德國制造的現(xiàn)實(shí)掣肘、未來方向與基本啟示

張銳

摘要：2022年爆發(fā)的俄烏戰(zhàn)爭導(dǎo)致了歐洲能源價(jià)格的急劇飆升，尤其是對俄羅斯天然氣等能源產(chǎn)品存在著嚴(yán)重依賴的德國所遭受的沖擊最大，德國企業(yè)為此不僅需要支付更高的能源使用成本，而且能源價(jià)格高漲還引起了“工資-價(jià)格”螺旋，在勞動力本已供給不足的背景下，德國制造面臨的工資成本壓力與日俱升，眾多的德國企業(yè)正在考慮壓縮生產(chǎn)規(guī)模甚至準(zhǔn)備外遷，德國面臨著有史以來規(guī)模最大的實(shí)體資本出逃的嚴(yán)峻考驗(yàn)。不過，由于德國人對制造業(yè)的摯愛與忠誠，外加德國制造強(qiáng)大的技術(shù)創(chuàng)新能力以及眾多“隱形冠軍”有力支撐的綜合作用，德國制造在短暫蟄伏后可能還會起跳。

關(guān)鍵詞：德國制造；能源成本；通貨膨脹；工資-價(jià)格螺旋；隱形冠軍

2022年最后一個(gè)月的德國制造業(yè)PMI 初值站到了47.4的階段性高位，而且較前值（46.2）和預(yù)期值（46.3）都有小幅提高，只是數(shù)值依舊處在50的榮枯線之下，并且已經(jīng)連續(xù)六個(gè)月低于榮枯線。理論上說，PMI 的沉降代表生產(chǎn)制造企業(yè)經(jīng)營活動的收斂與萎縮，若再結(jié)合目前德國制造業(yè)領(lǐng)域的真實(shí)狀況，很容易讓人對昔日強(qiáng)勢如虹的“德國制造”產(chǎn)生從此光芒不再的判斷。

一、前所未有的能源成本之壓

俄烏戰(zhàn)爭爆發(fā)后，德國拋出了針對俄羅斯的制裁利劍，同時(shí)自斷后路，不僅完全停止了俄羅斯的煤炭進(jìn)口，對俄羅斯的石油需求通道至今年年底也將全部關(guān)閉，且目前已將俄羅斯天然氣的進(jìn)口占比減少到了26%。數(shù)據(jù)顯示，對俄制裁實(shí)施前，德國有56%的天然氣、50%的煤炭和30%的石油來自俄羅斯，由于德國國內(nèi)清潔能源占比經(jīng)過多年努力已經(jīng)達(dá)到44%，對沖與稀釋了一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中煤炭與石油占比，因此放棄了俄羅斯進(jìn)口后的少量生產(chǎn)與生活需求的煤炭與石油也很容易從中東、美國等地區(qū)獲得替代性滿足，但完全不同地是，德國卻是歐盟大家庭中進(jìn)口俄羅斯天然氣最多的國家，對俄進(jìn)口量超過了全部進(jìn)口量的50%，這樣，能對德國能源消費(fèi)構(gòu)成巨大風(fēng)險(xiǎn)壓力的顯然就是天然氣。如果按照德國1000億立方米的天然氣年度進(jìn)口量計(jì)算，大幅收縮對俄天然氣進(jìn)口后德國需要尋找到240億立方米的替代來源。

不錯(cuò)，德國固然可以從卡塔爾、美國等地獲得天然氣的進(jìn)口補(bǔ)充，但不得不面對地是，這些天然氣賣家提供的是液化天然氣（LNG）而非先前俄羅斯的管道天然氣，前者的價(jià)格不僅要比后者高出很多，還需海上船只運(yùn)送，到岸后又要專用碼頭支持以及天然氣接收站容收，可問題的關(guān)鍵是，歐盟境內(nèi)的LNG 接收站都布局在西班牙，等于就是德國另外需要通過陸上專用車輛將新的液化天然氣從西班牙運(yùn)送到國內(nèi)，全部成本匡算下來，德國最終到手的天然氣價(jià)格比先前俄羅斯翻了數(shù)倍。當(dāng)然，德國可以自建國內(nèi)天然氣基礎(chǔ)設(shè)施，且不說需假以時(shí)日，就是一個(gè) LNG 出口終端和進(jìn)口終端分別高達(dá)100億美元和10億美元的建設(shè)成本就令德國政府望而卻步，遠(yuǎn)水難解近渴的情況下德國天然氣需求形成巨大缺口，隨之價(jià)格出現(xiàn)飆升；雪上加霜的是，德國近年來又持續(xù)關(guān)閉煤礦和限制核電，天然氣成為了除清潔能源之外的最主要發(fā)電動能，電價(jià)于是隨著氣價(jià)井噴，僅今年德國工業(yè)用電就上漲10多倍，制造業(yè)成本出現(xiàn)罕見的增升。

