關(guān)于制造業(yè)企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀問題和對策研究

陳艷秋

摘要：存貨在制造業(yè)資產(chǎn)中占有較大比重，制造業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展需要提高對存貨管理的重視，有效降低企業(yè)資金占用，加快企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)速度，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱性，企業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)濟改革讓制造行業(yè)面臨較大的壓力，制造業(yè)企業(yè)的庫存管理需要堅持與時俱進的發(fā)展原則，有計劃的展開存貨控制工作，滿足企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營需求。本文總結(jié)庫存管理對制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的重要作用，分析制造業(yè)企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀問題，提出制造業(yè)企業(yè)庫存管理創(chuàng)新對策，建立科學的庫存風險防范機制，保證充足的存貨量供應，推動制造業(yè)企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；庫存管理；現(xiàn)狀問題；對策研究

制造業(yè)的經(jīng)營特點決定了在原材料采購、產(chǎn)品加工、貨物管理等多個工作節(jié)點都需要科學的庫存管理制度作為支撐，在經(jīng)濟全球化的發(fā)展趨勢下，企業(yè)之間的競爭越來越激烈，想要降低企業(yè)的成本壓力，滿足消費者的購買需求，需要預防庫存風險，制定行之有效的庫存管理方案。利用現(xiàn)代化信息技術(shù)實現(xiàn)買賣雙方庫存信息共享，改進制造業(yè)企業(yè)庫存管理模式，高質(zhì)量的庫存管理保證產(chǎn)品的可獲得性，提高企業(yè)的市場占有率，嚴格控制庫存量在保證貨物供應的同時，降低庫存對企業(yè)的成本占有，建立集成化、統(tǒng)一化的管理體系。

一、庫存管理對制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的重要作用

（一）達成企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標

制造業(yè)企業(yè)需要不斷開發(fā)與生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的不斷加快，制造業(yè)企業(yè)的庫存管理面臨重大挑戰(zhàn)，在這一發(fā)展趨勢下，需要不斷完善庫存管理制度。庫存不僅占用庫房，還占用了大量的制造業(yè)企業(yè)資源，庫存積壓會直接影響到企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展，為了輔助企業(yè)管理者做出有效的經(jīng)營決策，需要庫存管理者根據(jù)當前的存貨情況，向領(lǐng)導層提供存貨報表和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息，與財務(wù)部門和管理部門進行有效合作，制定出科學的庫存分析方法，了解存貨質(zhì)量、存貨成本、存貨利用率等數(shù)據(jù)，分析當前制造業(yè)的生產(chǎn)情況。根據(jù)了解到的存貨信息探討企業(yè)未來的經(jīng)營發(fā)展趨勢，及時的進行企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標調(diào)整，為了避免產(chǎn)生呆滯庫存，需要合理控制庫存值，及時的消化老產(chǎn)品和生產(chǎn)材料，有效降低企業(yè)經(jīng)營過程中的缺貨風險，提高企業(yè)的經(jīng)營效益，快速達成戰(zhàn)略發(fā)展目標。

（二）提高企業(yè)的經(jīng)營利潤

企業(yè)高庫存值和低庫存周轉(zhuǎn)率會造成企業(yè)資金成本增長，作為企業(yè)管理中的重要環(huán)節(jié)，需要持續(xù)改進庫存管理工作，通過減少存貨降低企業(yè)的成本投入，提高企業(yè)的經(jīng)營效益。制造企業(yè)庫存管理的源頭是原材料，結(jié)合市場經(jīng)營環(huán)境分析原材料的采購成本，將采購成本作為庫存產(chǎn)品成本計算的重要參考，了解產(chǎn)品營銷單價，制定科學的庫存管理方案，讓企業(yè)采購部門根據(jù)原材料的庫存占有率，計算企業(yè)當前的生產(chǎn)需求量，合理的安排采購訂單和采購數(shù)量。采購部門要調(diào)查與記錄原材料的到貨周期，分批次進行材料采購，將當前的庫存管理信息作為原材料采購議價的重要基礎(chǔ)，有助于企業(yè)獲得性價比更高的生產(chǎn)原材料，保證企業(yè)的產(chǎn)品制造質(zhì)量，從根本上滿足客戶的購買需求，提高企業(yè)的經(jīng)營效益。

