【摘要】文章研究了裝配式建筑工程施工質(zhì)量控制與監(jiān)理對策,在掌握裝配式建筑工程優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,從加強裝配式建筑工程項目前期質(zhì)量控制、加強構(gòu)件安裝施工的質(zhì)量管控、做好節(jié)點連接施工的質(zhì)量管控等三個方面,分析了裝配式建筑工程施工質(zhì)量控制方法。同時,文章強調(diào)了構(gòu)件運輸及存放、構(gòu)件安裝、優(yōu)化施工工藝監(jiān)理的裝配式建筑工程施工監(jiān)理對策,有助于轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)裝配式建筑施工手段,強化工程施工效率與質(zhì)量,提升施工單位整體效益。
【關(guān)鍵詞】裝配式建筑;施工質(zhì)量;施工監(jiān)理
【中圖分類號】TU712.3 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號】1673-6028(2024)09-0185-03
0 引言
為加快推動建筑行業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型升級,應(yīng)大力推廣集設(shè)計、生產(chǎn)等為一體的裝配式建筑。在裝配式建筑工程應(yīng)用過程中,作為整個建筑的核心部分,預(yù)制構(gòu)件品質(zhì)與其使用性能間存在必然聯(lián)系。然而,原材料的品質(zhì)和生產(chǎn)工藝等因素可能會影響預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。同時,對施工精確性有著嚴(yán)格要求的裝配式建筑,一旦出現(xiàn)細(xì)小誤差,勢必會威脅整體結(jié)構(gòu)使用質(zhì)量。為充分發(fā)揮裝配式建筑工程使用性能,必須做好施工質(zhì)量控制與施工監(jiān)理任務(wù)。
1 裝配式建筑的優(yōu)勢分析
在建筑行業(yè)內(nèi)普遍運用的裝配式建筑,以部分或整體結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),提前在工廠制作鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等,然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場實施安裝,完成整個施工任務(wù)。裝配式建筑的應(yīng)用優(yōu)勢主要包括以下幾點。
1)靈活性。工廠根據(jù)設(shè)計要求批量生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件,同時根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件規(guī)劃構(gòu)件生產(chǎn)規(guī)格,既保障施工效率,也能更好滿足廣大受眾多樣化需求。
2)快速作業(yè)。施工人員安裝裝配式建筑組件時,可以同步安裝門窗、水電、線路等多個部分,便于及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在施工隱患,高效推動裝配式建筑施工活動進(jìn)行。
3)綠色化、環(huán)保性。由于提前完成預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn),大大減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)量,較小的噪聲與污染不會對環(huán)境造成嚴(yán)重影響,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。
4)標(biāo)準(zhǔn)化。裝配式建筑施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化能夠減少人員失誤,提高施工質(zhì)量。
5)機械化程度高。在裝配式建筑施工過程中,施工人員應(yīng)選擇先進(jìn)拼裝設(shè)備,實現(xiàn)全過程的自動化操作,以減少傳統(tǒng)巨大人力資源投入,提高施工單位經(jīng)濟(jì)效益[1]。
2 裝配式建筑工程施工質(zhì)量控制方法
2.1 加強裝配式建筑工程項目前期質(zhì)量控制
