徐 崗,李鵬程,張小東
(延長油田股份有限公司子長采油廠,陜西子長 716000)
水力壓裂在非常規(guī)油氣增產(chǎn)改造施工中發(fā)揮著重要作用[1-4]。與傳統(tǒng)壓裂液相比,VES 壓裂液具有制備簡單、懸浮性好、對(duì)儲(chǔ)層傷害小等優(yōu)點(diǎn)。盡管VES 壓裂液具有許多優(yōu)點(diǎn),但研究表明,傳統(tǒng)的單鏈表面活性劑在深層油氣藏中表現(xiàn)出較低的耐溫性和抗鹽性[5-7]。此外,由于單鏈表面活性劑臨界膠束濃度(CMC)高,形成高黏彈性壓裂液所需要的表面活性劑濃度也高,從而導(dǎo)致成本增加[8-10]。與單鏈表面活性劑相比,雙鏈表面活性劑CMC 較低,具有較強(qiáng)的降低表面張力和提高黏度的能力。
在高礦化度環(huán)境中,VES 壓裂液會(huì)迅速集聚、渾濁,產(chǎn)生相分離現(xiàn)象,從而使得流體不具備黏彈性,導(dǎo)致支撐劑的快速沉降以及壓裂作業(yè)的失敗[11,12]。此外,按人均計(jì)算,中國約占世界人均用水量的四分之一,在40 多個(gè)嚴(yán)重缺水的國家中名列前茅。壓裂作業(yè)地區(qū)大多為山地、丘陵等水資源缺乏地區(qū),無論是水資源的獲取還是儲(chǔ)存都將增加成本[13-15],因此,就地選取高礦化度水(地層水)配制壓裂液意義非凡。本文結(jié)合計(jì)算機(jī)分子動(dòng)力學(xué)模擬,設(shè)計(jì)耐溫抗鹽型VES 分子結(jié)構(gòu)ZW。1H NMR 結(jié)果表明,合成了目標(biāo)VES 分子結(jié)構(gòu)ZW。耐鹽性測試表明,ZW 對(duì)CaCl2和NaCl 不敏感,驗(yàn)證了ZW 分子模擬對(duì)鹽的低敏感性結(jié)果; 選取鄂爾多斯盆地某油田地層產(chǎn)出水配制VES 清潔壓裂液,進(jìn)行壓裂液性能考察,結(jié)果表明,該VES 壓裂液具有良好的耐高溫性能、攜砂性能、減阻性以及低傷害。
分子動(dòng)力學(xué)模擬(MD)采用Materials Studio 2019分子模擬軟件,綜合使用Amorphous Cell 與Forcite等模塊,在COMPASS Ⅱ力場的基礎(chǔ)上,對(duì)體系進(jìn)行構(gòu)建和計(jì)算。采用Amorphous Cell(AC)模塊按比例利用水分子結(jié)構(gòu)、VES 分子結(jié)構(gòu)以及無機(jī)鹽離子構(gòu)建出VES 水溶液體系,其中含5~10 個(gè)VES 分子,2000 個(gè)水分子結(jié)構(gòu),無機(jī)鹽離子個(gè)數(shù)根據(jù)0(wt)%、2(wt)%、4(wt)%、6(wt)%的質(zhì)量比進(jìn)行配制。采用Forcite 模塊中Geometry Optimization 對(duì)模型進(jìn)行幾何優(yōu)化。優(yōu)化次數(shù)根據(jù)收斂情況和總能量變化大小確定,如果多次優(yōu)化后體系總能量基本不變,說明模型能量已基本穩(wěn)定,通常優(yōu)化次數(shù)為1~3 次。模型經(jīng)過能量優(yōu)化之后,在Forcite 模塊中選擇Dynamics進(jìn)行動(dòng)力學(xué)模擬,模擬步數(shù)為1000000,步長為1fs,模擬時(shí)間為1000ps,每5000 步輸出一幀。
1,8-二羥基萘、二氯亞砜、無水乙醇、芥酸酰胺丙基二甲基叔胺,均為分析純,上海阿拉丁試劑公司;CaCl2、NaCl,分析純,西安順億生化科技有限公司;巖芯和地層水取自鄂爾多斯盆地鎮(zhèn)涇地區(qū)。
Bruker Avance III HD 400 型核磁分析儀(瑞士布魯克);Kruss DSA30S 型張力計(jì)(德國克呂士),NDJ-95A 型六速旋轉(zhuǎn)黏度儀(中國上海);HAAKERS600 型流變儀(德國哈克)。
表面活性劑稠化劑ZW 合成路線見圖1。
