起重機械維修保養(yǎng)工作重要性及要點分析

摘要：隨著我國基礎(chǔ)工程建設(shè)的發(fā)展，工程施工機械化、自動化水平不斷提升，而且我國工程項目中大量使用各類起重機械?；诖耍疚闹饕獙ζ鹬貦C械維修保養(yǎng)工作的重要性及開展要點進行分析，剖析當(dāng)前起重機設(shè)備維護中出現(xiàn)的主要問題，提出起重機設(shè)備維護的改進意見，以期對起重機械的有序運行與管控起到一定的促進作用。

關(guān)鍵詞：起重機；維修保養(yǎng)；安全

盡管各種類型的起重機械都配備有操作指南和維護說明書，但是在實際施工中，經(jīng)常出現(xiàn)由于操作人員對操作技術(shù)掌握不熟練、不負(fù)責(zé)而引起的各類故障，甚至有的管理者疏于管理，只是敷衍了事地檢查一下機械設(shè)備便開始施工作業(yè)?；诖?，在起重機械維修與養(yǎng)護工作過程中，維修人員應(yīng)對起重機械的框架及性能有清晰的認(rèn)知，按規(guī)定操作順序開展起重機檢查和修護工作。

一、起重機械維修保養(yǎng)工作的重要性

（一）增強對起重機械安全管理的認(rèn)知和重視

在施工前，操作人員應(yīng)對起重機械進行例行檢修。但在實際工作中，有些操作人員對起重機的使用沒有引起足夠的重視，無證或違反規(guī)定操作的情況時有發(fā)生。在機械使用規(guī)定中明確指出，在運營的起重機，每個月至少進行一次例行維護和自我檢測，并且每年進行一次徹底的檢查工作。部分操作人員未按規(guī)定做好日常的保養(yǎng)與自我檢查工作。例如，若鋼絲繩、制動器、車輪、掛鉤等裝置磨損過度，或者電氣部件損傷，絕緣電阻降低、保護器失靈、限高器、沖程限制器等安全防護設(shè)備得不到及時替換和維護，就會導(dǎo)致起重機長時間“帶病”運轉(zhuǎn)。這種情況無法得到及時解決，會給工作帶來諸多安全隱患和風(fēng)險問題。

隨著我國對起重機械安全問題的重視，以及與起重機械有關(guān)的風(fēng)險問題被不斷被報道，大部分操作人員對起重機械使用與管控工作給予了更多的關(guān)注，施工企業(yè)的起重機械被委托給有資格的部門進行維護?；诖?，維修人員有責(zé)任開展起重機械維護工作，對起重機械開展科學(xué)、規(guī)范的維修，以確保起重機械的安全使用，從而延長設(shè)備的使用年限。起重機械術(shù)語和定義，見表1。

（二）促進企業(yè)加大對起重機械安全管理的投入

為了確保企業(yè)的日常經(jīng)營和設(shè)備安全使用，企業(yè)應(yīng)該加大資金投入。另外，企業(yè)可以從實際檢修工作中了解到工作人員的實際工作能力，從而有針對性地劃分工作內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)對工作人員開展安全管控方面的訓(xùn)練與教育，提高其技術(shù)水平，并要求其持證上崗。

（三）提高和規(guī)范維修工作質(zhì)量

為確保起重機有效應(yīng)用，企業(yè)應(yīng)持續(xù)提升維修人員的技術(shù)水平，如組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。隨著自動化技術(shù)不斷深入，起重機械在自動化信息化程度方面得到越來越多的應(yīng)用。維修人員除了掌握機械技術(shù)知識外，還應(yīng)掌握必要的光電技術(shù)、信息技術(shù)等。企業(yè)在對起重機械維護技術(shù)提出更高要求的同時，對維修人員組織協(xié)調(diào)能力提出更高的要求。除了將在檢修過程中發(fā)現(xiàn)的起重機械安全問題通知給有關(guān)負(fù)責(zé)人之外，維修人員還需要在各方工作人員的協(xié)調(diào)配合下，通過對故障原因的剖析，提出富有針對性的優(yōu)化舉措，以此防止由于維修作業(yè)不到位而引起的起重機械安全問題。

（四）提高檢修效率和質(zhì)量

定期檢查是指由質(zhì)檢部門對特殊設(shè)備進行科學(xué)、規(guī)范、高效的檢查工作，以提升機械設(shè)備的日常維護和自我檢查工作為前提，對企業(yè)各項施工活動展開檢查工作。由此可以看出，建立提升起重機械的例行維修機制是非常有必要的。在開展日常維護工作之前，操作人員及維修人員要對起重機械進行一次徹底的檢查，以保證其運行質(zhì)量。通過這種方式，維修人員可以掌握起重機械上一個周期的實際運行狀況，了解其存在的故障問題，從而有針對性地開展檢查工作。此外，在開展此項工作時，管理者也應(yīng)對其進行詳細(xì)的了解，并開展相應(yīng)的指導(dǎo)和督查工作，貫徹落實督查工作，讓督查工作更好地為企業(yè)服務(wù)，以此進一步提高起重機械檢驗工作的效率與質(zhì)量。

