洋湖堰重建工程加強混凝土外觀質(zhì)量的措施

馬俊，張強，劉庭

（安徽藍源水利工程有限公司，安徽 六安 237000）

0 引言

水利工程在經(jīng)濟社會發(fā)展、民生等方面具有重要作用，水利工程建設質(zhì)量直接影響著水利工程的有效運行，因此要重視水利工程建設?；炷镣庥^質(zhì)量的優(yōu)劣，關乎水利工程的觀賞性以及工程的質(zhì)量問題；混凝土的密實性和組成材料的均勻性是控制好混凝土外觀質(zhì)量的關鍵。對于水利項目來講，其混凝土施工工作的特點有以下幾點：第一，工藝復雜?；炷潦┕r多是與其他工程交叉開展的，施工時使用最多的是等級混凝土，因此，施工工藝復雜。第二，持續(xù)時間久、規(guī)模大。混凝土施工一般持續(xù)的時間長，還要用到很多機械設備，有些大型的水利工程規(guī)模也比較大。第三，較強的時節(jié)性。混凝土施工容易受到天氣的干擾，如：雨、雪、冰雹等天氣都會對混凝土施工造成影響；冬天混凝土施工時要注意保溫工作。第四，對氣溫有嚴格的規(guī)定。在混凝土施工時，如果沒有控制好氣溫就會導致混凝土出現(xiàn)裂縫，因此，需要控制好氣溫。

1 工程概況

洋湖堰拆除新建工程位于東至縣，拆除洋湖堰，新建洋湖堰總長120 m，實體堰段長90 m，液壓升降壩段長30 m，位于中間位置。

據(jù)了解，洋湖堰在2018年汛期被水毀，喪失原有功能，后由洋湖鎮(zhèn)政府自籌建設資金進行水毀修復。因疫情、汛情影響，于2019年9月11日正式開工。該工程由30 m液壓升降壩和90 m的實體堰組成。主要建設內(nèi)容有:基礎防滲工程、攔河堰工程、上下游擋墻及護坡工程、下游消力池及海漫工程、金屬結(jié)構(gòu)及機電設備安裝和房屋工程。

2 工程中出現(xiàn)的混凝土外觀質(zhì)量問題

2.1 外形缺陷

混凝土外觀施工過程中出現(xiàn)混凝土跑模、表面不平整、線條不暢等混凝土外形缺陷。

2.2 蜂窩、麻面問題

在進行混凝土外觀施工的過程中，如果混凝土局部酥松，就會形成蜂窩狀的孔洞，在混凝土的表面呈現(xiàn)出密密麻麻的、仿若蜂窩的“麻點”與“小坑”，致使混凝土表面不光滑，外觀不美觀。

2.3 節(jié)段錯縫、裂縫

在洋湖堰拆除重建工程混凝土外觀施工過程中，如果施工過程中的拼接縫處理不好，表面就會出現(xiàn)錯縫問題。在施工過程中如果拆模過早會導致混凝土的凝固強度無法達到設計的強度，也會導致出現(xiàn)裂縫。有節(jié)段錯縫和裂縫，會造成結(jié)構(gòu)物整體性不好。

2.4 露筋問題

①澆筑混凝土時墊塊位移或放置過少或漏放，使鋼筋緊貼模板。②構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露，從而影響鋼筋與混凝土的握裹。③配合比不準確，混凝土產(chǎn)生離析，部分與鋼筋接觸部位缺漿。局部鋼筋無混凝土保護層，會對混凝土結(jié)構(gòu)造成不安全因素。

3 加強混凝土外觀質(zhì)量措施

3.1 重模板的使用和管理

在洋湖堰拆除新建工程針對不同類型混凝土采用不同種類模板，具體情況如下：

第一，洞外不規(guī)則混凝土，采用木模板加工制作（木模板厚度1～2 cm），模板面光滑、平整，模板的支撐件選用鋼支撐，所選支撐件符合剛度強度要求。

第二，洞外規(guī)則混凝土，采用鋼模板加工制作（鋼模板厚度為3 mm），主要采用90 cm×150 cm鋼模板，局部邊角采用30 cm×120 cm鋼模板以及木模板補充，盡量減少模板接縫，以保證混凝土外觀質(zhì)量，模板面光滑、平整，模板的支撐件選用鋼支撐，所選支撐件符合剛度強度要求。

第三，洞身襯砌混凝土，采用模板臺車加以定型鋼模板以及木模板輔助，主體用模板臺車，堵頭止水以內(nèi)采用定型圓弧鋼模板，止水以外至噴射混凝土結(jié)合部位采用木模板。

鋼模板選用能夠保證邊角順直、板面平整、光滑的鋼板，板面要求平整、光潔、無砂眼、無銹斑、無傷痕，模板應支立牢固，避免跑模脹肚；板材拼接的內(nèi)表面須打磨光滑平整，無明顯凹凸痕跡，模板接縫須規(guī)范處理，避免錯臺產(chǎn)生；后澆倉位與先澆倉位接縫處雙面膠粘貼應平整順直，避免造成掛簾；模板使用前應清除表面上雜物和銹斑。

