數字化能力提升可以促進制造業(yè)價值鏈攀升

溫 馨,劉曉雅,殷艷娜

(1．沈陽工業(yè)大學 管理學院,沈陽 110870;2．沈陽化工大學 經濟與管理學院,沈陽 110142)

一、引言

當前正在加速演進的世界百年未有之大變局以及逐漸深入發(fā)展的科技革命和產業(yè)變革,正推動我國制造業(yè)新發(fā)展格局的形成。黨的二十大報告中明確指出,“加快發(fā)展數字經濟,促進數字經濟和實體經濟深度融合,打造具有國際競爭力的數字產業(yè)集群”,這表明“數字化”和“提升國際競爭力”是我國制造業(yè)當前及未來一定時期內發(fā)展的主旋律。理論上,制造業(yè)數字化是指應用新興技術促使制造業(yè)價值鏈結構發(fā)生變革或重大調整,即以數字技術推動數字化能力提升,推動制造業(yè)價值鏈提升的過程。[1]而提升國際競爭力則意味著通過數字化促進我國制造業(yè)不僅要成功融入全球價值鏈,更要在全球價值鏈中占據高端位置。[2]實踐中,數字經濟促進全球價值鏈重新分工給我國制造業(yè)發(fā)展帶來新的戰(zhàn)略機遇,進而要求我國制造業(yè)通過數字化能力提升加快融入并構筑相對競爭優(yōu)勢,進而推動價值鏈向高端攀升。[3]但是,制造業(yè)數字化能力的提升并不能完全保證實現價值鏈攀升,據統(tǒng)計,企業(yè)數字化轉型成功率僅為20%。基于此,探索數字化能力與價值鏈攀升間的關系機理及傳導機制,成為當前理論研究與實踐探索共同關注的熱點課題。

在數字技術條件下,數據要素的融入會使現有產業(yè)組織范式進行顛覆性和革命性的改造和再改造,進而促進產業(yè)轉型升級與價值鏈重塑。數字化能力將表現在產業(yè)數字化轉型過程中,幫助減少生產過程成本、促進生產工藝升級、提升制造業(yè)專業(yè)化分工水平、增強自主創(chuàng)新能力、推進價值鏈治理結構重塑。但一項產品或服務的產出不僅僅是研發(fā)、生產等單個鏈條的各司其職,還需要關注制造業(yè)產業(yè)鏈的總體特征,尤其是產業(yè)鏈的協同。產業(yè)鏈協同使企業(yè)間無法按產業(yè)鏈上下游關系構成有機聯系、產業(yè)間無法相互支持與配套協作、亂象叢生的產業(yè)系統(tǒng)在某種制度約束與刺激下,逐步演化成產業(yè)鏈上、下游企業(yè)有機聯系的整體,橫向產業(yè)間以技術為中心,以產品市場需求為導向,互相匹配合作、傳統(tǒng)產業(yè)與新興產業(yè)相互支撐、技術創(chuàng)新能力不斷增強,動力持續(xù)提升,產業(yè)結構優(yōu)化升級,形成現代產業(yè)體系。產業(yè)鏈高度協同狀態(tài)下,制造業(yè)產業(yè)將通過數字化能力建設形成完整的生產制造管理體系,協同生產、協作配套,促進全產業(yè)鏈的良性互動,實現產業(yè)分工和產業(yè)鏈合作,推動制造業(yè)競爭力的提升和價值鏈攀升。

基于此,本文以產業(yè)鏈協同作為關鍵變量,探索制造業(yè)數字化能力與價值鏈攀升的關系機理及傳導機制,構建基于產業(yè)鏈協同的調節(jié)效應的價值鏈攀升模型,以制造業(yè)為研究對象,采用中國各省市規(guī)模以上制造業(yè)相關面板數據,使用計量模型中普通最小二乘法(OLS)對理論模型進行驗證。與以往研究相比,本文創(chuàng)新性地引入了產業(yè)鏈協同的調節(jié)效應,提出了數字化能力與價值鏈攀升的內在機理,最后得出要統(tǒng)籌把控數字化能力與價值鏈攀升二者之間的核心要素,提升全要素生產率,提高產業(yè)鏈協同發(fā)展水平,是推動價值鏈攀升的重要途徑和手段。在實踐上為我國制造業(yè)“向全球價值鏈中高端攀升”的戰(zhàn)略實施提供了可靠的理論支撐與決策參考。