（五）明確相關(guān)人員的職責(zé)

企業(yè)對特殊設(shè)備實施全過程安全監(jiān)管，應(yīng)配有專人負(fù)責(zé)開展對特殊設(shè)備的規(guī)劃、安裝、運轉(zhuǎn)、應(yīng)用、檢查和維護等方面的工作，并及時更新。只有這樣，才能在機械事故發(fā)生后，快速在事故的偵查階段對事故的原因進行剖析，進一步明確相關(guān)人員的責(zé)任。

二、起重機械維修保養(yǎng)工作中的檢查方法

（一）起重機械鋼結(jié)構(gòu)的維護和檢查

以自升式塔式起重機為例，其主要組件有支架、標(biāo)準(zhǔn)接頭、平衡臂、升降臂，塔頂?shù)壬抵Ъ堋?/p>

鋼構(gòu)架的應(yīng)力較大，加上長期在日曬雨淋環(huán)境中使用，很容易生銹、變形、裂縫、松動，維修人員需要對這些問題進行仔細(xì)觀察和維修。起重機械有諸多備用零件，維修人員應(yīng)重點檢查連接板、螺栓等位置是否出現(xiàn)磨損，是否潤滑，尤其是螺栓，在檢修時應(yīng)注意其是否按規(guī)定的力矩緊固。

（二）起重機械工作機構(gòu)的維護和檢查

起重機械主要由電機、剎車減速器、鋼絲繩、吊鉤組件等部件組成。維修人員應(yīng)重點檢查連接器、地腳導(dǎo)線的穩(wěn)固性，有無不穩(wěn)情況而引起的馬達燒壞等問題；剎車減速器主要檢查剎車的敏感程度，剎車塊有無磨損，減速齒輪的齒輪潤滑油有無換新等；鋼絲繩主要檢查有無斷裂，斷絲比例是否達到換新標(biāo)準(zhǔn)。另外，檢查鋼索潤滑情況等；對于吊鉤組件，主要檢查保險及滑輪銷子的磨損及潤滑情況；對于變幅小車架的檢查，主要確定其有無裂紋，有無焊縫脫落、輪軸、行走輪、導(dǎo)輪等，以及軸承輥筒有無磨損，鋼索有無潤滑，維護筐有無固定。除此之外，擺動裝置的檢查重點是減速機有無漏油、擺動有無異響、擺動剎車的敏感程度以及齒輪的潤滑劑是否充足等。

（三）起重機械安全裝置的檢查

防護設(shè)備主要包括起升力矩限制器、起升重量限制器、行程限制器、風(fēng)速計、吊鉤安全設(shè)備、鋼絲繩防墜設(shè)備等。維修人員應(yīng)盡可能地使用各類安全設(shè)備，并對其開展科學(xué)、高效的管控。

三、起重機械維修保養(yǎng)工作的問題分析

（一）環(huán)境問題

起重機械的使用對天氣、施工條件都有較高的要求。起重機械禁止在特別惡劣天氣條件下施工，但是有些施工企業(yè)為加快施工進度而縮短工期，強行作業(yè)，容易引發(fā)安全事故。起重機械對建筑地基的要求較高，切勿在積水、深坑、不平的場地上施工，以免造成因地基不穩(wěn)而產(chǎn)生的事故問題。因此，在工程實踐中施工企業(yè)需要進行大量的準(zhǔn)備工作。

（二）使用問題

起重機械的安裝和拆卸是一個很復(fù)雜的過程，必須由專業(yè)的技術(shù)人員操作才能完成。在使用起重機械時，工作人員要嚴(yán)格遵照使用說明書。有些施工企業(yè)為節(jié)約成本，雇傭在施工前未經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)的人員操作起重機械。在施工過程中存在著拆卸和裝配過程不規(guī)范等方面的問題，從而產(chǎn)生安全風(fēng)險，給現(xiàn)場人員的人身安全帶來諸多安全隱患。

（三）管控問題

施工企業(yè)對起重機械進行管控非常有必要。施工企業(yè)應(yīng)加強對起重機械的日常管控與維修，以確保其在施工過程中的安全運行，避免發(fā)生機械事故。但是個別施工企業(yè)出于利益最大化考慮，選擇長時間運行起重機械，減少了設(shè)備維護不足，從而影響設(shè)備的使用壽命，而且會使安全隱患的發(fā)生率升高。