（三）保障企業(yè)存貨資產(chǎn)利用率

制定科學的存貨管理方案，加強企業(yè)其他部門對物料到貨和產(chǎn)品庫存情況的了解與認識，合理的安排產(chǎn)品生產(chǎn)周期，有效避免原材料不足帶來的企業(yè)生產(chǎn)風險，降低停工待料造成的資源浪費。制造業(yè)企業(yè)存貨管理類型眾多，包括生產(chǎn)材料、企業(yè)產(chǎn)品、滯銷產(chǎn)品等等，倉儲收發(fā)工作的開展面臨許多難題，庫存管理人員需要嚴格控制庫存周轉(zhuǎn)率和庫存總值，降低庫存貨物的企業(yè)資本占有率。創(chuàng)新庫存管理模式與管理制度，加強企業(yè)各部門之間的溝通與聯(lián)系，合理安排生產(chǎn)周期，確保企業(yè)經(jīng)營活動的有效開展，制定完整的存貨管理體系，營造一個和諧穩(wěn)定的企業(yè)經(jīng)營氛圍，有效避免庫存堆積、短缺等現(xiàn)象的發(fā)生，嚴格規(guī)范庫存管理流程，提高存貨的資產(chǎn)利用率。

（四）完善企業(yè)產(chǎn)品供應鏈

在現(xiàn)代化市場經(jīng)營環(huán)境下，供應鏈上的企業(yè)關(guān)系從簡單的買賣轉(zhuǎn)變?yōu)楣餐鎱f(xié)同發(fā)展，企業(yè)之間通過數(shù)據(jù)共享、信息反饋，制定科學的庫存管理制度，降低傳統(tǒng)庫存管理儲備量過大問題的發(fā)生幾率，保證庫存周轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)供應鏈利益的最大化。企業(yè)庫存數(shù)量處于不斷變化的狀態(tài)下，為了保障庫存量的合理性，需要調(diào)整庫存管理流程，當庫存量減少無法滿足企業(yè)生產(chǎn)需要時，及時與采購部門進行溝通，適當?shù)臄U大采購量，當庫存儲備過多，占用大量企業(yè)資金時，將嚴重影響到資金的周轉(zhuǎn)速度，占用了大量的倉儲面積，貨物長期堆積容易出現(xiàn)損壞、變質(zhì)問題。想要控制庫存量保證庫存成本，需要及時與管理層進行溝通，制定出科學的經(jīng)營發(fā)展策略，優(yōu)先清除庫存積壓，在企業(yè)內(nèi)部形成循環(huán)供貨機制。

二、制造業(yè)企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀問題

（一）庫存管理制度不健全

制造業(yè)企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展的過程中，存在庫存管理制度不健全的問題，由于制造業(yè)存貨種類十分復雜，需要制定科學的庫存管理制度，嚴格規(guī)范倉儲管理流程。大多數(shù)企業(yè)庫存管理主要依靠管理者的工作經(jīng)驗，甚至一些中小企業(yè)盲目的參考大型企業(yè)的管理制度，導致企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展過程中受到業(yè)務(wù)活動、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)等因素的影響，出現(xiàn)存貨堆積、存貨種類短缺等問題，難以保障庫存管理質(zhì)量?，F(xiàn)行的庫存管理模式過于單一，存貨控制存在分類混亂問題，在庫存管理階段崗位職責不明確、庫存清點不清晰、管理人員操作流程不規(guī)范。

（二）信息系統(tǒng)集成性差

許多企業(yè)仍然采用人工管理的方式，導致信息采集不科學，庫存數(shù)據(jù)與財務(wù)數(shù)據(jù)之間缺乏有效銜接，即使一部分企業(yè)已經(jīng)建立信息管理系統(tǒng)，但存在信息重復傳遞、信息報表數(shù)量過多等問題，導致各部門之間信息傳遞不準確。一些企業(yè)信息傳遞主要采用手工記賬的方式，工作人員難以在出現(xiàn)庫存積壓和物料不足等現(xiàn)象的第一時間進行信息共享。企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)在實際應用過程中缺乏有效的使用標準，導致信息傳遞過程中信息不準確，管理人員難以第一時間了解庫存可用量與企業(yè)在一段時間內(nèi)的生產(chǎn)需求量，企業(yè)采購部門為了保證在制造生產(chǎn)階段充足的生產(chǎn)物料供應，盲目的加大采購量，導致庫存積壓。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品，因產(chǎn)品滯銷轉(zhuǎn)化為呆滯物料，管理層對庫存情況了解不足，將無法圍繞積壓產(chǎn)品制定全新的經(jīng)營方案。企業(yè)各組織之間各自為政，存在嚴重的信息溝通障礙，部門管理者缺乏全局發(fā)展觀念，企業(yè)供應鏈各環(huán)節(jié)銜接不緊密，庫存積壓導致企業(yè)資金成本過高，影響企業(yè)經(jīng)濟效益。