二、理論分析與研究假設

(一)數字化能力與制造業(yè)價值鏈攀升

關于數字化能力與價值鏈攀升關系機理及傳導機制的研究,現有研究可分為兩個方面:一是以數字化能力效應為切入點,多關注于數字經濟是怎樣通過網絡鏈接效應、成本下降效應、價值創(chuàng)造效應、價值鏈治理效應等方面的機制發(fā)揮作用;二是以制造業(yè)價值鏈躍遷或攀升為切入點,多關注于我國制造業(yè)的價值鏈攀升是否改變了其分工位置攀升。但是,以數字化能力與價值鏈攀升兩個視角為出發(fā)點,更能清晰地揭示二者之間的關系機理,以價值鏈攀升為導向,利用數字技術與資產實現營銷、研發(fā)和生產的全面整合,能夠為制造業(yè)帶來更多的競爭優(yōu)勢,進而提升制造業(yè)價值鏈的運行效率。[4-6]由此,能否抓住技術變革機遇,提升數字化能力成為制造業(yè)價值鏈攀升的關鍵性問題。

目前,關于數字化能力的概念與維度研究主要集中在經濟與管理科學和信息科技等多個學科,包括資源、技術、動態(tài)能力3個不同視角以及多個維度。經深入探究,本文將數字化能力定義為一種具象化的動態(tài)能力,是企業(yè)依據外部環(huán)境變化有效感知、應用相關數字技術來獲取競爭優(yōu)勢的一種能力。并將其維度劃分為數字化基礎能力、數字化使用能力、數字化營利能力以及數字化創(chuàng)新能力。

1.數字化基礎能力與制造業(yè)價值鏈攀升

數字化基礎能力是指組織在走向數字化發(fā)展過程時必備的基礎架構能力,它是組織在準備開展數字化所要具備的工業(yè)基礎設施以及數字基礎設施構建能力,屬于數字化轉型的前期準備工作,具體包括核心數字技術裝備能力、工業(yè)使用工具開發(fā)能力、數據采集系統(tǒng)建設能力和工業(yè)互聯網平臺規(guī)劃能力。[7]其為數字化價值鏈發(fā)展提供了基礎條件,是使用數字技術實現價值鏈攀升的基石。

2.數字化使用能力與制造業(yè)價值鏈攀升

數字化使用能力是指基于數據,將數字技術納入組織各項業(yè)務并與工作充分融合的能力,即運用數字技術對數據資源進行處理、轉化、建模,推進技術與業(yè)務全面融合的能力,這也是眾多制造業(yè)組織較難獲取的能力。[4]在數字化基礎能力上對數據價值深入挖掘,重點強調“應用”和“數字化能力的實際成果轉化”,它決定了組織是否能夠真正從其數據資源中獲得價值。

3.數字化營利能力與制造業(yè)價值鏈攀升

數字化營利能力是指以數字化手段產生收入,繼而獲得經濟增長,可持續(xù)發(fā)展等能力,其最好的效果為基于數據及技術資源實現組織實時自動運營、智能決策,最大程度提升全要素生產率,促進產業(yè)價值鏈價值實現。本質上是基于數字資源整合與應用所表現出來的整合力、協同力、創(chuàng)新力及持續(xù)發(fā)展力等方面綜合素質的體現,數字化能力越強,對企業(yè)價值鏈增值的促進作用越明顯。

4.數字化創(chuàng)新能力與制造業(yè)價值鏈攀升

數字化創(chuàng)新能力,就是通過數字資源整合和重構,從而達到創(chuàng)新產品及服務的能力,包括產品與服務的創(chuàng)新、數字商業(yè)模式、數字創(chuàng)投與孵化等。數字化創(chuàng)新不是簡單地將數據轉換為產品和服務,而是將信息從一個產品或服務傳遞到另一個產品或服務,由此實現價值鏈增值。具體表現在技術—環(huán)境刺激下產業(yè)跨界融合和顛覆式創(chuàng)新,重點關注企業(yè)“外部環(huán)境動態(tài)適應”和“可持續(xù)發(fā)展”。[8-9]

綜上所述,本文提出如下假設:

