王俊杰,牛 蓓,2,時(shí)小東,胡凱丹,徐 鶯
(1.成都大學(xué) 食品與生物工程學(xué)院,四川 成都 610106;2.成都大學(xué) 基礎(chǔ)醫(yī)學(xué)院,四川 成都 610106;3.四川大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院,四川 成都 610065)
黑牛肝菌(Boletus aereus Fr.ex Bull),牛肝菌屬大型可食用真菌,在我國(guó)主要分布于云南、四川、貴州等地區(qū)[1]。其子實(shí)體“低脂、低熱、高蛋白”,富含多種礦物質(zhì)元素以及人體必需氨基酸,是一種食藥兩用的野生真菌[2-6]。當(dāng)前,黑牛肝菌多數(shù)以鮮品或干品的形式直接售賣(mài),功能挖掘和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作缺乏,導(dǎo)致相關(guān)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較低,尋找并開(kāi)發(fā)其中的生物活性物質(zhì)是提升黑牛肝菌附加值,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)和利用的途徑之一[3]。
多糖是屬于黑牛肝菌的重要生物活性成分之一,其具有降糖、降脂、抗氧化、增強(qiáng)機(jī)體免疫功能等出色的保健功效[1]。黑牛肝菌多糖高效提取方法的建立是其開(kāi)發(fā)利用的前提。已報(bào)道的方法有超聲輔助萃取、水提醇沉法等[7],但關(guān)于超聲輔助復(fù)合酶法提取黑牛肝菌多糖的報(bào)道未見(jiàn)描述。本研究開(kāi)展3 種提取黑牛肝菌多糖方法效率的比較研究,并采用單因素試驗(yàn)結(jié)合響應(yīng)面法優(yōu)化超聲輔助復(fù)合酶提取法條件,最后采用不同的方法測(cè)試所獲得的不同醇沉組分多糖的體外抗氧化活性,以期為黑牛肝菌多糖資源產(chǎn)業(yè)化利用提供參考。
新鮮黑牛肝菌子實(shí)體樣品購(gòu)自云南省西雙版納州景洪市牛夫人鮮黑牛肝菌栽培基地,洗凈除雜后,50℃烘干打粉,過(guò)60 目篩后備用。
1.2.1 多糖提取單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
熱水提取法。精確稱(chēng)取黑牛肝菌子實(shí)體干粉5 g于錐形瓶中,以料液比(1 ∶ 20、1 ∶ 40、1 ∶ 60、1∶ 80、1∶ 100 g/mL)與蒸餾水混合后進(jìn)行水?。?0、60、70、80、90℃),水浴時(shí)間為(1、2、3、4、5 h)。5 000 r/min離心10 min 并過(guò)濾后收集上清。保持條件不變復(fù)提2 次,第2 次和第3 次所用溶劑體積均為第1 次的50%。合并上清,真空濃縮至原體積的1/4 左右,加入無(wú)水乙醇至終濃度為80%。4℃靜置過(guò)夜后離心(6 000r/min,10min),沉淀復(fù)溶于水后加入1/5 體積的Sevage 試劑(氯仿∶正丁醇=4∶ 1),劇烈震蕩30min 后離心,除去中間變形蛋白層和下層有機(jī)試劑層,重復(fù)該過(guò)程直至蛋白層稀薄為止。將獲得的上清液在3 500Da透析袋中透析48h后,冷凍干燥,獲得黑牛肝菌多糖。
超聲提取法。精確稱(chēng)取黑牛肝菌子實(shí)體干粉5 g于錐形瓶中,以料液比(1 ∶ 20、1 ∶ 30、1 ∶ 40、1∶ 50、1∶ 60g/mL)和蒸餾水混合后水浴,水浴初始設(shè)定溫度為30℃,在不同水浴功率(200、240、280、320、360 W)和不同超聲時(shí)間(10、20、30、40、50 min)的條件下進(jìn)行處理。其余步驟同1.2.1.1 熱水提取法。
超聲輔助復(fù)合酶提取法。精確稱(chēng)取黑牛肝菌子實(shí)體干粉5 g 于錐形瓶中,加入不同濃度(1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%)的復(fù)合酶溶液(纖維素酶:木瓜蛋白酶=2∶ 1),在不同酶解溫度(30、40、50、60、70℃)、酶解時(shí)間(30、60、90、120、150 min)和超聲時(shí)間(10、20、30、40、50 min)下進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn),之后在100℃水浴鍋中加熱10 min滅活。其余步驟與熱水提取法相同。