（三）缺乏應急管理機制

企業(yè)領(lǐng)導者忽視了庫存管理的重要性，企業(yè)內(nèi)部缺少應急管理機制，當出現(xiàn)物料質(zhì)量和供應商停止供應問題時，無法在第一時間保持充足的物料供給，嚴重影響到制造企業(yè)的交貨時間。企業(yè)面臨著客戶違約風險，企業(yè)內(nèi)部未建立安全庫存，隨著物料需求量、供應商交貨時間等眾多因素的影響，很容易造成缺貨、斷貨等問題，企業(yè)面臨經(jīng)濟損失。庫存管理人員需要將產(chǎn)品庫存維持在一定的標準上，讓企業(yè)更好的面對市場的變化趨勢，充分掌握產(chǎn)品銷售和商品議價的主動權(quán)，為了保證企業(yè)內(nèi)部供應鏈的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，庫存應急方案的制定十分必要。企業(yè)內(nèi)部缺少風險預警機制，管理人員難以第一時間了解庫存過高或過低等問題，在材料采購階段未設(shè)置貨物供應的底線時間，企業(yè)面臨著較大的庫存安全隱患。

（四）管理人員能力不足

庫存管理人員的工作能力不足是制造業(yè)企業(yè)的常見問題，許多企業(yè)管理者為了節(jié)省人力資源成本，招收的技術(shù)人員缺乏庫存管理認識，庫存安全管理意識薄弱，難以制定科學的庫存管理方案，在日常管理工作開展中經(jīng)常發(fā)生計量錯誤和資源損耗等問題。一部分技術(shù)人員對庫存資源進行破壞與盜竊，導致庫存賬目不清，造成企業(yè)資源浪費，庫存管理人員專業(yè)素質(zhì)不高，容易引發(fā)人為操作失誤，向上級提交的庫存數(shù)據(jù)不準確需要供應商緊急送貨，無法滿足制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)需求。

三、制造業(yè)企業(yè)庫存管理創(chuàng)新對策

（一）創(chuàng)新企業(yè)庫存管理制度

結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的自身發(fā)展實際制定庫存管理制度，庫存管理工作不僅要保護好庫存物資，還需要對庫存數(shù)據(jù)進行精準傳達，迅速完成庫存的收發(fā)工作，避免出現(xiàn)庫存積壓問題。對庫存品類進行合理劃分，減少因出庫、入庫造成的庫存損毀，結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟業(yè)務(wù)類型，合理劃分庫存管理格局，采用庫存一體化分類管理制度，實現(xiàn)對存貨的批量控制，嚴格記錄各類存貨的儲存周期。按照單位價值的高低進行存貨劃分，對流動速度快、資金占用高的存貨采用重點管理機制。嚴格規(guī)范庫存管理操作流程，實現(xiàn)對原材料入庫、生產(chǎn)物品領(lǐng)用、物資周轉(zhuǎn)、物料協(xié)調(diào)、新產(chǎn)品入庫、新產(chǎn)品營銷出庫、產(chǎn)品售后退回等眾多工作流程的動態(tài)化監(jiān)管?？茖W的進行數(shù)據(jù)記錄，嚴格控制庫存數(shù)量和庫存價格，通過計算機登記管理，標記好出入庫的具體時間，按照企業(yè)的生產(chǎn)需要定期清理庫存產(chǎn)品，適當?shù)奶岣哓浳锸瞻l(fā)頻次。建立存貨清查機制，精準掌握庫存資產(chǎn)數(shù)量和品質(zhì)，保證存貨管理的安全性，為企業(yè)內(nèi)部財務(wù)核算提供數(shù)據(jù)支持，分析是否存在貨物呆滯或損毀的風險，通過庫存清查了解企業(yè)的實際經(jīng)營情況。為了有效降低企業(yè)成本，提高制造企業(yè)的快速響應能力，需要通過信息共享保證企業(yè)對客戶需求預測的準確性，建立供應商聯(lián)合庫存管理制度，加強企業(yè)之間的信息共享，保證供應商交貨的及時性。

（二）優(yōu)化信息系統(tǒng)內(nèi)在結(jié)構(gòu)

