龍州糖廠提高白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量的實踐

摘要：針對2016—2018年2個榨季糖廠出現(xiàn)二級糖品偏高、高品質(zhì)糖占比少和產(chǎn)品黑黃點多等突出問題，龍州南華糖業(yè)有限責任公司龍州糖廠積極查找問題根源，認真反思，探求解決辦法，抓在細微處，落在實效中，通過深化人力資源管理、農(nóng)務砍運管理和車間生產(chǎn)管理等全程質(zhì)量管控措施，持續(xù)開展白砂糖質(zhì)量提升行動，深入開展目標計劃管理，追求最佳均衡穩(wěn)定狀態(tài)生產(chǎn)，創(chuàng)新質(zhì)量管理措施，最終實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量及品牌形象大逆轉(zhuǎn)，市場認可度大幅提高。文章基于龍州南華糖業(yè)有限責任公司龍州糖廠多個榨季的實踐，總結(jié)近幾個榨季制糖生產(chǎn)過程的管控措施和經(jīng)驗，如在人力資源管理方面激發(fā)員工的三性（積極性、主動性和創(chuàng)造性）、提高全員質(zhì)量意識，在農(nóng)務管理方面遵循先熟先砍、先砍先運、先運先榨的原則、確保甘蔗新鮮度，在車間管理方面加強中和、沉降、過濾和蒸發(fā)的均衡操作及對關(guān)鍵控制點工藝指標的控制管理等，以期為各地甘蔗糖廠提高白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：糖廠；白砂糖質(zhì)量；質(zhì)量管控措施；均衡；實踐

中圖分類號：TS244.4""""""""""""" 文獻標志碼：""""""""""""""""" 文章編號：

0" 引言

隨著時代的不斷進步，社會對企業(yè)特別是大企業(yè)的社會責任提出了更多和更高要求?，F(xiàn)階段，人民群眾對食品安全的期待和需求已從吃得飽向吃得健康、吃得安全和吃得放心的民以食為天、食以安為先轉(zhuǎn)變[1-2]。食品安全無小事，舌尖上的安全一頭連著廣大生產(chǎn)經(jīng)營者，一頭連著千家萬戶的餐桌[3]。作為食品工業(yè)的重要原料和群眾生活的重要副食品，白砂糖的品質(zhì)是企業(yè)安全生產(chǎn)的首要任務。因此，甘蔗糖廠需將白砂糖質(zhì)量管理提到應有的高度，根據(jù)自己的系統(tǒng)效益和標準要求，確定產(chǎn)品質(zhì)量目標，制定細致的管理措施，加強檢查監(jiān)督，組織技術(shù)攻關(guān)，努力守護人民群眾舌尖上的安全[4]。近年來，國家制定發(fā)布了新的白砂糖國家標準（GB/T 317-2018《白沙糖》），其中新增感官指標1項：糖品外觀應干燥松散、潔白和有光澤，每平方米表面積長度大于0.2 mm的黑點數(shù)量不多于15個[5]。這對于白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量提升及制糖企業(yè)技術(shù)進步、設(shè)備水平和操作管理提出了更高的行業(yè)要求。龍州南華糖業(yè)有限責任公司龍州糖廠（以下簡稱龍州糖廠）主要產(chǎn)品有龍?zhí)锱瓢咨疤呛统嗌疤?，附加產(chǎn)品有桔水、蔗渣和濾泥等，年產(chǎn)白砂糖20萬t以上。龍州糖廠一直以來均十分重視產(chǎn)品質(zhì)量，堅守質(zhì)量底線，始終如一地秉持以品質(zhì)為先的企業(yè)理念，嚴把質(zhì)量關(guān)口，加強全員、全方位和全過程質(zhì)量管理，將質(zhì)量責任細化到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)，將質(zhì)量作為企業(yè)的核心競爭力，確保品質(zhì)卓越如一，增強廣大消費者對龍?zhí)锱瓢咨疤堑男湃胃泻桶踩?。但?016—2018年的連續(xù)2個榨季，產(chǎn)生二級糖品偏高，占比達8.00%，高品質(zhì)糖降至34.00%，產(chǎn)品黑黃點問題突出，直接影響企業(yè)品牌的市場形象。痛定思痛，經(jīng)糖廠查找問題根源，認真反思，積極探求解決辦法，最終使產(chǎn)品一級品率不斷提升，銷售溢價明顯提高，自2018年以來已連續(xù)5個榨季獲評為行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀獎。因此，總結(jié)龍州糖廠近年來在制糖生產(chǎn)過程中的管控措施和實踐經(jīng)驗，對各地甘蔗糖廠生產(chǎn)高品質(zhì)白砂糖及發(fā)展蔗糖產(chǎn)業(yè)具有重要借鑒意義。

