化工生產管理與化工安全生產的關聯(lián)性

南通波濤化工有限公司 陳寬華

在當前的社會發(fā)展進程中，化工企業(yè)已經得到了較為全面的發(fā)展優(yōu)化，甚至有部分企業(yè)已經成為世界500強企業(yè)，同時，隨著化工生產技術的持續(xù)完善優(yōu)化，其為我國社會經濟的提升起到了良好的促進作用。而站在化工企業(yè)實際發(fā)展情況的角度，最為重要的就在于化工技術的完善管理，其核心管理內容具體包括了特種化學、核心設備以及核心技術等多種環(huán)節(jié)，而這些管理工作與安全生產之間也有著十分緊密的聯(lián)系，特別是在化工生產階段，很容易發(fā)生一些嚴重的風險問題，為了確保生產安全，就必須要進一步明確化工生產安全與化工生產技術管理之間存在的關系，使得兩者之間可以形成一種互相促進的狀態(tài)。

一、化工生產技術管理與化工安全生產的重要性

（一）大幅度降低事故隱患

在化工生產階段中，必須要保證科學合理的管理，這也是化工企業(yè)展開安全生產的基本前提，同時，由于化工生產中各類安全問題發(fā)生的概率比較高，就需要提前對其中存在的安全隱患進行預防，以此來保證化工企業(yè)的安全性。而在各類化學原料當中，也會涉及一些易燃易爆性質的特殊化學材料，在進行生產時也會采用部分高溫高壓設備，而通過專業(yè)和設備與預防措施之間的結合，能夠最大限度提升化工生產的安全性，一旦產生了安全隱患，就要對其展開科學合理的管理，否則就會引發(fā)嚴重的安全問題。同時，如果化工企業(yè)過于注重經濟利益，也會潛移默化地對工作人員的人身安全帶來一定程度的影響。由此可以看出，必須要進一步提升對于化學生產技術的重視程度，有效降低各類化工生產問題的發(fā)生概率，并且在化工產品的生產階段中，也要對其中所用的各類化工原料與化工設備加以管理，最大限度降低各類安全風險的發(fā)生概率。

（二）生產優(yōu)質的化工產品

無論是在化工生產的何種階段，都不能憑空生產出對應的產品，其中需要生產技術以及生產理念所帶來的支持。因此，在化工產品的生產過程中，其內部的每一道工序都應當采取與工序相關的安全生產技術，同時，由于化學生產技術與化學生產的安全性之間有著極其緊密的聯(lián)系，就需要通過化學安全性來進一步實施化學生產技術[1]。

二、化工生產技術管理與化工安全生產之間的聯(lián)系

（一）安全生產屬于化工生產技術管理過程中的目標

在展開化工生產技術管理工作的過程中，其內部的主要工作內容就在于有效完成安全生產管理的基本工作目標，從而為后續(xù)各項生產活動的開展奠定堅實基礎。一般情況下，大部分化工生產條件當中，其所涉及的危險因素相對較多，比如高壓或是高溫等，內部所采用的產品也都是易燃易爆的物質，如果在日常管理過程中出現(xiàn)了操作不當等情況，就會引發(fā)較為嚴重的安全事故，對后續(xù)各類生產工作的順利開展產生不良影響。除此之外，化工企業(yè)中所采用的生產設備通常體積比較大，一旦在某個工作環(huán)節(jié)中出現(xiàn)偏差，也會大幅度提升安全問題的發(fā)生概率。因此，在實際工作開展進程中，必須要對安全生產管理目標進行完善優(yōu)化，以此為基礎為后續(xù)各類生產技術管理工作的開展提供必要支持，而在化工生產技術管理工作的開展進程中，應當將標準化技術與規(guī)范化技術作為基礎內容來執(zhí)行各類工作任務，進一步消除生產階段中所存在的各種安全隱患，一同完成安全生產的主要工作目標，在提升化工安全管理水平與管理效果的同時穩(wěn)步提高化工企業(yè)的發(fā)展實力。

（二）化工生產技術屬于安全生產的組成部分

在化工生產階段中，安全管理工作有著十分重要的作用，不僅可以確保各大生產活動能夠更加順利地開展，還能夠對工作現(xiàn)場工作人員的生命財產安全進行保障，防止對化工企業(yè)帶來更加嚴重的損失。同時，在實際管理階段中，也要遵循相應法律法規(guī)的規(guī)定內容來對化工生產技術的安全管理模式加以完善優(yōu)化，從而為企業(yè)后續(xù)的發(fā)展起到良好的促進作用。而在完成化工安全生產任務的過程中，還要將安全生產技術的管理作為基礎內容，從而構建出一種一體化的工作模式，由于安全生產管理工作涉及各類不同的工作內容，在每一個生產環(huán)節(jié)中都需要采用與之對應的生產技術來提升生產技術管理質量，引導工作人員根據預先制定出的化工生產流程來展開規(guī)范性操作，從而提升各大工作環(huán)節(jié)的安全性，以更高的工作效率來完成安全生產的工作目標。 在實際工作過程中可以看出，化工生產技術的管理工作，其在化工安全生產中所占據的比例較高，同時也屬于一種較為重要的管理內容，必須要進一步完善目前化工安全管理的基本工作職責，從而為后續(xù)各類生產活動的開展提供幫助。