H1:數字化能力的提升對我國制造業(yè)價值鏈攀升有著正向促進作用。

H1a:數字化基礎能力對我國制造業(yè)價值鏈攀升有著正向影響。

H1b:數字化使用能力對我國制造業(yè)價值鏈攀升有著正向影響。

H1c:數字化營利能力對我國制造業(yè)價值鏈攀升有著正向影響。

H1d:數字化創(chuàng)新能力對我國制造業(yè)價值鏈攀升有著正向影響。

(二)數字化能力與制造業(yè)價值鏈攀升:全要素生產率的中介作用

1.數字化能力與全要素生產率

全要素生產率可理解為生產力,全要素生產率提高則代表產業(yè)升級與生產力的發(fā)展。數字化能力建設通過在數字化基礎能力的外部條件與數字化使用能力的內在因素的雙重作用下促進產業(yè)轉型升級進而提高全要素生產率。數字基礎設施建設既能突破市場信息不對稱障礙,提高資源配置效率,又能在促進技術進步基礎上涌現出眾多高技術產業(yè),從而促進產業(yè)結構升級,這也是全要素生產率增長的重要因素。[10]借助大數據、云計算、人工智能等數字技術對數據資源進行整頓和重構,達到組織自動運營和智能決策,降低人力、物力、時間等成本的目的,能夠最大程度提高全要素生產率。在某種程度上,一個國家的全要素生產率反映了其技術水平和發(fā)展環(huán)境,因此會影響到該國制造業(yè)在獲取數字化能力方面的難度和成本。[11]反過來,數字化能力建設提升對全要素生產率指數也有顯著積極作用。至此可見,數字化能力對提高全要素生產率有著驅動作用。

2.全要素生產率與制造業(yè)價值鏈攀升

對我國制造業(yè)而言,全要素生產率的提高是制造業(yè)在國際生產分割中實現價值鏈攀升最重要的方式,主要通過提高技術創(chuàng)新能力、從業(yè)人員的生產率、資本密集度及企業(yè)的管理水平等內在因素增加制造業(yè)進入全球價值鏈的深度與廣度。[12]隨著全要素生產率提高,其生產效益、效率、持續(xù)性越好,因而在全球價值鏈中普遍占據比較優(yōu)勢。相反,若其全要素生產率越低,則其生產方式越不具備持續(xù)性,其會在全球價值鏈中比較優(yōu)勢下降,甚至逐漸退出產業(yè)價值鏈條。[3]有研究表明全要素生產率對制造業(yè)數字化投入和全球價值鏈地位之間的影響關系具有正向調節(jié)作用,具體體現在一個國家全要素生產率越高,數字化投入促進其制造業(yè)在全球價值鏈中分工地位越強。然而也有學者指出中國制造業(yè)全球價值鏈攀升需要依靠技術效益提升和全要素生產率提高來改善,全要素生產率的增長極大地推動了行業(yè)在全球價值鏈中的位置向下游移動,促進分工參與。[3]

綜上所述,本文提出如下假設:

H2:數字化能力通過提高全要素生產率增長進一步促進我國制造業(yè)價值鏈攀升。

(三)數字化能力與制造業(yè)價值鏈攀升:產業(yè)鏈協同的調節(jié)作用

1.產業(yè)鏈協同

產業(yè)鏈協同是指通過價值鏈、企業(yè)鏈、供需鏈和空間鏈的優(yōu)化配置和升級,使得產業(yè)鏈的上中下游之間達到效率提升、成本降低等多贏局面。其不僅注重產業(yè)運動時間的交互和功能上的銜接,還注重產業(yè)間相互協作,相互約束耦合,形成運動方向的一致和諧性,以實現產業(yè)在時間、空間、功能上的有序結合。[13]產業(yè)鏈有序理論是指組織系統(tǒng)各構成要素間存在著有序聯系,在組織系統(tǒng)及其內部組成成分處于相對穩(wěn)定、協調和平衡時,一個組織就可以被認為是有序的。[14]產業(yè)鏈協同理論指的是兩個或兩個以上產業(yè)在資源、人員、資本、環(huán)境等要素方面的聯系,加強產業(yè)之間的聯系,使差異化產業(yè)在生產過程中發(fā)揮互補作用,實現資源的綜合利用,促進產業(yè)整體協調發(fā)展。[15]