四、起重機械維修保養(yǎng)工作要點

（一）起重機械的維修保養(yǎng)基礎(chǔ)工作

塔式起重機底座是塔式起重機的關(guān)鍵部件，其穩(wěn)定性直接影響起重機的防傾覆性能。在施工過程中，塔式起重機常見的事故是翻倒和坍塌。地基問題往往會引起起重機械失穩(wěn)，從而引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。其中，塔式起重機失穩(wěn)主要有以下兩種原因：一是在施工中，混凝土的強度沒有達到標(biāo)準(zhǔn)，施工方經(jīng)常因工期緊張，提前安裝機械設(shè)備，造成起重機坍塌；二是基坑開挖容易引起滑坡、位移不均勻等問題，或者在基坑開挖后積水浸入引起不均衡的沉降，造成起重機側(cè)翻。

解決上述問題的辦法是加固塔式起重機底座。例如，在底座下打樁，并將樁端鋼筋與地基螺栓焊牢。另外，水泥地基的底部必須平坦、堅實。在嚴(yán)格按塔式起重機基礎(chǔ)規(guī)劃開展施工作業(yè)后，監(jiān)理人員必須嚴(yán)格管控錨桿的規(guī)格，以保證錨桿在地面露出足夠的長度。同時，在安裝前，還要對塔式起重機的基底表面做好處理，避免在基底附近隨意挖土，產(chǎn)生偏移和不均勻沉降等現(xiàn)象。

（二）起重機械的安全距離

在設(shè)計施工方案時，施工單位要制訂塔式起重機施工方案。尤其在大型的建筑項目施工中，由于塔架高度集中，施工單位要注意塔架之間的安全間距。在水平或豎直的方向，兩個塔機必須保持至少3m的安全距離。另外，在大風(fēng)條件下，塔體和鄰近塔架的起重臂不能相互干擾，以確保塔架在強風(fēng)力條件下正常轉(zhuǎn)動。塔式起重機的后部吊桿與鄰近建筑物之間的安全間距應(yīng)為60cm。

（三）安全檢查

為了防止各類事故出現(xiàn)，施工單位對起重機械在安裝前及運行期間都要做好安全檢查工作。例如，聯(lián)接螺釘要定時預(yù)先旋緊，鋼索要做好潤滑和維護，電控線路要具備良好的絕緣特性。在施工過程中，工作人員必須根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，對施工設(shè)備進行必要的檢修，尤其要注意施工設(shè)備容易損壞的部位。若發(fā)現(xiàn)風(fēng)險問題，施工單位必須及時采取措施進行處理。

起重作業(yè)注意事項如下：

第一，必須在額定起重量范圍內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊物品，嚴(yán)禁抽吊交錯擠壓的物品，嚴(yán)禁起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。

第二，一般情況下，不允許用兩臺或兩臺以上的起重機同時起吊一個重物。在特殊情況下，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機的升降運行應(yīng)保持同步，起重機所承受的載荷均不得超過額定起重量的75%。

第三，估算起重量和工作幅度。

第四，在操作期間，操作動作要緩慢。

第五，起重作業(yè)時，司機要集中精力。只對指定的指揮員的信號作出反應(yīng)，但對在緊急特殊情況下其他人發(fā)出的停止信號應(yīng)作出反饋。

第六，起重機作業(yè)時，司機要注意觀察周圍情況，避免發(fā)生事故。當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時，司機不得離開工作崗位。

第七，注意查看液壓油溫度。油溫超過80℃時必須停止操作。

第八，注意天氣預(yù)報，避免在暴風(fēng)、暴雨天氣下操作起重機械。

五、結(jié)語

綜上所述，施工企業(yè)對起重機械開展維修與保養(yǎng)工作是非常有必要的。在日常工作中，施工企業(yè)應(yīng)加強起重機械的維護和保養(yǎng)，定期檢查關(guān)鍵零件的磨損情況，及時處理隱患故障，嚴(yán)格按照規(guī)范操作起重設(shè)備，以此確保起重機械運行的穩(wěn)定性和安全性。起重機械是施工企業(yè)確保工程品質(zhì)、進度的關(guān)鍵，更是協(xié)助施工企業(yè)取得較高的經(jīng)濟利益的先決條件，因此，施工企業(yè)應(yīng)高度重視起重機械維修保養(yǎng)工作。

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作者簡介：郭輝（1981），男，湖南省益陽市人，本科，高級工程師，研究方向為工程機械、起重機械維護及大件吊裝