江蘇國松環(huán)境科技開發(fā)有限公司 何旭紅,周國峰
玻纖廢水經(jīng)預(yù)處理后,污水中BOD/COD在0.3以上,其可生化性較好,傳統(tǒng)的處理方法是:調(diào)節(jié)池→初沉池→水解酸化池→缺氧池→好氧池→MBR→RO,這個工藝可以把廢水處理達標,但存在很多問題,占地面積大、加藥量大、污泥量大、污泥處置費用高、設(shè)備故障率高。因此,研究新工藝、新技術(shù),提高設(shè)備的穩(wěn)定性和易操作性,解決以上問題,對我國的污水處理和環(huán)境保護具有特殊的意義。
污水系統(tǒng)設(shè)計進水水量:日均處理水量:3000m3/d,最大處理水量:3500m3/d。
中水回用系統(tǒng)實際處理能力3500m3/d,由于工藝系統(tǒng)運行要求,反滲透的正常沖洗以及化學(xué)清洗需要消耗一定的時間,設(shè)計產(chǎn)水時間按22h。故反滲透的水量設(shè)計為160m3/h,回用水可直接作為工藝用水,電導(dǎo)率20-200μs/cm,回收率 50%。
表1 污水系統(tǒng)設(shè)計進水水質(zhì)
表2 中水回用系統(tǒng)設(shè)計進水水質(zhì)
從傳統(tǒng)的玻纖污水的實例可以看出這類廢水是典型的有機類廢水,經(jīng)過物理化學(xué)的方法處理后,污水中BOD/COD 值在0.3以上,可生化性較好,因此采用生化處理工藝效果好。
結(jié)合設(shè)計參數(shù),由于玻纖廢水中含有玻璃纖維、殘渣,首先對生產(chǎn)廢水進行物理處理,傳統(tǒng)機械格柵沒辦法去除纖維物質(zhì),為保障后續(xù)工藝,在機械格柵過濾后,提升泵的進水端設(shè)置毛發(fā)過濾器,通過物理方法去除玻璃纖維、殘渣。
由于玻纖廢水中含有油脂,傳統(tǒng)工藝的平流沉淀池和輻流沉淀池無法除油,在實際應(yīng)用中存在很多問題,刮板容易出故障,如果沉淀池出了故障,后序生化處理負荷就提高,從而導(dǎo)致生化系統(tǒng)出現(xiàn)故障,因此采用沉淀氣浮代替沉淀池,沉淀氣浮結(jié)合了沉淀池和氣浮池兩種功能,沉淀氣浮采用射流式溶氣水發(fā)生器,高速水流通過射流器特殊結(jié)構(gòu),形成真空,在真空度和空壓機的雙重疊加作用下形成湍流,空氣被撕裂成接近納米級別大小的微氣泡,其表面積比傳統(tǒng)溶氣氣浮大很多,從而提高了處理能力。廢水與液堿、PAC、PAM組合藥劑進行混凝反應(yīng),比重大的沉淀,比重小的和乳化態(tài)的污染物附著在微氣泡表面上浮,通過刮泥機將其去除。
通過混凝沉淀氣浮處理,能夠?qū)U水中的細小玻璃纖維徹底去除,同時去除較大部分的COD有機物,為后續(xù)機械設(shè)備提供保障,為生化處理創(chuàng)造良好的條件。
經(jīng)過預(yù)處理后,廢水可生化性能提高,傳統(tǒng)的處理方法,能耗高、污泥量大,采用多功能生物反應(yīng)器的厭氧功能,多功能生物處理器(厭氧模式)有機負荷可高可低,水力停留時間短;液體上升流速大,COD去除率穩(wěn)定,抗沖擊負荷能力強,可適用于低濃度廢水處理。
大部分COD在厭氧段去除,可大幅減少污泥產(chǎn)量,不僅節(jié)約污泥貯存和處置成本,還可以節(jié)約藥劑投加量,有COD在厭氧段去除,好氧段符合降低,不僅節(jié)約池容,還減少了風機曝氣量,從而降低運行成本。
通過好氧處理進一步去除COD,再經(jīng)MBR系統(tǒng)和RO系統(tǒng),RO產(chǎn)水車間回用,RO濃水經(jīng)過除氟后達標排放。
圖1 工藝流程圖
表3 污染物預(yù)期去除分配表
通過實驗沉淀氣浮可以將玻纖廢水的COD從1760mg/L降至620mg/L,去除率在60%以上,石油類從32mg/L降至5mg/L以下。去除了大部分的懸浮物,同時也大幅去除了COD。多功能生物反應(yīng)器在實際工程案例中可以將COD從1456mg/L降至188.4mg/L,去除高達率87%,這說明多功能生物反應(yīng)器在低濃度進水時仍然有很高的去除率。只要可生化性能好,多功能生物反應(yīng)器可應(yīng)用于更廣闊的的領(lǐng)域。
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玻璃纖維廢水產(chǎn)量不大但危害及其嚴重,其含有大量高濃度有機污染物,會對水體造成極大威脅。
玻璃纖維廢水的主要成分是在拉絲車間排放的含浸潤劑的廢水,其中包括油脂類、乳化劑、水溶性有機物以及有毒物質(zhì),此外,廢水顏色以及濁度也需要重點處理。
常見的玻璃纖維廢水處理方法有物理化學(xué)法和生物法,包括混凝法、氣浮法、化學(xué)曝氣法、吸附法、超濾法、電化學(xué)法、生物降解法以及一些聯(lián)合處理技術(shù)。
物化法處理效果與處理系統(tǒng)的日常維護與保養(yǎng)息息相關(guān),而生物法則可以克服物化法的這個缺點,減少二次污染問題,降低處理成本,提高處理效果。更進一步的,采用聯(lián)合處理技術(shù)則可以進一步提高玻璃纖維廢水的處理效率,使各個技術(shù)之間相互滲透,以最大程度發(fā)揮各自的作用,達到環(huán)境友好型處理目標。
隨著國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的進步和發(fā)展,玻璃纖維作為新型材料被應(yīng)用到民用、軍工以及尖端科學(xué)技術(shù),已發(fā)展成為一種必不可少的材料。我國的玻璃纖維產(chǎn)業(yè)已形成了一個較大的工業(yè)體系,大中型企業(yè)有幾十家。然而,玻璃纖維生產(chǎn)中排放的有機廢水,如不進行有效處理,會極大污染水體環(huán)境,影響人的生產(chǎn)環(huán)境。
目前,玻璃纖維廢水主要采用兩級化學(xué)絮凝沉淀和傳統(tǒng)的活性污泥法進行處理。玻璃纖維廢水先通過一階化學(xué)絮凝沉淀去除大部分固體顆粒物質(zhì)和大分子有機物,然后用生物處理去除廢水中的可溶性有機污染物質(zhì),生化處理出水經(jīng)二沉池分離活性污泥后,之后再進入二階化學(xué)絮凝沉淀,進一步去除水中的有機物,處理后廢水水質(zhì)指標可達到國家規(guī)定的排放標準。但該工藝過程復(fù)雜,投資大,化學(xué)藥劑消耗量大,引起二次污染。