雙螺桿擠壓對(duì)山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物結(jié)構(gòu)和性能的影響

史苗苗 董雪娜 程艷秋 劉延奇

摘要：研究了雙螺桿擠壓處理對(duì)山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物的影響，以及添加不同替代量的擠壓粉對(duì)面團(tuán)的影響。以山藥淀粉為原料，添加不同比例的大豆分離蛋白后進(jìn)行擠壓，擠壓粉替代部分小麥粉制備成面團(tuán)，測(cè)定擠壓粉的溶解度和膨脹度、糊化特性以及添加擠壓粉前后面團(tuán)的流變學(xué)特性等。結(jié)果表明，天然山藥淀粉和山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物經(jīng)過(guò)擠壓后結(jié)構(gòu)破裂、不完整，表面凹凸不平，大豆分離蛋白含量越多，擠壓后結(jié)構(gòu)越粗糙。擠壓處理后的樣品與未處理組相比，膨脹度降低，溶解度升高，峰值黏度和崩解值等糊化參數(shù)均降低，大豆分離蛋白含量越多，膨脹度越高，溶解度越低，糊化參數(shù)值越低。擠壓粉添加至面團(tuán)中后，質(zhì)構(gòu)特性、彈性模量（G′）和黏性模量（G″）發(fā)生改變，但G′始終高于G″，呈現(xiàn)固體性質(zhì)。添加了擠壓粉的小麥粉制備的面團(tuán)的G′和G″輕微降低，硬度、彈性、黏性、咀嚼性降低，而添加量為5%的擠壓粉比添加量為10%的擠壓粉表現(xiàn)出的黏彈性好。但當(dāng)擠壓粉中大豆分離蛋白添加量達(dá)到50%時(shí)，黏彈性、硬度與對(duì)照組相近。因此，大豆分離蛋白的加入會(huì)影響食品的擠壓工藝，為山藥淀粉的開(kāi)發(fā)提供了新思路。同時(shí)，也可以通過(guò)擠壓粉來(lái)改變面團(tuán)的硬度和黏彈性等性質(zhì)。

關(guān)鍵詞：擠壓；山藥淀粉；大豆分離蛋白；面團(tuán)；理化性質(zhì)

中圖分類號(hào)：TS201.21? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ? ?文章編號(hào)：1000-9973（2023）04-0055-05

Abstract： In this paper， the effect of twin-screw extrusion treatment on the yam starch and soybean protein isolate complex and the effect of adding different amount of extruded flour on the dough are studied. Take yam starch as the raw material， add different proportions of soybean protein isolate and then extrude， replace part of wheat flour with extruded flour to prepare dough， and the solubility， dilatation， gelatinization of the extruded flour and rheological properties of dough before and after adding the extruded flour are measured. The results show that the structure of natural yam starch and yam starch-soybean protein isolate complex is broken and incomplete after extrusion， and the surface is uneven. The higher the content of soybean protein isolate， the rougher the structure after extrusion. Compared with the untreated samples， the extruded samples have lower dilatation， higher solubility and lower gelatinization parameters such as peak viscosity and disintegration value. The higher the? content of soybean protein isolate， the higher the dilatation， the lower the solubility， the lower the gelatinization? parameter value. When extruded flour is added into dough， the texture properties， elasticity modulus （G'） and viscosity modulus （G"） change， but G' is always higher than G"， showing solid properties. The G' and G" of the dough prepared with wheat flour added with extruded flour slightly decrease， and the hardness， elasticity， viscosity and chewiness decrease. 5% addition amount of extruded flour shows better viscoelasticity than that of 10% addition amount of extruded flour. However， when the content of soybean protein isolate in extruded flour reaches 50%， the viscoelasticity and hardness are similar to those of control group. Therefore， the addition of soybean protein isolate will affect the extrusion process of food， which has provided a new idea for the development of yam starch. At the same time， the hardness and viscoelasticity of dough can be changed by extruded flour.

