大數(shù)據(jù)時代制造企業(yè)成本精細化管理模式研究

潘鑫紅

摘要：大數(shù)據(jù)時代指的是在巨量信息持續(xù)膨脹的背景下使用云存儲、虛擬現(xiàn)實等高新技術(shù)解決信息匯總、存儲、挖掘等流轉(zhuǎn)、利用、賦能問題。大數(shù)據(jù)具有價值密度低、分析處理復(fù)雜、泛在海量等特點，當前已然成為各領(lǐng)域發(fā)展的寶貴資源，可對客觀事物特征、發(fā)展趨勢、內(nèi)在規(guī)律等方面做出判斷，使基于大數(shù)據(jù)的改革與管控活動能搶占先機。制造企業(yè)營運面臨的風險較多，如政策風險、采購風險、合作風險等，通過大數(shù)據(jù)分析處理及動態(tài)管控可有效防范各類風險，助力制造企業(yè)強化綜合實力，在風險系數(shù)降低的基礎(chǔ)上提高獲利的概率。其中，成本風險屬于影響制造企業(yè)收益與運營穩(wěn)定性的要因之一，如何基于大數(shù)據(jù)高效管理成本成為制造企業(yè)需探究的問題。文章通過研究大數(shù)據(jù)時代制造企業(yè)成本精細化管理模式，以期為提高制造企業(yè)綜合管理質(zhì)量提供參考。

關(guān)鍵詞：大數(shù)據(jù)；制造企業(yè)；成本精細化管理；風險防范

成本精細化管理指的是針對制造企業(yè)營運成本進行標準、精細、嚴格的管控，確保成本投入目的明確、方向清晰、總量合理、過程可控，用嚴謹?shù)膽B(tài)度分析成本問題，以免成本不節(jié)制投入“拖垮”制造企業(yè)的資金鏈。成本精細化管理與成本粗放式管理內(nèi)涵相對，前者是對后者的批判性繼承，以提高制造企業(yè)經(jīng)濟效益為指向加強開源節(jié)流，同時將成本管理與現(xiàn)代企業(yè)決策系統(tǒng)融合在一起，為制造企業(yè)籌融資、預(yù)算控制、風險防范等管理舉措精準發(fā)力給予支持。然而，當前有些制造企業(yè)成本精細化管理存在未能積極涌入大數(shù)據(jù)時代的問題，這使得成本精細化管理出現(xiàn)方法低效、體系性差、要點模糊、流程欠佳、制度滯后的現(xiàn)象，影響基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理成效?；诖耍瑸槭怪圃炱髽I(yè)管理質(zhì)量得以提高探析基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理模式尤為重要。

一、大數(shù)據(jù)時代制造企業(yè)成本精細化管理的必要性

（一）利于制造企業(yè)決策

企業(yè)決策指的是在約束性條件下為達成預(yù)設(shè)目標選取具有時效性、綜合性、可行性方案的過程。針對成本效用分析是制造企業(yè)常用決策方法，其主要思路是先依據(jù)決策計算效用值，可用效用曲線予以表示，橫軸、縱軸分別代表成本、效用，而后將諸多方案的預(yù)期效用值體現(xiàn)在同個圖例內(nèi)，通過對比分析選出期望值最大且最利于實施的決策方案，通常情況下在效益水平保持穩(wěn)定的條件下需選擇成本投入最少的方案，在費用水平趨于穩(wěn)定的前提下選擇效益水平較高的方案，若效益、成本均值不穩(wěn)定，那么則選擇效益遠高于成本的方案。經(jīng)驗證明，僅用某年或某幾年的資料對成本效用關(guān)系進行分析其結(jié)果并不全面，只有效用曲線可無限延展且具有包容性，才能有效反饋成本與效用的關(guān)系，還可提高決策的實效性?；诖耍瑸楸苊獬杀揪毣芾頉Q策片面低效，需在大數(shù)據(jù)時代網(wǎng)羅海量資料，關(guān)注企業(yè)的現(xiàn)在、過去及將來，為制造企業(yè)深刻洞悉成本效用關(guān)系提供依據(jù)，繼而提升制造企業(yè)決策水平。