2.產業(yè)鏈協同的調節(jié)作用

產業(yè)鏈協同有序發(fā)展在我國制造業(yè)價值鏈攀升過程中發(fā)揮著越來越重要的作用。一方面,它可以直接提高兩個或多個產業(yè)的競爭力,推動產業(yè)升級和生產力的發(fā)展;另一方面,它可以通過促進產業(yè)集聚、優(yōu)化產業(yè)結構、實現產業(yè)協同創(chuàng)新等路徑間接推動產業(yè)升級與生產力發(fā)展。不同程度的產業(yè)鏈協同發(fā)展水平對制造業(yè)生產率與價值增值效應影響不同。在高產業(yè)鏈協同中,制造業(yè)構建全產業(yè)鏈布局,迅速形成規(guī)模優(yōu)勢,做到資源共享、優(yōu)勢互補、彌補產業(yè)鏈的缺位與薄弱環(huán)節(jié),降低產業(yè)鏈成本,增強市場核心競爭力。[13]若某個企業(yè)本身處于高數字化水平,但其上下游企業(yè)并未進行相應的數字化建設或者處于非高數字化水平,產業(yè)鏈協同作用將會使產業(yè)鏈上關鍵節(jié)點的數字化能力建設、數據資源、數字化經驗等傳導至上下游各組織節(jié)點,致使數字化生態(tài)穩(wěn)步構成,并不斷納入更多市場主體,促使整條產業(yè)鏈共享數字紅利并協同發(fā)展。

綜上所述,本文提出如下假設:

H3:產業(yè)鏈協同在數字化能力影響全要素生產率過程中起調節(jié)作用,產業(yè)鏈協同程度越高,數字化能力對全要素生產率影響就越高。

綜上所述,本文對制造業(yè)價值鏈攀升的研究模型可由圖1所示。

圖1 數字化能力、產業(yè)鏈協同與我國制造業(yè)價值鏈攀升研究模型

三、研究設計

(一)樣本選擇與數據來源

本文選取2016—2020年國內規(guī)模以上制造業(yè)數據作為樣本,根據數據可得性,最終得到面板數據大小為155。研究中的數據來源于國務院發(fā)展研究中心信息網、中國統(tǒng)計年鑒、中國科技統(tǒng)計年鑒等。

(二)研究變量及其測度

1.因變量

制造業(yè)價值鏈攀升(MVC)。許多研究者使用Hausmann[16]等人創(chuàng)建的出口技術復雜度指標(EXPY)來測量一個行業(yè)或地區(qū)所處價值鏈地位,該指標大小代表著行業(yè)在整個價值鏈中所處地位的高低。本文綜合借鑒邱斌(2012)、黃毅敏(2020)等學者的做法,使用出口技術復雜度指標來測量中國各省市、自治區(qū)制造業(yè)所處價值鏈地位并最終反映制造業(yè)價值鏈攀升情況。計算公式如下:

(1)

EXPYi=∑jSijPRODYi

(2)

式中:i為目標行業(yè),本文代表制造業(yè);j為被分析的國家和地區(qū),本文代表國內各省市、自治區(qū);Sij代表j省市、自治區(qū)制造業(yè)出口額占該省市、自治區(qū)總出口額的比例;∑jSij代表所有省市、自治區(qū)中制造業(yè)出口額占該省市、自治區(qū)出口總額的比重之和;Yj代表j省市、自治區(qū)的實際人均GDP;PRODYi代表各省市、自治區(qū)人均GDP與制造業(yè)出口權重的乘積加和,表示除收入影響之外的制造業(yè)技術復雜度;EXPYi代表出口復雜度指數,能反映該省市、自治區(qū)制造業(yè)出口的技術含量及價值鏈地位。

2.自變量

數字化能力。根據本文的維度劃分,將選取的多個指標通過主成分分析確定權重并進一步計算得出,具體指標構成如表1所示。

表1 數字化能力評價指標

3.中介變量

全要素生產率(TFP),是指因為要素投入之外其他因素增加的產出,主要體現在企業(yè)研發(fā)、設計、工藝改進和技術進步等方面上的產出。本文主要討論的全要素生產率核心驅動力是資源配置結構變化(結構效應)引起的效率變化,經文獻查閱與分析,本文采用基于C-D生產函數的隨機前沿分析方法測算制造業(yè)全要素生產率,計算公式如下:

TFPm=exp[In(Ym)-aijIn(Km)-βijIn(Lm)]

(3)

