某水運(yùn)工程項(xiàng)目中護(hù)岸條石貼面施工技術(shù)分析

秦玲

摘要 水運(yùn)工程項(xiàng)目護(hù)岸坡面工程的飾面由條石砌筑，極易出現(xiàn)施工技術(shù)不當(dāng)導(dǎo)致的飾面條石脫落和脫離病害?；诖耍恼抡撌隽怂\(yùn)工程項(xiàng)目中護(hù)岸飾面條石砌筑樣式及施工材料的要求，總結(jié)了飾面條石施工方案的技術(shù)要點(diǎn)，并提出了飾面條石施工工藝改進(jìn)措施，旨在為同行提供借鑒和參考。

關(guān)鍵詞 水運(yùn)工程項(xiàng)目；飾面條石；條石砌筑；技術(shù)要點(diǎn)；技術(shù)改進(jìn)

中圖分類號(hào) TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) 2096-8949（2023）12-0081-03

0 引言

護(hù)岸工程飾面條石在水運(yùn)項(xiàng)目施工中十分關(guān)鍵。飾面條石可有效提升護(hù)岸坡體表面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，降低坡面水土流失概率，同時(shí)還是美化護(hù)岸坡體坡面的有效措施，因此，水運(yùn)施工項(xiàng)目中飾面條石貼面工作十分關(guān)鍵。該文以某水運(yùn)項(xiàng)目三級(jí)航道整治工程為例，重點(diǎn)分析了護(hù)岸條石貼面的施工技術(shù)要求，這對(duì)這護(hù)岸條石貼面施工的實(shí)施效果具有十分重要的實(shí)踐意義。

1 工程概況

某水運(yùn)工程施工項(xiàng)目為三級(jí)航道整治工程，通過區(qū)域運(yùn)河航道等級(jí)提升和航道網(wǎng)絡(luò)完善，滿足了大型船舶航運(yùn)需求，對(duì)復(fù)興內(nèi)河水運(yùn)、提升區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平有積極作用。該項(xiàng)目HDSG-7標(biāo)段長2.9 km，土方開挖1.08×106 m3，護(hù)岸施工5.5 km，項(xiàng)目條石貼面區(qū)域位于HDSG—7標(biāo)段的護(hù)岸，重力式護(hù)岸結(jié)構(gòu)及細(xì)部見圖1。

該項(xiàng)目護(hù)岸采用重力式護(hù)岸墻，飾面條石高約2.5 m，該項(xiàng)目砌筑條石總面積為13 500 m2。結(jié)合項(xiàng)目需求和施工特點(diǎn)，選用花白色花崗巖為飾面條石，面底高程0.6 m，采用“三順一丁”方案砌筑飾面條石。

2 飾面條石施工的砌筑要求

2.1 飾面條石砌筑樣式

該項(xiàng)目選用3種不同大小的飾面條石砌筑。飾面條石高度和厚度相同，長度分別為15 cm、45 cm和75 cm。飾面條石砌筑選用“三順一丁”方案，即兩個(gè)45 cm短順飾面條石加75 cm長順飾面條石構(gòu)成三順，15 cm飾面條石作為“一丁”?！叭樢欢　憋椕鏃l石砌筑方案，可以避免墻體通縫，詳見圖2所示。

2.2 飾面條石施工材料要求

飾面條石作為護(hù)岸表面石材，需保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和色澤均勻[1]。飾面條石材料選擇花崗巖，其質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無軟化、裂紋、剝落層和污漬。選用強(qiáng)度C25的細(xì)石混凝土進(jìn)行飾面條石砌筑，其水泥強(qiáng)度需符合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，存放應(yīng)嚴(yán)格遵循儲(chǔ)存條件，避免環(huán)境濕度過大導(dǎo)致水泥固結(jié)。如飾面條石砌筑過程中發(fā)現(xiàn)水泥結(jié)塊現(xiàn)象，嚴(yán)禁將其應(yīng)用于項(xiàng)目工程中。對(duì)砂石料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，確保其粒徑在0.35～0.5 mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)保障其細(xì)度模數(shù)區(qū)間為2.3～3.0，砂石細(xì)骨料存放過程中注意防水防潮。現(xiàn)場(chǎng)碎石驗(yàn)收并檢查粒徑，使其粒徑在5～16 mm范圍內(nèi)，保持砂石料粒徑均勻性，防止由于粒徑不均勻?qū)е碌幕炷翉?qiáng)度不達(dá)標(biāo)[2]。