（二）利于制造企業(yè)內(nèi)控

內(nèi)部控制指的是制造企業(yè)在內(nèi)部組建具備制衡、協(xié)作、約束功能的組織機構(gòu)，在該組織內(nèi)部采用評價、規(guī)劃、調(diào)整等系列方法達成營運目標，保障資產(chǎn)安全，會計信息可靠，加強人、物等資源的控制。成本精細化管理顛覆部門只關(guān)注自身費用消耗情況的管理舊態(tài)，引領(lǐng)部門了解資金管理大環(huán)境，能對成本風險加以分析，依托財務(wù)報告看清整體（資金鏈）與部分（部門成本）的關(guān)系，為部門合理運用物、人、財?shù)荣Y源提供依據(jù)，繼而將每個部門視為成本精細化管控的著力點，鞭策各部門追求低成本、高效益、低風險。在制造企業(yè)各部門運營進程中財會資料增多，難免會出現(xiàn)篡改、丟失、遺漏等問題，降低內(nèi)控質(zhì)量，并不能通過內(nèi)控打造嚴謹、全面、精準的成本管理體系，這就需要用大數(shù)據(jù)彌補成本精細化管理缺陷，對成本問題進行深入、全面、客觀地分析，減輕海量財會資料匯總與運用的壓力，使制造企業(yè)成本內(nèi)控更為精確，繼而凸顯基于大數(shù)據(jù)的制造企業(yè)成本精細化管理價值。

（三）利于制造企業(yè)改革

新時代制造企業(yè)踏上改革征程，朝著綠色生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新、提質(zhì)增效的方向努力，這就需要在改革中追加人力成本、采購成本、技術(shù)成本等，成本精細化管理壓力加劇。因為制造企業(yè)劃時代改革經(jīng)驗有限，可用于借鑒的成功范例存在不適性，很難與制造企業(yè)的規(guī)模、經(jīng)營結(jié)構(gòu)、內(nèi)部環(huán)境等方面相匹配，所以需針對成本相關(guān)數(shù)據(jù)進行深入處理，其目的是對制造企業(yè)成本個性化流通使用特點、規(guī)律等方面進行科學(xué)分析，繼而為制造企業(yè)改革成本投入提供成熟的建議，降低改革風險，將改革成本管控視為改革戰(zhàn)略一環(huán)，保障相關(guān)戰(zhàn)略具有可適性，以免企業(yè)改革影響正常營運，繼而使制造企業(yè)改革目標得以在成本可控的前提下貫徹落實。

二、大數(shù)據(jù)時代制造企業(yè)成本精細化管理的難點

（一）管理方法低效

大數(shù)據(jù)技術(shù)集成性較強，可在制造企業(yè)各個環(huán)節(jié)發(fā)揮積極作用，以生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)為例，利用傳感器可獲取生產(chǎn)信息，信息依托網(wǎng)絡(luò)流進中央處理器，通過軟件分析助力管理人員對生產(chǎn)加工成本費用進行計量，因為傳感器敷設(shè)環(huán)節(jié)不一，所以根據(jù)傳感器信息的來源可判斷成本消耗過高、控制得當?shù)纳a(chǎn)環(huán)節(jié)，這為制造企業(yè)通過改進生產(chǎn)流程及相關(guān)流程中的某個部分控制成本提供依據(jù)。當前有些制造企業(yè)成本精細化管理方法低效，既與大數(shù)據(jù)應(yīng)用能力較弱有關(guān)，又與大數(shù)據(jù)、固有方法融合欠佳有關(guān)，這影響著基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理成效。

（二）管理體系性差

大數(shù)據(jù)在成本精細化管理中的應(yīng)用與發(fā)展應(yīng)推行循序漸進思想，以免企業(yè)技術(shù)駕馭實力與大數(shù)據(jù)發(fā)展步調(diào)不統(tǒng)一，在此基礎(chǔ)上有體系性地融入大數(shù)據(jù)，保障大數(shù)據(jù)在采購成本、人力成本、運營成本、風控成本、項目開發(fā)等成本的精細化管理中可發(fā)揮作用。部分制造企業(yè)存在基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理體系性差的問題，這使得管理與技術(shù)的發(fā)展并不同步，數(shù)字性成本精細化管理實力很難提升，有礙大數(shù)據(jù)的應(yīng)用與效用發(fā)揮，降低“大數(shù)據(jù)+”管理質(zhì)量。