式(3)中,TFPm表示全要素生產率,Ym表示產出,Km表示物質資本,Lm表示勞動力。

4.調節(jié)變量

本文采用產業(yè)鏈協同度ICS(Industrial chain synergy)來衡量產業(yè)內的協同有序程度。所謂協同有序性,就是諸種因素在一定時空次序內以及在運動轉化過程中經過相互作用而具有有規(guī)則的變化、合規(guī)律的性質。本文基于郭凱明(2020)等學者在產業(yè)協同對制造業(yè)價值鏈攀升研究中對產業(yè)鏈協同的衡量指標,從發(fā)展規(guī)模、能力、效率、貢獻四個方面建立綜合評價指標,具體衡量指標如表2所示。

表2 產業(yè)鏈系統(tǒng)評價指標體系

借鑒李玉瓊(2017)、郭紅兵(2019)等學者的測算方法,首先,假設產業(yè)鏈系統(tǒng)協同演化過程中序參量變量為еk=(еk1,еk2,…еkj),其中j≥1,βki≤еki≤αki,i∈[1,j]。其中,αki、βki分別為系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)下序參量分量еki的上限和下限。不失一般性,假定еk1,еk2,…еkl1為慢馳序參量,系統(tǒng)的有序程度隨其取值的增大而升高,反之則降低;еkl1+1,еkl1+2,…еkj為快馳序參量,系統(tǒng)的有序程度隨其取值的增大而降低,反之則升高。因此,有如下定義:

定義1:式(4)為產業(yè)鏈系統(tǒng)序參量分量的系統(tǒng)有序度。

(4)

由如上定義可知,uk(еki)∈[0,1],其取值越大,еki對產業(yè)鏈系統(tǒng)有序的“貢獻”就越大。需指出,在實際中有些еki取值太大或太小都不好,而是集中在某些特定值周圍最好,對這類еki總可以用調整取值區(qū)間[βki,αki]來使有序度的定義滿足定義1。總體而言,序參量變量еki對于產業(yè)鏈系統(tǒng)有序性的“總貢獻”可以通過uk(еki)集成來實現。但“集成”法則關鍵在于系統(tǒng)具體結構具有不同組合形式,為了簡明起見,本文采用線性加權求和法來處理:

(5)

定義2:稱式(5)定義的uk(еk)為產業(yè)鏈系統(tǒng)有序度。

由定義2可知,uk(еk)∈[0,1],uk(еk)越大,еk對產業(yè)鏈系統(tǒng)有序的“貢獻”越大,系統(tǒng)有序程度就越高,反之則越低。本文參考金浩和李娜(2016)等學者的測算方法,選擇按照熵值法計算指標權重wi,熵值法有較強的數學理論依據。

5.控制變量

綜合以往學者以及本文的研究,篩選出部分對我國制造業(yè)價值鏈攀升影響較大的因素作為控制變量。

以上具體變量詳見表3。

表3 變量指標測量

四、實證分析

為檢驗研究假設是否成立,在計量模型的基礎上設定本文驗證模型,具體如下所示:

lnMVCit=β0+β1×lnEDCit+β2×HUMit+β3×FDIit+β4×SCAit+β5×ENCit+εit

(6)

lnMVCit=β0+β1×lnTFPit+β2×lnEDCit+β3×HUMit+β4×FDIit+β5×SCAit+β6×ENCit+εit

(7)

lnTFPit=β0+β1×lnEDCit+β2×lnICSit+β3×lnEDCit×lnICSit+β4×HUMit+β5×FDIit+β6×SCAit+β7×ENCit+εit

(8)

式(6)-式(8)中,i為樣本個體,t為時間,ε為隨機誤差項?；貧w系數β及其顯著水平分別反映作用效果。其中模型(6)的作用為驗證假設H1,模型(7)的作用為驗證假設H2,模型(8)的作用為驗證假設H3。

(一)數據的平穩(wěn)性檢驗

為規(guī)避回歸過程由變量不平穩(wěn)而導致“偽回歸”現象的產生進而影響分析精度,優(yōu)先對主要變量進行平穩(wěn)性檢驗。結果如表4所示:

由表4中數據可得,所有變量基本平穩(wěn),可以繼續(xù)進行后續(xù)檢驗。

(二)基準回歸

豪斯曼(Hausman)檢驗結果顯示采用固定效應模型較合理,對此,采用面板數據構建了固定效應模型。根據所建立的回歸方程作基準回歸分析,回歸結果如表5、表6所示:

