梅州抽水蓄能電站下庫(kù)砂石系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃成本管理

張洪義

（中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司機(jī)電安裝事業(yè)部，云南 昆明 650032）

1 引言

近年來(lái)，我國(guó)砂石骨料行業(yè)實(shí)現(xiàn)了由采集業(yè)向加工業(yè)的轉(zhuǎn)變，涌現(xiàn)出了一批規(guī)模大、產(chǎn)業(yè)集中度高、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)的現(xiàn)代化砂石骨料項(xiàng)目。隨著砂石加工系統(tǒng)技術(shù)的日趨成熟和各類(lèi)工程對(duì)高品質(zhì)砂石料需求量不斷增加，砂石加工系統(tǒng)的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大到全國(guó)基建各類(lèi)項(xiàng)目中，應(yīng)用范圍擴(kuò)張和產(chǎn)品質(zhì)量的提高為砂石加工系統(tǒng)成本管理提出了更高的要求。根據(jù)砂石加工系統(tǒng)工程的特性，本文針對(duì)砂石加工系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃成本管理進(jìn)行了總結(jié)和研究，此建設(shè)規(guī)劃在梅州抽水蓄能電站下庫(kù)砂石系統(tǒng)得以應(yīng)用，取得了良好的效果。

2 工程概況

梅州抽水蓄能電站位于廣東省梅州市五華縣南部的龍村鎮(zhèn)黃獅村境內(nèi)，下庫(kù)砂石加工系統(tǒng)主要承擔(dān)主體工程混凝土所需162.31萬(wàn)t骨料的生產(chǎn)任務(wù)，工作內(nèi)容主要包括下庫(kù)砂石加工系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、建設(shè)、生產(chǎn)、運(yùn)行管理及相關(guān)輔助工作等；合同總金額87 961 327元，其中，建設(shè)期總價(jià)31 807 900.7元，運(yùn)行期總價(jià)56 153 426.3元。

3 建設(shè)規(guī)劃成本控制亮點(diǎn)

結(jié)合砂石項(xiàng)目的特點(diǎn)，建設(shè)規(guī)劃均由承包方自行完成，前期的建設(shè)規(guī)劃是該類(lèi)工程成本控制的重點(diǎn)，合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)可以起到減少建設(shè)投資、避免后期改造及降低運(yùn)行成本的作用[1]。梅州抽水蓄能電站下庫(kù)砂石系統(tǒng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出了合理建設(shè)規(guī)劃，為前期建設(shè)和后期運(yùn)行成本節(jié)約做出了一定的貢獻(xiàn)，為項(xiàng)目創(chuàng)利創(chuàng)造了條件。具體建設(shè)規(guī)劃成本控制亮點(diǎn)見(jiàn)下面闡述。

3.1 取水規(guī)劃

根據(jù)招、投標(biāo)文件得知，本工程取水規(guī)劃在下庫(kù)小溪側(cè)設(shè)斜坡道式取水泵站，小溪距離系統(tǒng)550 m采用鋼管鋪設(shè)，取水泵站水泵選用3臺(tái)250QJ160-105/5型潛水泵，其銘牌參數(shù)為：揚(yáng)程H=105 m，流量Q=160 m3/h，功率P=75 kW。

上述取水規(guī)劃未考慮抽水蓄能電站的水文地質(zhì)特點(diǎn)，采用了機(jī)械取水方式。由于抽水蓄能電站雨水較多，周?chē)Ｄ炅魉疀_溝較多，可充分利用當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)特點(diǎn)，采用沖溝自流水作為生產(chǎn)用水水源[2]。項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在本工程附件沖溝找到一處可滿足重力自流取水點(diǎn)，取水點(diǎn)為當(dāng)?shù)厝怂饺巳∷c(diǎn)。最后，項(xiàng)目部已租賃形式取得次取水點(diǎn)的使用權(quán)。此建設(shè)規(guī)劃的調(diào)整，為系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行節(jié)約成本約87萬(wàn)元。