1.2.2 響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
選擇黑牛肝菌多糖最終得率最高的提取方法,選擇酶添加量、處理溫度和時(shí)間為自變量,以提取率為響應(yīng)值,依據(jù)Box-Behnken原理進(jìn)行設(shè)計(jì)進(jìn)行行因素三水平的響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表1 所示。
表1 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)因素與水平Table 1 Response surface factors and levels
1.2.3 多糖分級(jí)醇沉組分的制備
向超聲輔助復(fù)合酶提取法獲得的提取上清液中緩慢添加無(wú)水乙醇至乙醇體積比達(dá)到20%,4 ℃靜置12 h,離心(5 000 r/min,15 min),沉淀經(jīng)冷凍干燥后得到20%醇沉多糖組分BAP-20。在上清液中繼續(xù)添加無(wú)水乙醇至體積比為40%、60%、80%,重復(fù)以上操作,得到40%醇沉多糖組分BAP-40、60%醇沉多糖BAP-60 和80%醇沉多糖BAP-80。
1.2.4 多糖測(cè)定
依照鐘方曉等報(bào)道的苯酚—硫酸法[8]進(jìn)行多糖含量測(cè)定。取2.0mL 不同濃度葡萄糖溶液和1.0mL6%苯酚、5.0mL濃硫酸搖勻靜置,30min后測(cè)量490nm吸光值繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)。然后將經(jīng)同樣處理的多糖樣品的光吸收值代入標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)換算出多糖濃度。
1.2.5 抗氧化活性測(cè)定
DPPH自由基清除能力測(cè)定。參考王宏亮等報(bào)道的方法[9]進(jìn)行。吸取不同濃度的多糖溶液1 mL與2 mL 的含1 mmol/L DPPH 的乙醇溶液充分混勻,黑暗下靜置30 min,離心10 min 取上清液測(cè)量520 nm處吸光值(A1)。相同濃度的Vc溶液為正對(duì)照。無(wú)水乙醇為樣品對(duì)照組(A2)、純水為空白對(duì)照組(A0)。DPPH自由基清除率的計(jì)算公式如下:
羥自由基清除能力測(cè)定。參考Zhang 等方法[10]進(jìn)行。吸取不同濃度的多糖溶液1 mL 與1 mL ABTS工作液混勻,黑暗下靜置6 min后測(cè)量734 nm 處吸光值。以相同濃度的Vc 溶液為正對(duì)照。ABTS自由基清除率的計(jì)算公式如下:
式中:A1為樣品組吸光值;A2為對(duì)照組吸光值;A0為空白對(duì)照組吸光值。
還原力測(cè)定。參照馬麗媛等研究所提出的鐵氰化鉀還原法[11]并略作改動(dòng)。取0.5 mL多糖溶液加入10 mL具塞試管中,與2.5 mL0.2 mol/L 磷酸緩沖液(pH 6.6)混勻,加入鐵氰化鉀溶液至終濃度為1%,于 50℃水 浴 20 min 后 與 2.5 mL10%CCl3COOH溶液混勻,3 000 r/min 離心10 min。取2.5 mL上清液、0.5 mL 0.1%三氯化鐵溶液和2.5 mL蒸餾水混勻,充分反應(yīng)10 min 后,于700 nm 處測(cè)定吸光值[12]。
1.2.6 數(shù)據(jù)與統(tǒng)計(jì)方法
所有試驗(yàn)均重復(fù)3 次,獲得數(shù)據(jù)使用Excel 2010、SPSS Statistics 24、Origin 2022 以及方差分析(ANOVA)進(jìn)行處理和顯著性分析。響應(yīng)面試驗(yàn)采用Design-Expert 12 進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析。
2.1.1 熱水提取法的單因素實(shí)驗(yàn)