1" 龍州制糖發(fā)展現(xiàn)狀與產(chǎn)品成效

廣西崇左市龍州縣種蔗制糖歷史悠久，蔗糖成品有黃糖和白糖[6]。民國時期的彬橋、霞秀（龍州鎮(zhèn)）、上龍和響水等地已土法生產(chǎn)黃砂糖或片糖，除少量用于自食，其余均換成大米來解決口糧問題[7-8]。1946年，龍州縣城出現(xiàn)第一家中外合資小型機制糖廠，年產(chǎn)黃砂糖約10.00 t[5]，龍州縣下凍圩形成了專門經(jīng)營糖業(yè)的商戶126戶[7]。由此可見，民國時期龍州縣多個鄉(xiāng)鎮(zhèn)已出現(xiàn)甘蔗生產(chǎn)專業(yè)化趨勢，每到榨糖季節(jié)鄉(xiāng)村圩市蔗糖交易量均較大，商人收購蔗糖產(chǎn)品后集中銷往縣城，成為左江上游地區(qū)蔗糖運銷的重要集散地[6]。1972年，龍州縣建成一座日榨蔗量100.00 t的糖廠，帶動龍州縣甘蔗種植面積逐步擴大。爾后又相繼建成了第二糖廠和龍州糖廠[9]；1984年全縣甘蔗種蔗面積2470.0 hm2，原料蔗產(chǎn)量8.60萬t，而當年龍州縣人均年收入僅292.0元，口糧不足200.00 kg/人·年，貧困人口18萬人口，占比96.0%，是國家重點扶持的貧困縣之一；1986年甘蔗種植面積5453.0 hm2，糖料蔗產(chǎn)量22.18萬t；1988年甘蔗種植面積擴大到7667.0 hm2，糖料蔗產(chǎn)量達28.41萬t，覆蓋全縣農(nóng)戶12610戶，占全縣農(nóng)戶總數(shù)的30.65%，而當?shù)刎斦杖胍仓饕揽俊疤秦斦保斈旯彩者_920.0萬元，占比56.97%；通過政企聯(lián)合投資扶持，以工業(yè)帶動農(nóng)業(yè)一系列政策扶持，龍州縣蔗糖產(chǎn)業(yè)在1990年代取得了較好的成績[10]；2008/2009年榨季，全縣完成甘蔗種植面積3.56萬hm2，占全縣可耕作面積的71.00%，甘蔗種植遍布全縣12個鄉(xiāng)鎮(zhèn)119個村委和區(qū)直農(nóng)墾三場一站[11]；2023年全縣種植甘蔗面積已穩(wěn)定在3.5萬hm2以上，原料蔗入廠250.00萬t，售蔗總收入12.5億元以上，全縣38000萬戶11.64萬蔗農(nóng)平均收入達10739.0元/人。