裝配式建筑工程前期質(zhì)量管理,必須以人員、制度管理為核心,明確具體尺寸大小,防止模數(shù)不統(tǒng)一造成質(zhì)量隱患。應(yīng)組織設(shè)計人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),根據(jù)施工現(xiàn)況制定設(shè)計方案,確保預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)規(guī)格與實際施工要求相一致,強化構(gòu)件生產(chǎn)全過程精細(xì)化質(zhì)量監(jiān)管,避免因人員失誤造成構(gòu)件質(zhì)量缺陷。在預(yù)制構(gòu)件運輸過程中,需要提前選擇適合的車輛,并在車廂底部鋪設(shè)薄膜,事先規(guī)劃好運輸路線,以高效、安全地運輸裝配式預(yù)制構(gòu)件,避免運輸過程中造成損壞。還應(yīng)按照預(yù)制構(gòu)件類型妥善保存,并注意施工的先后順序,避免后期大幅度搬運。
施工機械設(shè)備前期質(zhì)量控制中,要選擇性能良好的機械設(shè)備,并始終保持穩(wěn)定運行狀態(tài)。定期組織工作人員進(jìn)行檢修,及時更換存在故障的零部件。裝配式建筑工程施工過程中,需要大量吊裝類設(shè)備。管理人員應(yīng)當(dāng)優(yōu)化設(shè)備起重高度與運行半徑,嚴(yán)格把控吊裝設(shè)備起重重量。相比較吊裝設(shè)備中心到最遠(yuǎn)墻板安裝距離,務(wù)必保障吊裝設(shè)備直徑超出其范圍。以高層裝配式建筑項目為例,100 m高度的建設(shè)工程,覆蓋區(qū)間值為50 m,施工人員選擇吊裝設(shè)備時,最好以4 t以內(nèi)資源為主,搭配兩臺2.5 t塔機資源同步開展作業(yè)。
施工單位應(yīng)嚴(yán)格把控預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程,派駐施工單位或者監(jiān)理單位代表到工廠監(jiān)督生產(chǎn)過程。相關(guān)人員應(yīng)明確生產(chǎn)流程的監(jiān)督要求,檢查每一種原材料的質(zhì)量,并在進(jìn)駐之前熟悉設(shè)計方案細(xì)節(jié),提高預(yù)制構(gòu)件技術(shù)水平。從源頭控制鋼筋、水泥、砂石等原材料的品質(zhì),檢查供應(yīng)商各項資質(zhì),靈活選擇全部或抽樣檢測手段,滿足物料檢測要求,嚴(yán)禁低質(zhì)量預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場中。同時,核查所有配套構(gòu)件品質(zhì),確保其規(guī)格和大小符合使用需求,并確定預(yù)留孔的位置?,F(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的保護(hù)也很重要,應(yīng)采取科學(xué)存儲措施。選擇干燥且無污染保存場地,將墊層鋪設(shè)在堆放架底部,與預(yù)制構(gòu)件保持適當(dāng)間距,以免發(fā)生腐蝕。與墻體間較近的預(yù)制構(gòu)件,適當(dāng)增加傾斜于地面的角度[2]。
2.2 加強構(gòu)件安裝施工的質(zhì)量管控
為有效強化裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件施工過程質(zhì)量管控,施工單位應(yīng)該結(jié)合工程建設(shè)要求,優(yōu)化配置施工人員、施工設(shè)備等多樣化資源,實現(xiàn)資源的統(tǒng)一調(diào)配與組織,確保各個施工環(huán)節(jié)無縫銜接。作為吊裝設(shè)備等操作人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范,精確放線測量,精準(zhǔn)安裝構(gòu)配件,進(jìn)一步安裝就位維護(hù)整個裝配式建筑結(jié)構(gòu)使用質(zhì)量。此外,對預(yù)制構(gòu)件吊裝施工人員專業(yè)能力提出明確要求,合理選擇先進(jìn)吊裝工藝,靈活采用平衡吊梁、吊索垂直等手段,釋放預(yù)埋吊件水平剪力??v觀整個預(yù)制構(gòu)件吊裝流程,主要包括如下幾個部分:①將構(gòu)件運輸?shù)浆F(xiàn)場后開始準(zhǔn)備工序,準(zhǔn)確測量,并確定鋼筋等材料使用質(zhì)量是否達(dá)標(biāo);②預(yù)制柱、墻板等豎向預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)確保安裝部位更加精確,人員利用先進(jìn)測量裝置予以定位,避免構(gòu)件坐標(biāo)誤差;③嚴(yán)格按照設(shè)計方案控制標(biāo)高,精確調(diào)整構(gòu)件頂部或底部標(biāo)高,保證垂直運輸與安裝過程中的穩(wěn)定性;④垂直度作為評估預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一,通過垂直測量設(shè)備動態(tài)化監(jiān)控,適當(dāng)調(diào)整設(shè)備角度,垂直安裝,防止傾斜造成應(yīng)力集中;⑤預(yù)制樓板、梁等水平構(gòu)件,不僅需要確保安裝位置更加精確,還需要有效對接豎向構(gòu)件;⑥相鄰構(gòu)件平整度、高低差等需要利用水平尺、激光測距儀等準(zhǔn)確調(diào)整,消除裂縫、不平整等隱患。
