電子信息制造業(yè)：“人工智能+”行動(dòng)先行者

孫杰賢

“人工智能+”首次被寫入《政府工作報(bào)告》。今年的政府工作報(bào)告指出，深化大數(shù)據(jù)、人工智能等研發(fā)應(yīng)用，開展“人工智能+”行動(dòng)，打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。

作為數(shù)字經(jīng)濟(jì)的核心產(chǎn)業(yè)同時(shí)也是數(shù)字化程度最高的行業(yè)之一，電子信息制造業(yè)在“人工智能+”行動(dòng)中首當(dāng)其沖。電子信息制造業(yè)是指涉及電子產(chǎn)品和信息技術(shù)的制造業(yè)領(lǐng)域。它包括了設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各種電子產(chǎn)品和設(shè)備，以及與信息技術(shù)相關(guān)的軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成等一系列活動(dòng)。隨著以人工智能為代表的科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新以及數(shù)字社會的到來，電子信息制造業(yè)的重要性日益凸顯，不僅與國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)創(chuàng)新息息相關(guān)，還與百姓生活有著非常密切的聯(lián)系。電子信息制造業(yè)當(dāng)前已經(jīng)成為我國國民經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性、先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)。

根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，我國電已建成全球規(guī)模最大、覆蓋廣泛、技術(shù)領(lǐng)先的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，移動(dòng)通信實(shí)現(xiàn)從“3G突破”到“4G同步”再到“5G引領(lǐng)”的跨越。信息產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新突破，我國算力總規(guī)模位居全球第二（2023年），人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)5000億元（2022年），國產(chǎn)華為麒麟9000s芯片達(dá)到世界領(lǐng)先水平。數(shù)實(shí)融合發(fā)展不斷深入，智能機(jī)器人、無人駕駛汽車等新業(yè)態(tài)蓬勃發(fā)展，數(shù)字經(jīng)濟(jì)總規(guī)?？邕^50萬億大關(guān)（2022年），占GDP比重超40%，成為帶動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要引擎。

在為各行各業(yè)數(shù)字化建設(shè)提供技術(shù)和產(chǎn)品支撐和發(fā)展賦能的同時(shí)，電子信息制造業(yè)自身也受益于數(shù)字化建設(shè)所帶來的高產(chǎn)值、高增長、低消耗、低污染，是人工智能+行動(dòng)的先行者。

推行精密器件5G+人工智能視覺檢測，推出全球首個(gè)基于大模型的智慧家電AI平臺，將人工智能技術(shù)應(yīng)用到空調(diào)、冰箱等家電制造環(huán)節(jié)……長虹電子正在將人工智能技術(shù)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，在智能研發(fā)、智能制造、智能交易、智能服務(wù)等環(huán)節(jié)推進(jìn)“人工智能+”系列應(yīng)用，助力制造業(yè)高端化、智能化、綠色化、融合化發(fā)展，朝著培育新質(zhì)生產(chǎn)力的方向加速擴(kuò)張。

在長虹電子，托盤式自動(dòng)化成品立體倉庫、AGV智能物流機(jī)器人、料箱式自動(dòng)化小件原材料立體庫……在長虹電子擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的行業(yè)首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能顯示生產(chǎn)線上，一系列全自動(dòng)智能化設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)，呈現(xiàn)出一幅傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造的新圖景。其中，長虹智慧顯示工廠已經(jīng)升級為多階段混聯(lián)的生產(chǎn)模式：一條生產(chǎn)線上有6個(gè)并行的工位，可同時(shí)生產(chǎn)6種不同規(guī)格的產(chǎn)品，一天可實(shí)現(xiàn)1100個(gè)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；整個(gè)工廠共有9條這樣的總裝線，一年就可實(shí)現(xiàn)600萬臺個(gè)性化訂單的生產(chǎn)。

“這是小米第一座真正意義上的智能工廠，更是一座有著前所未有的、擁有工藝自進(jìn)化能力的工廠，是小米智能制造的又一關(guān)鍵里程碑。”這是小米集團(tuán)總裁盧偉冰對新投產(chǎn)使用的北京昌平小米智能工廠的評價(jià)。

北京昌平小米智能工廠里的組測包裝備自研率達(dá)到了96.8%，而整體工廠的軟件系統(tǒng)自研率更達(dá)到了100%?；谡总浻布w系底層的全盤掌握，結(jié)合loT、5G、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、AI等先進(jìn)技術(shù)，小米手機(jī)智能工廠實(shí)現(xiàn)了全面自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化，讓工廠成為一個(gè)有智能的整體。全新的小米手機(jī)智能工廠憑借標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，極大提高了產(chǎn)線柔性，把生產(chǎn)效率提高到了全新的高度。

在AI大模型領(lǐng)域，小米已經(jīng)形成了全棧的自研AI能力，覆蓋了計(jì)算機(jī)視覺、聲學(xué)、語音、自然語言處理、知識圖譜、智能問答、機(jī)器學(xué)習(xí)、大模型、多模態(tài)等方向，一系列自研AI技術(shù)達(dá)到業(yè)內(nèi)一流或領(lǐng)先水平，并搭建了AI平臺、CloudML、MACE、MiNLP、圖譜平臺、大模型等一系列自研平臺，全面賦能研發(fā)、設(shè)計(jì)、體驗(yàn)、制造等多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率，打造技術(shù)門檻。

作為著名的ICT產(chǎn)品制造企業(yè)，中興通訊發(fā)揮既懂5G又懂制造的優(yōu)勢，三年來對南京濱江智能制造基地進(jìn)行了5G全連接改造，廣泛應(yīng)用AI機(jī)器人、機(jī)器視覺、5G+數(shù)字孿生等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營的全流程智能化貫通，生產(chǎn)效率大幅提升。

在南京濱江基地的生產(chǎn)車間里，各種形態(tài)的AGV機(jī)器人（自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車）在各種生產(chǎn)區(qū)域不停穿梭：搬運(yùn)AGV機(jī)器人能自動(dòng)避障，穿梭于備料區(qū)、產(chǎn)線、線邊倉，完成實(shí)時(shí)配送；巡檢AGV機(jī)器人實(shí)現(xiàn)全景監(jiān)控，無須搬運(yùn)設(shè)備，堪比老中醫(yī)“望聞問切”，一秒“號脈”即知“病情”；送料AGV機(jī)器人是個(gè)“大力水手”，不管是幾十公斤，還是上百公斤，只要有送料需求，即可根據(jù)指令自動(dòng)完成生產(chǎn)線送料……南京濱江基地每月可生產(chǎn)基站（小站）設(shè)備7萬臺、服務(wù)器4萬臺，對比2020年，基站產(chǎn)品單位人時(shí)產(chǎn)出提升113%，服務(wù)器產(chǎn)品單位人時(shí)產(chǎn)出提升125%；同時(shí)物流周轉(zhuǎn)效率提升50%，交貨周期縮短48%。

長虹、小米和中興僅僅是電子信息制造業(yè)大規(guī)模利用人工智能等新一代信息技術(shù)來助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)縮影。隨著我國經(jīng)濟(jì)社會智能化、融合化、綠色化發(fā)展進(jìn)程加快，電子信息制造業(yè)在完成自身的智能化蛻變的同時(shí)必將進(jìn)一步賦能百行千業(yè)的速度、深度、廣度也必將持續(xù)加強(qiáng)，將成為進(jìn)一步加快建設(shè)新型工業(yè)化的關(guān)鍵引擎，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的主力軍。