李玉才
(湖北地礦建設勘察有限公司,湖北武漢 430050)
鋼板樁支護結構在國內外的建筑、市政、港口、鐵路等領域都有悠久的使用歷史。鋼板樁支護結構屬板式支護結構之一,適用于場地等條件受限的地下工程施工,基坑或基槽無法采用放坡開挖、必須進行垂直土方開挖時采用。鋼板樁是一種帶鎖口或鉗口的熱軋(或冷彎)型鋼,靠鎖口或鉗口相互連接咬合,形成連續(xù)的鋼板樁墻,用來擋士和擋水(在防水要求不高的工程中,自身防水基本滿足);具有高強、輕型、施工快捷、環(huán)保、美觀、可循環(huán)利用等優(yōu)點[1]。
沙塘安置小區(qū)周邊配套道路工程建設地點位于湖北省鄂州市新廟鎮(zhèn)。本次工程范圍為學府路及球團西路的雨水管、污水管基坑工程。擬建學府路(文塘路-球團西路)起點樁號為K0+040,終點樁號為K0+950,道路紅線寬度為30m,屬城市次干路。擬建球團西路(鄂東大道—吳楚大道)起點樁號為K0+035,終點樁號為K1+760.635,道路紅線寬度為30m,屬城市次干路。雨水管徑為0.8~1.8m,污水管徑0.5m。基坑支護用地范圍不得超出擬建道路紅線寬度。支護長度1126m,基底開挖寬度為3m,基坑挖深為5.0~8.0m。
場地沿線地貌單元主要為剝蝕堆積壟崗及長江沖洪積二級階地,局部地段見剝蝕殘丘??辈炱陂g,場地主要為農田、水塘、溝渠、菜地、村莊、林地及道路等。場地地段地勢有起伏較大,現(xiàn)狀地面標高在19.73~28.40m。
擬建場地巖土層自上而下主要由6 個單元層組成:第(1)單元層為人工填土層(Qml)、素填土混淤泥層(Qml);第(2)單元層為第四系全新統(tǒng)沖積形成的一般黏性土層(Q4al);第(3)單元層為第四系上更新統(tǒng)沖洪積老黏性土、粉質黏土夾粉土、黏質粉細砂層(Q3al+pl);第(4)單元層為花崗巖殘積土和紅黏土層(Qel);第(5)單元層為燕山期侵入的花崗巖(η);第(6)單元層為石炭系(C)灰?guī)r層及溶洞。
擬建工程沿線地表水體較發(fā)育,局部地段分布有魚塘、藕塘和溝渠等,地表水主要來源于地表散水和大氣降水的補給,以蒸發(fā)和下滲為主要排泄方式,同時與其鄰側填土層中的地下水之間存在一定的互補關系。本場區(qū)地下水按賦存條件,可分為上層滯水、層間潛水、孔隙承壓水、基巖裂隙水。
根據基坑挖深、地質條件及周邊環(huán)境(無重要特殊保護對象,大部分場地較寬松,判斷周邊環(huán)境為一般)參照湖北省《基坑工程技術規(guī)程》(DB42/T 159—2012)標準,綜合考慮基坑工程重要性等級為二級。
根據地勘報告及基坑支護結構影響深度范圍地層分布情況,統(tǒng)計相關地層的物理力學參數如表1 所示。
表1 地層物理力學參數
基坑周邊施工荷載按30kPa 計入穩(wěn)定性計算,且施工荷載距基坑開口線距離不得小于3m,施工荷載不得超過設計值。
本基坑計算和輔助設計軟件采用“天漢”軟件(V2015)。采用朗肯土壓力理論,按水土壓力合算,被動土壓力折減系數取1.0,臨時支護結構調整系數為0.95[2]。
管道基坑開挖深度5.0~8.0m,大部分場地具備放坡條件,由于管道基坑施工工期短,隨挖隨填,從施工成本、施工可行性及安全因素考慮,優(yōu)先選用放坡開挖的形式。局部挖深7.0~8.0 區(qū)段為擬建橋梁,避免擾動擬建橋墩周邊地層,選用鋼板樁+內支撐+樁頂放坡的支護形式。本文主要介紹鋼板樁支護段的種植基坑支護設計。
(1)拉森鋼板樁:采用長12m 新Ⅳ型拉森鋼板樁小鎖口打入。
(2)鋼支撐及圍檁:選用?478×12 焊接鋼管,縱向間距3.0m,雙拼型鋼HW300×300×10×15 圍檁,圍檁與鋼板樁間空隙采用C30 細石混凝土填實。
(3)樁頂平臺寬1.0m,樁頂坡高2.0m,坡率1∶1。坡面掛鋼筋網噴混凝土護坡,噴射混凝土強度等級C20,厚80mm,二次噴射?,F(xiàn)場拌制,配比為水泥:砂:石子:速凝劑=1∶2∶2∶0.03。選用?6.5@250×250 鋼筋網,土釘為1m 長HRB400?16 鋼筋,與土釘連接部位,設雙向HRB400?16 加強筋,與土釘焊接。
樁頂標高:-2.000m(24.3m),樁頂埋深:2m。
入土樁長:11.0m,樁排水平間距:1m。
鋼板樁型號:拉森鋼板樁FSP-Ⅳ型,壁厚為15.5mm,單片樁截面寬400mm,高度170mm,單片樁截面面積96.99cm2,慣性矩4670cm4,截面模量362cm3。
樁身計算截面幾何類型:矩形;計算面截參數:寬×厚=1000mm×340mm。
樁身每延米截面面積:0.02425m2;每延米截面慣性矩:0.000386m4;每延米截面模量0.002270m3。
鋼材質:Q235,彈性模量:200GPa。
圍檁:雙拼HW300×300×10×15 型、對x 軸截面凈截面模量Wnx=2657.70cm3、鋼材質:Q235。