三、當前化工技術生產管理過程中存在的問題

（一）所用設備的安全性能比較低

在化工企業(yè)的生產階段中，除卻需要對整體操作流程進行規(guī)范之外，還要確保所用的設備與設施能夠在根本上滿足實際生產需求，在根本上降低各類安全問題的發(fā)生概率。然而，在相關企業(yè)引進工作設備的過程中，其并沒有針對設備的安全性能進行嚴格的審核與篩選，尤其是各類特種設備，更是存在著較為嚴重的安全隱患。同時，在融合了新型設備后，化工企業(yè)沒有在第一時間展開操作培訓工作，工作人員并沒有按照基本的操作流程進行操作，這就在潛移默化之間加大了安全問題的發(fā)生概率，而在設備的運轉過程中，也會出現(xiàn)一種故障頻發(fā)的現(xiàn)象，這就對設備的正常運轉產生了直接影響。另外，部分工作人員在進行設備操作時沒有掌握好安全操作要點，再加上自身在操作上出現(xiàn)的失誤，導致后續(xù)化工生產階段中很難對設備運轉階段中出現(xiàn)的問題加以應對，加大了安全生產事故的發(fā)生概率[2]。

（二）各類操作不夠規(guī)范

為了確?；て髽I(yè)的化工生產工作可以順利運轉，應當在工作過程中遵循基本的規(guī)章制度。然而，在目前化工安全生產管理工作的開展進程中，仍舊存在著操作不規(guī)范的情況，這就進一步提升了各類安全事故的發(fā)生概率，對化工企業(yè)的穩(wěn)定運轉也產生了比較嚴重的影響。站在實際情況的角度來看，大部分化工企業(yè)已經實現(xiàn)了自動化轉變，并在儲存區(qū)以及生產車間等部位設置了自動控制系統(tǒng)，然而，還有一小部分化工企業(yè)當中的關鍵生產環(huán)節(jié)，仍然需要采取人工操作的方式來確保精準化生產，避免其中產生資源浪費等不良問題。而在實際工作階段，工作人員自身的安全意識比較低，在對各類設備進行操作時也沒有嚴格遵循說明書的內容與操作規(guī)范加以控制，這就加大了設備故障的發(fā)生概率，引發(fā)了較為嚴重的后果。同時，化工企業(yè)還沒有對生產設計模式進行完善，原材料與工藝條件的分析工作也缺乏綜合性，這就導致風險問題的發(fā)生概率大幅度提高。除此之外，部分化工企業(yè)在生產時，其在技術設備等方面存在著設計不夠完善的問題，部分管理方案與管理措施缺乏可行性，很難對化工生產階段中存在的各類風險要素進行控制。

四、完善化工企業(yè)安全生產管理的具體措施

（一）加大對于所用設備的管理力度

為了在根本上降低化工生產設備實際運轉過程中各類安全問題的發(fā)生概率，就要在工作進程中采取規(guī)范性的操作模式與管理模式，保證相關操作人員可以明確工作的重點內容，科學合理的完成與化工生產設備相關的安全管理任務。而在機械設備的操作方面，也要嚴格遵循規(guī)范要求來采取安全性更高的運轉方式，穩(wěn)步提升后續(xù)的管理效果與管理質量，化工企業(yè)中各類生產設備在運行機制與基本結構等方面，都存在著一種復雜性的特征，必須要嚴格遵循操作規(guī)范來展開日常管理工作。舉例說明，相關操作人員應當明確化工生產設備的操作規(guī)范內容，科學合理的調整設備的運轉壓力，一旦這部分設備在工作過程中出現(xiàn)了高負荷的現(xiàn)象，并且超過了標準壓力值，就要及時上報至相關部門的工作人員，從而提出更加科學合理地應對措施，防止對生產設備后續(xù)的正常使用產生不良影響。比如起重設備，其在應用過程中就需要兩個以上的工作人員一同展開日常操作，并且還要遵循現(xiàn)場指揮人員的調配，避免其中產生起重不到位等問題，一旦在實際管理工作當中出現(xiàn)了信息傳遞指令不夠清晰的情況，就要及時停止工作，防止引發(fā)嚴重的安全事故。在生產任務完成后，要做好設備的儲存保養(yǎng)工作，完善日常的防風處理與防化處理，關閉其中的電源，防止在后續(xù)工作中出現(xiàn)故障問題，如果設備在后續(xù)施工過程中出現(xiàn)了失火情況，就要采用干粉進行處理，盡量避免直接用水，否則就會對設備的功能產生嚴重影響。另外，在管理階段，也要遵循機械設備基本的操作規(guī)范，滿足機械設備安全運轉的基本需求，在遵循其中作業(yè)規(guī)范的基本前提下，保證各類操作的規(guī)范性與安全性。