龍州糖廠始建于1988年，采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清工藝進行生產(chǎn)，2001年6月進行改制，由國企變?yōu)樗狡螅掷m(xù)投入大量資金進行多輪擴建和技改，企業(yè)生產(chǎn)能力擴大到日榨蔗量1.40萬t以上，年產(chǎn)白砂糖20.00萬t以上[12]。龍州糖廠雖然投入了大量的資金對設(shè)備進行檢修和技改，但產(chǎn)品的色值偏高、水不溶物超標及感官（黑點和黃點）不合格問題未能徹底解決，仍產(chǎn)生二級糖。特別是2016/2017年和2017/2018年榨季，一級糖品率僅約92.00%，高品質(zhì)糖僅34.00%左右（圖1），且因為存在黑點和黃點問題遭到客戶投訴增多，品牌形象受損，極大影響企業(yè)聲譽、經(jīng)濟效益和員工的工作積極性。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的核心競爭力，是企業(yè)發(fā)展的生命線，也是高端客戶關(guān)注的重點[13]，為筑牢舌尖上的安全防線，從2018/2019年榨季開始，龍州糖廠對砍運、澄清和煮糖等影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)進行技術(shù)攻堅和設(shè)備創(chuàng)新改造，持續(xù)開展白砂糖質(zhì)量提升行動，嚴把白砂糖質(zhì)量安全關(guān)，構(gòu)建了從甘蔗種植、砍運、車間生產(chǎn)到倉儲銷售環(huán)環(huán)相扣的全程質(zhì)量控制體系，經(jīng)過幾個榨季的技術(shù)探索和創(chuàng)新，產(chǎn)品一級品率不斷創(chuàng)造歷史新高，深受客戶好評，銷售溢價明顯提高。近5個榨季，在全國糖業(yè)質(zhì)量檢驗檢測評分中，榮獲了產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀獎。

2" 提高白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量的主要實踐經(jīng)驗

2.1" 人力資源管理

保障白砂糖質(zhì)量安全，人員素質(zhì)過硬是關(guān)鍵[14]。龍州糖廠通過人力管理創(chuàng)新，員工的“三性”（積極性、主動性和創(chuàng)造性）得到激發(fā)，人力資源效率逐步顯現(xiàn)，全員質(zhì)量意識也隨之得到提高。

2.1.1" 創(chuàng)新崗位設(shè)置，強調(diào)團隊協(xié)作

糖廠傳統(tǒng)的崗位設(shè)置是按工種一崗一責、一崗一人。由于生產(chǎn)流程節(jié)點多，這種崗位設(shè)置方式的勞動用工多，崗位工作量不均、不足，崗位間協(xié)作、協(xié)調(diào)性差，人為增加系統(tǒng)變量，影響生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定，進而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述問題，龍州糖廠創(chuàng)新崗位設(shè)置，根據(jù)工藝流程關(guān)鍵節(jié)點特點，采取團隊大崗位制，如將原澄清蒸發(fā)工段的中和、沉降、吸濾和蒸發(fā)等崗位合并為澄清崗位，將原煮糖工段的甲糖、乙糖、丙糖和助晶等崗位合并為煮糖崗位。大崗位制將原有各崗位的職責合并作為新團隊班組職責，將節(jié)點目標考核直接與團隊班組績效掛鉤，這一變化強調(diào)了團隊協(xié)作，更有利于糖廠單線程無緩沖系統(tǒng)的均衡穩(wěn)定。

2.1.2" 以結(jié)果為導向，強化目標計劃考核

團隊建立后需用目標計劃來引導，以結(jié)果來驗證。根據(jù)系統(tǒng)各節(jié)點的關(guān)系，確定各崗位團隊目標指標，以此考核崗位團隊，使系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)形成良好的上、下游級聯(lián)關(guān)系，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定。如壓榨崗位制定均衡榨量、蔗渣水分和蔗渣轉(zhuǎn)光度目標，確保給鍋爐提供穩(wěn)定、高質(zhì)的燃料；壓榨車間制定滲透水量、混合汁預灰達標率和純度差目標指標，確保給澄清提供穩(wěn)定和高質(zhì)量的糖汁；鍋爐車間制定滿負荷供汽量目標指標，確保給澄清和煮糖穩(wěn)定供汽；澄清崗位的目標是穩(wěn)定的蒸發(fā)處理量、清汁pH達標率、糖漿純度和錘度等，確保給煮糖提供高質(zhì)量糖漿；煮糖崗位的目標是產(chǎn)品優(yōu)一級品率、高品質(zhì)糖率、糖蜜重力純度和產(chǎn)糖率等。由于目標計劃明確，各崗位分工協(xié)作到位，使生產(chǎn)管理系統(tǒng)更趨于均衡，并良性發(fā)展，從而促進了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高。