采用熱水提取法測(cè)定不同液料比、提取時(shí)間和溫度參數(shù)下黑牛肝菌多糖的提取率(圖1A)。當(dāng)固定提取溫度和液料比為70℃和1:60g/mL 時(shí),多糖得率隨提取時(shí)間增加而逐漸升高,在4h 時(shí)達(dá)到最高。但當(dāng)提取時(shí)間增至5 h 時(shí)后,多糖得率反而略有下降,這可能是因?yàn)樗r(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致部分多糖發(fā)生水解所致[13]。將提取時(shí)間和液料比設(shè)定為4h和1:60g/mL 時(shí),測(cè)試的提取溫度范圍從50℃到90℃,多糖得率同樣表現(xiàn)為先升高后下降,最佳溫度為70℃。設(shè)定提取溫度和時(shí)間分別為70℃和4h,液料比在1:20g/mL到1∶ 100g/mL范圍內(nèi)變化,當(dāng)料液比為1∶ 80 g/mL時(shí)得率最高。
圖1 單因素試驗(yàn)結(jié)果Figure 1 Single-factor experiments
綜上可得,熱水提取法提取黑牛肝菌多糖的最佳條件為:水浴時(shí)間4 h,水浴溫度70 ℃,料液比為1∶ 80 g/mL。
2.1.2 超聲提取法的單因素實(shí)驗(yàn)
采用超聲提取法測(cè)定不同料液比、超聲時(shí)間和功率參數(shù)對(duì)黑牛肝菌多糖提取效率的影響(圖1B)。在料液比為1∶ 40g/mL、超聲功率為280W 的條件下,超聲時(shí)間為20 min 時(shí)得率最高,之后隨著時(shí)間增加得率逐漸降低。這可能是因?yàn)槌晻?huì)促使多糖從組織中溶出,但隨著超聲時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致多糖的降解,提取率降低[14]。在超聲時(shí)間為20min,超聲功率為280W 的條件下,料液比為1∶ 30 g/mL 時(shí),多糖得率達(dá)到6.74%。但當(dāng)料液比繼續(xù)增加后,多糖得率反而呈下降趨勢(shì)。這可能是由于增大溶劑量雖然可以使溶出更充分,而溶劑量過(guò)大會(huì)影響后續(xù)的濃縮沉淀工藝,導(dǎo)致得率降低[15]。在超聲時(shí)間為20min、料液比為1∶ 30g/mL時(shí),多糖得率隨超聲功率的增加呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),在280 W時(shí)達(dá)到最高。這可能是由于超聲功率過(guò)小使得系統(tǒng)接收的能量小,分子運(yùn)動(dòng)速度相對(duì)偏慢,破碎效率低,而過(guò)大的功率又會(huì)影響多糖結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致得率變低所致[16]。
綜上可得,超聲提取法提取黑牛肝菌的最佳條件為:超聲時(shí)間20 min,超聲功率280W,料液比為1∶ 30g/mL。
2.1.3 超聲輔助復(fù)合酶提取法的單因素實(shí)驗(yàn)
采用超聲輔助復(fù)合酶提取法測(cè)定不同酶添加量、酶解時(shí)間和溫度、超聲時(shí)間對(duì)多糖得率的影響(圖1C)。在酶解溫度為50℃、酶添加量為2.50%、超聲時(shí)間為30min的條件下,在30—60 min 的時(shí)間內(nèi),多糖提取率呈上升趨勢(shì),60—150 min 則呈下降趨勢(shì)。這可能是因?yàn)樵诿噶砍渥愕那闆r下,隨著酶解時(shí)間的增加,不僅底物被不斷消耗,溶出的黑牛肝菌多糖也會(huì)被酶水解而減少所致[11]。在酶解時(shí)間為60min、酶添加量為2.50%、超聲時(shí)間為30min的條件下,隨著酶解溫度的不斷升高,多糖得率呈現(xiàn)出先上升再下降的趨勢(shì),在40℃時(shí)達(dá)到最高。出現(xiàn)這種趨勢(shì)是由于溫度太低或太高都會(huì)影響酶的活性,導(dǎo)致其分解速率下降,從而影響多糖得率。在酶解時(shí)間為60min、酶解溫度為40℃、超聲時(shí)間為30min的條件下,多糖得率在酶添加量從1.5 %到2.00%呈現(xiàn)快速上升趨勢(shì),達(dá)到最高點(diǎn),然后隨著酶添加量的繼續(xù)增加開(kāi)始緩慢下降。出現(xiàn)該趨勢(shì)可能是當(dāng)酶的添加量偏低時(shí),底物充分,得率由酶的數(shù)量驅(qū)動(dòng),而當(dāng)酶添加量高于2.0 0%時(shí),由于酶分子處于飽和狀態(tài),反應(yīng)變?yōu)榈孜矧?qū)動(dòng)型,在底物濃度不變的情況下,底物水解速度不再增加,同時(shí)未參與纖維素降解的酶以多糖為底物將之水解,進(jìn)而影響多糖含量[17]。在酶添加量為2.00%、酶解時(shí)間60min、溫度為40℃的條件下,超聲時(shí)間對(duì)提取率的影響為先上升再下降,最佳超聲時(shí)間為20 min。