3.2 粗碎毛料場(chǎng)規(guī)劃

根據(jù)招、投標(biāo)文件得知，本工程的加工原料主要由承包人在下庫(kù)毛料堆場(chǎng)進(jìn)行回采，運(yùn)輸至粗碎加工車(chē)間生產(chǎn)，下庫(kù)毛料場(chǎng)距離加工系統(tǒng)700 m，均為上坡路段。電站洞室開(kāi)挖的石料由開(kāi)挖單位運(yùn)送至毛料場(chǎng)。

電站前期均洞室開(kāi)挖出料為主，混凝土用量較少，我部將為了后續(xù)減少毛料回采成本，結(jié)合系統(tǒng)布置，在粗碎車(chē)間回車(chē)平臺(tái)側(cè)規(guī)劃出1處存儲(chǔ)量10萬(wàn)m3的2號(hào)毛料場(chǎng)，減少毛料的回采工作，采用“粗碎就近堆料+來(lái)料直接破碎”的建設(shè)規(guī)劃，減少毛料運(yùn)輸成本[3]。此建設(shè)規(guī)劃的調(diào)整，為系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)約成本約100萬(wàn)元。

3.3 大石沖洗工藝優(yōu)化

根據(jù)招、投標(biāo)文件得知，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)了大石沖洗車(chē)間，大石沖洗車(chē)間配備了1臺(tái)直線脫水篩（型號(hào)：ZKR1845）。

項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)毛石情況及大石生產(chǎn)工藝，在設(shè)計(jì)規(guī)劃過(guò)程中取消了大石沖洗車(chē)間，采用了自行發(fā)明的“一種混凝土骨料沖洗梭槽裝置”專(zhuān)利產(chǎn)品代替，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、實(shí)用性強(qiáng)，可節(jié)約大型設(shè)備采購(gòu)、建設(shè)及運(yùn)行成本，使用更節(jié)約用水及用地。此建設(shè)規(guī)劃的調(diào)整，為系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行節(jié)約成本約60萬(wàn)元。

3.4 制砂工藝優(yōu)化

根據(jù)招、投標(biāo)文件得知，制砂工藝采用“立軸破+棒磨機(jī)”聯(lián)合制砂[3]，此生產(chǎn)工藝棒磨機(jī)建設(shè)和運(yùn)行成本較高，污水處理量較大。

為了進(jìn)一步降低砂石加工系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行成本，項(xiàng)目部對(duì)制砂工藝進(jìn)行優(yōu)化，采用了“立軸破+干濕混合”制砂模式，此生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)1年多考驗(yàn)，工藝完全滿足成品砂的質(zhì)量和產(chǎn)量要求；此工藝的實(shí)施提升了生產(chǎn)量、降低了污水處理量，減少加工設(shè)備及車(chē)間的投入，為系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行節(jié)約大量的成本。此建設(shè)規(guī)劃的調(diào)整，為系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行節(jié)約成本約245萬(wàn)元。

3.5 采用電氣自動(dòng)化集中控制及視頻監(jiān)控系統(tǒng)

在砂石系統(tǒng)中心位置設(shè)置中控室，中控室內(nèi)配置電氣自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可有效地控制各級(jí)篩分車(chē)間、各條皮帶的運(yùn)行，大大降低運(yùn)行人員的數(shù)量。視頻監(jiān)控系統(tǒng)可長(zhǎng)時(shí)間監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，如出現(xiàn)石料卡機(jī)及設(shè)備運(yùn)行異常情況，可及時(shí)停機(jī)處理，避免小問(wèn)題擴(kuò)大化。采用電氣自動(dòng)化集中控制及視頻監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)2年多的運(yùn)行實(shí)踐，實(shí)踐運(yùn)行效果明顯，大大降低了運(yùn)行成本[4]。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)上述闡述，得知砂石系統(tǒng)前期建設(shè)規(guī)劃的重要性，一個(gè)好的建設(shè)規(guī)劃可以為系統(tǒng)建設(shè)和運(yùn)行節(jié)約很大的成本，為項(xiàng)目的盈利創(chuàng)造先天條件。隨著砂石加工系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)日漸提高和應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬，建立一支高素質(zhì)的項(xiàng)目建設(shè)規(guī)劃管理隊(duì)伍、采用超前的管理規(guī)劃和成本控制方法進(jìn)行項(xiàng)目精益化管理，已是砂石加工系統(tǒng)的工程的必要課題了。