2.3 做好節(jié)點連接施工的質(zhì)量管控
施工單位應(yīng)安排幾名專業(yè)質(zhì)量管理人員,全過程精細(xì)化監(jiān)督灌漿施工質(zhì)量,組織施工人員有序連接節(jié)點部位的鋼筋,并做好錨固處理,動態(tài)化監(jiān)督核心部位以及關(guān)鍵工序的施工情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題[3]。
針對預(yù)制剪力墻墻柱縱筋,施工人員應(yīng)確保百分百連接,并事先完成技術(shù)交底,確保所有灌漿孔滿足施工條件,然后開展基層作業(yè)。使用干凈水源完全沖洗接縫,嚴(yán)禁油污、雜質(zhì)等存在;預(yù)制構(gòu)件水平縫應(yīng)當(dāng)徹底密封,施工人員選擇高強度無收縮密封砂漿材料。隨后連接鋼筋灌漿作業(yè),先從一邊實施灌漿,密實封堵溢漿孔,全部鋼套管內(nèi)需要灌滿材料后結(jié)束灌漿。監(jiān)理人員實時檢查整個施工質(zhì)量,及時記錄,以高質(zhì)量完成鋼筋套筒灌漿連接節(jié)點施工。
裝配式建筑工程節(jié)點施工中,鋼筋漿錨搭接連接作為必不可少的環(huán)節(jié),施工人員可以選擇NPC漿錨鋼筋搭接手段,提前準(zhǔn)備好波紋管,預(yù)埋在混凝土內(nèi)實時觀察強度,達(dá)到要求后在波紋管內(nèi)穿入鋼筋,灌注高強度無收縮材料后實時養(yǎng)護(hù),錨固鋼筋即可。
嚴(yán)格按照現(xiàn)有GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn),預(yù)制柱縱向受力鋼筋直徑,通常需大于20 mm,提高預(yù)制柱使用性能,降低安全概率。以矩形柱為例,其截面寬度與圓柱直徑,都應(yīng)大于400 mm以上,且相對于相同方位的梁,其大小需超出梁寬的1.5倍,穩(wěn)固梁柱,保持結(jié)構(gòu)使用質(zhì)量;科學(xué)設(shè)置柱底接縫,以樓面標(biāo)高部位為主,提高后期施工效率,且確保接縫位置混凝土更具密實性,有助于整個裝配式建筑結(jié)構(gòu)使用質(zhì)量提升;針對柱縱向受力鋼筋,應(yīng)當(dāng)在后澆節(jié)點區(qū)間內(nèi)全部貫通,提高節(jié)點連接強度,維持整個結(jié)構(gòu)更加可靠;妥善控制底接縫厚度,通常不超過20 mm,且選擇先進(jìn)灌漿材料予以密實。施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場情況,貫徹相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇適合的灌漿材料,促使接縫位置更加密實,且具備良好強度。此外,后澆節(jié)點范圍內(nèi)要妥善處理框架層端節(jié)點梁下部縱向受力鋼筋錨固,將柱伸出屋面,且在伸出段內(nèi)做好縱向受力鋼筋錨固,保持500 mm之上的長度[4]。
3 裝配式建筑工程難點及監(jiān)理對策
3.1 構(gòu)件運輸及存放
預(yù)制構(gòu)件作為裝配式建筑施工中極為關(guān)鍵的要素,施工監(jiān)理中需要落實構(gòu)件運輸與存放管理細(xì)節(jié)。首先,監(jiān)理人員與生產(chǎn)方保持密切聯(lián)系,完成生產(chǎn)任務(wù)以后采用低平板牽引車予以運輸,始終保持運輸過程平穩(wěn)。以平放方式運輸預(yù)制疊合板與陽臺板,控制在6層以內(nèi),并要求豎直放置墻板后與水平面夾角大于80°。此外,在運輸裝備底部放置柔性材料后運輸混凝土構(gòu)件,使用錨具穩(wěn)固綁扎,防止構(gòu)件邊緣部位觸碰車輛,引發(fā)損壞。任何預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)商都需要選擇專用貨架存放構(gòu)件,嚴(yán)禁傾斜。使用長墊木支設(shè)墻體構(gòu)件,與硬質(zhì)地面保持安全間距。按照類型與規(guī)格碼垛存放疊合板,每垛數(shù)量控制在6塊以內(nèi)。以水平方式堆放預(yù)制樓梯,在200 mm×200 mm的木方上面添加上20 mm厚度的橡膠墊等,保護(hù)材料免受損壞[5]。
3.2 構(gòu)件安裝