（三）管理要點模糊

成本精細化管理的突出特點是“準”，能抓準成本管控、風險防范、資源投入、科學(xué)管理的要點，在此前提下制定管理規(guī)范，增強管理的嚴謹性，實現(xiàn)成本精細化管理目標。有些制造企業(yè)因成本精細化管理要點模糊而出現(xiàn)浪費成本、管控低效等消極現(xiàn)象，成本投入與管理預(yù)期相悖，有礙精細化成本管理活動良性發(fā)展?；诖?，在大數(shù)據(jù)時代要保障成本精細化管理要點清晰，為云存儲、數(shù)據(jù)庫、虛擬現(xiàn)實、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的有效運用提供支點，使“大數(shù)據(jù)+”管理能更加精準、嚴謹、規(guī)范。

（四）管理流程欠佳

為使基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理思路更為流暢，需對現(xiàn)有流程進行加工處理，保障成本管理環(huán)環(huán)相扣，內(nèi)部控制深入全面，精細化管理理念可滲入項目開發(fā)、市場調(diào)研、采購、人力資源等管理領(lǐng)域，保障成本精細化調(diào)配無死角。受信息化管理能力較弱、大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用范圍較窄、精細化管理思維混亂等因素影響，有些制造企業(yè)無法優(yōu)化管理流程，大數(shù)據(jù)應(yīng)用低效，成本精細化管理盲目，降低成本精細化與數(shù)字化管理有效性。

（五）管理制度滯后

制度是堅守制造企業(yè)成本管控底線的必要條件，通過制度優(yōu)化建設(shè)可推動管理活動科學(xué)發(fā)展。制度是理論與實踐經(jīng)驗聚合下的產(chǎn)物，亦可體現(xiàn)決策者的意志及企業(yè)發(fā)展追求，同時能展現(xiàn)出企業(yè)文化的風采，在遵守大數(shù)據(jù)應(yīng)用理論的前提下需在成本精細化管理經(jīng)驗支撐下健全配套制度，支持大數(shù)據(jù)技術(shù)與成本管控結(jié)合。部分制造企業(yè)成本管理制度精細化發(fā)展相對滯后，與技術(shù)投入速度相比，管理制度優(yōu)化步伐放緩，很難引領(lǐng)專職人員及各個部門利用大數(shù)據(jù)完成成本精細化管理任務(wù)。

三、大數(shù)據(jù)時代制造企業(yè)成本精細化管理的措施

（一）提高基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理方法的有效性

大數(shù)據(jù)推動成本精細化管理活動轉(zhuǎn)至線上，在ERP系統(tǒng)（見圖1）內(nèi)設(shè)置成本管控模塊，針對納稅成本、人力成本、采購成本、技術(shù)成本、生產(chǎn)加工等成本進行分析，為數(shù)據(jù)聚攏并運用數(shù)據(jù)預(yù)測成本風險、制訂管理決策、科學(xué)調(diào)配資源提供依據(jù)，同時在制造企業(yè)營運中會將成本管控反饋信息引入ERP系統(tǒng)，為該系統(tǒng)動態(tài)判斷成本風險并進行精細化控制提供依據(jù)，繼而提高成本精細化管理方法的有效性。需要注意的是，成本精細化管理方法創(chuàng)新并非完全摒棄傳統(tǒng)的手段，相反要用大數(shù)據(jù)為以往的管理方法賦能。以針對間接費用進行攤銷分析的作業(yè)成本法為例，可運用大數(shù)據(jù)對間接費用可歸屬性、結(jié)構(gòu)等方面進行分析，關(guān)注非生產(chǎn)的組織訂單費用、協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程費用及設(shè)計生產(chǎn)等費用，利用大數(shù)據(jù)確立影響成本唯一因素為業(yè)務(wù)量這一假設(shè)，將作業(yè)視為計算費用的核心，確保投入資源能準確地體現(xiàn)在作業(yè)中，在此基礎(chǔ)上依托大數(shù)據(jù)篩選成本動因，把作業(yè)成本與成本計算對象聯(lián)系起來，繼而明晰產(chǎn)品或服務(wù)所需成本，為制造企業(yè)改進生產(chǎn)過程并增強資源決策、定價決策、組合等決策的有效性給予支持，有效運用大數(shù)據(jù)提高成本精細化管理方法應(yīng)用質(zhì)量。

