沈彩虹,王震文
(1.中船第九設(shè)計研究院工程有限公司, 上海 200090;2.上海泓濟(jì)環(huán)??萍脊煞萦邢薰? 上海 200433)
揮發(fā)性有機硫化合物(VOSCs)如二甲基硫醚(DMS)、甲硫醇(CH3SH)、二甲基二硫(CH3SSCH3)和二硫化碳(CS2)等,其在廢氣中的濃度往往超出他們的氣味閾值,并在周邊地區(qū)造成氣味滋擾[1]。當(dāng)化合物具有可生化性和低濃度時,相比物理法和/或化學(xué)法VOCs控制技術(shù)而言,生物法廢氣治理是一個具有吸引力和有利的替代方案[2, 3]。生物控制技術(shù)的優(yōu)勢包括成本適中、運行成本低、能源需求低,以及無需進(jìn)一步處理或處置的廢物產(chǎn)生,正獲得普遍的關(guān)注[4, 5]。常見的生物處理反應(yīng)器的主要種類包括生物過濾器、生物滴濾器和生物洗滌器[6, 7]。然而,它們有著許多局限性,諸如占地面積大,由于生物膜過剩增長引起的堵塞,或者是VOC波動而引起的出口濃度過高[8]。近年來,報道了大量的新式生物反應(yīng)器[4],膜生物膜反應(yīng)器(MBfR)作為其中的一種,也受到了密切的關(guān)注[9]。
文獻(xiàn)中報道用于處理VOCs廢氣的膜類型包括致密膜、微孔膜以及復(fù)合膜,常用的材料有聚丙烯(PP)、聚偏氟乙烯(PVDF)以及聚砜(PS)等,涉及到的反應(yīng)器類型則包括平板式、管式、毛細(xì)管式以及中空纖維式等[10, 11]。本文采用結(jié)構(gòu)簡單的平板膜生物膜反應(yīng)器降解低濃度DMS,并考察了在循環(huán)營養(yǎng)液中添加適量的甲醇對于反應(yīng)器性能的影響。
本次試驗中所用反應(yīng)器如圖1所示,反應(yīng)器通過2塊完全相同的透明有機塑料平板以及平板膜所組成。其中一塊板中設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,而另一塊設(shè)有進(jìn)液口和出液口。內(nèi)部則設(shè)有一段敞口長方形凹槽,凹槽封閉區(qū)域內(nèi)設(shè)有數(shù)條擋板。2塊平板的凹槽區(qū)域面面相對夾住平板膜,采用螺母、螺帽固定,2塊平板和平板膜構(gòu)成了2個封閉區(qū)域。平板膜的致密層附著生長活性生物膜,營養(yǎng)液通過進(jìn)液口和出液口在其中一個封閉區(qū)域內(nèi)循環(huán)流動,DMS氣體則通過進(jìn)氣口和出氣口再另一個封閉區(qū)域內(nèi)流動。試驗中的生物膜采用某化工學(xué)院污水處理廠的好氧池活性污泥掛膜馴化而來,附著在平板膜的致密側(cè)。DMS氣體進(jìn)入生物反應(yīng)器與平板膜的支撐層接觸、吸附,膜壁上有很多微孔,在濃度梯度的驅(qū)使下,DMS分子依次通過膜的支撐層、致密層,傳質(zhì)至生物相,進(jìn)而被生物膜中的微生物降解為H2O、CO2等,部分未降解但溶解于循環(huán)液中的DMS在液體中繼續(xù)進(jìn)行生物降解,從而使DMS廢氣得到凈化。
圖1 平板MBfR的示意
試驗采用動態(tài)配氣法配置一定濃度污染物氣流[12],即用氣泵將液態(tài)污染物所揮發(fā)的氣態(tài)污染物帶入混合瓶中,與大量空氣混合均勻。由于VOCs污染物濃度極低,所以其中氧氣濃度接近其空氣中比例。隨后,人造VOCs廢氣進(jìn)入緩沖瓶(防止反應(yīng)器內(nèi)液體倒灌),并最終在平板膜生物膜反應(yīng)器內(nèi)降解后,排入大氣。潛水泵將水槽內(nèi)的營養(yǎng)液泵入反應(yīng)器進(jìn)液口。出液口流出的營養(yǎng)液回到水槽,反復(fù)循環(huán)。具體工藝流程如圖2所示。一般7 d左右更新營養(yǎng)液。
