雙曲面異形鋁板與異形透光軟膜組合吊頂施工技術(shù)研究

王為波，張劍林

(中建二局第三建筑工程有限公司，北京 100070)

1 引言

為適應(yīng)復(fù)雜化、個性化的建筑裝飾領(lǐng)域發(fā)展，裝飾領(lǐng)域技術(shù)也在快速進步，新型組合吊頂技術(shù)便屬于其中代表。為深入了解這類新技術(shù)的應(yīng)用價值及應(yīng)用路徑，必須結(jié)合實例對技術(shù)的具體應(yīng)用開展全面分析。

2 技術(shù)分析

2.1 軟膜天花技術(shù)

軟膜天花由新型材料組成，具備不變形、不脫落、不開裂、質(zhì)地均勻等特點，同時存在防潮、防水、防火、不變色等性能優(yōu)勢。在軟膜天花技術(shù)快速發(fā)展的今天，該技術(shù)中應(yīng)用的軟膜不含有甲醛、乙醇等有害物質(zhì)，且能夠?qū)崿F(xiàn)完全回收，因此，能夠較好地滿足當前社會的節(jié)能、環(huán)保要求。此外，軟膜天花技術(shù)在美觀性、使用壽命、施工難度、尺寸穩(wěn)定性、應(yīng)對氣候條件影響等方面也有著出色表現(xiàn)?；谲浤さ姆浪⒎阑?、透光性、柔韌性、超薄性等特征，軟膜天花技術(shù)在應(yīng)用中可輔以專用龍骨形成多樣造型，更具表現(xiàn)力，同時能夠更好地協(xié)調(diào)和匹配各類空調(diào)、燈光、聲響等系統(tǒng)。由于軟膜天花技術(shù)具備多方面優(yōu)勢和較高實用性，因此，該技術(shù)在國內(nèi)裝飾領(lǐng)域的推廣價值較高[1]。

2.2 雙曲面異形鋁板技術(shù)

雙曲面異形鋁板技術(shù)在我國裝飾領(lǐng)域同樣有著較為廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)需要依托BIM 等設(shè)計軟件，針對性地設(shè)計吊頂系統(tǒng)，進而更好地滿足各類建筑工程的裝飾需要。結(jié)合設(shè)計圖開展吊頂曲面施工，雙曲面異形鋁板裝飾效果可應(yīng)用單曲面異形鋁板形成，這一過程中BIM 技術(shù)的科學應(yīng)用、施工前的全面技術(shù)交底、安裝轉(zhuǎn)換層骨架、安裝鋁方通吊頂?shù)拳h(huán)節(jié)極為關(guān)鍵。雙曲面異形鋁板技術(shù)在美觀性、實用性等方面具備顯著優(yōu)勢，結(jié)合BIM 技術(shù)能夠有效規(guī)避碰撞問題并降低建設(shè)成本，在造價控制和工效提升方面表現(xiàn)突出，同樣具備較高的推廣價值[2]。

3 具體應(yīng)用

3.1 工程概況

為提升研究的實踐價值，以某展廳裝修項目作為研究對象。案例項目的組合吊頂同時應(yīng)用異形透光軟膜和雙曲面異形鋁板，受投影面積大影響，吊頂中異形透光軟膜存在43%的面積占比。為保證裝修施工順利推進并取得預(yù)期效果，施工充分應(yīng)用新材料和新工藝，使得項目的吊頂整體質(zhì)量得以降低。因鋁板材料的性能優(yōu)勢，將其用于軟膜天花燈箱承重并作為飾面材料。

