春城路下穿節(jié)點工程MJS 工法樁的施工技術要點

李芳

（昆明市建設服務中心，云南 昆明 650011）

0 引言

作為工程項目常見的施工技術，MJS 工法樁通過獨特的多孔管和前端造成裝置，以高壓射流切割破壞周圍土體，將硬化材料泥漿進行運送施工，從而實現(xiàn)地基的全方位加固。本文以實際工程建設為例，分析探討MJS 工法樁的施工技術要點。

1 工程概況

春城路下穿節(jié)點工程位于官渡區(qū)巫家壩城市新中心區(qū)內，隧道為東西走向，西起官渡185 路西側約60m，東至昌宏路東側約350m，接順福宜高速，并設置一對連接現(xiàn)狀昌宏路的進出匝道，主線隧道全長2170m，規(guī)劃紅線寬60m，道路等級為城市快速路。主線設計速度80km/h，匝道設計速度40km/h。

隧道起點處上跨現(xiàn)狀地鐵1 號線，所處地區(qū)地質環(huán)境較為復雜，基坑底存在流塑狀泥炭質黏土，該土質具有高壓縮性、承載力低的特性，為特殊性巖土，工程性質極差，該土層底距離現(xiàn)狀地鐵區(qū)間頂板最小距離約2.8m。為有效控制基底加固樁施工對現(xiàn)狀地鐵的影響，經專家組論證，坑底采用MJS 工法樁加固。

2 工程項目建設準備工作

為進一步保障工程項目建設的穩(wěn)定性，施工團隊在項目建設前積極開展準備工作。準備工作的推進主要分為試樁、設計參數(shù)等項目。

2.1 試樁工作

在開展試樁工作時，工作人員需要對MJS 工法樁機及相關設備進行檢查，確保施工工藝的科學有效。在試樁環(huán)節(jié)，工作人員還需要針對水泥用量、漿液配比、提升速度等參數(shù)進行把控，由此為后期工程項目建設奠定基礎[1]。

2.2 工法樁設計參數(shù)

本工程在借助MJS 工法樁開展施工時，需要嚴格依據《建筑地基處理技術規(guī)范》（JSJ 79—2012）[2]中的相關要求推進工作。依據設計要求，本工程項目需采用型號為?2mMJS 工法樁進行施工，而水灰需要按照1∶1 比例進行配比，并采用42.5 級普通硅酸鹽水泥進行施工。

項目在建設時可以在漿液中添加含量為0.5%的水玻璃與三乙醇胺，從而提升水泥的流動性與裝填密度。此外，為確保工程項目建設的質量，施工單位還需要在建設環(huán)節(jié)鉆取樁芯，并對樁機的強度進行試驗，并積極落實復合地基承載力試驗，確保測定的承載力大于20kPa。

3 MJS 工法樁施工

3.1 總體施工方案

敞開段CCK0+740—CCK0+870 范圍內地基處理采用?2@3mMJS 工法樁施工，平均樁長為7.1m，樁頂超灌0.5m。樁身采用P.O 42.5 級普通硅酸鹽水泥[3]。

施工前，應通過成樁試驗確定提升速度、水泥漿液、水灰比、漿液壓力、空氣壓力、漿液流量、地內壓力等工藝參數(shù)和成樁工藝。MJS 工法樁總體施工工藝流程如圖1 所示。

圖1 MJS 工法樁總體施工工藝流程

3.2 施工工藝流程

施工工序流程如圖2 所示[4]。

圖2 施工工序流程

3.3 施工準備

3.3.1 技術準備

在施工準備階段，技術負責人需要組織相關人員研究設計圖紙，確保了解設計意圖與驗收標準，并落實技術交底工作。

在項目施工前，施工單位需要提前準備好當?shù)氐牡刭|、水文資料，并結合具體情況進行施工設計圖紙的分析。除此之外，施工單位還需要著重分析施工機械設備的技術性，并做好泥漿的配比把控。最后則是落實全面施工準備，并對施工環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各類問題以及潛在問題進行分析，制定應急處理方案。

3.3.2 測量放樣

施工單位在項目開展錢，需要對設計圖紙中對各類參數(shù)進行核驗，確保數(shù)據的精準度。隨后在項目施工區(qū)域進行測量控制點的放置，并對施工臨時轉點進行臨時保護措施的安裝，并在場地平整后做好結構平面放樣，并做好確切的標記，便于隨時復核。

