分析[J].中文科技期刊數(shù)據(jù)庫（全文版）工程技術(shù)，2023（7）：134-137.

[作者簡介]陳振東（1987—），男，廣東廉江人，本科，助理工程師，研究方向：水利水電建筑工程。