Key words： extrusion; yam starch; soybean protein isolate; dough; physicochemical properties

山藥是薯蕷科植物薯蕷的干燥根莖，對(duì)土壤要求嚴(yán)格，含多種對(duì)機(jī)體有益的功能成分，具有良好的天然保健作用，是藥食同源食物之一[1]。研究表明，山藥中含有多糖、蛋白質(zhì)、淀粉、微量元素、尿囊素、薯蕷皂苷等，具有抗氧化、助消化、降血糖、降血脂、調(diào)節(jié)腸胃功能、增強(qiáng)人體免疫力等功效[2]，可應(yīng)用于糖尿病、腹瀉、癌癥和腎臟疾病的治療[3]，塊莖外用可治療潰瘍、膿腫，內(nèi)用可治療糖尿病、干咳和食欲不振等[4]。山藥淀粉是山藥中的重要成分，可以利用Buffer緩沖液浸提法、堿浸法等方法進(jìn)行提取[5]。山藥淀粉可以作為片劑配方中的崩解劑應(yīng)用于制藥領(lǐng)域，作為原料、增稠劑和膠凝劑應(yīng)用于食品領(lǐng)域[6]。張文莉等[7]采用山藥和枸杞為原料，制備出了具有獨(dú)特風(fēng)味的山藥枸杞果醋。所以，山藥與其他原料結(jié)合制備食用產(chǎn)品時(shí)可賦予其相關(guān)特性。淀粉通過(guò)物理化學(xué)手段進(jìn)行改性后，可以彌補(bǔ)原有結(jié)構(gòu)功能的不足，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。吳進(jìn)菊等[8]通過(guò)超高壓微射流對(duì)紫薯淀粉進(jìn)行了改性處理，處理后的淀粉的結(jié)構(gòu)改變，吸水力和凍融穩(wěn)定性與未處理組相比顯著增強(qiáng)。

大豆分離蛋白是由氨基酸聚合而成的高分子有機(jī)化合物，是大豆的重要組成成分，具有凝膠性、乳化性、水合性、發(fā)泡性等功能特性[9]。對(duì)人體有降低膽固醇、減少骨質(zhì)疏松的作用。擠壓處理是將樣品放入擠壓機(jī)中，選擇合適參數(shù)，利用高溫、高壓等作用對(duì)食品原料進(jìn)行加工處理的一項(xiàng)技術(shù)。在擠壓過(guò)程中，食品原來(lái)的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生改變，蛋白質(zhì)會(huì)被降解，淀粉膠凝化[10]。擠壓處理因操作簡(jiǎn)單、成本低、消耗少、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于食品加工方面。小麥面團(tuán)是通過(guò)小麥面粉與水進(jìn)行混合制備而成，因存在黏彈性，流變學(xué)特性成為評(píng)價(jià)其品質(zhì)優(yōu)劣的指標(biāo)[11]。經(jīng)過(guò)改性的淀粉也廣泛用于蠔油加工、果醬加工等調(diào)味品行業(yè)[12]。本文通過(guò)擠壓處理研究了大豆分離蛋白添加量對(duì)山藥淀粉微觀結(jié)構(gòu)、膨化度和流變學(xué)特性的影響，為山藥淀粉進(jìn)一步加工提供了方向，拓展了在市場(chǎng)上的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，為其在食品及調(diào)味品行業(yè)的應(yīng)用提供了新思路。

1 材料與方法

1.1 材料

市售鐵棍山藥：產(chǎn)自河南溫縣；大豆分離蛋白：產(chǎn)自上海源葉生物科技有限公司；小麥粉：產(chǎn)自中糧（鄭州）糧油工業(yè)有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

YP6102電子天平 上海光正醫(yī)療儀器有限公司；Process 11 臺(tái)式同向雙螺桿擠出實(shí)驗(yàn)機(jī) 德國(guó)Thermo Fisher Scientific公司；EGK205L和面機(jī) 合肥榮事達(dá)小家電有限公司；DZM-140電動(dòng)壓面機(jī) 永康市海鷗電器有限公司；JSM-6490LV掃描電子顯微鏡 日本Jeol公司；RVA 4500快速黏度分析儀 瑞典Perten公司；Bruker TENSOR 27型傅里葉變換紅外光譜儀 德國(guó)布魯克公司；Discovery HR-1旋轉(zhuǎn)流動(dòng)儀 美國(guó)TA公司；TA-XT Plus質(zhì)構(gòu)儀 英國(guó)Stable Micro System公司。