（二）優(yōu)化“大數(shù)據(jù)+成本精細化管理”體系

從整體上講，大數(shù)據(jù)顛覆了成本精細化管理固有架構(gòu)，信息技術(shù)代替人工要求搭建利于大數(shù)據(jù)賦能的新體系，具體涉及以下幾點：一是以數(shù)據(jù)聚合為指向搭建成本精細化管理平臺，在財務(wù)共享服務(wù)中心內(nèi)開辟空間，為成本數(shù)據(jù)存儲與利用提供了條件。在該平臺上數(shù)據(jù)應(yīng)用處理標準需統(tǒng)一，按照相同指標存儲與流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)數(shù)據(jù)與系統(tǒng)不匹配的現(xiàn)象，提高數(shù)據(jù)的實效性；二是以數(shù)據(jù)采集為指向搭建平臺，為的是動態(tài)獲取與人力成本、庫存成本、采購成本、競爭等成本有關(guān)的信息，同時數(shù)據(jù)要分類，這便于處理，還可為財務(wù)端與業(yè)務(wù)端精準對接提供便利條件，使數(shù)據(jù)分析更具針對性，凸顯成本精細化管理精準、高效的特點；三是以數(shù)據(jù)應(yīng)用為指向，利用管理會計報表、財務(wù)報表，內(nèi)含成本控制趨勢圖、列表等內(nèi)容，為制造企業(yè)對各類成本進行精細化分析處理給予支持，使數(shù)據(jù)處理結(jié)果更為一目了然，無須進行專業(yè)培訓(xùn)就能看懂報表，將報表視為成本管理決策、精細化控制、風險防范的依據(jù)；四是以數(shù)據(jù)持續(xù)性運用為指向開發(fā)專項產(chǎn)品，在制造企業(yè)成本精細化管控領(lǐng)域始終發(fā)揮作用，如生產(chǎn)成本分析模型等，因為不同制造企業(yè)成本管控要求不一，所以數(shù)據(jù)產(chǎn)品存在差異，還需根據(jù)營運需要積極迭代，不斷增加新功能，賦予“大數(shù)據(jù)+”管理體系的生命力，使制造企業(yè)成本精細化管理能力得以提升。

（三）緊抓成本精細化管理要點

第一，標準。制造企業(yè)在成本精細化管理中需堅守風控底線及效益底線，以免成本投入過量并有礙預(yù)算管控，這就需要基于大數(shù)據(jù)對成本精細化管理基礎(chǔ)標準予以明確，在此前提下設(shè)定清單模板、劃分業(yè)態(tài)，保障標準設(shè)計規(guī)范、精準、嚴格，凸顯精細化管理的特點，打通數(shù)據(jù)資源涌入成本管理領(lǐng)域的渠道，在此過程中依托固有系統(tǒng)進行改造，主要發(fā)揮財務(wù)共享服務(wù)中心的作用，將各項業(yè)務(wù)（成本管理對象）視為子系統(tǒng)，為數(shù)據(jù)聚攏、挖掘、存儲、共享提供通路，使財務(wù)、成本、采購等各項管理工作能無縫流轉(zhuǎn)。依托信息平臺打通計價軟件同成本、招采等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，保障成本管控能從業(yè)務(wù)端直接展開，業(yè)務(wù)活動可在平臺以數(shù)據(jù)的形式沉淀，并存入成本數(shù)據(jù)倉庫，通過定期分析整理發(fā)展為成本知識庫，為制造企業(yè)嚴格、精準、規(guī)范的成本管控提供了條件；第二，場景。在數(shù)據(jù)累積到一定程度后需分設(shè)若干場景，并在場景中進行模擬分析，創(chuàng)建數(shù)據(jù)模型，將業(yè)務(wù)活動（成本管理對象）相關(guān)信息錄入其中，同時植入算法并依托成本清單進行分析，超出清單的部分會以圖表的方式標記，根據(jù)分析要求把對成本影響較大的費用明細標出來，在智能審核的同時為預(yù)算編制、成本決策等管理工作有效展開給予支持；第三，智能。在數(shù)據(jù)標準化、場景多元化的條件下，基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理可具有智能性，尤其在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、自主學(xué)習(xí)、模糊分析等功能廣泛應(yīng)用的條件下成本精細化管理智能決策水平會不斷提升。