3.2 問題分析

在最初的設(shè)計中，案例項目吊頂基層計劃選擇細木工板和輕鋼龍骨骨架，吊頂造型使用細木工板作為固定基礎(chǔ)。在原有方案下，加工處理材料需要在裝修施工現(xiàn)場進行，同時需要處理面層，采用乳膠漆及防腐防火涂料處理，周邊環(huán)境很容易因施工過程中的揚塵及噪聲受到污染，同時施工結(jié)束后還會產(chǎn)生苯、甲醛、氨氣等有害氣體，危害使用者健康。結(jié)合原有方案分析可以發(fā)現(xiàn)，該方案實質(zhì)上屬于典型的傳統(tǒng)手工裝修方案，材料損耗在施工過程中控制難度較高，很容易產(chǎn)生大量廢料，對人力、物力、財力的浪費較為嚴重。受水平高低不一的裝修施工人員影響，施工質(zhì)量控制難度也較高。綜合分析可以確定，案例項目吊頂傳統(tǒng)方案需要在現(xiàn)場進行勞動密集型作業(yè)，同時受到場地條件和加工設(shè)備限制，各工種無法同時作業(yè)，相較于批量化和機械化的工廠生產(chǎn)，勞動生產(chǎn)率不高，工程進度和質(zhì)量也難以保障[3]。

3.3 新技術(shù)應(yīng)用

3.3.1 基本流程

在案例項目的雙曲面異形鋁板與異形透光軟膜組合吊頂施工技術(shù)應(yīng)用中，施工人員需要安裝聯(lián)合固定的異形軟膜燈箱天花和異形鋁板，選擇焊接鋼骨架作為大尺寸鋁板的基礎(chǔ)，通過通絲吊筋安裝預(yù)裝角碼，成品鋁合金側(cè)骨架安裝于軟膜燈箱孔洞周圍，基于成品角碼連接鋁合金側(cè)骨架與軟膜燈箱背板，安裝完軟膜燈箱背板、側(cè)骨架及鋁板后，需要于鋁板翻邊處固定軟膜邊龍骨，燈膜安裝最后開展。圖1為改進后的技術(shù)方案示意圖。

3.3.2 精確放線

為保證技術(shù)應(yīng)用取得預(yù)期效果，案例項目在施工前開展精準放線，具體按照先整體后局部順序進行放線，通過基準軸線對造型中心十字線控制線進行測量。放線過程需要對吊頂造型與結(jié)構(gòu)墻體的偏差進行針對性校對，結(jié)合造型中心控制點和控制線對鋁板造型控制線進行定位，具體采用旋轉(zhuǎn)一定角度的方式，同時通過噴漆方式進行標記。圖2為組合吊頂現(xiàn)場放線示意圖。

3.3.3 材料加工

基于設(shè)計方案和現(xiàn)場放線尺寸，需要下單加工鋁板，使用的鋁板厚度為2.5 mm，如鋁板長度≥800 mm、寬度≥600 mm時，需要設(shè)置加強筋，安裝間距需要控制為500～600 mm。如鋁板長度≥2 000 mm、寬度≥1300 mm，同樣需要設(shè)置加強筋，具體為井字形，通過點焊或拉鉚釘方式連接加強筋交叉點，焊接板的加強筋設(shè)置需要結(jié)合工藝及板寬度，在安裝加強筋的過程中，允許偏差控制在±30 mm 范圍內(nèi)。選擇鋁合金材質(zhì)的軟膜燈箱側(cè)骨架和軟膜邊龍骨，二者均基于設(shè)計規(guī)格進行定尺加工。相較于預(yù)留燈箱孔洞內(nèi)徑，軟膜邊龍骨組合框需要存在小于1 mm 的外徑，同時保證不存在正誤差，允許-0.5 mm 區(qū)間的誤差存在，保證施工美觀性。需要在工廠內(nèi)同時加工燈箱背板和LED 燈具，具體選擇的材料為雪弗板，厚度為12 mm，作為燈箱背板，相較于燈箱孔洞內(nèi)徑，軟膜燈箱背板加工尺寸比鋁板加工燈箱孔洞內(nèi)徑大出20 mm，具體按照±2 mm 控制誤差，圖3為燈箱背板加工示意圖。