2.1.3" 加強員工質(zhì)量教育培訓，強化團隊質(zhì)量觀念和質(zhì)量意識

人員素質(zhì)是做好質(zhì)量工作的重要條件之一，影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素就是員工的質(zhì)量意識[14]。龍州糖廠積極開展系統(tǒng)質(zhì)量管理知識培訓，針對不同崗位特點，通過質(zhì)量案例、參觀學習和專家講座等方式進行專門的質(zhì)量技能培訓，讓員工深刻認識質(zhì)量對企業(yè)生存和發(fā)展的重要性；定期開展技能培訓和技能競賽活動，激勵員工提高技能水平，減少操作失誤，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過各種形式的宣傳教育活動，幫助員工樹立正確的質(zhì)量觀念，增強質(zhì)量意識，使員工在工作中始終將質(zhì)量放在首位。

2.2" 農(nóng)務砍運管理

甘蔗生產(chǎn)基地是企業(yè)的第一車間，是產(chǎn)品質(zhì)量的源頭[15]。龍州糖廠采取多種措施著重加強砍運管理，遵循先熟先砍、先砍先運、先運先榨的原則[16]，確保甘蔗新鮮度。

2.2.1" 重視榨前宣傳

在開榨前，著重從甘蔗砍收宣傳入手，通過微信、短信和張貼公告等方式，廣泛宣傳入廠甘蔗砍收和扣雜標準，并組織農(nóng)務人員深入村屯和農(nóng)戶發(fā)放原料蔗入廠標準及宣傳資料，不斷強化廣大蔗農(nóng)對進廠甘蔗質(zhì)量的把控意識。

2.2.2" 加強田間砍收質(zhì)量管控

在榨季，農(nóng)務人員堅持每天深入蔗區(qū)田間地頭檢查、指導蔗農(nóng)按標準砍蔗，推廣蔗尾留種，發(fā)現(xiàn)不符合砍蔗標準的行為立即督促蔗農(nóng)就地整改，砍蔗質(zhì)量達標后才允許進廠，嚴格把控原料蔗砍收質(zhì)量關(guān)和裝車關(guān)，減少含雜率，提升原料蔗進廠純度，從源頭上保障產(chǎn)品質(zhì)量和白砂糖安全。

2.2.3" 加大甘蔗質(zhì)檢崗位管理，嚴格按照入廠標準對原料蔗進行質(zhì)檢

根據(jù)GB/T 10498-2010《糖料甘蔗》的要求，在合同中注明砍蔗標準，即必須削凈根須和蔗葉；蔗尾削至生長點（俗稱雞蛋黃）以下10.0 cm明顯見蔗肉；不得夾帶蔗筍及干枯和嚴重病蟲鼠害的蔗莖；用麻繩或竹篾捆綁，嚴禁用蔗葉或塑料帶捆蔗；不得含有金屬和石塊等非蔗物質(zhì)。對于不符合GB/T 10498-2010《糖料甘蔗》標準和合同規(guī)定內(nèi)容的甘蔗，第一時間電話告知蔗農(nóng)原因并要求其進行整改，嚴格把好甘蔗進廠質(zhì)量關(guān)。

2.2.4" 規(guī)定甘蔗砍收平衡時間為3 d

從計劃砍蔗、砍票發(fā)放、報運和派車等幾個環(huán)節(jié)層層把關(guān)，要求蔗農(nóng)接到砍蔗通知單后，及時組織人力在2 d內(nèi)按品種、按質(zhì)和按量將甘蔗砍好并堆放到能通車的地點；企業(yè)農(nóng)務在報進24 h內(nèi)派運，控制每車甘蔗從開砍到進廠時間為3 d內(nèi)，確保進廠甘蔗新鮮度。

2.2.5" 細化砍運管理

平衡各蔗點的砍運，同時根據(jù)特殊天氣情況因時因地優(yōu)先難點弱點的砍運，使難點弱點提前完成進廠任務，為一次性順利收榨打下基礎(chǔ)。

通過上述人力資源管理和農(nóng)務砍運管理及管控措施的實施，龍州糖廠進廠甘蔗始終保持良好的新鮮度，甘蔗夾雜物維持在可控制范圍，砍蔗3 d內(nèi)甘蔗進廠率達95.0%，砍蔗24 h內(nèi)派運率達98.00%，初壓汁錘度達20.10%，初壓汁視純度達87.60%，為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了優(yōu)質(zhì)原料保證。

2.3" 車間生產(chǎn)管理

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升主要從均衡生產(chǎn)著手，特別是加強中和、沉降、過濾和蒸發(fā)的均衡操作，同時，加強對關(guān)鍵控制點工藝指標的控制管理。