圖2 平板MBfR降解空氣中VOCs實驗裝置
試驗中生物相采自污水處理廠好氧池。污泥簡單過濾后悶曝1d,然后在營養(yǎng)液內(nèi)富集數(shù)天。營養(yǎng)液中包含無機鹽KNO3:10.72 g/L、KH2PO4:3.00 g/L、K2HPO4:3.00 g/L、MgSO4·7H2O:0.50 g/L、FeSO4·7H2O:0.01 g/L,并添加H3BO3、MnCl2·4H2O、CoCl2·6H2O、ZnCl2、NiCl2·6H2O、CuCl2·2H2O、NaMoO4·2H2O以及EDTA等痕量元素。富集期間定量投加碳源(DMS)。將富集馴化獲得的微生物和新鮮營養(yǎng)液按一定比例混合后放入水槽,由潛水循環(huán)水泵泵入平板膜生物膜反應(yīng)器,進(jìn)行循環(huán)掛膜。期間用Na2CO3維持循環(huán)營養(yǎng)液的pH值在6.5~7.5之間,維持循環(huán)營養(yǎng)液的溶解氧在6.0~8.0 mg/L之間。
試驗中氣相與液相流動方向相反,并在反應(yīng)器中液相進(jìn)口處連接一臺空氣泵,空氣泵一般處于關(guān)閉狀態(tài),只按試驗設(shè)計要求工作(圖2)。
采用氣相色譜法分析污染物DMS的質(zhì)量濃度。色譜型號Agilent6890N,F(xiàn)ID檢測器,HP-5毛細(xì)管柱,規(guī)格為30 m×0.32 mm×0.25 μm。色譜條件為:柱溫40 ℃,氣化室溫度200 ℃,檢測器溫度250 ℃;載氣:N2,柱內(nèi)流速7 mL/min;燃?xì)猓篐2,40 mL/min;助燃?xì)猓嚎諝猓?00 mL/min;尾吹:35 mL/min,DMS的保留時間為1.5 min,檢測限為2.0 mg/m3。氣體采樣采用1 mL的注射器。
論文中涉及到的符號包括氣體停留時間(GRT,s)、氣體空床停留時間(EBRT,s)、體積負(fù)荷速率(LRv,g·m-3·h-1)、反應(yīng)器復(fù)合速率(LRr,g·m-3·h-1)、體積去除能力(ECv,g·m-3·h-1)、反應(yīng)器去除能力(ECr,g·m-3·h-1)、單位膜面積的去除能力(ECm,mg·m-2·h-1)、降解效率(DE,%),具體如式(1)~式(8)所表達(dá):
GRT=V'/Q
(1)
EBRT=V/Q
(2)
LRv=Cin×Q/V'
(3)
LRr=Cin×Q/V
(4)
ECv=(Cin-Cout)×Q/V'
(5)
ECr=(Cin-Cout)×Q/V
(6)
ECm=(Cin-Cout)×Q/A=(Cin-Cout)×Q/(V'xφ)
(7)
DE=(Cin-Cout)/Cin×100%
(8)
式(1)~式(8)中:V'為反應(yīng)器內(nèi)氣相流動體積,m3;Q為氣體流量,m3·h-1;V為反應(yīng)器內(nèi)氣、液兩相流動體積之和,m3;Cin為有機氣體進(jìn)氣濃度,mg·m3;Cout為有機氣體出氣濃度,mg·m-3;A為膜內(nèi)表面積,m2;φ為反應(yīng)器比表面積,m2·m-3。
本試驗采用的是平板式復(fù)合PVDF/PET膜。由掃描電鏡照片可見,其斷面有著明顯的分層現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)均勻。PVDF層采用濕法紡絲法,聚丙烯膜外表面布滿了疏松的微孔,為VOCs污染物和氧氣的傳質(zhì)提供了很好的通道。為了避免PVDF層機械性能稍差、強度低的缺點,平板膜增加PET支撐管,支撐管孔徑約在10~20 μm之間(圖3)。微孔膜能夠截留的物質(zhì)分子量在幾萬以上,而DMS以及氧氣的分子量極小,故膜對該污染氣體不具有分離性能。大量污染物通過膜微孔對流擴散至生物膜,為微生物提供營養(yǎng),同時氧氣通過膜微孔擴散至生物膜,為微生物所呼吸利用。