3 飾面條石施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1 砌筑混凝土

選用的飾面條石為光滑平面，需確保混凝土強(qiáng)度指標(biāo)符合項(xiàng)目工程建設(shè)要求，對(duì)配合比嚴(yán)格執(zhí)行的基礎(chǔ)上，均勻攪拌混凝土，并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，混凝土攪拌時(shí)間需大于5 min，攪拌完畢后需于混凝土初凝前需使用完畢，避免放置時(shí)間過長導(dǎo)致混凝土固結(jié)。

3.2 飾面條石貼面工藝流程

施工準(zhǔn)備→施工放樣→施工木樁及施工斷面線設(shè)置→條石砌筑→灌縫混凝土施工→混凝土養(yǎng)護(hù)。

3.3 飾面條石施工操作步驟

3.3.1 條石貼面施工準(zhǔn)備

進(jìn)行飾面條石施工之前，需鋪設(shè)好施工便道，確保便道堅(jiān)實(shí)、耐用。平整施工場(chǎng)地并壓實(shí)，為石料、飾面條石、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)提供有效通道。為施工操作人員提供舒適的操作平臺(tái)，提高飾面條石工程施工效率，在飾面條石砌筑前做好準(zhǔn)備工作，提前準(zhǔn)備好操作所需工具，避免設(shè)備不足影響工程進(jìn)度與施工質(zhì)量[3]。

3.3.2 施工放樣

對(duì)頂壓條石進(jìn)行中心放樣，于壓頂中心處向墻外延伸30 cm作為邊緣線進(jìn)行飾面條石砌筑，基于該邊緣線與底板外緣連接，根據(jù)項(xiàng)目需求設(shè)置坡度為4∶1，護(hù)岸墻高度與此坡度保持一致?，F(xiàn)場(chǎng)完成飾面條石砌筑，嚴(yán)格按照坡度變化進(jìn)行飾面條石擺放，確保其平整度、施工次序，且需間隔10 m設(shè)置一處定位點(diǎn)，作為條石砌筑的掛線控制點(diǎn)。

3.3.3 施工木樁及施工斷面設(shè)置

結(jié)合施工放樣控制點(diǎn)，設(shè)置牢靠的木樁或定位斷面尺，一方面保障施工放樣的準(zhǔn)確性，另一方面避免外界因素對(duì)施工放樣操作的影響，通過對(duì)施工放樣的精準(zhǔn)控制，降低飾面條石砌筑過程中導(dǎo)致的坡度變化，降低由此產(chǎn)生的項(xiàng)目施工失誤。

3.3.4 飾面條石砌筑

選用鋪漿法完成飾面條石砌筑，施工中需對(duì)關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點(diǎn)加以控制，詳情如下[4]。

（1）飾面條石砌筑過程中需對(duì)條石規(guī)范擺設(shè)，錯(cuò)縫擺放以避免產(chǎn)生通縫。飾面條石上下豎縫間隙需大于10 cm，混凝土澆筑前進(jìn)行灑水處理，確保飾面條石砌筑過程中與混凝土接觸面濕度適中。

（2）保持“三順一丁”的飾面條石砌筑樣式。飾面條石砌筑過程中，需保持飾面條石砌筑樣式不變，使上下兩層飾面條石錯(cuò)開縫隙，切忌出現(xiàn)砌筑通縫，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝和操作標(biāo)準(zhǔn)。

（3）飾面條石擺放應(yīng)符合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，以確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、平整，為砌筑規(guī)范奠定基礎(chǔ)。擺放飾面條石時(shí)，護(hù)岸與條石之間設(shè)置木質(zhì)模型將條石固定，確保其角度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑過程中時(shí)刻關(guān)注平整度，確保每一層飾面條石砌筑均按照直線BD的方案砌筑，確保飾面條石砌筑過程中無角度偏差。