1.3 方法

1.3.1 山藥淀粉的制備

根據(jù)Zou等[13]和Sharma等[14]的方法并進(jìn)行修改，從市售的鐵棍山藥中分離山藥淀粉。具體工藝：將鐵棍山藥清洗去皮分小段，分段后的山藥再次用去離子水清洗以確保無(wú)雜質(zhì)。山藥段放入破碎機(jī)中粉碎打漿，打漿時(shí)一次不易太久，漿液進(jìn)行過(guò)濾，濾渣反復(fù)洗滌后混合上步濾液。向?yàn)V液中加入0.2%氫氧化鈉溶液，在室溫下浸泡，靜置分層，用去離子水反復(fù)清洗沉淀，沉淀放入40 ℃烘箱中烘24 h過(guò)篩即可。

1.3.2 擠壓山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物的制備

將大豆分離蛋白和山藥淀粉按照不同比例進(jìn)行混合（大豆分離蛋白含量分別為0%、30%、50%），分別稱量50 g不同比例的大豆分離蛋白和山藥淀粉混合粉，加入同向雙螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓（相關(guān)擠壓參數(shù)：溫度為130 ℃，水分含量為30%，螺桿轉(zhuǎn)速為180 r/min），擠壓后于40 ℃烘箱中烘24 h，粉碎過(guò)篩后真空裝袋即可。山藥淀粉記為YS，大豆分離蛋白含量占總量0%、30%和50%的混合粉經(jīng)過(guò)擠壓分別記為EYS-SPI-0%、EYS-SPI-30%、EYS-SPI-50%。

1.3.3 溶解度和膨脹度的測(cè)定

根據(jù)Syarifin等[15]的方法，并稍加修改，對(duì)山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物的溶解度和膨脹度進(jìn)行測(cè)定。分別稱取0.5 g不同比例的擠壓山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物于離心管中，管中加25 mL蒸餾水后充分混合攪拌，提前將水浴鍋調(diào)至95 ℃，放入離心管攪拌0.5 h，靜置至室溫，放入離心機(jī)中3 000 r/min離心0.5 h，離心后分離管內(nèi)的上清液和沉淀，上清液緩慢倒入培養(yǎng)皿中，放入105 ℃烘箱中進(jìn)行烘制，直至重量不發(fā)生改變，培養(yǎng)皿提前進(jìn)行稱重。樣品的溶解度和膨脹度計(jì)算公式為：

溶解度（%）=上清液烘至恒重后的重量樣品總質(zhì)量×100。

膨脹度（g/g）=離心后沉淀重量樣品總重×（1－溶解度）×100。

1.3.4 掃描電子顯微鏡

使用掃描電子顯微鏡在500倍下對(duì)樣品進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)觀察。將所測(cè)樣品用黑色導(dǎo)電膠放在樣品臺(tái)上，真空濺射噴金2 min，觀察并拍照保存。

1.3.5 糊化特性參數(shù)的測(cè)定

使用快速黏度分析儀（rapid visco analyser，RVA）測(cè)定擠壓山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物的糊化特性參數(shù)。分別準(zhǔn)確稱取3.0 g不同比例的擠壓山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物，將稱好的樣品放入專用鋁罐中，加25 mL的去離子水混合均勻，鋁罐放入分析儀進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定參數(shù)：50 ℃平衡1 min，222 s內(nèi)升至95 ℃并保持2 min，再在228 s內(nèi)降至50 ℃并保持2 min。

1.3.6 擠壓復(fù)合物與小麥粉混合面團(tuán)的制備

分別稱取5 g “1.3.2”得到的改性面粉與95 g小麥粉進(jìn)行混合，將其放入和面機(jī)中制備成面團(tuán)，記為EYS-SPI-0%-5%、EYS-SPI-30%-5%、EYS-SPI-50%-5%。再稱取10 g “1.3.2”得到的改性面粉與90 g小麥粉進(jìn)行混合，將其放入和面機(jī)中制備成面團(tuán)，記為EYS-SPI-0%-10%、EYS-SPI-30%-10%、EYS-SPI-50%-10%。空白對(duì)照為100 g小麥粉制備的面團(tuán)，記為WF。根據(jù)粉質(zhì)儀測(cè)出面粉吸水率和面團(tuán)穩(wěn)定時(shí)間，用吸水率為75%的水量與混合面粉制備成面團(tuán)，面團(tuán)需光滑均勻無(wú)粉質(zhì)，制備完用保鮮膜密封面團(tuán)，防止水分蒸發(fā)和雜質(zhì)污染。