支撐:?478×12 焊接鋼管,對x 軸截面凈截面模量Wnx=2270cm3、鋼材質:Q235。
工程名稱:沙塘安置小區(qū)周邊配套道路工程管道基坑。
計算單元名稱:學府路污水管K0+457—K0+530
計算單元說明:基坑重要性等級:2,臨時支護結構調整系數:0.95,采用總應力法(水土合算),被動區(qū)無加固。
引用鉆孔名:QLK6,孔頂絕對標高:26.69m,結構±0.00=26.3m,采用整平標高作為計算地面標高,計算地面相對標高=26.3m,結構±0.00 與計算地面的相對高差:0m,最大開挖深度=8m,共4 工況。
結構信息:樁排結構,設計樁長:11m 方形截面,樁排截面高(垂直邊坡方向):340mm,樁排截面寬(平行邊坡方向):1000mm,嵌入坑底深度:5m,小于彈性嵌固特征深度:6.8m。
計算結果:最大位移:14.4mm,最大位移發(fā)生在相對標高=-7.10m(地面以下7.10)m,最大位移發(fā)生在工況:4/最大正向彎矩:27kN·m,最大正向彎矩發(fā)生在相對標高=-11.05m(地面以下11.05)m,最大負向彎矩:-144kN.m,最大負向彎矩發(fā)生在相對標高=-6.70m(地面以下6.70)m。
計算結果:最大正向剪力:69kN,最大正向剪力發(fā)生在相對標高=-8.79m(地面以下8.79)m,最大負向剪力:-51kN/最大負向剪力發(fā)生在相對標高=-4.61m(地面以下4.61)m,最小被動區(qū)彈性抗力安全系數=1.76,發(fā)生在工況4,滿足相關規(guī)范要求。計算結果如圖1 所示。
圖1 計算結果
學府路K0+457—K0+530 段污水管雙拼HW300型鋼圍檁支撐軸力標準值最大值Nk=50kN、支撐間距s=3.0m、支護結構調整系數0.95、恒載分項系數1.35、對x 軸截面塑性發(fā)展系數γx=1.05、對x 軸截面凈截面模量Wnx=2657.70cm3、圍檁型號:雙拼HW300×300×10×15 型、鋼材質:Q235。
支撐軸力設計值N=1.35ψtNk·s=1.35×0.95×50×3.0=192.375kN。
圍檁均布荷載q=N/s=192.375/3.0=64.125kN/m。
端部彎矩設計值W =qs2/12 =64.125 ×32/12 =48.10kN·m。
強 度 驗 算σ=M/(γx×Wnx)=1000×48.10/(1.05×2657.70)=17.25MPa<215MPa,滿足強度要求。
學府路K0+457—K0+530 段污水管最大正彎矩標準值Wk=27kN·m、最大正剪力標準值Vk=69kN;最大負彎矩標準值Wk=-144kN·m、最大負剪力標準值Vk=-51kN;支護結構調整系數0.95、恒載分項系數1.35、對x軸截面塑性發(fā)展系數γx=1.05、對x 軸截面凈截面模量Wnx=2270cm3、鋼材質:Q235。
最大正彎矩設計值W=27×1.35×0.95=34.65kN.m。
最大正剪力設計值V=69×1.35×0.95=88.50kN。
最大負彎矩設計值W=-144×1.35×0.95=-184.68kN·m。
最大負剪力設計值V=-51×1.35×0.95=-65.50kN。
根據《鋼結構設計標準》(GB 50017—2017)第6.1.1[3],鋼板樁截面受力狀態(tài)為單向受彎,最大抗彎強度計算公式簡化為:
抗剪強度滿足要求。
鋼板樁抗彎抗剪強度均滿足要求。
支撐強度主要為抗壓強度,由軸力及彎矩(自重及施工荷載引起彎矩,安裝偏心彎矩)兩部分組成。穩(wěn)定性驗算分為平面內及平面外兩種。限于篇幅,省略計算過程。經計算本支撐強度及穩(wěn)定性驗算滿足要求。
本項目施工主要涉及測量放線、鋼板樁、圍檁、內支撐、土方開挖及回填、土釘掛網噴混凝土等施工內容。本文強調以下兩個內容。
(1)鋼板樁樁端進入硬塑狀黏性土,應采用旋挖機(長螺旋鉆樁機、攪拌樁機)等機械引孔[4]。
(2)宜進行試成樁試驗。鋼板樁樁體不應彎曲,鎖口不應有缺損和變形。
應符合下列規(guī)定:①基坑土方開挖的順序應與設計工況相一致,嚴禁超挖;基坑開挖應分層進行;基坑開挖不得損壞支護結構和工程樁等。②基坑周邊施工材料、設施或車輛荷載嚴禁超過設計要求的地面荷載限值。③基坑開挖至坑底標高時,應及時進行坑底封閉,并采取防止水浸、暴露和擾動基底原狀土的措施。④基坑回填應排除積水,清除虛土和建筑垃坡,填土應按設計要求選料,分層填筑壓實,對稱進行,且壓實系數應滿足設計要求[5]。
市政工程管道基坑的施工場地受很多因素限制。全工段大放坡無施工可行性。灌注樁(有時組合內支撐)的支護類型費用高、支模澆筑(養(yǎng)護及拆除)的較長工期要求。鋼板樁結合內支撐與樁頂放坡具有施工安全高效、經濟環(huán)保、循環(huán)利用的優(yōu)勢,對保證工期、節(jié)省工程造價及統(tǒng)籌工程推進有較大參考價值,類似工程可以結合實際采取適合的鋼板樁組合類型。