（4）飾面條石的澆灌砂漿。完成飾面條石砌筑后，將護(hù)岸與條石間進(jìn)行混凝土澆筑，確保施工人員及時(shí)完成混凝土振搗施工，振蕩時(shí)間約20 s，振搗完畢后及時(shí)完成混凝土澆筑。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土振搗，在此過程中由于振搗作用可能出現(xiàn)飾面條石外傾現(xiàn)象，出現(xiàn)該情況時(shí)，施工操作人員及時(shí)使用錘子等工具將飾面條石恢復(fù)到原位。上述步驟是確保飾面條石表面平整的關(guān)鍵，該步驟未做好將會(huì)導(dǎo)致飾面條石黏連不牢固現(xiàn)象，或出現(xiàn)飾面條石翹起、表面不平整問題，影響項(xiàng)目質(zhì)量和工程水平[5]。

（5）細(xì)石混凝土澆筑需兩次完工，第一次細(xì)石混凝土澆筑至一半，及時(shí)對(duì)C25細(xì)石混凝土振搗，確保其結(jié)構(gòu)密實(shí)，第一層混凝土澆筑完畢，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)上半部的混凝土澆筑，且重復(fù)上述步驟，振搗至平整、均勻。

（6）在砌筑飾面石時(shí)，要保證不同的飾面條石層砌筑作業(yè)層有一定的間隔。面石飾面的施工應(yīng)遵循“先橫后縱”的原則，并在施工時(shí)要留出合適的間隔，一、二層之間的間隔應(yīng)為3 h。在細(xì)石混凝土未達(dá)到初凝標(biāo)準(zhǔn)的條件下，再進(jìn)行二次面磚的砌筑，會(huì)造成面磚的砌筑不牢固，或面磚的表面不平整，容易被水沖掉，從而影響施工品質(zhì)，情況嚴(yán)重時(shí)，造成了已完工部位返工，而影響工程進(jìn)度[6]。

（7）砌筑飾面條石后2～3 h內(nèi)及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并監(jiān)測(cè)C25細(xì)石混凝土強(qiáng)度，確保其強(qiáng)度值達(dá)標(biāo)。

（8）飾面條石砌筑環(huán)節(jié)易出現(xiàn)上下條石、左右條石間結(jié)構(gòu)性裂縫。為避免該現(xiàn)象出現(xiàn)，可采取以下措施：①飾面條石砌筑排版前，施工人員采用對(duì)飾面條石縱向、橫向錘擊敲打的方式減少條石間縫隙；②現(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)形狀不規(guī)則的飾面條石進(jìn)行切割修整，確保兩塊飾面條石可以完整對(duì)接，將飾面條石間縫隙控制在最小水平；③其他不可抗拒性因素導(dǎo)致的飾面條石間縫隙，采用與條石顏色相近的石膏進(jìn)行填充修補(bǔ)；④由于其他不可逆因素造成的裂縫，可以用與原石同色的水泥砂漿混合料來填補(bǔ)[7]。

3.3.5 質(zhì)量保證措施

對(duì)施工材料質(zhì)量檢測(cè)前，需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量要求，全面檢測(cè)原材料規(guī)格、性能、型號(hào)等是否合規(guī)。加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)檢查，認(rèn)真核驗(yàn)其出廠證明及合格證書，抽檢不同批次產(chǎn)品，通過抽樣檢查再次確認(rèn)材料質(zhì)量符合要求，嚴(yán)禁不合規(guī)產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)，提高項(xiàng)目施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量監(jiān)管體系，完善監(jiān)督機(jī)制，執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真落實(shí)管理規(guī)范。質(zhì)檢人員在項(xiàng)目檢測(cè)中，加強(qiáng)全流程管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置項(xiàng)目施工環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對(duì)違規(guī)施工行為加以懲處，對(duì)關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格控制，采取巡視、旁站等方案提高施工規(guī)范性，確保項(xiàng)目施工符合設(shè)計(jì)要求，保障工程質(zhì)量合規(guī)[8]。