表5 基準回歸結果

表5中,第(1)列數據顯示的是只對核心解釋變量進行回歸分析的結果,第(2)—(4)列是逐步加入控制變量后的數據結果。從回歸結果看,度量數字化能力的EDC對我國制造業(yè)價值鏈攀升有正向影響,且在引入控制變量后仍有正向作用,由此證明假設H1成立。從變量的系數大小來看,加入人力資本投入后,數字化能力變量的系數有所提高,原因可能是我國對于數字化人才的培養(yǎng)、企業(yè)高管的數字化轉型意識的培養(yǎng)與頂層設計思維以及勞動力素質培養(yǎng)不斷加強,致使我國數字化能力水平提升,從而推動我國制造業(yè)價值鏈攀升。

由表6指標系數數據可看出,數字化使用能力與數字化創(chuàng)新能力對制造業(yè)價值鏈攀升起著顯著正向影響作用,假設H1b與H1d成立。數字化使用能力與數字化創(chuàng)新能力能夠顯示出該企業(yè)的資源與成果價值、核心競爭力以及可持續(xù)發(fā)展,從而促進產業(yè)附加價值的提高、推動制造業(yè)價值鏈攀升。數字化基礎能力的系數顯著為負,原因可能為數字化基礎能力主要是用于數字化建設投入,其與本文選取的測量制造業(yè)價值鏈攀升的指標出口技術復雜度相關因子相悖導致二者之間呈現負相關作用,假設H1a不成立。但數字化基礎設施驅使整個企業(yè)的流程再造、能力重構與信息充分流動,克服了信息不對稱所造成的不利因素,從而降低資源錯配率,提升資源配置效率。其建設越完善,數字能力提升效率越高。數字化營利能力回歸系數為負,不顯著,說明影響不大,數字化營利能力所探討的是有把握并合理利用資源進行決策的能力,對技術出口復雜度指標整體幾乎沒有直接影響。

表6 數字化能力各維度基準回歸

觀察控制變量發(fā)現,人力資本系數估計值為負,說明人力資本對我國制造業(yè)價值鏈攀升存在負向影響,原因有可能是目前對于制造業(yè)價值鏈附加值高的環(huán)節(jié)的人力資本投入占比較小,創(chuàng)新能力相對較弱,由此未能對價值鏈攀升體現出較大的貢獻。國外直接投資、市場規(guī)模以及制度環(huán)境這三個變量的影響系數均為正值,說明國外直接投資、市場規(guī)模以及制度環(huán)境均對我國制造業(yè)價值鏈攀升有著正向影響作用,究其原因可能是中國制造業(yè)利用外資產生的外溢效應和學習效應對中國制造業(yè)生產率提高具有一定的推動作用;擴大制造業(yè)市場規(guī)模,有利于出口,也有利于規(guī)模效應的形成,提高企業(yè)競爭力,從而推動我國制造業(yè)價值鏈兩端攀升;制度環(huán)境代表著政府對企業(yè)的扶持和鼓勵,且政府扶持力度越大,產業(yè)發(fā)展環(huán)境相對越好,有利于制造業(yè)價值鏈的攀升。

(三)中介效應

為進一步驗證數字化能力對我國制造業(yè)價值鏈攀升促進作用的內在機制,甄選全要素生產率為中介變量進行內在機制檢驗。前文已驗證數字化能力對制造業(yè)價值鏈攀升的促進作用,其是促進價值鏈攀升的外部條件。在此方向上延伸,本文認為全要素生產率是推動制造業(yè)價值鏈攀升的一項重要內在因素。全要素生產率水平在一定程度上體現了制造業(yè)企業(yè)數字化能力,在數字化能力的外部條件與全要素生產率的內在因素的共同作用下推進制造業(yè)價值鏈攀升。表7是全要素生產率中介作用的檢驗結果,表中數據闡明,數字化能力與全要素生產率對我國制造業(yè)價值鏈攀升的促進作用起著部分中介作用,假設H2得到了驗證。

表7 全要素生產率的中介效應

(四)調節(jié)效應

從圖2中可觀察到,各個省份制造業(yè)產業(yè)鏈協同度均在逐年升高。從2016—2020年復合系統(tǒng)協同的演進趨勢來看,2016—2019年協同度基本呈現上升趨勢,2019—2020年間上升趨勢不太明顯,原因可能是受外部環(huán)境影響導致產業(yè)鏈協同度呈現震蕩下降趨勢。但產業(yè)鏈協同度的變化對數字化能力促進全要素生產率增高過程有著顯著正向影響(由表8所示),數字化能力與產業(yè)鏈協同度交互項的系數顯著為正,由此產業(yè)鏈協同度的調節(jié)作用得到了驗證,假設H3成立。