精確組裝所有預(yù)制構(gòu)件,從材料采購到最后竣工,都需要落實質(zhì)量驗收。選擇材料時需要對供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行審核,確保后期持續(xù)性供應(yīng)高質(zhì)量的材料。檢查所有批次材料品質(zhì),嚴(yán)禁低質(zhì)量材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。監(jiān)理人員密切關(guān)注預(yù)制構(gòu)件安裝全過程,要求施工人員能夠按照設(shè)計要求進(jìn)行操作,側(cè)重每一個構(gòu)件尺寸、固定連接形式等,以滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。強化施工工藝監(jiān)督管理力度,高質(zhì)量開展焊接、螺栓安裝等事項。裝配式建筑施工監(jiān)理過程中,安全作為重中之重。新時期發(fā)展背景下,監(jiān)理工作人員應(yīng)與時俱進(jìn),適時創(chuàng)建現(xiàn)有安全責(zé)任管理體系,充分落實施工人員安全教育,確保全體參與人員都能夠踐行安全操作意識。定期檢查施工現(xiàn)場,及時找出并優(yōu)化安全問題,提高裝配式建筑施工安全水平。各地區(qū)裝配式建筑工程施工規(guī)模的擴大,導(dǎo)致現(xiàn)場噪聲增大、廢棄物排放等增加。為積極應(yīng)對噪聲污染,必須科學(xué)規(guī)劃施工時間,盡量減少夜間作業(yè),以靜音型起重機、振動器、切割機等低噪聲施工設(shè)備為主,降低噪聲。控制廢棄物排放的首要任務(wù)是做好廢棄物分類管理,將廢舊鋼材、木材等可回收材料送往回收站,處理后再利用。不可回收廢棄物需無害化處理,通過焚燒、填埋等避免二次污染環(huán)境[6]。
3.3 優(yōu)化施工工藝監(jiān)理
在裝配式建筑施工工藝監(jiān)理工作中,監(jiān)理工作人員需落實以下幾點。
1)緊密聯(lián)系設(shè)計與施工兩個環(huán)節(jié)。堅決落實模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計規(guī)范,提高設(shè)計方案可行性。對監(jiān)理人員專業(yè)能力提出明確要求,強化與設(shè)計方間的聯(lián)系,精細(xì)化審查設(shè)計方案內(nèi)容,確保預(yù)制構(gòu)件尺寸、規(guī)格等滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。全天候監(jiān)測施工方的作業(yè)行為,務(wù)必完全落實設(shè)計細(xì)節(jié),高質(zhì)量完成每一個裝配式建筑施工工序。
2)合理運用數(shù)字化技術(shù)。深受行業(yè)人士青睞的BIM技術(shù),能夠從多個角度細(xì)致監(jiān)控裝配式建筑施工全過程,通過技術(shù)進(jìn)行結(jié)構(gòu)碰撞檢查,事先發(fā)現(xiàn)并解決潛在施工隱患。
3)強化施工過程質(zhì)量監(jiān)管與驗收。定期抽檢預(yù)制構(gòu)件是否滿足設(shè)計需求,安裝時需要側(cè)重準(zhǔn)確性與連接品質(zhì),穩(wěn)固連接每一個預(yù)制構(gòu)件。
4)建立完善監(jiān)理機制。根據(jù)監(jiān)理細(xì)節(jié)創(chuàng)建監(jiān)理報告,確定監(jiān)理責(zé)任,認(rèn)真記錄整個施工過程,便于監(jiān)理人員實時掌控施工進(jìn)展,并為后期追究質(zhì)量責(zé)任提供關(guān)鍵憑證[7]。
4 結(jié)語
為保障裝配式建筑施工效率與質(zhì)量,做好施工質(zhì)量與監(jiān)理控制尤為關(guān)鍵。文章以裝配式建筑工程特點為主,分別闡述了施工質(zhì)量與監(jiān)理控制方法,通過前期質(zhì)量控制、構(gòu)件安裝施工過程控制與節(jié)點連接等質(zhì)量管控措施,能夠提高裝配式建筑施工成效。同時,做好構(gòu)件運輸、安裝等施工監(jiān)理,確保每一個施工細(xì)節(jié)滿足建設(shè)需求。隨著科技的進(jìn)步,施工單位應(yīng)該嚴(yán)格要求參與人員的專業(yè)能力,根據(jù)施工情況制定完善管理機制,并通過持續(xù)探索提升裝配式建筑工程質(zhì)量控制與監(jiān)理水平,加快建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
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[作者簡介]莫智謀(1992—),男,廣西貴港人,本科,助理工程師,研究方向:建筑工程施工質(zhì)量控制。