3.3.4 具體安裝

基于放線成果，選擇通絲吊筋作為施工用吊筋，同時選擇鍍鋅方管作為鋼骨架，規(guī)格分別為φ8 mm、40 mm×40 mm×4 mm，施工過程使用的型鋼桿件、吊筋、預(yù)埋件均需要開展防銹處理。在鋁板的安裝過程中，需要在現(xiàn)場加工區(qū)對進場的鋁板開展預(yù)排處理，結(jié)合下單尺寸細致檢查對角尺寸，這一過程不得進行二次加工，同時需要在鋁板上固定軟膜燈箱的角碼和側(cè)骨架。施工過程中，鋁板通過沉頭鉚釘與燈箱的側(cè)骨架進行固定，具體需要按照三角形布置沉頭鉚釘，具體數(shù)量為3 個。鋁板間的連接使用對穿螺絲，規(guī)格為φ5 mm，按照長橢圓孔開螺絲孔，橢圓長徑為15 mm，施工過程需要重點控制鋁板吊頂平整度及安裝過程中接縫直線度。在背板的安裝過程中，選擇防火等級較高的雪弗板，具體等級為A 級。在工廠內(nèi)需要同時進行背板及燈具加工，軟膜燈槽側(cè)骨架與背板的固定連接使用鋁合金角碼，具體規(guī)格為30 mm×30×mm×1.5 mm，對應(yīng)間距需要控制在600 mm 內(nèi)，具體安裝示意圖如圖4所示。

在軟膜及邊龍骨的安裝過程中，具體選擇鋁合金材質(zhì)的H 形邊龍骨，需要保證存在最小1.5 mm 的厚度，同時按照不超過300 mm 控制固定點螺絲間距，該固定點需要在弧形轉(zhuǎn)角處適當多設(shè)置，同時使用A 級防火軟膜進行施工。

3.4 效益分析

雙曲面異形鋁板與異形透光軟膜組合吊頂施工技術(shù)具備多方面特點，在施工中吊筋與角碼可以直接進行連接，鋁板間的固定也能夠直接開展，因此，面層鋁板與基層間尺寸不一引發(fā)的安裝接縫直線度、平整度等方面的問題得到有效規(guī)避，整體施工質(zhì)量顯著提升。由于項目選擇雪弗板作為背板，且使用成品鋁合金制骨架作為側(cè)板，因此，具備更高的標高，尺寸也隨之減小，設(shè)計效果更好實現(xiàn)。在專業(yè)的計算機軟件輔助下，施工過程中的管理得以充分應(yīng)用最新技術(shù)，施工方法的動態(tài)管理也順利實現(xiàn)，這使得施工進度和質(zhì)量進一步提升。項目主要工序在現(xiàn)場加工區(qū)及工廠完成，高空作業(yè)量得以有效控制，施工的便利性和安全性得以大幅提升。相較于最初的設(shè)計方案，新技術(shù)應(yīng)用不需要使用細木工板基層和輕鋼龍骨基層，室內(nèi)甲醛污染得以有效控制，同時省略乳膠漆、石膏板等工序，使得施工效率得以進一步提升，技術(shù)的優(yōu)勢可見一斑。

新技術(shù)中多數(shù)工序在工廠完成，因此，施工過程中的粉塵及噪聲問題得以有效控制。由于乳膠漆、石膏板、木基層等軟膜燈箱傳統(tǒng)工序的省略，項目室內(nèi)污染物產(chǎn)生總量大幅減少，因此，新技術(shù)應(yīng)用存在顯著的環(huán)保效益和社會效益。此外，通過成品組裝作業(yè)方法，傳統(tǒng)施工中的很多工序也被省略，這不僅縮短工期，人工成本也大幅降低，因此，可以確定新技術(shù)具備工藝簡單、操作便利、施工量少、安全系數(shù)高、整體質(zhì)量佳等優(yōu)勢，具備較高推廣潛力。

4 結(jié)語

綜上所述，雙曲面異形鋁板與異形透光軟膜組合吊頂施工技術(shù)具備較高推廣價值。另外，為更好地服務(wù)于裝修施工，新技術(shù)應(yīng)用過程中的技術(shù)交底、智能模擬等方面同樣需要引起重視。