在企業(yè)內(nèi)部建立信息化管理平臺，在解決庫存管理常見問題的同時，實現(xiàn)對庫存信息的動態(tài)化監(jiān)管，高效的完成企業(yè)資產(chǎn)分析與總結(jié)，有助于企業(yè)管理者對企業(yè)內(nèi)部人力、物力、財力等資源的集中化管理。利用信息自動化技術(shù)完成存貨物資分類與存貨存儲時長評價，保證制造業(yè)企業(yè)存貨管理的科學性，庫存管理涉及到的工作流程十分復雜，建立信息化管理系統(tǒng)發(fā)揮出信息技術(shù)的輔助管理作用，實現(xiàn)庫存數(shù)量的數(shù)據(jù)化、收貨入庫的實時化、庫存質(zhì)量管理的可視化。將庫存信息化管理系統(tǒng)與企業(yè)財務(wù)系統(tǒng)、制造業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)進行有效銜接，快速完成出入庫處理，將制造過程中需要的生產(chǎn)材料自動配送到生產(chǎn)一線，減輕庫存管理人員的工作壓力，保障庫存管理工作的科學化、準確性。根據(jù)制造業(yè)庫存物資的主要特點，引進具有針對性的信息化倉儲服務(wù)系統(tǒng)，通過信息技術(shù)快速完成庫存盤點和庫存報表編制，降低傳統(tǒng)庫存管理工作人為操作失誤，簡化管理流程。通過無線掃碼的方式實現(xiàn)對貨物收發(fā)的嚴格管控，信息系統(tǒng)實時進行數(shù)據(jù)采集，避免人工單據(jù)錄入存在的數(shù)據(jù)記錄失誤，促進財務(wù)系統(tǒng)集成化發(fā)展，打破信息孤島問題，實現(xiàn)數(shù)據(jù)同步，庫存數(shù)據(jù)要同步面向客戶開放，讓供應商和客戶及時了解企業(yè)產(chǎn)品的到貨時間和企業(yè)當前的庫存數(shù)量。

（三）建立庫存應急管理機制

為了保障制造企業(yè)庫存管理的安全性，可以建立庫存應急管理方案，調(diào)整庫存格局建立安全存貨管理區(qū)，安全庫存保持穩(wěn)定不動的狀態(tài)，當出現(xiàn)庫存量使用過度或供應商送貨延遲等問題時，利用安全庫存填補缺口。制造企業(yè)需要結(jié)合庫存物料的主要特征，合理評定安全庫存儲存周期，有效預防企業(yè)斷貨風險，一部分制造企業(yè)將庫存管理權(quán)轉(zhuǎn)交給供應商，能夠起到降低庫存損耗風險的作用。企業(yè)需要與供應商簽署應急管理協(xié)議，一旦存在物料質(zhì)量問題，供貨商需要在48小時內(nèi)填補貨物空缺，分析供應商的信用等級，要求供應商在合同簽訂階段出示應急處理預案。在企業(yè)內(nèi)部建立風險預警系統(tǒng)，通過計算機和庫存管理軟件根據(jù)貨物的出庫、入庫情況，判斷倉庫存儲量是否符合安全庫存等級標準，當接近安全庫存標準下線時，要及時發(fā)出預警，提醒庫存管理人員補充安全庫存的貨物量，避免因庫存不足造成制造業(yè)經(jīng)營損失。建立智能安全保護系統(tǒng)，嚴格監(jiān)控各種品類的庫存數(shù)據(jù)，有效識別物資潛在的安全風險，設(shè)置庫存遠程監(jiān)控系統(tǒng)，為庫存安全管理提供智能化技術(shù)作為支持。

（四）提高管理人員業(yè)務(wù)素養(yǎng)

在庫存管理人員招聘階段，需要對應聘人員的職業(yè)技能進行綜合考量，在企業(yè)內(nèi)部定期召開庫存管理人員技術(shù)培訓，要求管理人員學習先進的管理方法，提高管理人員的執(zhí)行力和業(yè)務(wù)能力，落實精細化管理理念。培養(yǎng)庫存管理人員優(yōu)秀的職業(yè)道德，不隨意損壞貨物，培養(yǎng)管理人員較高的工作責任心，確保庫存數(shù)據(jù)記錄的準確性，加強庫存現(xiàn)場管理。運用集中分類管理模式，將同一類貨物集中放置在一起，為后續(xù)的清點盤查工作提供便利，有效降低貨物的收發(fā)錯誤，提高庫存管理人員的工作效率，精準的記錄貨物的出入庫時間，定期與企業(yè)財務(wù)部門開展項目總結(jié)大會，保障賬目信息數(shù)據(jù)與庫存實際相符。

四、結(jié)束語

庫存管理質(zhì)量的提高有助于達成企業(yè)長短期戰(zhàn)略發(fā)展目標，提高制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)營利潤，保障企業(yè)存貨資產(chǎn)利用率，完善企業(yè)產(chǎn)品供應鏈。當前制造業(yè)企業(yè)庫存管理存在庫存管理制度不健全，信息系統(tǒng)集成性差，缺少庫存應急管理機制，庫存管理人員業(yè)務(wù)能力不足等問題，需要額外支付倉儲費用和運輸費用，增加人力、物力等成本的投入。想要保障制造業(yè)企業(yè)的正常生產(chǎn)與銷售，控制企業(yè)庫存風險，需要創(chuàng)新制造業(yè)企業(yè)庫存管理制度，優(yōu)化信息系統(tǒng)的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，建立庫存應急管理機制，提高庫存管理人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)，實現(xiàn)對制造業(yè)企業(yè)庫存的動態(tài)化監(jiān)管，推動企業(yè)快速完成轉(zhuǎn)型升級。

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