除了發(fā)電與工業(yè)所用外，德國的進(jìn)口天然氣1/3還用于民用，氣價(jià)的一路走高也帶動居民消費(fèi)價(jià)格指數(shù)（CPI）的勁升，使得德國今年的通貨膨脹一度創(chuàng)下了71年來的最大漲幅，眼下雖然經(jīng)過歐洲央行大幅加息的打壓，德國通脹有所回落，但未來一年內(nèi)依然會徘徊在8%的高位，且由于CPI的倒灌，德國已出現(xiàn)較為顯著的“工資-價(jià)格”螺旋，制造業(yè)所面臨的勞動力成本增升壓力正在加劇。在過去的2022年，德國先后兩次調(diào)高最低時(shí)薪，官方標(biāo)準(zhǔn)從最初的9.82歐元升至12歐元，同時(shí)，德國最大的工會和企業(yè)主敲定了兩年共兩輪的漲薪方案，即從2023年6月起，相關(guān)行業(yè)工人薪資上漲5.2%，2024年5月起再漲3.3%?？偣矟q幅為8.5%，受益方為德國汽車、金屬和電氣行業(yè)的390萬名員工，并且這三大行業(yè)乃為德國的支柱產(chǎn)業(yè)。

二、空前的勞動力短缺之苦

動態(tài)來看，德國制造業(yè)所需化解的勞動力成本增升風(fēng)險(xiǎn)其實(shí)并不只來自通脹而引起的“工資-價(jià)格”螺旋，還有更為嚴(yán)峻的“人口紅利”收縮壓力。依靠著“嬰兒潮”時(shí)代產(chǎn)生的巨量新增人口，加之“冷戰(zhàn)”時(shí)期所接納的400萬土耳難民，德國制造業(yè)獲得了較為充沛而廉價(jià)的人力資本優(yōu)勢，最終培植出了在國際產(chǎn)業(yè)鏈中具有強(qiáng)大競爭力的企業(yè)陣容。但如今，“嬰兒潮”出生的人口進(jìn)入退休高峰，歐盟統(tǒng)一大市場也使德國的外來移民優(yōu)勢不再，據(jù)德國聯(lián)邦勞工局的數(shù)據(jù)，為避免“嬰兒潮”一代退休帶來的勞動力供給缺口，德國需要在未來幾年每年吸引大約40萬名工人，而按照德國勞動力市場與職業(yè)研究所的分析報(bào)告，最近10年德國國內(nèi)的崗位需求一直大于勞動力賣方市場，目前已經(jīng)形成多達(dá)200萬的職位空缺，并創(chuàng)出歷史最高，同時(shí)德國的失業(yè)率長期穩(wěn)定在5%左右，表明勞動力供給其實(shí)已經(jīng)沒有多大的擴(kuò)張空間。

勞動力短缺背后其實(shí)是德國人口老齡化以及新生人口增長急速下滑的殘酷事實(shí)。數(shù)據(jù)顯示，目前德國65歲以上人口占比超過22%，人口平均年齡升至44.6歲，相比30年前提高了5.3歲，與此同時(shí)，德國的人口出生率自上世紀(jì)七十年代開始就日益走低，直至沉降到1.54這一目前的歷史新低水平，受到影響，德國當(dāng)年人口自然增長率為-0.04%。新增勞動力接續(xù)不上，德國制造業(yè)的人口紅利必然愈發(fā)式微，未來經(jīng)營成本也將易升難降。

