作者簡(jiǎn)介:
林國(guó)杰(1994—),助理工程師,主要從事高速公路建設(shè)管理工作。
文章為探究不同因素對(duì)熱拌再生瀝青混合料路用性能的影響及影響程度,選擇再生劑摻量、RAP摻量、級(jí)配及油石比作為自變量,以動(dòng)穩(wěn)定度、構(gòu)造深度為響應(yīng)變量,利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行四因素三水平試驗(yàn),對(duì)每組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,選擇最佳水平組合,并進(jìn)行常規(guī)路用性能試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明:對(duì)高溫性能影響大小依次為RAP摻量gt;級(jí)配gt;再生劑摻量gt;油石比;對(duì)抗滑性能影響大小依次為RAP摻量gt;級(jí)配gt;再生劑摻量gt;油石比;利用極差、方差、灰關(guān)聯(lián)分析得出響應(yīng)變量綜合最佳因素組合水平為A1B3C3D1,即再生劑摻量為2%、RAP摻量為40%、級(jí)配為3#、油石比為4.4%,并對(duì)該水平進(jìn)行了常規(guī)路用性能驗(yàn)證,結(jié)果均滿(mǎn)足技術(shù)要求。
道路工程;再生瀝青混合料;正交試驗(yàn);灰關(guān)聯(lián);路用性能
中圖分類(lèi)號(hào):U416.03 A 14 043 4
0 引言
隨著道路建設(shè)的快速發(fā)展,修建瀝青路面所使用的瀝青和集料消耗量巨大,導(dǎo)致道路資源枯竭。因此,利用再生材料修建瀝青道路已成為當(dāng)前道路建設(shè)的重要方向之一[1]。
在再生瀝青路面的發(fā)展過(guò)程中,再生劑的應(yīng)用較為普遍。高新文等[2]分析了生物油再生瀝青粘結(jié)劑的自愈合機(jī)理,發(fā)現(xiàn)不同老化時(shí)間下瀝青粘結(jié)劑的自愈合時(shí)間存在差異。閆正和等[3]以性能接近SBS改性瀝青為指標(biāo),對(duì)再生瀝青混合料進(jìn)行了路用性能測(cè)試,確定了生物油的最佳摻量。毛銳[4]通過(guò)對(duì)五種級(jí)配的路用性能測(cè)試,并根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化,得出了抗滑性能較好的級(jí)配范圍。紀(jì)傳麟等[5]利用不同粗細(xì)級(jí)配的SMA-13瀝青混合料進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)探究,發(fā)現(xiàn)粗級(jí)配瀝青混合料的抗滑性能優(yōu)于細(xì)級(jí)配。也有學(xué)者研究不同RAP摻量對(duì)路用性能的影響,通過(guò)大量室內(nèi)試驗(yàn),得出了基于路面性能的最佳RAP摻量[6-7]。
綜上所述,現(xiàn)階段研究并未將多因素對(duì)熱拌再生瀝青混合料路用性能的影響進(jìn)行綜合分析。本文旨在研究不同因素對(duì)熱拌再生瀝青混合料路面性能的影響,采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行室內(nèi)路用性能試驗(yàn),并利用極差、方差分析和灰關(guān)聯(lián)分析評(píng)估再生劑摻量、RAP摻量、級(jí)配及油石比對(duì)再生瀝青混合料路面性能的影響程度。
1 原材料與試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1.1 原材料
(1)瀝青:本研究選用70#瀝青,并回收現(xiàn)場(chǎng)舊瀝青,將舊瀝青、新瀝青及不同比例的再生劑進(jìn)行混合。調(diào)和瀝青的技術(shù)指標(biāo)如表1所示。
從表1可知,已經(jīng)使用了6年的瀝青路面,回收的舊瀝青嚴(yán)重老化,為了重新利用舊瀝青,需要摻加再生劑。在摻加不同比例的再生劑后,與新瀝青進(jìn)行調(diào)和,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)基本滿(mǎn)足要求,可滿(mǎn)足使用要求。
(2)再生劑:再生劑選用將廢油經(jīng)熱化學(xué)處理后得到的生物油。對(duì)使用的再生劑進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)測(cè)試,結(jié)果如表2所示。
(3)礦料:對(duì)回收的舊瀝青、新集料(石灰?guī)r)和填充料進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)測(cè)試,結(jié)果都滿(mǎn)足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JT GF 40-2004)[8]要求,可用于再生瀝青混合料。