2.3.1" 加強生產(chǎn)安全管理

落實設(shè)備巡查維護措施，重點對壓榨耙齒機、撕解機、輸蔗機、鍋爐、電器等磨損和疲勞的設(shè)備進行巡檢和維護，確保設(shè)備高效安全運行，保證生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定[15]。

2.3.2" 確定最佳均衡生產(chǎn)榨量，確保均衡和滿負荷生產(chǎn)

近幾個榨季以來，龍州糖廠不斷進行技術(shù)改造，不斷提高均衡生產(chǎn)榨量，目前已實現(xiàn)榨蔗量1.45萬噸/d，日榨蔗量均衡率在95.00%以上。

2.3.3" 制定和落實均衡生產(chǎn)措施，確保生產(chǎn)工藝穩(wěn)定

龍州糖廠改變2條生產(chǎn)線相互串聯(lián)狀況，切分為2條生產(chǎn)線獨立運行，并利用流量計和變頻器等設(shè)備和技術(shù)，實現(xiàn)從中和到蒸發(fā)糖汁流量的均衡穩(wěn)定，清凈效果得到顯著提高，為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量打下了堅實基礎(chǔ)。

2.3.4" 通過技術(shù)改造，提高工藝指標控制穩(wěn)定性

利用有限的維修資金，改造了磷酸自動添加系統(tǒng)，實現(xiàn)磷酸精確和穩(wěn)定添加；改造絮凝劑自動水解系統(tǒng)，提高絮凝劑水解質(zhì)量，確保中和汁的絮凝和沉降效果；維修和改造沉淀池，提高清汁放汁質(zhì)量[17]。

2.3.5" 細化考核指標

將清汁pH指標納入崗位目標計劃考核，促使崗位操作工用心細心操作控制；增加中和反應的穩(wěn)定性；改進自動沖洗機，提高蒸發(fā)罐沖洗效率和蒸發(fā)效率，以減少積垢雜質(zhì)帶入糖漿。

2.3.6" 執(zhí)行煮糖罐輪洗和煮罐制度

煮糖罐保持每3 d煮一輪水，做好煮罐煮水時間記錄，專人負責監(jiān)督。每天開人孔檢查1～2個甲糖罐，確定是否需要高壓沖洗，小期洗機時進行糖漿箱沖洗；長時間停機洗機時，在重新開始煮糖前，煮糖罐先煮水，如發(fā)現(xiàn)有積垢多的情況，立即高壓沖洗后再煮糖。

2.3.7" 加強煮糖崗位操作管理

加強煮種、抽種和入料的均衡性，加強煮糖工和煮種工的培訓；煮制時按煮糖制度入料，規(guī)范煮種和煮糖所需各種物料的入料，按純度變化控制好甲洗回煮甲膏量；加強煮糖班組團隊建設(shè)，加強煮糖工內(nèi)部交流學習，吸取經(jīng)驗教訓，共同進步，提高團隊凝聚力和團隊協(xié)作水平。

以上車間生產(chǎn)管理技術(shù)和手段，對降低產(chǎn)品色值、濁度和二氧化硫等指標及穩(wěn)定和提升產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮了關(guān)鍵作用。