回望過去，德國制造業(yè)之所以能夠發(fā)達(dá)起來并領(lǐng)先全球，主要靠的就是四大引擎，即全球化自由貿(mào)易、中美等主要經(jīng)濟(jì)和歐盟一體化市場安排形成的強(qiáng)勁外部需求、充沛的國內(nèi)勞動力和以及廉價(jià)的俄羅斯能源，如今，四大引擎中至少后兩大引擎的動能衰弱，德國制造業(yè)因此形成的痙攣與陣痛也就可想而知。德國工商大會公布的一份調(diào)查報(bào)告顯示，能源格飆升正在危機(jī)超過一半公司的生存，約32%的公司不得不因此減產(chǎn)或停產(chǎn)，同時(shí)，德國經(jīng)濟(jì)研究所 IWH 的破產(chǎn)趨勢數(shù)據(jù)顯示，僅2022年8、9、10三個(gè)月，合伙企業(yè)和有限責(zé)任公司的月均破產(chǎn)數(shù)同比增加28%。

更讓德國政府難以接受的是，許多大型企業(yè)正在集群性遷往海外，僅2022年就有德國最大的化工公司巴斯夫宣布將把業(yè)務(wù)重點(diǎn)遷往中國，漢莎航空、西門子在內(nèi)的60多家德國企業(yè)紛紛在美國俄克拉何馬州擴(kuò)產(chǎn)增資，大眾集團(tuán)、寶馬公司不約而同地在田納西州和亞拉巴馬州增設(shè)新的電池工廠，德國制藥巨頭拜耳和德國特種化工企業(yè)贏創(chuàng)工業(yè)集團(tuán)分別在波士頓和賓夕法尼亞州新設(shè)技術(shù)創(chuàng)新中心。按照德國工商大會的報(bào)告，國內(nèi)17%的汽車企業(yè)計(jì)劃把部分生產(chǎn)遷至國外，另有超四分之一的公司正在考慮將部分生產(chǎn)和工作轉(zhuǎn)移到國外，德國正在面臨第二次世界大戰(zhàn)以來最大的“去工業(yè)化”。

三、蟄伏后還會再度起跳

客觀地評價(jià)，除了勞動力供給不足外，德國制造業(yè)所面臨的諸多挑戰(zhàn)還只是外部性問題，而且其中不少都可以隨著外部環(huán)境的改善以及政策創(chuàng)新驅(qū)動而得到不同程度的解決，比如隨著歐洲央行的加息打壓，通脹會出現(xiàn)回落，全球基于實(shí)現(xiàn)“碳中和”的能源轉(zhuǎn)型也會對大宗商品價(jià)格構(gòu)成長期抑制，而且德國還是全歐能源轉(zhuǎn)型態(tài)度最堅(jiān)決、政策最有力的國家，新型能源完全替代天然氣等傳統(tǒng)能源從而實(shí)現(xiàn)對制造業(yè)動能的再配給只是時(shí)間問題，另外，德國發(fā)布的工業(yè)4.0規(guī)劃也明確提出制造業(yè)人工智能化的目標(biāo)，據(jù)此判斷，受到內(nèi)外部環(huán)境因素的干擾，德國制造業(yè)暫時(shí)出現(xiàn)下蹲也是正常現(xiàn)象，在經(jīng)過一定時(shí)期的蟄伏后，德國制造業(yè)極有可能在存量優(yōu)勢的武裝下再度騰躍而起。

首先，德國對制造業(yè)的篤信與堅(jiān)守不會改變。遍觀全球，很少有國家能夠像德國那樣保持著對工業(yè)制造業(yè)的敬畏與忠誠。無論是備戰(zhàn)，還是戰(zhàn)后重建，抑或是應(yīng)對全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)，德國始終將制造業(yè)視作國家振興的壓艙石。即便在許多國家通過貨幣放水讓本國金融地產(chǎn)鶯歌燕舞并不斷創(chuàng)造出資本騰飛的神話，德國也依然堅(jiān)守制造業(yè)這一立國之本，對工業(yè)制造業(yè)的崇拜可以說融入到了德國人的血液中。也正是這樣的鐘愛與堅(jiān)守，才誕生了標(biāo)著獨(dú)特符號的德國“工匠精神”，并創(chuàng)造出區(qū)區(qū)8000萬人口托起2300多個(gè)全球知名品牌的奇跡，進(jìn)而有了德國30%以上的出口商品的壯觀。如今的制造業(yè)占到了德國經(jīng)濟(jì)22%的權(quán)重，其后續(xù)走向直接關(guān)系到了國運(yùn)民生，相信德國人凝聚給制造業(yè)的偏愛與熱情有增無減。