1.3.7 流變學(xué)特性分析

使用旋轉(zhuǎn)流動(dòng)儀對(duì)制備的面團(tuán)進(jìn)行流變學(xué)特性的測(cè)定。用壓面機(jī)將面團(tuán)壓成3 cm×3 cm的正方形面片，將面片放在流動(dòng)儀上，去除傳感器邊緣的多余部分，用甲基甘油涂抹邊緣，在振蕩模式下進(jìn)行頻率掃描（掃描頻率：0.1～40.0 Hz；應(yīng)變參數(shù)：0.05%；掃描溫度：25 ℃），并記錄統(tǒng)計(jì)G′和G″的相關(guān)變化情況。

1.3.8 質(zhì)構(gòu)性質(zhì)的測(cè)定

使用質(zhì)構(gòu)儀測(cè)定同1.3.7.尺寸一樣的樣品，記錄樣品的硬度、黏彈性、咀嚼性等性質(zhì)。相關(guān)測(cè)定參數(shù)：TPA模式，P/36R探頭，應(yīng)變量為75%，觸發(fā)力為5 g，測(cè)前速率為4.00 mm/s，測(cè)中和測(cè)后的速率相同，均為1.00 mm/s。

1.4 數(shù)據(jù)處理與分析

本實(shí)驗(yàn)測(cè)定指標(biāo)均重復(fù)3次，計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差。整理測(cè)定的數(shù)據(jù)，對(duì)統(tǒng)計(jì)好的數(shù)據(jù)圖表化，采用Origin 9.0繪圖分析，采用SPSS 26.0進(jìn)行差異顯著性分析（P＜0.05）。

2 結(jié)果與分析

2.1 擠壓山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物溶解度和膨脹度分析

膨脹度和溶解度反映了山藥淀粉與水的作用大小。由圖1可知，與天然山藥淀粉（YS）相比，擠壓山藥淀粉（EYS-SPI-0%）和擠壓山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物（EYS-SPI-30%、EYS-SPI-50%）的膨脹度明顯降低，溶解度明顯升高。大豆分離蛋白含量越多，擠壓后膨脹度下降得越少，溶解度上升得越少?？赡苁且?yàn)閿D壓使山藥淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，淀粉顆粒在雙螺旋擠壓機(jī)的高溫?cái)D壓下破裂，導(dǎo)致原有的吸水膨脹力大幅度減弱，膨脹度降低。經(jīng)過(guò)擠壓，山藥淀粉降解且分子變小，導(dǎo)致溶解度升高，這與程艷秋等[16]的研究結(jié)果一致。大豆分離蛋白的加入，使擠壓時(shí)山藥淀粉得到了蛋白聚合物的包裹，山藥淀粉顆粒被破壞的程度降低，大豆蛋白含量越多，擠壓后膨脹度下降得越少，溶解度上升得越少。Ye等[17]研究表明，在擠壓過(guò)程中，水分含量、螺桿速度和擠壓溫度等相關(guān)因素都會(huì)對(duì)淀粉的溶解度和膨脹度有一定程度的影響。

2.2 擠壓山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物顆粒形貌分析

天然山藥淀粉和擠壓處理的山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物的電子掃描電鏡圖見(jiàn)圖2，可直觀地看出樣品的微觀結(jié)構(gòu)。

由圖2可知，天然山藥淀粉的顆粒為表面光滑、結(jié)構(gòu)規(guī)則緊密的橢圓形，擠壓后的山藥淀粉和山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物（EYS-SPI-0%、EYS-SPI-30%、EYS-SPI-50%）結(jié)構(gòu)均發(fā)生改變，淀粉顆粒破碎、不完整，表面凹凸不平，呈現(xiàn)無(wú)規(guī)則線狀、鱗片狀。山藥淀粉顆粒在擠壓過(guò)程中破裂，大豆分離蛋白含量越多，擠壓后結(jié)構(gòu)越粗糙，這可能是因?yàn)榈鞍讛D壓后含有褶皺，與淀粉交互作用弱，擠壓時(shí)部分山藥淀粉顆粒被大豆分離蛋白包裹，使得比純山藥淀粉擠壓后結(jié)構(gòu)粗糙，這也是擠壓樣品膨化度改變的原因，與“2.1”的結(jié)果一致。