3.3.3 機械設備準備

本項目工程在建設的過程中，主要采用的設備有MJS 工法樁機、水泥漿攪拌機等，設備運往施工現(xiàn)場時需要設計進場臺賬，確保設備的成色與功效，及時開展設備運維工作，確保設備在進場后可以正常運轉。

3.3.4 材料準備

施工人員需嚴格依據設計圖紙開展施工準備工作，確保施工建材得到妥善處理，并將準備的建材移交供應方進行評定，一旦滿足施工需求，且質量過關，便可以進行供貨合同的簽署，確保后期物資按照施工進度需求進行供應。此外，試驗室還需要對建材物資進行抽樣調查，從而保障項目建設質量。

3.3.5 勞動力準備

作為項目建設的重要因素，勞動力質量直接影響項目質量。為此，需要優(yōu)化調整勞動力結構，通過選用專業(yè)團隊入場施工，確保項目的有序性，而定期開展的技能培訓，也確保施工團隊把控建設方向，落實“交底—施工—驗收”的制度體系。

此外，施工建設質量體系的建立完善，可以確保工作人員始終處于最佳工作狀態(tài)，提高工作效率。

3.4 MJS 工法樁施工工藝

3.4.1 測量放線

施工人員運用全站儀對施工區(qū)域的基準點進行測量，并在測放前做好各類數(shù)據的審核，并采取科學的措施進行保護。施工人員在完成樁位測放環(huán)節(jié)后，需要進行自檢處理，在確保無虞后需要將情況上報給監(jiān)理工程師進行驗收，確保方案合格后再進行施工，規(guī)避不經驗收就施工情況的出現(xiàn)。

3.4.2 開挖溝槽

溝槽的開挖需要嚴格按照樁位標識進行操作，并在完成開挖操作后對施工區(qū)域進行樁位的復測工作，確保數(shù)據的精準性。除此之外，施工人員還需要按照場地條件狀況，借助鋼板等建材進行施工場地的鋪設，為后續(xù)安全施工開展奠定基礎。一般而言，開挖溝槽的數(shù)據符合設計要求，寬度需要控制在1～2m，深度1～3m。

3.4.3 引孔

施工人員需要科學選擇鉆頭進行預鉆孔處理，并對引孔的尺寸進行科學把控。一般而言，其直徑選取需要符合MJS 樁徑的數(shù)據狀況。引孔的操作需要從原地面開始，并逐漸向上，而成孔操作后的孔深數(shù)據需要滿足設計深度標準。在施工過程中，工作人員可以采用套筒鉆頭進行掃孔處理，從而確保成孔的垂直度符合設計要求，并在施工最后環(huán)節(jié)進行清孔處理，并朝空洞灌入膨潤土，并由此制作護壁，從而規(guī)避塌孔問題的出現(xiàn)。

3.4.4 主機就位

MJS 工法樁由于是臨近地鐵施工，不能大面積開挖，采用開挖一段施工一段回填一段的方法，所以MJS樁機施工平臺采用原地面施工，鉆孔產生空樁。為規(guī)避施工環(huán)節(jié)出現(xiàn)沉降問題，施工人員需要在設備底部安裝槽鋼，通過增強基礎硬度，促進MJS 施工有效性與安全性的提升。

施工人員在安置好MJS 主機后，需要接通設備的電源，并在施工前進行設備位置與方向的合理調整，確保鉆頭底部中心對準套管中心，并調平伸縮支腿，最后用方木支墊結實，由此實現(xiàn)穩(wěn)定性的提升。

3.4.5 鉆頭試噴

在開展釋噴工作時，工作人員需要將鉆頭吊放入主機動力頭內，并逐步進行各類設備的安裝，并對各設備的管線進行監(jiān)測，在各部分處于通暢的情況下進行試噴。為保障施工的安全性，需要進行鉆頭的旋轉，確保噴嘴處于合適位置，并需要避開人群。

在設備調試完成后，工作人員需要依次開啟主空氣、200 泵進行試噴，確認鉆頭噴射是否正常。

3.4.6 下放鉆桿

利用主機動力頭下放MJS 鉆頭和鉆桿。其間吊車配合拼接鉆桿，連接鉆頭和地內壓力監(jiān)測顯示器，確認在鉆頭無荷載的情況下清零。對接鉆桿和鉆頭，對接時認真檢查密封圈情況，看是否缺失或損壞，地內壓力是否顯示正常。將鉆具下放至樁底標高。在每節(jié)鉆桿接長過程中，相應連接地內壓力數(shù)據線。