圖1 稠化劑ZW 合成路線Fig.1 Synthets route of thickener ZW
1.3.1 中間體合成 將40mmol 的1,8-二羥基萘與40 mmol 二氯亞砜溶于無水乙醇,體系始終處于N2保護(hù)中,在50℃反應(yīng)6h,反應(yīng)結(jié)束后減壓蒸餾除去原料,從而得到淡黃色液體為中間體1,8-二氯萘。
1.3.2 雙尾表面活性劑ZW 合成 將50mmol 的1,8-二氯萘和100mmol 的芥酸酰胺丙基二甲基叔胺加入至100mL 乙醇中,然后在65℃下回流反應(yīng)18h,減壓蒸餾除去乙醇,從而得到雙尾表面活性劑ZW。
將雙尾表面活性劑ZW 用氘水溶解,用Bruker Avance III HD 400 型核磁分析儀測量ZW 的核磁共振質(zhì)子譜(1H NMR)。表面活性劑溶液的濃度為8000mg·L-1。
將雙尾表面活性劑ZW 配制一定濃度梯度的溶液,在25、45、65℃下,用Kruss DSA30S 型張力計(jì)測定ZW 溶液的表面張力。
將ZW 溶解于不同濃度的CaCl2和NaCl 溶液中,室溫下使用NDJ-95A 型六速旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)記錄ZW 表觀黏度隨鹽濃度的變化規(guī)律并進(jìn)行研究。
鄂爾多斯盆地鎮(zhèn)涇地區(qū)延安組A 和B 地層水離子含量見表1,分別使用A 和B 地層水配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3(wt)%的ZW 溶液,充分?jǐn)嚢柚寥芤撼署椥泽w系為止,命名為A 和B。按石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/ T 6376 - 2008《水基壓裂液性能評(píng)價(jià)方法》評(píng)價(jià)體系的耐溫性、減阻性、攜砂性及巖芯傷害。
表1 鎮(zhèn)涇地區(qū)地層水離子含量(mg·L-1)Tab.1 Ionic content of stratigraphic water in Zhenjing area(mg·L-1)
為明確合成VES 的耐鹽優(yōu)勢,將ZW 構(gòu)建的體系的鹽濃度最高設(shè)定為6(wt)%。通過RDF 分析來反映VES 分子極性頭周圍水分子的聚集情況,本文以ZW 分子親水頭基上的氧原子為set1,周圍水分子為set2,由于氧原子可以和水分子的氫原子形成氫鍵,因此,通過RDF 分析可以獲取親水頭基周圍的第一、第二或更多的水化層分布。通過改變體系鹽濃度分析鹽對(duì)水化層的破壞情況。見圖2。
圖2 鹽濃度對(duì)ZW 親水頭基與水分子RDF 的影響Fig.2 Effect of salt concentration on the ZW hydrophilic head group and the RDF of water molecules
由圖2 可見,耐鹽型ZW 結(jié)構(gòu)親水基團(tuán)與水分子的RDF 曲線,隨鹽濃度的增加有較大幅度的變化,隨著鹽濃度增加,第一峰高度逐漸下降、峰寬逐漸增加,證明親水端的水化層受到部分破壞,水化層厚度有所增加,然而,在6(wt)%的鹽濃度下,第一峰、第二峰依然明顯存在,證明耐鹽型ZW 結(jié)構(gòu)上的相鄰雙羥基結(jié)構(gòu)賦予VES 分子一定的耐鹽性。
圖3為C2D6OS 中ZW 的1H NMR 光譜。
圖3 ZW 的1H NMR 光譜圖Fig.31H NMR spectrum of ZW
由圖3 可見,3.34×10-6和2.50×10-6的質(zhì)子信號(hào)為溶劑質(zhì)子(C2D6OS),其他質(zhì)子峰位如下:0.86(t,6H,2CH3CH2),1.32(m,56H,2CH3(CH2)6CH2CH=CHCH2(CH2)8),1.61(s,4H,2CH2CH2C=O),1.69(s,4H,2CH2CH2C=O),2.20-1.98(m,12H,2CH2CH=CHCH2,2CH2CH2NH),3.37(s,12H,4N+CH3),3.42(s,4H,3.7(m,8H,CH2CH2NH CH2CH2),3.78-3.80,4.22 和6.31(m,6H,C3H3C)4.34(m,4H,2CH2NH),5.41-5.30(t,4H,2CH=CH),7.93(br,2H,2NH),分子式中的質(zhì)子均可以在1H NMR 光譜中相對(duì)應(yīng),由此判斷,所得產(chǎn)物為設(shè)計(jì)產(chǎn)物。
