論精益成本管理在制造企業(yè)中的應(yīng)用

蔣飛飛

(江蘇金陵機(jī)械制造總廠，江蘇 南京 210000)

0 引言

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)改革的逐漸完成，制造企業(yè)的發(fā)展想要步入新的軌道，必須通過加強(qiáng)內(nèi)部管理，提高成本管理水平，才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中站穩(wěn)腳跟。 部分制造企業(yè)管理者錯(cuò)誤地認(rèn)為想要使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，只需嚴(yán)格控制并降低成本，這不但降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了企業(yè)庫(kù)存，還導(dǎo)致重要客戶流失，不利于制造企業(yè)發(fā)展壯大。 制造企業(yè)想要維持可持續(xù)發(fā)展，并在市場(chǎng)中占據(jù)一席之地，必須調(diào)查市場(chǎng)需求，包括產(chǎn)品需求、技術(shù)需求、服務(wù)需求等，在科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)上將更多的資金和資源投入研發(fā)環(huán)節(jié)，注重提高資源的使用價(jià)值和消費(fèi)者實(shí)際需求。近年來，制造企業(yè)在管理成本時(shí)將注意力集中在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，但絕大多數(shù)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)初期便明確了原材料、制作方法等，詳細(xì)規(guī)劃了生產(chǎn)制造成本。 因此，制造企業(yè)管理者要掌握先進(jìn)的管理理念，優(yōu)化成本管理方案，使用精益成本管理方法，全方位、全過程控制企業(yè)技術(shù)部門的研發(fā)成本、采購(gòu)部門的采購(gòu)成本、物流部門的運(yùn)輸成本，有效降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)所需的成本費(fèi)用，推動(dòng)企業(yè)盈利。

1 制造企業(yè)精益成本管理概述

1.1 精益成本管理相關(guān)概述

1.1.1 管理要求

首先，在精益成本管理工作實(shí)施環(huán)節(jié)，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)調(diào)研并分析客戶需求，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要結(jié)合客戶的喜好不斷更新優(yōu)化，確保產(chǎn)品可以全部銷售。其次，在精益成本管理環(huán)節(jié)，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)明確各環(huán)節(jié)的必要性，摒棄不必要的環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化管理流程，提高管理水平[1]。 最后，制造企業(yè)開展精益成本管理工作時(shí)要準(zhǔn)確把握市場(chǎng)變化，結(jié)合市場(chǎng)需求規(guī)劃購(gòu)置原材料以及產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量，防止出現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品不符合市場(chǎng)需求而大量滯銷的不良情況，占用企業(yè)庫(kù)存和流動(dòng)資金。

1.1.2 管理原則

第一，產(chǎn)品質(zhì)量首位原則。 在精益視角下，企業(yè)開展成本管理工作不能盲目地降低成本，重要的是保證原材料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品滿足客戶和市場(chǎng)需求。 第二，系統(tǒng)最優(yōu)原則。 系統(tǒng)最優(yōu)原則是制造企業(yè)開展精益成本管理工作的基礎(chǔ)，從整體角度管控企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的成本。 企業(yè)管理者必須積極組織全體員工共同參與精益成本管理工作，充分發(fā)揮精益成本管理價(jià)值。 第三，價(jià)值保證原則。制造企業(yè)必須響應(yīng)諸多客戶的需求，結(jié)合客戶的喜好和建議不斷修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，在提高產(chǎn)品價(jià)值的同時(shí)增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，防止出現(xiàn)產(chǎn)品滯銷的不良情況。

1.2 制造企業(yè)精益成本管理的重要性

1.2.1 促進(jìn)產(chǎn)品增值，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益

通過加強(qiáng)精益成本管理，制造企業(yè)能夠制訂科學(xué)合理的資源使用方案，優(yōu)化企業(yè)資源配置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。 在制訂資源使用方案期間，企業(yè)管理者運(yùn)用精益成本管理方案，準(zhǔn)確掌握企業(yè)資源儲(chǔ)備情況，詳細(xì)分析生產(chǎn)產(chǎn)品所有工序和零件的安全合理性，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)可以降低產(chǎn)品成本費(fèi)用，提高產(chǎn)品的價(jià)值，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

1.2.2 管控企業(yè)成本，增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力

依據(jù)外部?jī)r(jià)值鏈角度，制造企業(yè)實(shí)施精益成本管理方案可以加強(qiáng)企業(yè)和供應(yīng)商之間的溝通與合作，不但能夠保障原材料供應(yīng)穩(wěn)定，還降低了采購(gòu)成本。 從客戶角度來看，制造企業(yè)實(shí)施精益成本管理方案可以簡(jiǎn)化銷售流程，控制銷售成本，有效增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