為降低成樁過程中導致的地內壓力過高，在噴射注漿前，先進行1～2 次噴射注水，將部分泥漿先行排出。噴射注水的步進速度可根據實際情況調整。

3.4.7 噴射注漿

鉆頭達到預定的參數(shù)后，施工人員需要開展校對工作，確保零刻度線與噴嘴、鉆桿白線處于同一條直線，并在校對后進行各類工藝參數(shù)的設定。在操作的環(huán)節(jié)中，工作人員需要進行水流、空氣的倒吸，并在保障排漿穩(wěn)定性的情況下，進一步打開排泥閥門，并開啟高壓水泥泵和主空氣空壓機。首先用水向上噴射50cm，壓力為10MPa，然后把水切換成水泥漿，鉆桿重新下放到位后，開始向上噴射注漿。

在開展噴漿環(huán)節(jié)操作時，施工人員需要關注泥漿的排放狀況，并結合實際情況進行閥門的調整，確保地內壓力控制在規(guī)定范圍之內。

3.4.8 拆卸鉆桿

當施工人員進行鉆桿拆除時，需要在完成噴射處理前半分鐘進行水泥漿的切換，將其切換成水。在施工環(huán)節(jié)，一旦200 泵壓力出現(xiàn)下降趨勢時，則需要關閉200 泵，并停止步進和搖晃，最后關閉排泥閥門。完成上述環(huán)節(jié)后，施工人員需要依次進行注漿泵、切削水泵、空壓機的關閉。在拆卸鉆桿環(huán)節(jié)，施工人員也需要檢查密封圈與數(shù)據線，規(guī)避設備損壞的情況，一旦出現(xiàn)了這一情況，就需要及時更換設備，需及時對鉆桿進行沖洗及保養(yǎng)。

3.4.9 移機就位

施工人員在噴漿環(huán)節(jié)中，一旦施工超過設計樁頂標高就需要進行鉆桿設備的拆除，并將設備轉移到下一孔位，并重復噴漿工作。施工人員在完成噴漿工作后，需要對設備進行定期的沖洗與保養(yǎng)。

而在完成上述工作后，施工人員需要依據施工現(xiàn)場狀況進行泥漿收集池的設置，并科學處理置換廢漿，并對泥漿進行集中存放，等到泥漿凝固后，再進行外運處理。

3.5 控制要點

為保障項目建設的質量與效率，施工單位需要落實控制工作。具體要點如下：①需要項目部指派專人開展工程項目的全過程管理工作，并對施工設備進行編號，從而實現(xiàn)集中管理，確保每次項目開展時人員到位，責任到人。②需要對成型的攪拌樁進行質量監(jiān)測，確保建材質量、泥漿拌置符合設計要求。③積極落實引孔鉆機施工工作，并把控施工區(qū)域的地質狀況，由此確定施工泥漿的參數(shù)，并在成孔后采用循環(huán)泥漿方式進行清孔，及時處理偏差問題。④要在MJS 主機安裝時，在設備的底部進行鋼板鋪設，并規(guī)避土層的沉降狀況，提升施工環(huán)節(jié)的密閉性。⑤需要在噴漿前20min 開展攪拌，每次攪拌的時間需要大于5min。⑥為確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設計要求，每臺機械均應配備電腦記錄儀。⑦施工前，必須認真檢查機械設備，確保完好，尤其是地內壓力監(jiān)測設備。施工時密切監(jiān)測地內壓力，壓力不正常時，必須及時調整排漿閥大小控制地內壓力在安全范圍以內。由于MJS 工法樁是臨近地鐵施工，而且成樁位置土體在一定時間內處于流塑狀態(tài)，為避免因此對地鐵造成不利影響，基底加固成樁采用跳打工藝，跳打距離不小于9m，同時在水泥漿液中分別加入水玻璃和三乙醇胺，以加快成樁位置水泥土體的固化，外加劑參量由試樁決定。

4 結語

為進一步滿足我國工程建設的需要，技術人員需要加強對于新技術與新設備的運用。本文以實際工程為例，分析探討了MJS 工法樁的施工技術要點。筆者認為，相關技術的落實必將有助于工程的改造，并促進取得更高效益。