表面活性劑的CMC 越小,其形成膠束和達(dá)到表面飽和吸附所需要的濃度就越低,改變表界面性質(zhì)、產(chǎn)生潤濕、增溶等作用所需的濃度也越低。室溫下合成表活劑CMC 和表面張力分別為48.84μmol·L-1和32.12mN·m-1,其它性質(zhì)參數(shù)如表面活性劑分子的飽和吸附量(Гmax)和每個(gè)表面活性劑分子的最小面積(Amin)可由式(1)和式(2)[6]計(jì)算得到。
式中 R:8.314,J·mol-1·K-1;T:溶液溫度,K;C:表面活性劑濃度,mol·L-1;n:3;NA:阿伏伽德羅常數(shù)6.02×1023mol-1。
ZW 在不同溫度下的表面張力見圖4。
圖4 不同溫度下ZW 的表面張力Fig.4 Surface tension of ZW at different temperatures
ZW 在不同溫度下的表面活性參數(shù)包括CMC、γCMC、Гmax、Amin,結(jié)果見表2。
表2 ZW 的CMC 及飽和吸附量Tab.2 CMC and saturated adsorption capacity of ZW
由表2 可見,隨著溫度的升高,表面張力(γCMC)單調(diào)降低,但吉布斯分子面積(Amin)增加。隨著溫度的升高,分子的熱運(yùn)動(dòng)加劇,動(dòng)能增加,分子間引力減弱,從而使表面張力減少。
不同濃度的ZW 溶液的黏度隨鹽濃度的變化情況見圖5。
圖5 CaCl2 和NaCl 對(duì)不同濃度ZW 溶液的黏度影響Fig.5 Effect of CaCl2 and NaCl on the viscosity of ZW solutions of different concentrations
由圖5 可見,隨著CaCl2濃度增加至2(wt)%,3%的ZW 溶液的黏度迅速增加至284mPa·s,當(dāng)繼續(xù)增加CaCl2的濃度至6(wt)%時(shí),黏度穩(wěn)定在180mPa·s左右,黏度保持率為67%。3%的ZW 的黏度在NaCl溶液中的變化與CaCl2大體一致,當(dāng)NaCl 濃度增加至6(wt)%時(shí),最終黏度保持率為88.0%。在兩種高鹽溶液中ZW 的黏度曲線沒有明顯降低,可以說明ZW 的耐鹽性與分子模擬結(jié)果相對(duì)應(yīng)。
2.5.1 流變性測試 為確保壓裂液的懸砂性和裂縫形成能力,耐溫和抗剪切能力對(duì)壓裂液至關(guān)重要。采用德國HAAK 公司的HAAK-ERS600 型流變儀,對(duì)A 和B 壓裂液體系的耐溫性進(jìn)行了高溫流變實(shí)驗(yàn),結(jié)果見圖6。
圖6 170 s-1、120℃下壓裂液體系的耐溫抗剪切性能Fig.6 Temperature and shear resistance of fracturing fluid system at 170s-1 and 120°C
由圖6 可見,在20min 內(nèi),體系的溫度從30℃均勻升高到120℃,剪切速率維持在170s-1。110min 后A 體系的表觀黏度保持在大約40mPa·s,B 體系可以保持大約70mPa·s。因此,由鄂爾多斯地層水配制的ZW 清潔壓裂液具有較好的耐熱和抗剪切性能。根據(jù)SY/T6376-2008《壓裂液通用技術(shù)條件》,A 和B清潔壓裂液體系能滿足現(xiàn)場應(yīng)用的要求。