2 制造企業(yè)精益成本管理中存在的不足

2.1 采購(gòu)成本并未有效控制

如今，仍有部分制造企業(yè)沒有構(gòu)建完善的供應(yīng)商管理制度，也沒有根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際情況制訂完善的合作方案和采購(gòu)方案，在購(gòu)置原材料時(shí)沒有盡可能還價(jià)，降低成本價(jià)格。 此外，部分制造企業(yè)沒有調(diào)查供應(yīng)商的信譽(yù)度、原材料質(zhì)量、價(jià)格等，導(dǎo)致企業(yè)用高價(jià)購(gòu)置了一批低質(zhì)量的材料，銷售困難，企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。

2.2 未形成精益成本管理氛圍

制造企業(yè)想要充分發(fā)揮精益成本管理的有效性，必須組織全體員工共同參與，相互協(xié)作配合，才能加大成本管理力度。 然而，部分制造企業(yè)缺乏良好的精益成本管理氛圍，企業(yè)管理者過度重視銷售而忽視了成本管理，研究環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及銷售環(huán)節(jié)的員工缺乏溝通交流，無法有效合作。此外，部分制造企業(yè)還存在工作質(zhì)量差、效率低、相互推卸責(zé)任的問題，制約了精益成本管理工作開展。

2.3 研發(fā)成本管理有待完善

由于產(chǎn)品工藝、使用材料等受到研發(fā)環(huán)節(jié)的影響，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制研發(fā)環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用。但是目前，部分制造企業(yè)沒有構(gòu)建完善、科學(xué)、合理的研發(fā)成本控制制度，同時(shí)，研發(fā)人員認(rèn)為自己的任務(wù)就是設(shè)計(jì)出符合客戶需求與喜好的、具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品，導(dǎo)致產(chǎn)品制作工序煩瑣、原材料價(jià)格昂貴，無法有效降低材料成本。

2.4 企業(yè)難以把控營(yíng)銷成本

第一，通常情況下，制造企業(yè)均在當(dāng)?shù)卣衅镐N售人員，當(dāng)企業(yè)想要擴(kuò)大業(yè)務(wù)規(guī)模、提高經(jīng)濟(jì)效益時(shí)，會(huì)派遣員工到外地出差，但是由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，物價(jià)飛速上漲，員工出差費(fèi)用也在日益提高，進(jìn)一步增加了人力成本[2]。

第二，由于客戶都希望用較低的價(jià)格購(gòu)置質(zhì)量好的產(chǎn)品，因此，為了提高客戶的忠誠(chéng)度，絕大多數(shù)制造企業(yè)都會(huì)在年中或年末進(jìn)行促銷。 但是，企業(yè)廣告宣傳費(fèi)和產(chǎn)品促銷費(fèi)受到營(yíng)銷方案、銷售人員綜合能力等多種因素影響，具有不穩(wěn)定性，因此無法準(zhǔn)確控制營(yíng)銷成本。

2.5 物流成本缺乏統(tǒng)計(jì)核算

制造企業(yè)外部物流費(fèi)用逐年增加，由于制造企業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)模廣，銷售涉及我國(guó)諸多地區(qū)，為了提高物流速度和客戶滿意度，企業(yè)在各地區(qū)省會(huì)城市建設(shè)了倉(cāng)庫(kù)，并聘請(qǐng)專門的管理人員管理貨物，同時(shí)負(fù)責(zé)收發(fā)貨，增加了物流成本。 對(duì)于制造企業(yè)內(nèi)部物流而言，部分企業(yè)在規(guī)劃、管理物流成本時(shí)僅注重銷售運(yùn)費(fèi)，沒有注重其他成本費(fèi)用，因此在計(jì)算時(shí)便造成制造企業(yè)整體物流成本偏低，導(dǎo)致企業(yè)管理者并沒有重視控制物流成本。