4 飾面條石施工工藝改進(jìn)措施

4.1 提升飾面條石砌筑效率的措施

基于飾面條石砌筑施工實(shí)踐，采取相關(guān)措施可有效提高飾面條石砌筑效率。詳情如下：

（1）在檢驗(yàn)建筑材料品質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)每一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料的品質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行全方位的檢驗(yàn)，并盡量選用具有質(zhì)量保證的產(chǎn)品。強(qiáng)化進(jìn)場(chǎng)原材料的檢驗(yàn)工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料要嚴(yán)格核對(duì)出廠證書，嚴(yán)格遵守現(xiàn)有原材料試驗(yàn)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范，對(duì)每一批次材料的合規(guī)性展開核查，并按照一定的頻率展開抽樣檢測(cè)，不允許不合格的產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)，以保證項(xiàng)目的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)[9]。

（2）合理構(gòu)建飾面條石砌筑班組，提高施工機(jī)械化水平，綜合運(yùn)用運(yùn)輸車、叉車、挖掘機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，積極采用機(jī)械進(jìn)行飾面條石砌筑，相比于人工施工，工作效率提升了3.2倍。

（3）飾面條石現(xiàn)場(chǎng)砌筑過程中，需對(duì)施工班組合理安排，采用流水線作業(yè)方案提高施工效率，合理安排施工人員工作任務(wù)，部分人員砌筑條石，部分人員運(yùn)輸原材料，部分人員切割飾面條石并打孔，部分人員進(jìn)行細(xì)石混凝土澆筑，分工明確，各司其職，提高了施工效率，項(xiàng)目施工如期完成[10]。

4.2 提升條石貼面工藝質(zhì)量的改進(jìn)方案

根據(jù)項(xiàng)目方案要求，飾面條石的現(xiàn)場(chǎng)砌筑采用“三順一丁”砌筑樣式，施工現(xiàn)場(chǎng)飾面條石厚度均為6 cm，導(dǎo)致砌筑飾面條石施工中側(cè)面混凝土受壓過大，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試后，與設(shè)計(jì)單位針對(duì)施工方案進(jìn)行了協(xié)商，基于項(xiàng)目特點(diǎn)和建設(shè)要求，最終確定丁石厚度增加4 cm，與原飾面條石構(gòu)成了10 cm厚的丁石。相比于原設(shè)計(jì)，經(jīng)改善后的施工方案，丁石不但厚度增加，而且與C25細(xì)石混凝土的接觸面積增加，使其在混凝土中鑲嵌穩(wěn)定性得以提升。丁石結(jié)構(gòu)與周圍飾面條石之間存在摩擦力，方案調(diào)整后系統(tǒng)穩(wěn)定性得以提升，增加了飾面條石結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。得益于摩擦力增加，砌筑后的飾面條石結(jié)構(gòu)整體更加穩(wěn)固。

護(hù)岸飾面條石砌筑后灌漿，5 h后采用錘擊方案將5 kg重的重錘自由落至條石上方的條石外側(cè)邊緣，在同樣試驗(yàn)條件下完成10次試驗(yàn)，平均錘擊14.4次后原丁石脫落，方案調(diào)整加厚的丁石平均錘擊21.2次后脫落，錘擊試驗(yàn)證實(shí)方案調(diào)整后的飾面條石抗脫落能力增強(qiáng)，條石結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得以提升。

5 結(jié)語

綜上所述，飾面條石砌筑為護(hù)岸工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，飾面條石砌筑施工工藝質(zhì)量直接決定了工程水平，但是該工藝在施工實(shí)踐中并未得到足夠的重視?；◢弾r飾面條石得益于強(qiáng)度和美觀度，在護(hù)岸工程中應(yīng)用廣泛，但是由于放線樣設(shè)置、條石擺放、細(xì)石混凝土振搗、條石復(fù)位等工序控制不當(dāng)，導(dǎo)致飾面條石砌筑中實(shí)際施工效果與預(yù)期水平之間存在很大差距，由此可見飾面條石砌筑關(guān)鍵工藝指標(biāo)的控制極為關(guān)鍵，結(jié)合飾面條石砌筑施工實(shí)例，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明其工藝改善后效果可觀。

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