其次，德國制造業(yè)的基礎(chǔ)底座沒有動搖。德國有350萬家企業(yè)，其中不僅有寶馬、奔馳等超級巨人，更有占比90以上的中小型企業(yè)，它們一般由家族經(jīng)營，是清一色的“小而美”行業(yè)隱形冠軍，大都為持續(xù)專注于某個(gè)領(lǐng)域、某項(xiàng)產(chǎn)品的“小公司”和“慢公司”，平均壽命超過了90歲，在全世界有超過一半的制造業(yè)細(xì)分行業(yè)占據(jù)著領(lǐng)導(dǎo)地位，同時(shí)企業(yè)生產(chǎn)工藝與品牌塑造得到了很好的代際傳承，并且員工忠誠度高，流動率低。根據(jù)公開的數(shù)據(jù)，全世目前有3000多家左右的隱形企業(yè)冠軍，其中僅德國就超過了1307家，居世界第一，數(shù)量是日本的6倍、美國的4倍、中國的20倍之多，儼然構(gòu)成了德國制造業(yè)的寬厚基石。

再次，德國制造業(yè)的軀體脊柱依舊十分剛硬。據(jù)歐洲專利局統(tǒng)計(jì)，在研發(fā)領(lǐng)域，德國每年支出總計(jì)超千億歐元，專利數(shù)量成果僅次于美國。在制造業(yè)領(lǐng)域，德國的技術(shù)能力更是領(lǐng)先一籌，人均專利申請數(shù)量是法國的2倍、英國的5倍和西班牙的18倍。還要特別強(qiáng)調(diào)地是，德國“隱形冠軍”的研發(fā)開支往往是普通工業(yè)企業(yè)的兩倍之多，每千名員工擁有的專利權(quán)數(shù)是專利密集型大公司的五倍（31：6），其研發(fā)活動的有效性是大公司的五倍。據(jù)德國專利商標(biāo)局統(tǒng)計(jì)，專利申請量位居德國前50位的企業(yè)中，“隱形冠軍”一直都占1/3的比例，而且“隱形冠軍”取得一項(xiàng)專利的成本只有大公司的五分之一。這些“隱形冠軍”能夠依靠創(chuàng)新將本在國際市場上領(lǐng)先的國內(nèi)大型企業(yè)甩在后面，面對全球制造業(yè)領(lǐng)域的競爭對手自然實(shí)力也不耐。

第四，德國對生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)化管理能力沒有喪失。墨菲定理認(rèn)為，是人就會犯錯(cuò)，是事就會出錯(cuò)，而這一觀念早已在德國人的心目中根深蒂固，而且德國人偏執(zhí)地認(rèn)為，當(dāng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人出現(xiàn)錯(cuò)誤，經(jīng)過流水線的每個(gè)環(huán)節(jié)會逐級放大，最終必然會影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，德國人提高品質(zhì)的思路非常直接，就是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)動用一切可能的手段把人的天然影響降到最小，把每件事情都切割分解成機(jī)器（或者人像機(jī)器一樣動作）能簡單執(zhí)行的。借此，德國每年發(fā)布上千條行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中80%以上為歐洲及世界各國采用，德國由此也成為世界工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)源地。在制造業(yè)領(lǐng)域，標(biāo)準(zhǔn)決定著市場競爭力，左右著商業(yè)話語權(quán)，“德國制造”長盛不衰并始終領(lǐng)先全球，背后的重要依靠就是標(biāo)準(zhǔn)化屏障，并且這種標(biāo)準(zhǔn)制造與引領(lǐng)能力至今依然故我。