（四）優(yōu)化成本精細化管理流程

流程優(yōu)化是為成本管理體系“瘦身”的關(guān)鍵，以免管理體系分支過多、時間較長、管理低效，這就需要對大數(shù)據(jù)時代背景下的成本精細化管理流程加以改革，保障該流程具有嚴謹、規(guī)范、全面、精準的成本管控優(yōu)勢。以人力資源成本預(yù)算編制流程（見圖2）為例，需先對上一季度或上一周期的人力成本預(yù)算數(shù)據(jù)進行分析處理，有效比較成本管理結(jié)果與預(yù)算的偏差及成因，明晰人力成本投入過多與運營決策、薪酬福利、管理環(huán)境、崗位培訓(xùn)等方面的關(guān)聯(lián)，同時對成本管理趨勢進行判斷，分析生產(chǎn)制造企業(yè)運營現(xiàn)狀，預(yù)測現(xiàn)階段對人力成本控制會產(chǎn)生影響的因素，確保成本精細化管理有重點，風控預(yù)見性增強，關(guān)注下一階段生產(chǎn)制造企業(yè)營運走勢，尤其要根據(jù)新設(shè)備、新材料、新項目的引入做好培訓(xùn)成本精細化投入決策管理工作，以免因人力斷層而阻滯制造企業(yè)發(fā)展甚至改革目標的實施，在管理進程中匯集數(shù)據(jù)并編寫成本預(yù)算報告，待管理層審核批復(fù)后便可推行。值得一提的是，有些制造企業(yè)注重管理監(jiān)督，會在成本精細化管理階段性任務(wù)完成后搜集數(shù)據(jù)進行審計，這為精細化管控成本方法、理念、模式等方面提供了改進的依據(jù)，使大數(shù)據(jù)時代成本精細化管理流程更為完善。

（五）建立健全“大數(shù)據(jù)+”管理制度

從宏觀層面分析，制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)時代需持續(xù)改進具有引領(lǐng)性、總括性的制度，例如，企業(yè)可實施《大數(shù)據(jù)成本風險分析制度》，為成本風險定義、標準、流程、原則、要點、部門責任等方面予以說明，保障人力成本風險、采購成本風險、生產(chǎn)制造等成本風險的防范科學(xué)高效、精準到位、系統(tǒng)全面，使大數(shù)據(jù)能與成本分析管理緊密聯(lián)系起來，提升“大數(shù)據(jù)+”管理水平。從微觀層面分析，制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)時代所推行的成本精細化管理制度要突出“精”“準”“嚴”這三點，對各部門將大數(shù)據(jù)視為成本精細化管理工具給予支持。例如，制造企業(yè)可推行《基于大數(shù)據(jù)的采購成本管理制度》，對采購成本科目予以說明（見圖3），為大數(shù)據(jù)對接、高新技術(shù)應(yīng)用、精細化管理提供著力點，保障精細化管理手段可在請購手續(xù)費用、采購入庫費用、裝卸搬運等費用的數(shù)字化管控中起效。值得一提的是，“大數(shù)據(jù)+”管理制度需不斷革新，為的是緊跟制造企業(yè)成本費用投入動態(tài)，發(fā)揮大數(shù)據(jù)體系生命力強的模塊化管理優(yōu)勢，聚合各路信息打造功能單元，并推出配套的制度，滿足多元化的成本精準管控需求。

四、大數(shù)據(jù)時代制造企業(yè)成本精細化管理的建議

（一）注重評價管理成果

在大數(shù)據(jù)時代制造企業(yè)成本精細化管理模式優(yōu)化與需求有關(guān)，一旦對模式優(yōu)化結(jié)果有需求將增加管理阻力，還會出現(xiàn)管理體系冗余的現(xiàn)象，與成本精細化管理功能作用不符?；诖?，制造企業(yè)在運用大數(shù)據(jù)管理成本時需注重評價成果，反觀管理數(shù)據(jù)，將管理成效與成本控制預(yù)期進行比較，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)搜集、深挖、共享等方面存在的問題，為業(yè)財一體化、管理會計及成本會計交融等其他管理舉措的應(yīng)用推廣提供抓手。評價需規(guī)范、客觀、全面，根據(jù)制造企業(yè)成本控制期待定量、定性提出具體要求，如采購成本相較于去年減少20%、生產(chǎn)材料異常消耗成本降低15%等，使制造企業(yè)各部門能主動“認領(lǐng)”指標并改進成本控制對策，實現(xiàn)成本精細化管理的目標。大數(shù)據(jù)為成本管理結(jié)果精細化評價提供了條件，以免評價與制造企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀不符，同時根據(jù)制造企業(yè)的發(fā)展規(guī)律做出科學(xué)判斷，為階段性成本精細化管理模式的持續(xù)改良給予支持，堅持以評促改，助推成本精細化管理勇攀高峰。