圖3 復(fù)合膜斷面和表面結(jié)構(gòu)的掃描電鏡照片
表1匯總了平板MBfR不同階段中的運行條件。
表1 平板MBfR啟動過程中不同階段的運行條件
在階段1中,雖然DMS負(fù)荷約為120 g·m-3·h-1,但降解效率均低于15%,ECv值在15 g·m-3·h-1左右。De Bo等[5]也曾報道在反應(yīng)器掛膜初期,無法完全去除DMS,降解效率為83% (ECv≈ 15 g·m-3·h-1)。在階段2中,在相同的進(jìn)氣濃度下將GRT提升至20 s,降解效率并沒所有隨著GRT的增加而明顯提升,降解效率仍然在15%左右(圖4)。
Kumar等[1]嘗試在循環(huán)營養(yǎng)液中加入甲醇后發(fā)現(xiàn),MBfR對DMS的降解效率有了明顯的提升,在LRv約為45.5 g·m-3·h-1時,ECv為41.7 g·m-3·h-1。因此,在階段3中,維持進(jìn)氣負(fù)荷和氣體停留時間不變,在循環(huán)液中加入50 mL濃度為1%(V/V)的甲醇溶液,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的性能在數(shù)小時后就有了明顯的好轉(zhuǎn),當(dāng)天測得DE為19%,在此后的數(shù)天DE維持在20%左右,DE在第33 d又開始逐步上升,在階段3末時達(dá)到40%。
圖4 MBfR降解DMS啟動階段中質(zhì)量復(fù)合速率、去除能力及降解效果隨時間變化(點代表平均值(n=4))
在階段5,更換了新鮮的營養(yǎng)液。發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器的性能相當(dāng)穩(wěn)定,DE維持在35%~40%之間。這說明馴化成功的MBfR的處理能力主要依靠吸附在載體膜材料上的生物膜,而非循環(huán)營養(yǎng)液中的活性污泥。趙陽[14]在以比表面積為500 m2/m3的FMBfR降解甲苯時也發(fā)生了由于排泥而導(dǎo)致的短時間的反應(yīng)器性能下降,但隨后性能逐步恢復(fù)正常。張曉峰[15]曾嘗試在使用只有生物膜或者添加了活性污泥的毛細(xì)管式MBfR分別降解混合二甲苯,發(fā)現(xiàn)活性污泥的添加并沒有明顯提高反應(yīng)器的性能。最后階段6中,保持污染物的進(jìn)氣濃度不變,但將GRT縮短至15 s,增加反應(yīng)器的進(jìn)氣負(fù)荷。發(fā)現(xiàn)雖然DE當(dāng)天就降低至21%,但ECv始終穩(wěn)定在50 g·m-3·h-1左右(圖4)。
實驗結(jié)果如圖5所示,當(dāng)GRT為10 s和15 s時,反應(yīng)器去除能力極低。這表明傳質(zhì)速率控制是影響反應(yīng)器性能的主要因素;當(dāng)GRT增加至20 s、LRv為51 g·m-3·h-1時,觀測到最大DE為58%。在本次實驗中,當(dāng)LRv為262 g·m-3·h-1(LRr=131 g·m-3·h-1)時,觀測到ECv, max為65 g·m-3·h-1(DE為25%),對應(yīng)ECr, max為33 g·m-3·h-1。本次實驗結(jié)果明顯小于De Bo等[3, 26]的結(jié)果,這是由于其實驗中采用單一菌種對于DMS有著更好的降解能力。本實驗與Luvsanjamba等[17]實驗中所用的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)以及菌種較為接近,但本實驗結(jié)果卻優(yōu)于其結(jié)果,這可能是由于其實驗條件為52 ℃,溫度對微生物有一定程度的限制。值得注意的是,當(dāng)采用中空纖維膜生物膜反應(yīng)器(≥8000 m2/m3),更大的比表面積可能獲得更好的降解效果。