最后，德國的制造業(yè)學(xué)習(xí)能力與日俱增。在歷史上英法兩國的工業(yè)革命完成時(shí)，德國的工業(yè)化才開始起步，德國不得不去學(xué)習(xí)英法兩國的技術(shù)，從模仿到引進(jìn)再到創(chuàng)新，“德國制造”硬是摘掉了山寨產(chǎn)品的標(biāo)簽，進(jìn)而利用艱難蟄伏鍛造出的獨(dú)門絕技在全球大放異彩。如今，全球工業(yè)的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型風(fēng)起云涌，“德國制造”開始跟不上節(jié)拍，比如對制造業(yè)的數(shù)字化管理以及產(chǎn)業(yè)化方面德國顯著落后于美國，在5G、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)方面德國又明顯掉在了中國之后，但德國有著天然的憂患與警醒意識，別的不論，僅拿德國政府推出的《國家工業(yè)戰(zhàn)略2030》為例，其中畫龍點(diǎn)睛之處是要大力推進(jìn)制造業(yè)與虛擬數(shù)字的對接，同時(shí)建立跨市場聯(lián)合體與打造旗艦企業(yè)——德國取美國與中國制造業(yè)之長的學(xué)習(xí)痕跡格外清晰。

四、帶給中國的基本啟示

“德國制造”的歷史上記載著這樣一個(gè)真實(shí)的故事，1887年8月，英國議會通過侮辱性的商標(biāo)法條款，規(guī)定所有從德國進(jìn)口的商品必須標(biāo)注“德國制造”字樣，以此將價(jià)廉質(zhì)劣的德國貨與優(yōu)質(zhì)的英國產(chǎn)品區(qū)分開來，這也就是“德國制造”之稱的起源。135年后的今天，經(jīng)過歷史錘煉的“德國制造”早已不再是假冒低劣等復(fù)制品的標(biāo)簽，而是隨著西門子、奔馳、寶馬、拜耳、漢高、阿迪達(dá)斯等品牌成了享譽(yù)全球的高品質(zhì)產(chǎn)品代名詞。當(dāng)然，對于“德國制造”來說，將山寨貨的帽子從自己的頭上徹底摘去固然可愛，而更可貴地是其能夠?qū)⒆约好碌漠a(chǎn)品做到極致并且一直保持到今天。

如同“德國制造”仍在風(fēng)靡全球一樣，“中國制造”也已自己的獨(dú)特優(yōu)勢朝著全球市場各個(gè)角落輻射與滲透，甚至蔓延面積也絲毫不亞于前者，只是外界目前對“中國制造”還頗有微詞，質(zhì)疑之聲也不絕于耳，但中國經(jīng)濟(jì)與中國出口已經(jīng)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，在這種戰(zhàn)略目標(biāo)的牽引下，只要學(xué)習(xí)德國民眾對“德國制造”的忠誠情懷，學(xué)習(xí)德國人對產(chǎn)品一絲不茍的苛刻精神，學(xué)習(xí)德國企業(yè)持續(xù)加強(qiáng)對技術(shù)與研發(fā)的投入，學(xué)習(xí)“德國制造”從不言棄的精益管理，“中國制造”定有與“德國制造”比肩攀高之日。

作為一個(gè)十分嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)問題，“中國制造”也遭遇到了“德國制造”所面臨的勞動力短缺以及工資成本上漲的壓力，甚至承壓度還要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對方，因?yàn)椤暗聡圃臁比狈Φ目赡苤皇瞧胀▌趧恿Γ爸袊圃臁背似胀▌趧恿┙o不足外，智能型人才更成為了一道深深的硬傷，并且伴隨著疫情之后更多“農(nóng)民工”回流至農(nóng)村，普通勞動力的短缺趨勢勢必更加惡化。而值得中國企業(yè)借鑒地是，“德國制造”早已進(jìn)入后工業(yè)時(shí)代，也就是說在德國的的許多工廠里幾乎沒有一個(gè)自然人，所有的工序從進(jìn)料、生產(chǎn)、質(zhì)量檢查、成品包裝發(fā)視頻貨物堆棧，全部由機(jī)器完成，在此基礎(chǔ)上，整個(gè)車間只需要有一個(gè)人監(jiān)控，就可以完成所有的生產(chǎn)，作為“操作工”其實(shí)本身就是工程師，它只需要按下按鈕，生產(chǎn)流程就會切分成非常細(xì)小的片段，每個(gè)片段都遵循嚴(yán)格的順序加工，片段之間用自動化的傳動裝置連接起來，所有的環(huán)節(jié)簡單到看不到任何人工操作。顯然，打破勞動力的短缺瓶頸，中國企業(yè)只能加快智能化、數(shù)字化改造的步伐，最終實(shí)現(xiàn)從“中國制造”到“中國智造”的飛躍。