圖2 制造業(yè)產業(yè)鏈協同度

表8 產業(yè)鏈協同度的調節(jié)效應

(五)穩(wěn)健性檢驗

1.替換關鍵指標重新測度的穩(wěn)健性檢驗

關于我國制造業(yè)價值鏈攀升的測度,許多學者還使用了制造業(yè)利潤率、指標評價等指標表示,本文借鑒簡曉彬和周敏(2013)、孫本芝和王宇一(2014)等學者選擇制造業(yè)利潤率來作為我國制造業(yè)價值鏈攀升的測量指標。因為制造業(yè)價值鏈攀升無論是由傳統(tǒng)制造業(yè)向先進制造業(yè)轉型升級還是沿著全球價值鏈攀升,始終都表現為最終獲取利潤的提高。通過替換被解釋變量,重新回歸進行模型估計的穩(wěn)健性檢驗。具體回歸結果如表9中(1)(2)(3)列所示。

2.基于內生性處理的穩(wěn)健性檢驗

為解決模型中潛在的內生性問題,本文采取將被解釋變量加入解釋變量中的動態(tài)面板模型措施重新進行回歸分析?；貧w結果如表9中(4)(5)列所示。結果闡明,變量的系數符號和顯著性未呈現實質性變化,由此證明結論是穩(wěn)健的。

表9 穩(wěn)健性檢驗

五、結論與啟示

(一)主要結論

本文利用2016—2020年中國制造業(yè)省級層面的面板數據對數字化能力、產業(yè)鏈協同度促進我國制造業(yè)價值鏈攀升的影響機制和作用效果進行實證研究。研究結果顯示:

第一,數字化能力提升對我國制造業(yè)價值鏈攀升具有顯著促進作用。數字基礎設施快速發(fā)展推動數字化應用更加廣泛深入;數字化使用將產品和服務的銷售范圍擴大到整個價值鏈,推動整個價值鏈向以客戶為中心,整鏈條協同發(fā)展的模式轉變;數字化營利模式在制造業(yè)的應用將更好地滿足日益增長的市場需求和創(chuàng)新驅動發(fā)展的需要,帶來更廣闊的發(fā)展前景,并隨著其經營范圍的不斷拓展會對經濟增長貢獻率不斷提高;數字化創(chuàng)新能將信息進行實時化、在線化地傳輸和利用,以實現其價值鏈(包括企業(yè)間的價值流動)的優(yōu)化配置和增值。

第二,全要素生產率在數字化和價值鏈攀升之間起著中介作用,數字化能力的提升可以帶動全要素生產率提高,間接對我國制造業(yè)價值鏈攀升產生積極影響。目前,全社會正積極呼吁不斷深化數字化變革,引導產業(yè)結構調整和轉型升級,鼎新產業(yè)結構與經濟發(fā)展模式,助力產業(yè)鏈從低端走向中高端,在此過程中可間接通過提高全要素生產率改變我國制造業(yè)價值鏈現狀。全要素生產率是組織在生產分割中實現價值鏈攀升的重要方式,扭轉制造業(yè)全要素生產率整體偏低的現狀,完成由低端制造和出口至中高端價值鏈攀升的使命刻不待時。

第三,實證研究表明產業(yè)鏈高度協同有序使得數字化能力對于制造業(yè)價值鏈攀升的促進效果更為明顯。產業(yè)鏈協同助力數字化技術和應用充分發(fā)揮作用,使得制造業(yè)價值鏈開始從核心企業(yè)向外延伸,形成多個參與主體組成的產業(yè)價值鏈。從全球來看,產業(yè)鏈上各個環(huán)節(jié)的參與主體信息不對稱使得價值鏈上中下游在數據共享等方面存在巨大差異和不穩(wěn)定因素,由此可見提高產業(yè)鏈協同度對全球制造業(yè)價值鏈攀升至關重要。產業(yè)鏈上下游之間的深度融合與創(chuàng)新,推動著產業(yè)數字化的發(fā)展,將為整個價值鏈創(chuàng)造出越來越多的機會,包括提高企業(yè)效率、提供更好的客戶體驗、降低交易成本和實現更高績效等。