圖5 MBfR對應(yīng)進(jìn)氣質(zhì)量負(fù)荷速率下DMS的去除能力
表2匯總了各種生物反應(yīng)器對于DMS的去除性能。可以發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)生物過濾器對于DMS的去除效率極差,Smet等人以生物過濾器去除DMS,獲得的ECr, max最大也僅為27.92 g·m-3·h-1。而采用生物滴濾系統(tǒng)后,ECr, max獲得了極大的提高。這主要歸功于滴濾機理,避免了酸化和抑制性鹽的累計,以及過濾床的干燥等因素對反應(yīng)器性能的影響。而MBfR則可以解決生物滴濾器存在的氣體停留時間過長、占地面積較大等缺點。國內(nèi)外對于MBfR處理DMS的研究極少,De Bo等分別以接種有Hyphomicrobium VS的PDMS/PVDF復(fù)合FMBfR以及PDMS/Zrf復(fù)合FMBfR降解DMS,在GRT為24 s時獲得ECr, max均為100 g·m-3·h-1(ECv, max均為200 g·m-3·h-1)。其中僅有Luvsanjamba等[15]嘗試以普通的活性污泥來降解DMS,但降解效率低,ECr, max為27 g·m-3·h-1(ECv, max為54 g·m-3·h-1)。
表2 各種生物反應(yīng)器對于DMS去除性能的比較
Mohseni和Allen[27]觀測到甲醇對生物過濾α蒎烯有著抑制作用,Deshusses等[28]則報道了生物過濾中混合羰基化合物時的競爭抑制作用。在另一項研究報道中,Smet等[29]也發(fā)現(xiàn)DMS和VOCs之間有著競爭作用。而圖6總結(jié)了本研究中甲醇劑量對于DMS降解效率的影響。
圖6 甲醇劑量對于DMS去除能力的影響以及平均降解效率
從中可以發(fā)現(xiàn),MBfR對于DMS的降解效率隨著甲醇濃度的增加先是增加的,在極限值1000 mg/L時,獲得最大DE為43%,對應(yīng)ECv, max為119 g·m-3·h-1。這比未添加甲醇時的最大去除能力足足增加了83%之多。但甲醇濃度超過1000 mg/L后,DE開始下降,達(dá)到2000 mg/L時已經(jīng)沒有促進(jìn)作用,其后更是表現(xiàn)為明顯的抑制作用。DMS降解效率的先升后降說明,高濃度甲醇對于DMS的降解有著競爭抑制作用。這個與Kumar等[1]以MBfR降解DMS的現(xiàn)象是接近的。類似的,Zhang等[20]以生物過濾器降解DMS時也發(fā)現(xiàn)甲醇對于反應(yīng)器的性能同時存在著促進(jìn)和抑制作用,并提出了最佳比例值。
實驗結(jié)果表明,相比傳統(tǒng)生物過濾器和生物滴濾器而言,平板膜生物膜反應(yīng)器有著更好的性能。在不添加甲醇的條件下,反應(yīng)器的ECv, max達(dá)到65 g·m-3·h-1。此外,在循環(huán)營養(yǎng)液中添加甲醇對于MBfR降解DMS同時存在促進(jìn)和抑制作用。隨著甲醇濃度的增加,反應(yīng)器的性能先漸漸提升,后逐步下降,直至明顯的抑制作用。當(dāng)氣體停留時間為20 s時,DMS/甲醇的最佳配比為1500 mg/Nm3/1000 mg/L。