2.4" 針對突出質(zhì)量問題，制定重點控制措施

白砂糖產(chǎn)品水不溶物超標及感官（黃點、黑點和異物）不合格曾是龍州糖廠產(chǎn)品質(zhì)量受投訴較突出的問題，龍州糖廠將其作為重點攻關(guān)課題，以產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)新突破為目標，企業(yè)管理層和相關(guān)管理及技術(shù)人員多次召開專題會，對標高端客戶要求，進行自我檢視，梳理產(chǎn)品質(zhì)量存在的短板，剖析產(chǎn)生問題的原因，堅持問題導向，制定了提升產(chǎn)品質(zhì)量工作方案，落實責任和目標，重點要求制煉車間做好榨季前的設(shè)備除垢和除銹工作，對物料箱、煮糖罐捕汁器、真空管和煮糖罐等設(shè)備表面要用高壓清洗機沖洗，對煮糖罐內(nèi)進行氧噴除鐵銹，做好串水計劃，保證足夠的串水時間，進一步修改完善產(chǎn)品質(zhì)量管控機制，進一步細化產(chǎn)品質(zhì)量過程考核和激勵方案，同時，加強人員的食品安全教育和技能培訓，為產(chǎn)品質(zhì)量提升打下更加堅實的基礎(chǔ)。榨季生產(chǎn)過程中，狠抓工藝紀律，嚴格指標考核，有效激發(fā)員工主動參與質(zhì)量管理的積極性和主動性；對出現(xiàn)的質(zhì)量問題立即溯源并立行立改，將產(chǎn)品質(zhì)量問題控制在生產(chǎn)流程內(nèi)加以解決，絕不允許不合格產(chǎn)品離開生產(chǎn)線。通過落實上述一系列措施，基本消滅了黃黑點，白砂糖理化指標和感觀指標均明顯進步，創(chuàng)下了歷史最高水平。

2.5" 完善質(zhì)量管理體系，嚴格生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本[18]，龍州糖廠建立并通過質(zhì)量管理體系ISO 9001和食品安全管理體系ISO22000認證，生產(chǎn)全過程進行標準化和規(guī)范化的質(zhì)量安全管理，始終把白砂糖質(zhì)量安全放在首位，做到了效益與質(zhì)量安全雙贏。

2.5.1" 加強工藝控制點的化驗分析

化驗工作可為過程質(zhì)量管理和績效考核提供準確的數(shù)據(jù)支持，但強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來。因此，在每一道工序進行時均注意質(zhì)量檢驗和控制，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時報告并處理。

2.5.2" 重點完善全流程物料流量計量

強調(diào)對流量數(shù)據(jù)的采集分析和應用，為均衡生產(chǎn)提供指導和控制手段。

2.5.3" 充分利用目標計劃管理小組查定、收集和統(tǒng)計質(zhì)量管理信息

龍州糖廠開榨期間每天召開目標計劃分析例會，進行及時分析，精準施策，有效解決各種質(zhì)量問題。

2.5.4" 嚴格成品糖質(zhì)量化驗檢驗，嚴把產(chǎn)品出廠質(zhì)量關(guān)

對指標處于超標邊緣、存在質(zhì)量風險的產(chǎn)品進行降級或回溶處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品出廠。

2.5.5" 加強產(chǎn)品入出庫管理

產(chǎn)品入出庫前，倉管人員均需對產(chǎn)品進行外觀檢查，及時對污包、爛包、漏包、無日期碼、受潮和結(jié)塊等產(chǎn)品進行隔離處理。

2.5.6" 認真組織開展質(zhì)量安全和食品安全管控排查工作

龍州糖廠從原輔料進廠的嚴進，到生產(chǎn)過程的嚴管，再到最終產(chǎn)品的嚴出，均建立了相應的管控排查制度，并認真按制度要求常抓不懈，狠抓落實。對在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，認真按管理體系要求及時進行糾正和整改，形成閉合管理。高度重視產(chǎn)品銷售過程中客戶反饋的意見，多次召開質(zhì)量管理分析會，按“四不放過”原則，分析查找原因，有效落實整改措施并耐心對客戶進行解釋，提高客戶滿意度，切實履行品質(zhì)安全和質(zhì)量誠信的社會主體責任。

3" 結(jié)語

近幾個榨季以來，龍州糖廠制糖生產(chǎn)技術(shù)先進，工藝成熟，生產(chǎn)設(shè)備可靠，技術(shù)裝備水平和生產(chǎn)自動化程度得到提高，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，通過加強人力資源管理、農(nóng)務砍運管理和車間生產(chǎn)管理，達到提高白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量的目的。目前，市場經(jīng)濟發(fā)展呈現(xiàn)了新形勢、對企業(yè)發(fā)展提出了新要求，如何實現(xiàn)新突破和更高質(zhì)量發(fā)展，面對追求更高品質(zhì)的消費者和愈加成熟的市場經(jīng)濟，龍州糖廠唯有以更全面、更深刻的大質(zhì)量視角，實施更高標準、更系統(tǒng)的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管控，才能滿足消費者對美好生活的追求和適應商品價值的客觀規(guī)律，實現(xiàn)蔗糖產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

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