綜上可得,超聲輔助復(fù)合酶提取的最佳條件為:酶解時(shí)間60 min,酶解溫度40℃,酶添加量2.00%,超聲時(shí)間20 min。
根據(jù)單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn)結(jié)果,超聲輔助復(fù)合酶提取法的得率最高。選擇該方法中對(duì)多糖得率影響較大的3 個(gè)因素(酶解溫度、酶添加量和酶解時(shí)間)為變量,以多糖得率為響應(yīng)值,采用Box-Behnken 組合設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì),開(kāi)展包括12 個(gè)析因點(diǎn)及5 個(gè)中心點(diǎn)組成的共17 組實(shí)驗(yàn),具體實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果如表2 所示,方差分析結(jié)果如表3 所示。
表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 2 Design and results of response surface experiments
表3 方差分析結(jié)果Table 3 Results of ANOVA analysis
利用Design-Expert軟件對(duì)表2 中的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到多糖提取率的多元二次回歸模型:Y =18.33 +0.2875A-0.125B +0.8025C-0.4750AB +0.6AC-0.225BC-1.61A2-0.802B2-1.68C2。
由表3 可知,超聲輔助復(fù)合酶提取法的多糖得率回歸模型的p值小于0.000 1,達(dá)到極顯著水平,說(shuō)明模型擬合精度良好,可用于后續(xù)提取工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)。失擬項(xiàng)p =0.507 1 >0.05,模型總決定系數(shù)R2=0.998 4,adj_R2=0.996 4,說(shuō)明模型擬合優(yōu)度較好,試驗(yàn)誤差小,可用于響應(yīng)值的預(yù)測(cè)[18-20]。
根據(jù)響應(yīng)面的陡峭程度、等高線(xiàn)形狀分析各因素變化對(duì)多糖得率的影響以及因素間交互作用的強(qiáng)弱及影響作用的大小[20]結(jié)果如圖2 所示。由圖2可知,酶添加量、酶解時(shí)間和溫度3 個(gè)因素兩兩之間的交互作用對(duì)黑牛肝菌多糖提取率的影響都非常顯著,并且該結(jié)果與回歸分析保持一致。當(dāng)固定酶解時(shí)間時(shí),酶解溫度曲線(xiàn)的陡峭程度大于酶添加量的曲線(xiàn),表明酶解溫度對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響大于酶添加量(圖2A)。在固定酶添加量時(shí),響應(yīng)曲面圖開(kāi)口向下,兩個(gè)方向的響應(yīng)面均呈現(xiàn)出先上升后下降的陡峭變化曲線(xiàn),即酶解溫度和酶解時(shí)間的增加對(duì)多糖得率的影響都是先促進(jìn)后抑制,這與單因素結(jié)果保持一致(圖2B)。從圖2C 可見(jiàn),當(dāng)固定酶解溫度時(shí),酶添加量和水浴時(shí)間對(duì)多糖得率的影響均是先增加再降低的趨勢(shì)。
圖2 因素間交互作用對(duì)黑牛肝菌多糖提取的影響Figure 2 Influence of response surface plots of variable parameters on the B.aereus polysaccharide yield