3 制造企業(yè)強(qiáng)化精益成本管理的措施

3.1 壓縮采購(gòu)成本，優(yōu)化采購(gòu)和供應(yīng)商控制制度

制造企業(yè)管理層應(yīng)當(dāng)隨機(jī)選取采購(gòu)流程進(jìn)行分析，判斷采購(gòu)流程是否規(guī)范、合理，針對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)中的不足要及時(shí)更新完善，減少企業(yè)損耗[3]。 第一，建立健全采購(gòu)制度。 采購(gòu)部門在購(gòu)置原材料時(shí)要結(jié)合產(chǎn)品的要求，明確原材料的數(shù)量和質(zhì)量，并計(jì)算所需的成本費(fèi)用，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際支出和預(yù)算不符，及時(shí)查明原因。 第二，構(gòu)建完善的供應(yīng)商控制制度以及評(píng)估制度，選擇多個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比，最終與原材料銷售價(jià)格低、質(zhì)量好的供應(yīng)商合作，同時(shí)結(jié)合各供應(yīng)商的實(shí)際情況選擇相應(yīng)的合作方案。 第三，當(dāng)企業(yè)購(gòu)置的原材料運(yùn)輸至倉(cāng)庫(kù)時(shí)，質(zhì)檢部門和倉(cāng)儲(chǔ)部門要詳細(xì)檢查原材料的質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量與實(shí)際需求不符，則要求供應(yīng)商退貨或換貨，并將該供應(yīng)商作為重點(diǎn)觀察對(duì)象，倘若再次出現(xiàn)質(zhì)量不合格的問題，則與該供應(yīng)商解除合作關(guān)系。 第四，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)詳細(xì)調(diào)查各供應(yīng)商的信譽(yù)情況，針對(duì)信譽(yù)良好的企業(yè)簽訂長(zhǎng)期合作關(guān)系，有效提高企業(yè)議價(jià)能力。

例如，A 制造企業(yè)為了進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)成本管控，制訂了以下措施:首先，A 制造企業(yè)構(gòu)建了完善的采購(gòu)制度，并設(shè)立單獨(dú)的采購(gòu)部門，招聘工作經(jīng)驗(yàn)豐富的采購(gòu)人員，增強(qiáng)采購(gòu)工作的專業(yè)性。 同時(shí)，采購(gòu)部門積極和質(zhì)檢部門溝通交流，明確掌握原材料所需的質(zhì)量、數(shù)量等，選擇合理的采購(gòu)方式以及對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商。 其次，A 制造企業(yè)構(gòu)建了公開機(jī)制，加大監(jiān)督管理的力度，采購(gòu)人員必須將采購(gòu)的全過程、結(jié)果進(jìn)行公開，便于企業(yè)管理者管控采購(gòu)工作。 此外，當(dāng)采購(gòu)部門成功購(gòu)置原材料后，企業(yè)的質(zhì)檢部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門必須檢查原材料質(zhì)量是否合格。 最后，A 制造企業(yè)在采購(gòu)之前應(yīng)當(dāng)詳細(xì)調(diào)查各供應(yīng)商的基本信息、信用等級(jí)等，避免供應(yīng)商信用過低，危害企業(yè)發(fā)展。

3.2 優(yōu)化企業(yè)環(huán)境，樹立精益成本管理意識(shí)

制造企業(yè)員工對(duì)精益成本管理方法的重視程度會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)成本管理的效果，因此，企業(yè)全體員工必須樹立精益成本管理意識(shí)，優(yōu)化內(nèi)部成本管理環(huán)境。 首先，增強(qiáng)企業(yè)管理層主動(dòng)參與精益成本管理工作的意識(shí)，定期組織管理者開展培訓(xùn)，了解并掌握精益成本管理理念、管理方法，通過分析其他企業(yè)開展精益成本管理的案例，分析并借鑒其成功之處，不斷更新優(yōu)化精益成本管理方案。 其次，明確精益成本管理相關(guān)部門的員工工作職責(zé)，同時(shí)管理者要聘請(qǐng)精益成本管理方面的專家到企業(yè)內(nèi)部召開講座，講解精益成本管理理念、管理流程以及管理方式，不斷提高員工的認(rèn)知。 此外，企業(yè)要結(jié)合各崗位、各環(huán)節(jié)的工作需求制訂相應(yīng)的培訓(xùn)方案，不斷提高員工的專業(yè)知識(shí)和能力。 最后，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)構(gòu)建專門的精益成本管理團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)各部門負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理等管理層，不定期檢查企業(yè)各部門執(zhí)行精益成本管理的狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，并監(jiān)督其改正。

例如，B 制造企業(yè)管理者為了加大成本管理力度，增強(qiáng)員工精益成本管理意識(shí)，制訂了如下措施:第一，B 制造企業(yè)每周組織員工開展線下培訓(xùn)或線上培訓(xùn)，并制訂相應(yīng)的激勵(lì)制度，使全體員工積極參與成本管理工作。 同時(shí)，B 制造企業(yè)為了鼓勵(lì)員工發(fā)現(xiàn)企業(yè)成本管理中存在的不足，提出優(yōu)化措施或新的成本管理方案，若企業(yè)采用，則給予薪資、福利等獎(jiǎng)勵(lì)。 第二，B 制造企業(yè)為了提高精益成本管理的有效性，制訂了科學(xué)合理的績(jī)效管理指標(biāo)，并明確了各崗位的工作職責(zé)。 通過定期考核以及獎(jiǎng)懲制度，充分激發(fā)了企業(yè)管理者管理控制研發(fā)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)成本的意識(shí)，確保企業(yè)貫徹落實(shí)精益成本管理理念。