1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
在本次試驗(yàn)研究中,使用70%的新瀝青和30%摻加不同比例再生劑的再生瀝青,礦料級(jí)配由RAP與新礦料組成,RAP摻量為其占再生集料混合料的百分比。參考以往的研究,本次試驗(yàn)中選定摻量在24%~40%,以每8%為間隔,設(shè)置三個(gè)水平,并通過(guò)調(diào)整各檔料的通過(guò)率獲得三個(gè)級(jí)配。摻量配合比結(jié)果如表3所示,其中級(jí)配1#較細(xì),級(jí)配2#為中間級(jí)配,級(jí)配3#較粗。
為分析不同因素對(duì)再生瀝青混合料路用性能的影響,在室內(nèi)進(jìn)行路用性能試驗(yàn),測(cè)試高溫穩(wěn)定性及抗滑性。參考過(guò)往研究及工程實(shí)際,以再生劑摻量、RAP摻量、級(jí)配及油石比為影響因素,以動(dòng)穩(wěn)定度和構(gòu)造深度作為響應(yīng)變量。經(jīng)過(guò)確定自變量與響應(yīng)變量后,得出正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案如表4所示。
2 結(jié)果分析
通過(guò)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行了9組不同因素水平搭配組合試驗(yàn),結(jié)果如表5所示。
2.1 極差分析
Ki表示不同因素水平的結(jié)果平均值,R表示極差。如果某一因素的極差值越大,則說(shuō)明該因素對(duì)響應(yīng)量的影響程度越大。各響應(yīng)量不同因素水平極差分析結(jié)果如表6所示。
由表6可知,四個(gè)因素對(duì)動(dòng)穩(wěn)定度影響程度最為顯著的是RAP摻量,其極差值為1 146;然后依次為級(jí)配、再生劑摻量、油石比,其極差值分別為207、171、92。RAP摻量對(duì)動(dòng)穩(wěn)定度的影響程度明顯高于其他三個(gè)影響因素,這是因?yàn)镻AR中的舊瀝青經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間環(huán)境與車(chē)輛的荷載作用,發(fā)生老化,導(dǎo)致瀝青的軟化點(diǎn)升高,使瀝青變粘,勁度增大,從而使混合料的動(dòng)穩(wěn)定度升高,高溫性能得到改善,混合料具有更高的穩(wěn)定性。級(jí)配對(duì)混合料動(dòng)穩(wěn)定度的影響為集料之間的嵌擠穩(wěn)定性,級(jí)配越粗,集料之間的嵌擠穩(wěn)定性越好,動(dòng)穩(wěn)定度越高。再生劑與油石比對(duì)動(dòng)穩(wěn)定度的影響較小,因?yàn)闉r青用量對(duì)混合料動(dòng)穩(wěn)定度的影響相對(duì)于RAP摻量、級(jí)配而言較小,且再生劑添加后得到的調(diào)和再生瀝青與新瀝青性能接近。
根據(jù)圖1可知,隨著再生劑摻量的增加,動(dòng)穩(wěn)定度先上升再平緩降低,說(shuō)明再生劑摻量并不是越多越好,其調(diào)和瀝青性能會(huì)存在峰值;隨著RAP摻量的增加,動(dòng)穩(wěn)定度也隨之增加,瀝青老化,黏度增大,抗變形性能升高,動(dòng)穩(wěn)定度升高;隨著級(jí)配變粗,動(dòng)穩(wěn)定度逐漸增大,粗級(jí)配嵌擠結(jié)構(gòu)良好,不容易發(fā)生變形;隨著油石比的增加,動(dòng)穩(wěn)定度先升高再降低,對(duì)于動(dòng)穩(wěn)定度而言,存在一個(gè)最佳油石比。
根據(jù)表6可知,對(duì)抗滑性能指標(biāo)構(gòu)造深度的影響程度最大的是RAP摻量,其極差值為0.067,接下來(lái)依此為級(jí)配、再生劑摻量和油石比,極差值分別為0.027、0.023、0.02。RAP摻量增加會(huì)導(dǎo)致混合料中總瀝青含量增多,混合料中填充的瀝青變多,因此構(gòu)造深度變?。煌?,隨著油石比的增加,填充物增多,也使得混合料的構(gòu)造深度變小。級(jí)配變大、構(gòu)造深度增大的原因是因?yàn)榇旨陷^多,整體性較強(qiáng),細(xì)集料更容易移動(dòng)損失;而再生劑摻量越多,混合料中的油越多,同樣使得構(gòu)造深度降低。
由圖2可知,2%再生劑摻量的混合料構(gòu)造深度最大,8%再生劑摻量的構(gòu)造深度最小,隨著再生劑摻量的增加,構(gòu)造深度先降低;隨著RAP摻量的增加,構(gòu)造深度呈降低趨勢(shì),24%RAP摻量的構(gòu)造深度最大,40%RAP摻量的構(gòu)造深度最小。這是由于RAP摻量越多,瀝青膠漿隨著增多,填充物多,構(gòu)造深度逐漸降低。隨著油石比的增加,構(gòu)造深度逐漸降低,油石比的增加使混合料的空隙減?。患?jí)配越大,構(gòu)造深度越大,抗滑性能越好。
2.2 構(gòu)造深度