2.5.2 減阻性 在壓裂作業(yè)過程中,減阻對(duì)壓裂液降低排量、控制排量具有重要意義。具有蠕蟲狀長膠束纏繞的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的VES 流體,其彈性特性使其具有良好的減阻性能[13]。因VES 分子具有自組裝特性,蠕蟲狀膠束在超高剪切力[14]下能夠恢復(fù)其形狀并保持減阻能力。A 和B 的減阻率按公式(3)進(jìn)行測試和計(jì)算。
式中 ΔPw:純化水的壓降,Pa;ΔPVES:壓裂液體系的壓降,Pa。
圖7為壓裂體系的減阻性能測試結(jié)果。
圖7 A 和B 壓裂液體系減阻性能Fig.7 Rent reduction performance fracturing fluid system A and B
由圖7 可見,A 和B 體系均能在超高剪切速率下很好地減少管道內(nèi)的摩擦。而在各剪切速率下,B溶液的減阻速率均高于A 溶液。B 溶液減阻率可達(dá)70%以上,與滑溜水在大排量壓裂作業(yè)中的減阻效果相同。
2.5.3 懸砂性 采用油田常用的20/40 目陶粒作為支撐劑,對(duì)壓裂液的懸砂性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。在90°C、支撐劑濃度分別為10%、20%和30%的條件下進(jìn)行支撐劑懸砂性測試,結(jié)果見表3。
表3 支撐劑懸砂性測試結(jié)果Tab.3 Test results of support suspension sand
由表3 可見,與瓜爾膠和線性膠體系相比,B 和A 表現(xiàn)出優(yōu)異的懸砂能力。
2.5.4 巖芯傷害 本文選擇了鄂爾多斯盆地東部地區(qū)油田儲(chǔ)層的巖芯,該油田為典型的低滲、特低滲儲(chǔ)層,所選區(qū)塊地層的孔隙度主要為10%~15%,滲透率大部分小于5×10-3μm2。根據(jù)SY/T6376-2008《壓裂液通用技術(shù)條件》[40],壓裂儲(chǔ)層巖芯破膠后應(yīng)使用壓裂液進(jìn)行滲透率測試,損害程度應(yīng)在30%以下。本實(shí)驗(yàn)通過研究壓裂液破膠劑對(duì)巖芯滲透率的影響,評(píng)價(jià)B 和A 體系對(duì)儲(chǔ)層的損害程度,為保護(hù)儲(chǔ)層提供一定依據(jù),測試結(jié)果見表4。
表4 巖芯傷害評(píng)價(jià)結(jié)果Tab.4 Results of core damage evaluation
由表4 可見,B 和A 對(duì)巖芯基質(zhì)損害率均小于10%,低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中30%的推薦值。
(1)以1,8-二羥基萘和芥酸酰胺合成了雙尾表面活性劑ZW。1H NMR 分析結(jié)果證明,合成反應(yīng)生成了目標(biāo)產(chǎn)物;室溫下ZW 的臨界膠束濃度CMC 為48.84μmol·L-1,并且隨著測試溫度升高,CMC 呈下降趨勢。
(2)采用分子動(dòng)力學(xué)模擬對(duì)比研究了無機(jī)鹽濃度對(duì)設(shè)計(jì)的耐鹽型VES 頭基水化層的破壞,在理論上證明了所設(shè)計(jì)分子具有相對(duì)較高的耐鹽性,同時(shí)耐鹽性能測試結(jié)果也驗(yàn)證了MD 模擬計(jì)算結(jié)果。
(3)使用鄂爾多斯盆地某油田地層兩種不同礦化度鹵水(105680mg·L-1和51032mg·L-1)配制成的兩種壓裂液B 和A 進(jìn)行壓裂液性能考察,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)溫度穩(wěn)定在120℃時(shí),B 和A 黏度分別穩(wěn)定在40mPa·s 和70mPa·s 左右,20/40 目陶粒在兩種壓裂液體系中的沉降速度均小于0.2mm·s-1,溶液減阻率可達(dá)70%以上;巖芯傷害測試結(jié)果表明,B 和A對(duì)巖芯滲透率的破壞率均小于10%。表明該清潔壓裂液具有良好的耐高溫性能、攜砂性能、減阻性以及低傷害。