模板加固主要采用兩種方式：一是模板內(nèi)部采用對拉螺栓與拉筋相結(jié)合，模板拉筋孔在保證對拉螺栓能順利穿過的前提下，孔徑盡量減小，對拉螺母緊貼模板內(nèi)表面，必要時在錐體螺母與模板內(nèi)面之間墊橡膠墊片，避免此處漏漿從而使骨料集中造成表面泛砂或形成蜂窩；二是模板外部設置圍檁加固，鋼管支撐，尤其是模板接縫處須保證平順且支撐牢固。拆模后用專用扳手將錐體螺母卸除并將對拉螺栓割斷，然后在對拉孔內(nèi)面進行剌毛，用專用丙乳砂漿進行處理，以保證混凝土外觀平整、色澤一致。

3.2 注意控制鋼筋下料和鋼筋安裝

鋼筋下料嚴格按照設計圖紙下料，允許偏差按照±1/2倍凈保護層控制，嚴禁過長或過短，設置足夠的架立筋，鋼筋架立筋長度盡量布置在鋼筋保護層以內(nèi)，不得高出混凝土表面，提高模板的安裝定位精度和牢固度。

3.3 嚴格混凝土配料、攪拌的規(guī)范操作

3.3.1 分段分層

混凝土分段分層時，對澆筑時間要求有嚴格規(guī)定；在常溫氣候條件下，混凝土的后段與前段或上下層之間的澆筑間隔時間，以2.50 h為宜。雖然水泥初凝時間不早于45 min，終凝時間不遲于10 h，但混凝土拌和物的初凝時間一般約為4 h。

3.3.2 澆前振后，不要早振、過振

在混凝土振實過程，前面澆后面振的配合步驟，切忌早振、過振，以達到混凝土均勻密實性，

所謂“早振”：就是混凝土厚度未鋪足、兩側(cè)模之間未全范圍鋪滿、本層混凝土澆鋪段前沿臨空部分，不等下段混凝土澆鋪銜接，就過早振搗。

此層澆鋪不到位或就振搗。

所謂“過振”，是振動延時過長，混凝土易產(chǎn)生離析、泌水。

3.3.3 快插慢提，振速控制

一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒，整個過程的累計振搗時間約為25 s，用1—2 s時間盡快插入后上下抽動2～3次，以助混凝土沉落穩(wěn)定；振搗棒往上提時慢速提動約用15 s時間，振實并排氣?；炷琳駝訒r要快插慢提，振搗棒提升過快，混凝土中的氣泡排出不盡。

3.4 施工縫處理

對于倉位較高需分多次澆筑或因不可抗因素需留施工縫的混凝土，前次澆筑面帶線收平抹光，靠近施工縫處模板不進行拆除，下次澆筑前在模板內(nèi)面2～3 cm以內(nèi)鑿毛，沿前次未拆除模板進行立模，對拉螺栓距老混凝土面約20 cm，內(nèi)拉外圍使模板接縫支撐牢固，混凝土澆筑時此處要加強振搗，避免接縫處出現(xiàn)掛簾、錯臺、泛砂、蜂窩等現(xiàn)象，新老混凝土結(jié)合部位形成一條順直的分縫線，類似模板縫，以保證混凝土外觀美觀。

3.5 改善混凝土結(jié)構(gòu)耐久性

3.5.1 提高混凝土保護層的厚度

混凝土保護層在整個混凝土結(jié)構(gòu)中是非常重要的，因為它是鋼筋結(jié)構(gòu)最主要的保護屏障，能夠防止外界的氧氣和水進入內(nèi)部接觸鋼筋，因此其對混凝土的耐久性是有很大影響的。然而也不能一味地增加厚度，一方面不夠經(jīng)濟，另一方面反而會無端增加了鋼筋的承重。因此，根據(jù)實際的自然情況及設計要求，制定出最合適的混凝土保護層厚度是非常重要的。

3.5.2 正確選擇混凝土材料的混合比以及適當添加必需的外加劑

混凝土墻體的密實性，抗彎抗剪性以及抗?jié)B性都取決于混凝土的材料混合比。例如：要嚴格控制水灰比，更低的水灰比雖然能實現(xiàn)混凝土耐久性的加強，但是這樣的造價頗高，同時高水化熱也有可能造成溫度裂痕。因此謹慎選擇水灰比是非常重要的。適宜的水灰比也可以降低有害介質(zhì)的滲透程度。高效減水劑是混凝土外加劑中的一種，它可以有效調(diào)配水灰比，是出現(xiàn)毛細孔的概率盡可能地小。然而減水劑同時也會影響混凝土中水化物的穩(wěn)定性，如果使用不當也會大大影響混凝土墻體的耐久性。

4 總結(jié)

在洋湖堰拆除新建工程混凝土外觀施工過程中，嚴格把關混凝土外觀施工各個環(huán)節(jié)，出現(xiàn)問題及時糾正，提高施工技術(shù)，以保證施工的質(zhì)量。該工程建成后將保障了8 000余畝農(nóng)田灌溉與7個行政村及集鎮(zhèn)區(qū)供水安全并且大大緩解了下游集鎮(zhèn)區(qū)防洪壓力，給當?shù)亟?jīng)濟持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。營造了人水和諧共處的生態(tài)景觀，進一步提升農(nóng)村人居環(huán)境水平。