3.3 強(qiáng)化研發(fā)管理，控制研發(fā)工序材料成本

一方面，企業(yè)管理者和研發(fā)人員要明確控制研發(fā)成本的重要意義，并樹立成本控制意識(shí)，要根據(jù)客戶喜好設(shè)置相應(yīng)的產(chǎn)品，并選擇性價(jià)比較高的材料。此外，企業(yè)確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案后，應(yīng)當(dāng)不斷修改工藝、原材料使用方式等，降低企業(yè)成本。

另一方面，企業(yè)在控制成本時(shí)應(yīng)當(dāng)使用目標(biāo)成本法，主要步驟如下:在分析市場(chǎng)需求、客戶要求等基礎(chǔ)上，判斷產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否可行，結(jié)合競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手定價(jià)、管理層目標(biāo)利潤(rùn)等，確定產(chǎn)品價(jià)格和成本，同時(shí)研發(fā)部門要不斷調(diào)整工藝、材料，確保研發(fā)方案可行性。 最后，交由生產(chǎn)部門生產(chǎn)[4]。

3.4 完善成本方案，嚴(yán)格控制營(yíng)銷服務(wù)成本

制造企業(yè)營(yíng)銷服務(wù)成本包含諸多方面，如銷售人員出差費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用、促銷活動(dòng)費(fèi)用、廣告宣傳費(fèi)用等。 制造企業(yè)要降低營(yíng)銷服務(wù)成本費(fèi)用，應(yīng)當(dāng)在主要銷售地區(qū)招聘當(dāng)?shù)氐匿N售人員，一方面，這些員工了解當(dāng)?shù)厝藗兊南埠?、需求以及?xí)慣，能夠準(zhǔn)確把握目標(biāo)客戶，并制訂完善的銷售策略；另一方面，可以減少銷售人員出差費(fèi)用，使制造企業(yè)營(yíng)銷服務(wù)成本費(fèi)用大大降低[5]。

3.5 加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)核算，明確物流成本管理職責(zé)

第一，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)構(gòu)建信息交流平臺(tái)。 對(duì)于制造企業(yè)而言，產(chǎn)品運(yùn)輸價(jià)格受到兩下兩個(gè)方面影響:一是客戶。 不同客戶的訂單、產(chǎn)品數(shù)量和運(yùn)輸重量均存在較大差異，所以每個(gè)訂單都需要單獨(dú)定價(jià)。二是物流企業(yè)。 每家物流企業(yè)運(yùn)輸費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)都不相同，因此，制造企業(yè)在物流運(yùn)輸時(shí)花費(fèi)較多定價(jià)交易成本。 制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)構(gòu)建包含各物流公司的基本信息、報(bào)價(jià)等的價(jià)格信息庫(kù)，便于工作人員及時(shí)查詢。 此外，通過信息交流平臺(tái)，制造企業(yè)可以及時(shí)將客戶期望的收貨時(shí)間、包裝要求傳達(dá)給物流公司，這樣不但提高了制造企業(yè)運(yùn)輸效率，還提高了客戶對(duì)物流公司的滿意度。

第二，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)同第三方物流公司合作，將外地倉(cāng)庫(kù)交由物流公司管理，同時(shí)構(gòu)建可以實(shí)時(shí)監(jiān)督管理第三方物流公司發(fā)貨的管理系統(tǒng)，節(jié)約了制造企業(yè)的人力、物力、財(cái)力，有效降低了企業(yè)成本，提高了運(yùn)輸效率。

第三，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)構(gòu)建談判小組，并實(shí)施輪換制，每次同物流公司談判均選擇不同的小組成員，防止詢價(jià)員為了個(gè)人利益而損害企業(yè)利益。 此外，物流價(jià)格談判小組的成員必須明確自身的職責(zé)，樹立職業(yè)道德意識(shí)，以企業(yè)整體利益為重。

4 結(jié)論

總而言之，對(duì)于制造企業(yè)而言，科學(xué)合理地使用精益成本管理方法一方面可以降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，另一方面能夠有效提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，使企業(yè)在復(fù)雜的市場(chǎng)環(huán)境中穩(wěn)步前行。 制造企業(yè)管理者要充分掌握精益成本管理理念，結(jié)合市場(chǎng)變化和企業(yè)需求不斷更新優(yōu)化成本管理方案，從物流、采購(gòu)、研發(fā)、營(yíng)銷服務(wù)等多個(gè)方面控制成本。 制造企業(yè)在開展精益成本管理工作時(shí)要明確管理原則和管理要求，結(jié)合企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)以及發(fā)展的實(shí)際情況加大成本管理力度，有效控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)降本增效，促使企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展壯大。