如前所指，“德國制造”的智能型人才其實(shí)并不短缺，之所以如此，顯然與德國高度重視職業(yè)技術(shù)教育以及非常尊重技術(shù)工人有著直接關(guān)系。在德國，有一個(gè)老工程師，沒有什么學(xué)歷，從德國的職業(yè)教育學(xué)校畢業(yè)后就在機(jī)械工程師崗位上干了三十多年，德國所有核電站的蒸汽輪機(jī)都是他負(fù)責(zé)安裝調(diào)試的，無論是在企業(yè)還是在所工作的具體部門，這位工程師都非常受人尊重，而更重要地是，德國的技術(shù)工人工資福利待遇還異常之高，因此眾多的中學(xué)生畢業(yè)后愿意報(bào)考職業(yè)技術(shù)院校，畢業(yè)后更愿意到企業(yè)去當(dāng)技術(shù)操作工，直至成為熟練的技術(shù)工人，并用畢生精力去打磨自己所在的行業(yè)與手中的產(chǎn)品。就中國而言，絕大部分家長依然希望自己的孩子能上大學(xué)，而不是首先考慮地到職業(yè)技術(shù)院校去學(xué)一門技能，這種看似理性選擇的行為背后其實(shí)就是對后者的歧視，同時(shí)，即便是大學(xué)生畢業(yè)后也有很多人不會將到企業(yè)工作尤其是生產(chǎn)制造的第一線工作作為自己的求職首選，而是擠破頭似地去競考公務(wù)員或者想方設(shè)法地?cái)D進(jìn)金融部門工作，因?yàn)檫@里畢竟有權(quán)力與資本的吸引。顯然，要使“中國制造”像“德國制造”那樣變得更為強(qiáng)大并名副其實(shí)地馳名中外，首先必須培養(yǎng)與煅造出一流的技術(shù)工人，做到這一點(diǎn)，一個(gè)最基本的前提是顛覆公眾對職業(yè)技術(shù)教育以及工廠技術(shù)工人的傳統(tǒng)認(rèn)知，同時(shí)大幅改善與提供一線技術(shù)工人的工薪福利水平。

不錯(cuò)，撐起“德國制造”恢弘江山的是其本土璀璨如珠的“隱形冠軍”，它們貢獻(xiàn)了德國國民生產(chǎn)總值高達(dá)54%的份額，拉動了62%左右的就業(yè)，為德國撈到了多達(dá)68%的出口收入。相比而言，中國也有眾多的中小微企業(yè)，無論是對經(jīng)濟(jì)增長還是民眾就業(yè)都發(fā)揮了十分重要的作用，但不得不承認(rèn)的是，中國的中小微企業(yè)目前的生存與成長環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如德國，自身規(guī)避外界風(fēng)險(xiǎn)的能力也十分脆弱，而對于決策者來說，為中小微企業(yè)所營造的發(fā)展預(yù)期并不十分清晰，甚至態(tài)度上經(jīng)常搖擺。支持中小微企業(yè)的發(fā)展，并讓它們中間的優(yōu)秀分子壯大為中國的“隱形冠軍”，需要決策者展示出足夠的包容胸懷，廓清與穩(wěn)定中小微企業(yè)的未來預(yù)期，而不是只有在經(jīng)濟(jì)處于下降周期時(shí)才聯(lián)想到了中小微企業(yè)的重要性，沒有實(shí)打?qū)嵉恼呒?lì)，僅僅通過喊話方式是很難取得市場信任與熱情擁躉的。