綜上,優(yōu)化結(jié)果為:酶解溫度42.7 ℃,酶解時(shí)間67 min,酶添加量為1.92 %,超聲時(shí)間為20 min。此方案下的預(yù)期黑牛肝菌多糖得率為18.867%。
對(duì)獲取的黑牛肝菌多糖水溶液進(jìn)行逐級(jí)醇沉,獲得不同分子量的4 種組分:BAP20、BAP40、BAP60和BAP80,4 種組分的多糖含量分別為86.01%、69.55%、75.95%、65.61%。以Vc 為對(duì)照,分別采用DPPH、ABTS、羥自由基清除能力和還原力測(cè)定4種方法測(cè)定4 種組分的體外抗氧化活性,結(jié)果如圖3 所示。
圖3 黑牛肝菌多糖的體外抗氧化活性Figure 3 The in vitro antioxidant activity of B.aereus polysaccharides
結(jié)果顯示,各醇沉組分均展示出了劑量依賴(lài)性的抗氧化能力,其中BAP-80 的各項(xiàng)抗氧化活性均最高。當(dāng)濃度為5mg/mL 時(shí),對(duì)DPPH 自由基的清除率達(dá)到68.03%,在此濃度下的維生素C 清除率為72.37%,兩者無(wú)顯著性差異(p >0.05);ABTS自由基清除率為94.65%,同濃度維生素C 清除率為89.83%,黑牛肝菌多糖對(duì)于A(yíng)BTS 自由基的清除能力略高于維生素C;羥自由基清除率為62.85%,同等濃度的維生素C 清除率達(dá)到85.62%,黑牛肝菌多糖的羥自由基清除能力遠(yuǎn)低于維生素C。黑牛肝菌多糖同樣具有良好的還原能力,BAP-80 依然為最高活性組分。分析不同醇沉組分的組內(nèi)關(guān)系,基本呈現(xiàn)出醇沉濃度越高,得到的多糖組分抗氧化活性越高的趨勢(shì)。
高得率的多糖提取方法是黑牛肝菌多糖開(kāi)發(fā)利用的前提,本研究發(fā)現(xiàn)超聲輔助復(fù)合酶提取法的多糖得率遠(yuǎn)高于其它兩種方法,通過(guò)響應(yīng)面法優(yōu)化后的平均得率為18.47%,并且獲得的黑牛肝菌多糖表現(xiàn)出良好的體外抗氧化活性,說(shuō)明黑牛肝菌多糖具有深度開(kāi)發(fā)的潛力。
在黑牛肝菌多糖提取中,熱水提取法的得率在5%左右,提取時(shí)間在4h 左右[21],超聲輔助提取法的得率約為 10%,提取時(shí)間僅需 30min 左右[12,22-24]。兩相比較可以看出后者不僅在得率上達(dá)到提高,在時(shí)間效率方面也有很大優(yōu)勢(shì),可以降低提取能耗。超聲輔助復(fù)合酶提取法則在保持超聲輔助提取法的優(yōu)勢(shì)上,進(jìn)一步將多糖得率提高了80%,這無(wú)疑會(huì)大大降低原料成本。從原理上來(lái)說(shuō),真菌的多糖組要存在于其細(xì)胞壁,后者包括纖維素、殼多糖、蛋白質(zhì)以及其他次生代謝產(chǎn)物。超聲處理和酶解處理都能促進(jìn)細(xì)胞壁的破碎,釋放出其中的多糖分子。不僅如此,超聲還可形成微流,使溶劑更易進(jìn)入,使得酶與細(xì)胞壁接觸更充分。有文獻(xiàn)研究表明纖維素酶對(duì)纖維素的可及性是制約酶解效率的重要參數(shù),貢獻(xiàn)度達(dá)到90%以上[26],因此超聲和酶解共同處理的效果不是單純的數(shù)量相加關(guān)系。
抗氧化活性是多糖的主要生物活性之一。影響多糖抗氧化活性高低的因素很多,如分子量、糖基組成、鏈結(jié)構(gòu)等,一般而言,高分子量、復(fù)雜的多糖結(jié)構(gòu)可能表現(xiàn)出更強(qiáng)的抗氧化活性。然而有意思的是,本研究中分子量最低的BAP—80 組分體外抗氧化活性表現(xiàn)最為突出。已有文獻(xiàn)報(bào)道云南大理黑牛肝菌同樣在醇沉濃度為80%時(shí)得到的多糖提取物抗氧化活性最強(qiáng)[7]??紤]到BAP—80 組分的多糖含量在4 種組分中最低,因此不能排除其中可能含有其他成分如多酚、糖醛酸、蛋白類(lèi)物質(zhì)參與了氧化還原反應(yīng)[27-29],因此在后續(xù)的研究中非常有必要開(kāi)展進(jìn)一步的純化工作。
資源開(kāi)發(fā)與市場(chǎng)2024年3期