（二）規(guī)范工作人員的各類操作行為

部分化工企業(yè)在生產階段中，其所出現(xiàn)的各種安全問題都與工作人員的操作有著十分緊密的聯(lián)系，這就需要在管理工作中對工作人員的各類操作行為加以規(guī)范。首先，應當根據化工企業(yè)的安全生產目標做好安全教育工作，保證每一個工作人員都可以掌握安全管理工作的重點內容，同時，還要制定出工作現(xiàn)場的應急演練工作模式，引導工作人員明確后續(xù)生產活動的開展進程中可能出現(xiàn)的安全事故，并與應急預案之間進行配合，穩(wěn)步開展模擬演練。通過這種方式，即便在后續(xù)生產階段中出現(xiàn)較為嚴重的安全事故，化工企業(yè)的工作人員也可以根據對應的安全生產應急管理計劃內容來展開自救，防止出現(xiàn)人員傷亡等問題。除此之外，化工企業(yè)也要定期對生產環(huán)境與生產環(huán)節(jié)加以檢查，排除內部存在的安全隱患，引導工作人員按照化工生產流程展開日常操作，逐步提高整體安全管理質量與安全管理水平。

（三）綜合安全管理與安全生產

化工企業(yè)中所采用的生產工藝與原材料，其具備著較為顯著的特殊性，這就進一步提高了各類安全事故的發(fā)生概率，必須要將生產過程中的安全性放在首要位置，穩(wěn)步提升化工企業(yè)的生產質量與生產效率，而后采取科學合理的管理控制措施，構建出安全技術含量更高的生產車間，穩(wěn)步實現(xiàn)化工生產的全過程管理，使得各類安全隱患能夠扼殺在搖籃中，全方位提高企業(yè)目前的安全水平。首先，在制定安全生產管理內容時應當結合工作現(xiàn)場的生產條件來對方案進行設計，其中需要重點提升對于高溫高壓設備的管理力度，并做好原材料的管控工作，根據基本的生產流程與生產要求來制定出更加完善的安全生產管理方案，在其中還要針對不同工作環(huán)節(jié)展開嚴格管理；其次，化工企業(yè)在內部管理工作中，還必須要對安全生產責任管理制度加以完善，確保責任可以落實到個人，并設置出與之對應的安全生產崗位，針對其中表現(xiàn)較為優(yōu)異的工作人員則要給予一定的資金獎勵，而對于那些違反了安全生產規(guī)范的工作人員，就必須進行嚴格處罰，以此為基礎來形成一種更加完善的管理機制；最后，為了更好地保障安全生產，化工企業(yè)應當根據實際生產環(huán)境，進一步明確安全生產的基本規(guī)則，舉例說明，在操作過程中，要對周邊的天氣情況展開綜合考慮，在雷雨天氣必須要及時停止工作，避免在惡劣天氣條件下帶電操作，遇到各種特殊情況時，也要報至上級部門審批，在做好安全防護工作后才可以逐步開展后續(xù)的生產工作。另外，在實際化工生產過程中，還會涉及部分有毒物質，這就更要對工作人員的各種操作行為加以規(guī)范，比如佩戴好各類防護設備，在車間配置應急裝置與應急藥物等，還要制定出有著更強針對性的應急預案，保證工作人員的生命財產安全不會受到影響，在穩(wěn)步提升安全生產管理質量與管理效率的同時，防止對后續(xù)生產活動產生影響。

（四）做好設備的養(yǎng)護維修工作

在化工企業(yè)的工作過程中，應當根據基本的化工生產需求和特征來選擇對應的機械設備，并在引進設備過后，對相應的機械操作人員加以培訓，只有在操作人員通過考核后，才可以上崗工作，在根本上降低各類安全事故發(fā)生的概率。同時，由于化工生產過程中會出現(xiàn)高溫高壓以及低溫探冷等多種情況，其中所用的材料有著極大的腐蝕性，所以，如果長時間進行工作，就會對機械設備的基本性能產生嚴重損壞。因此，化工企業(yè)必須要在內部建立起專業(yè)化的機械設備維護部門，定期對機械設備展開檢查養(yǎng)護，根據實際情況制定出完善的檢修計劃，及時找尋出其中存在的各類故障，穩(wěn)步提高機械設備的安全性與穩(wěn)定性。除此之外，由于工藝條件比較特殊，為了降低檢修作業(yè)的風險性，就要制定出完善的檢修方案，保證所用設備的情況可以得到全面檢查[3]。

五、結語

綜上所述，在化工行業(yè)的發(fā)展進程中，其中最重要的工作內容就是安全管理，化工企業(yè)在實際安全管理過程中，必須明確化工生產技術管理與安全生產之間存在的聯(lián)系，解決生產階段中出現(xiàn)的各類安全問題，在綜合考慮生產技術與生產條件等要素的基礎上，制定出更加科學合理的生產管控方案。