2.3 擠壓山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物糊化特性分析

擠壓對(duì)山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物糊化參數(shù)的影響見(jiàn)表1，在一定溫度下復(fù)合物進(jìn)行溶脹、分裂，形成稠度均勻的糊狀。

由表1可知，經(jīng)過(guò)擠壓后所有樣品（EYS-SPI-0%、EYS-SPI-30%、EYS-SPI-50%）的峰值黏度、崩解值、終止黏度和回生值均比天然山藥淀粉低。隨著大豆分離蛋白添加量的增加，復(fù)合物所有糊化參數(shù)均逐漸降低?？赡苁且?yàn)樯剿幍矸墼陔p螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓時(shí)受到的溫度、壓力、剪切力較高，使山藥淀粉顆粒發(fā)生破裂、降解，吸水膨脹后相互摩擦力變小，進(jìn)而使黏度值大幅度下降且糊化復(fù)合物不容易回生，這與徐曉茹等[18]的研究結(jié)果一致。大豆分離蛋白的加入可能破壞了山藥淀粉中分子鏈的膨脹伸展，使其吸水膨脹大幅度降低，黏度值也隨之降低[19]。雙螺桿擠壓處理組與未處理相比，回生值明顯下降，可能是山藥淀粉降解生成的多糖破壞了其重新結(jié)合能力[20]。

2.4 擠壓復(fù)合物與小麥粉混合面團(tuán)流變學(xué)特性的分析

流變學(xué)特性是面團(tuán)品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)之一，能反映面團(tuán)的黏彈性。添加了擠壓粉前后面團(tuán)的流變學(xué)特性見(jiàn)圖3，可直觀地看出在特定溫度下，隨著振蕩頻率的增加，添加擠壓粉前后面團(tuán)的彈性模量（G′）、黏性模量（G″）和損耗角正切（Tan δ）相應(yīng)的變化情況。

由圖3可知，G′和G″隨著頻率的增加而逐漸升高，且頻率在0～40 Hz，未處理的面團(tuán)和添加了擠壓粉的面團(tuán)的G′始終大于G″，說(shuō)明樣品處理前后的彈性比重始終高于黏性，呈現(xiàn)出固態(tài)性質(zhì)。與對(duì)照組小麥粉制成的面團(tuán)（WF）相比，添加了擠壓粉制備的面團(tuán)中EYS-SPI-0%-5%、EYS-SPI-0%-10%和EYS-SPI-30%-5%、EYS-SPI-30%-10%的G′和G″均輕微降低，這可能是因?yàn)樘砑訑D壓粉后，面團(tuán)的面筋蛋白被稀釋了，降低了蛋白網(wǎng)絡(luò)形成能力，黏彈性整體呈現(xiàn)降低趨勢(shì)[21]。而添加量為10%的擠壓粉比添加量為5%的擠壓粉表現(xiàn)出的黏彈性差，這可能是擠壓處理粉的增多加劇了面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的稀釋弱化作用，面團(tuán)強(qiáng)度降低，黏彈性下降[22]。EYS-SPI-50%-5%和EYS-SPI-50%-10%的G′和G″有所增加，這可能是因?yàn)閿D壓粉中大豆分離蛋白添加量達(dá)到50%時(shí)影響了其性質(zhì)，增加了面團(tuán)的蛋白質(zhì)含量，影響了流變學(xué)性質(zhì)。損耗角正切Tan δ（G″/G′）可以反映面團(tuán)的整體黏彈性，其值越大，黏性越強(qiáng)，其值越小，彈性越強(qiáng)[23]。經(jīng)擠壓處理的Tan δ值均低于對(duì)照組，這是因?yàn)樘砑訑D壓粉導(dǎo)致了G′和G″的變化。