利用方差分析進(jìn)一步驗(yàn)證。動(dòng)穩(wěn)定度方差分析如表7所示,構(gòu)造深度方差分析如表8所示。
由表7的動(dòng)穩(wěn)定度方差分析可知,影響程度依次為RAP摻量、級(jí)配、再生劑摻量、油石比,與極差分析結(jié)果相同。
根據(jù)表8的構(gòu)造深度方差分析結(jié)果,影響程度依次為RAP摻量、級(jí)配、再生劑摻量、油石比,與極差分析結(jié)果一致。
2.3 灰關(guān)聯(lián)分析
為進(jìn)一步驗(yàn)證各影響因素對(duì)因變量的影響程度,采用灰關(guān)聯(lián)分析理論計(jì)算各影響因素的關(guān)聯(lián)度,分別進(jìn)行正交試驗(yàn)結(jié)果區(qū)間化處理、求解差序列及兩極化,得到關(guān)聯(lián)系數(shù)及關(guān)聯(lián)度,從而得出各影響因素的顯著程度。動(dòng)穩(wěn)定度及構(gòu)造深度的灰關(guān)聯(lián)計(jì)算結(jié)果分別如表9和表10所示。
由表9可知,對(duì)動(dòng)穩(wěn)定度的影響程度依次為RAP摻量gt;級(jí)配gt;再生劑摻量gt;油石比,與極差方差分析結(jié)果相同。
由表10可知,對(duì)構(gòu)造深度的影響程度依次為RAP摻量gt;級(jí)配gt;再生劑摻量gt;油石比,與極差分析結(jié)果相同,表明了分析的準(zhǔn)確性及可行性。
綜上所述,動(dòng)穩(wěn)定度越高說(shuō)明混合料的高溫性能越好,對(duì)于動(dòng)穩(wěn)定度最大的最佳因素水平組合為A2B3C3D2,即再生劑摻量為5%、RAP摻量為40%、級(jí)配為3#、油石比為4.7%;構(gòu)造深度越大,抗滑性能越好,對(duì)于構(gòu)造深度最大的最佳因素水平組合為A1B1C3D1,即再生劑摻量為2%、RAP摻量為24%、級(jí)配為3#、油石比為4.4%。可見(jiàn)兩個(gè)指標(biāo)的最佳因素水平組合并不相同,減少再生劑及油石比水平可減少經(jīng)濟(jì)費(fèi)用,故選定再生瀝青混合料的最佳因素水平組合為A1B3C3D1,即再生劑摻量為2%,RAP摻量為40%,級(jí)配為3#、油石比為4.4%。
3 驗(yàn)證
對(duì)再生瀝青混合料的最佳因素水平組合A1B3C3D1根據(jù)規(guī)范進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性和抗滑性能測(cè)試,以驗(yàn)證最佳因素水平組合的常規(guī)路用性能是否滿(mǎn)足要求。測(cè)試結(jié)果如表11所示。
從表11可知,最佳影響因素水平組合A1B3C3D1測(cè)試再生瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性及抗滑性能結(jié)果均滿(mǎn)足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JT GF 40-2004)的要求,表明試驗(yàn)設(shè)計(jì)的可行性及重新將RAP應(yīng)用于瀝青路面修建的適用性。
4 結(jié)語(yǔ)
本文測(cè)試了不同因素對(duì)再生瀝青混合料路用性能的影響,采用了四因素三水平的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),以再生劑摻量、RAP摻量、級(jí)配、油石比為自變量影響因素,動(dòng)穩(wěn)定度和構(gòu)造深度為響應(yīng)變量,通過(guò)極差、方差,灰關(guān)聯(lián)分析得出響應(yīng)變量綜合因素組合水平,并對(duì)綜合組合水平進(jìn)行了常規(guī)路用性能驗(yàn)證,得出以下結(jié)論:
(1)通過(guò)對(duì)舊瀝青路面進(jìn)行回收,舊瀝青與新瀝青、再生劑調(diào)和后,可以達(dá)到新瀝青的技術(shù)指標(biāo)要求。
(2)通過(guò)對(duì)正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)不同因素水平組合進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定度和構(gòu)造深度測(cè)試,利用極差、方差和灰關(guān)聯(lián)分析得出響應(yīng)變量綜合因素組合水平為A1B3C3D1,即再生劑摻量為2%、RAP摻量為40%、級(jí)配為3#、油石比為4.4%。
(3)對(duì)綜合水平組合A1B3C3D1進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性和抗滑性能驗(yàn)證,驗(yàn)證指標(biāo)動(dòng)穩(wěn)定度、彎拉應(yīng)變、殘留穩(wěn)定度、構(gòu)造深度均滿(mǎn)足要求。
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收稿日期:2022-10-20