（二）有效培育“大數(shù)據(jù)+”管理人才

大數(shù)據(jù)時代對制造企業(yè)成本精細化管理而言，機遇、挑戰(zhàn)并存：機遇在于數(shù)據(jù)技術(shù)不斷推廣，應(yīng)用成本隨之降低，加之物聯(lián)網(wǎng)、云存儲等技術(shù)的普及，為制造企業(yè)運用相關(guān)技術(shù)解決管理難題提供條件；挑戰(zhàn)在于依托網(wǎng)絡(luò)起效的大數(shù)據(jù)技術(shù)存在風險，如數(shù)據(jù)外泄、系統(tǒng)崩潰、設(shè)備故障等，客觀上提高了管理的難度?；诖?，制造企業(yè)要順應(yīng)時代潮流并抓住管理機遇，組織財務(wù)人員學(xué)習(xí)成本精細化管理理論、方法、制度及技術(shù)手段，如風控模型的使用方法、大數(shù)據(jù)清洗技術(shù)等，有助于工作人員使用先進技術(shù)提升管理能力。經(jīng)驗表明，培訓(xùn)方式與人才培養(yǎng)成果成正相關(guān)，即培訓(xùn)方式科學(xué)可行人才則能增強綜合素養(yǎng)，否則人才很難通過培訓(xùn)跟上時代腳步，這就需要制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)時代豐富育才對策，例如，可設(shè)計微課，將成本精細化管理案例用圖文并茂的方式體現(xiàn)在微課內(nèi)，突出微課主旨清晰、時間簡短、靈活多元等育才特點，為各崗位員工根據(jù)個人具體情況選擇微課并自主學(xué)習(xí)提供條件，指引員工養(yǎng)成學(xué)習(xí)習(xí)慣，營造追求卓越、愛崗敬業(yè)、敢于創(chuàng)新的營運氛圍，繼而鞭策管理人才順應(yīng)時代潮流增強成本精細化管理綜合素養(yǎng)。

（三）積極改進管理思想

從制造企業(yè)的角度來分析，須率先推行數(shù)字化管理思想，形成數(shù)字思維，重視大數(shù)據(jù)，加強技術(shù)開發(fā)，完善財務(wù)工作平臺，為RFID、ERP等技術(shù)的運用鋪平道路，企業(yè)還需推行以人為本的管理思想，強調(diào)各崗位工作人員涌入大數(shù)據(jù)時代及參與成本管控的必要性，將每個人視為成本精細化管控的著力點，使大數(shù)據(jù)技術(shù)與資源能夠高效運用。從財會工作者的角度來講，要推行“一體化+精細化”思想，保障大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用及體系化建設(shè)能在管理領(lǐng)域一以貫之，將預(yù)算、成本、績效、收益、資金等視為財務(wù)管理體系建設(shè)的要點，以免成本精細化管理脫離體系，工作人員還需推行改革思想，堅定不移地走上大數(shù)據(jù)與成本精細化管理交融阻力攻克之路，在此過程中積極創(chuàng)新，將創(chuàng)新轉(zhuǎn)化為制造企業(yè)“大數(shù)據(jù)+管理”的發(fā)展動力，繼而在先進思想指引下提升制造企業(yè)成本精細化管理水平。

五、結(jié)語

綜上所述，大數(shù)據(jù)時代制造企業(yè)成本精細化管理具有利于企業(yè)決策、內(nèi)控、改革的價值。基于此，制造企業(yè)需明晰成本精細化管理與大數(shù)據(jù)交融的阻力，在此前提下提高基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理方法的有效性，優(yōu)化“大數(shù)據(jù)+成本精細化管理”體系，緊抓成本精細化管理要點，在大數(shù)據(jù)時代優(yōu)化成本精細化管理流程，建立健全“大數(shù)據(jù)+”管理制度，同時建議制造企業(yè)在大數(shù)據(jù)時代注重評價管理成果，有效培育“大數(shù)據(jù)+”管理人才，積極改進管理思想，繼而提高基于大數(shù)據(jù)的成本精細化管理質(zhì)量。

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（作者單位：浙江久立特材科技股份有限公司）