2.5 擠壓復(fù)合物與小麥粉混合面團(tuán)質(zhì)構(gòu)特性的分析

為了解處理前后面團(tuán)的組織結(jié)構(gòu)和流變學(xué)特性，對(duì)面團(tuán)進(jìn)行了質(zhì)構(gòu)特性的分析。由表2可知，與對(duì)照組（WF）相比，添加了擠壓山藥淀粉的面團(tuán)（EYS-SPI-0%-5%、EYS-SPI-0%-10%）的硬度、彈性、黏性、咀嚼性有所降低，并隨著替代量的增加而降低，面團(tuán)的硬度從32.8 kg分別下降到20.7 kg和19.1 kg，這可能是因?yàn)殡p螺桿擠壓山藥淀粉時(shí)淀粉發(fā)生了糊化，晶體區(qū)域受到損傷，淀粉結(jié)構(gòu)被破壞，其水溶性發(fā)生改變，對(duì)比擠壓前有所增強(qiáng)，使面團(tuán)硬度降低；并且擠壓山藥淀粉添加至小麥粉中制成面團(tuán)后，可能導(dǎo)致面團(tuán)不易形成有序的淀粉網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，降低了硬度和彈性。劉衛(wèi)光[24]研究表明，一定量膨化玉米粉的添加會(huì)使油條的硬度和黏度有所降低，與本研究相似。而與添加擠壓山藥淀粉的面團(tuán)相比，添加山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物的面團(tuán)（EYS-SPI-30%-5%、EYS-SPI-30%-10%）的彈性、黏性、咀嚼性升高，這可能是因?yàn)閿D壓粉中含有大豆蛋白，經(jīng)擠壓后結(jié)構(gòu)變復(fù)雜，面團(tuán)中面筋網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)度降低，延展性變差，面團(tuán)的硬度和咀嚼性升高。而添加山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物的面團(tuán)（EYS-SPI-50%-5%、EYS-SPI-50%-10%）與對(duì)照組相比，硬度和黏性輕微升高，這可能是擠壓粉中大豆分離蛋白達(dá)到一定量后，對(duì)面團(tuán)造成了一定影響，淀粉的吸水膨脹力發(fā)生了改變。杜振亞等[25]研究表明，適量地添加擠壓大豆蛋白會(huì)增加饅頭的硬度和咀嚼性。

3 結(jié)論

本研究表明，雙螺桿擠壓處理對(duì)不同添加量的大豆分離蛋白混合山藥淀粉的影響不同，添加不同替代量的擠壓粉對(duì)面團(tuán)的影響不同。經(jīng)過(guò)擠壓后天然山藥淀粉和山藥淀粉與大豆分離蛋白復(fù)合物結(jié)構(gòu)破裂，表面粗糙，膨脹度降低，溶解度升高，峰值黏度和崩解值等糊化參數(shù)均降低，大豆分離蛋白含量不同，粗糙度不同，相應(yīng)指標(biāo)也發(fā)生改變。所以，可以通過(guò)擠壓及添加大豆分離蛋白來(lái)改變所需產(chǎn)品的性質(zhì)，補(bǔ)充產(chǎn)品不易溶解等缺點(diǎn)。將擠壓粉添加至面團(tuán)中后，質(zhì)構(gòu)特性、黏彈性發(fā)生改變，但始終呈現(xiàn)固體性質(zhì)。添加了擠壓粉的小麥粉制備的面團(tuán)的G′和G″輕微降低，硬度、黏彈性、咀嚼性降低，而添加量為5%的擠壓粉比添加量為10%的擠壓粉表現(xiàn)出的黏彈性好。但擠壓粉中大豆分離蛋白添加量達(dá)到50%，再進(jìn)一步加入到面團(tuán)中時(shí)，黏彈性、硬度與對(duì)照組相近，其面團(tuán)的品質(zhì)有所增加。淀粉可作為穩(wěn)定劑[26]、增稠劑用于食品或調(diào)味品中[27]。所以，可以根據(jù)產(chǎn)品需求將改性的山藥淀粉以合適配比添加到食品或調(diào)味品中，還可以通過(guò)向面團(tuán)中添加擠壓粉來(lái)改變其硬度、黏彈性，從而為進(jìn)一步加工成油條、掛面、面包等產(chǎn)品提供綠色無(wú)污染的技術(shù)新思路。

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