(二)相關建議

基于以上研究結論,本文提出如下建議:

1.抓住數字化時代的機遇,關注數字化技術的發(fā)展及應用方向,加快數字化能力建設,為制造業(yè)轉型升級與價值鏈攀升奠定堅實的基礎。隨著數字化發(fā)展涌進的一大批新型數字化技術,推動著傳統(tǒng)制造業(yè)進行改造升級,將形成基于數據的個性化定制、在線化生產、智能化制造等新模式,促進產業(yè)向高端化和綠色化轉型。因此,我們應時刻關注著數字化技術的發(fā)展動向,加快數字化能力建設,構建和發(fā)展以數據為核心、以算法為驅動的智能化、協同化運作體系,從而直接帶動產業(yè)價值鏈攀升。

2.把握制造業(yè)價值鏈攀升的內在規(guī)律與核心要素,對于推動制造業(yè)價值鏈攀升至關重要。價值鏈攀升應是以數字化為主要特征的生產流程與商業(yè)模式等全方位變革,這也就決定了價值鏈攀升不能僅局限于某一方面,而要實現全行業(yè)、全要素的貫通,即產業(yè)鏈條上各節(jié)點之間的全面連接。數字化是企業(yè)核心競爭力的基礎,產業(yè)鏈協同是產業(yè)數字化的直通車,這對價值鏈攀升來說是不可或缺的重要一環(huán)。因此,從某種意義上說,要想實現制造業(yè)價值鏈攀升,數字化能力建設與產業(yè)鏈深度協同是其基礎要求與必要條件。

3.統(tǒng)籌把控數字化能力與價值鏈攀升二者之間的核心要素,提升全要素生產率,提高產業(yè)鏈協同發(fā)展水平,是推動價值鏈攀升的重要途徑和手段。全要素生產率在全球價值鏈分工格局中起著決定性作用。通過提高數字化資源要素的配置效率與產業(yè)鏈協作質量,達成資源有序流動與高效配置以實現制造業(yè)全要素生產率的提高,且產業(yè)鏈協同加強了產業(yè)鏈上各組織的相互合作、資源整合,提升了我國制造業(yè)整體的國際競爭力和綜合效益,是數字化能力建設助推價值鏈攀升過程中的重要手段。

4.打破原有的產業(yè)鏈發(fā)展壁壘,強化產業(yè)鏈協同有序發(fā)展與產業(yè)融合。通過數字化技術將自身產業(yè)鏈的不同環(huán)節(jié)、不同類型和不同規(guī)模的企業(yè)進行關聯整合形成價值網絡,組建全產業(yè)鏈協同創(chuàng)新體系,形成制造業(yè)產業(yè)上、中、下游企業(yè)集群互利共贏、協同創(chuàng)新、分工協作的一體化組織新模式,構建“平臺+企業(yè)”協同發(fā)展的生態(tài)體系,發(fā)揮龍頭企業(yè)的標桿作用,以點帶“鏈”有序動員全產業(yè)鏈協同發(fā)展。伴隨數字技術革命深入發(fā)展,產業(yè)鏈上下游之間協同度越來越高,能有效地提升價值鏈的整體效率,對經濟發(fā)展具有重大意義。

5.注重培養(yǎng)外部條件,齊心協力共助價值鏈攀升。培養(yǎng)數字化思維,加強頂層設計。從全局角度出發(fā)對設計對象采用自上而下的方式進行全面化構想和策略選擇,跳出原有的固定思維范式,避免過多拘泥于產業(yè)鏈中的個別環(huán)節(jié)。培養(yǎng)數字化人才,加強人才隊伍建設。企業(yè)的數字化需要全員參與,全流程參與,從戰(zhàn)略到業(yè)務流程、從內控到外控,全方面推進數字化發(fā)展戰(zhàn)略。營造良好的制度環(huán)境,規(guī)范市場秩序。針對不同制造業(yè)的發(fā)展狀況,采取不同方針對策,最大程度推進金融、法律制度、公共服務以及政府干預對不同制造業(yè)的效用。逐步健全有效的金融體系或政策,可以通過增加直接融資比重來完善中國的金融結構給企業(yè)以有力支撐,竭力向全球價值鏈中高端位置攀升。