房屋建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工技術(shù)分析

周永超

(中國建筑第二工程局有限公司核電建設(shè)分公司，廣東 深圳 518106)

1 引言

剪力墻屬于房屋建筑的承重墻，其性能與房屋建筑整體質(zhì)量與使用安全性有著較為緊密的聯(lián)系，因此，需要在實(shí)際工程中對剪力墻的施工質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)把控與維護(hù)。

2 房屋建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)的概述

房屋建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)的主要作用為承擔(dān)并傳導(dǎo)荷載，也發(fā)揮出隔離墻的作用。在進(jìn)行框架剪力墻結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程中，需要沿主軸線完成布設(shè)。對于剪力墻結(jié)構(gòu)而言，由于其具有較為理想的變形延性、抗脆性以及彎曲延性，所以在實(shí)際施工過程中，要適當(dāng)對其結(jié)構(gòu)高度與寬度進(jìn)行增加，并促使框架剪力墻的實(shí)際厚度減小[1]。圖1為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系示意圖。

3 框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工的質(zhì)量維護(hù)要點(diǎn)

出于對維護(hù)房屋建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工質(zhì)量水平的考量，需要在工程施工期間著重把握以下要點(diǎn)操作。

第一，選擇高質(zhì)量的施工材料。施工材料質(zhì)量與框架剪力墻結(jié)構(gòu)的總體施工質(zhì)量有著極為緊密的關(guān)聯(lián)性。在材料入場之前，落實(shí)對所有施工材料的質(zhì)量檢查和出廠合格證審查；在各項(xiàng)施工分項(xiàng)展開前，也要對所需使用的施工材料進(jìn)行質(zhì)量檢測與性能檢查。

第二，更新過渡層的施工方案。在出現(xiàn)地震災(zāi)害的條件下，建筑工程底層框架剪力墻結(jié)構(gòu)所承受的壓力維持在較高水平，受到荷載的作用，過渡層剪力墻結(jié)構(gòu)承載能力會呈現(xiàn)出有所明顯的下降趨勢。基于這樣的情況，在實(shí)際施工過程中，應(yīng)當(dāng)優(yōu)化過渡層的施工方案；在構(gòu)造柱間設(shè)計施工期間，要重視對過渡層傳導(dǎo)地震剪切力性能的提升，同時適當(dāng)強(qiáng)化過渡層延展性[2]。

4 房屋建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工的實(shí)例分析

4.1 項(xiàng)目概述

某工程為住宅樓建筑，地上設(shè)置24 層，地下室結(jié)構(gòu)設(shè)定為2 層，其中，負(fù)一層為居民儲藏室，負(fù)二層設(shè)置為人防地下室。該房屋建筑工程主體結(jié)構(gòu)所選用的結(jié)構(gòu)模式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。在實(shí)際施工過程中，參考區(qū)域?qū)嶋H情況，完成施工方案的制訂，提升框架剪力墻整體施工質(zhì)量的同時，促使建筑主體結(jié)構(gòu)的施工穩(wěn)定性提升，施工現(xiàn)場施工圖如圖2所示。

4.2 房屋建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程的主要施工技術(shù)要點(diǎn)

4.2.1 鋼筋工程施工技術(shù)要點(diǎn)

在進(jìn)行框架剪力墻主體結(jié)構(gòu)的鋼筋工程施工期間，出于對維護(hù)施工質(zhì)量的考量，必須要在前期完成對各個施工量、施工參數(shù)的確定。完成各種施工參數(shù)的合理確定后，還要著重把握以下施工技術(shù)要點(diǎn)。

第一，鋼筋進(jìn)場。安排物資部門提前完成鋼筋材料的采購，要求在此過程中全面檢查供應(yīng)商資質(zhì)、鋼筋材料質(zhì)量，選擇質(zhì)量更為理想、性能更好的鋼筋材料。在組織鋼筋材料進(jìn)場之前，必須要對所有鋼筋材料的合格證進(jìn)行檢查，并實(shí)施取樣試驗(yàn)。在試驗(yàn)結(jié)果達(dá)標(biāo)的情況下，才可安排鋼筋材料入場。對于框架柱主筋而言，其要求更高，必須要驗(yàn)算分析框架柱主筋的屈標(biāo)比以及強(qiáng)屈比；若是鋼筋材料批次混合入場，則要針對其中的含錳量與含碳量偏差進(jìn)行有效檢測、控制，保證其始終維持在允許范圍內(nèi)。

第二，鋼筋碼放。在鋼筋材料入場后，要求按照規(guī)格以及型號的不同實(shí)施分區(qū)堆放，嚴(yán)禁混合放置，并對所有型號的規(guī)格引入針對性標(biāo)識；在鋼筋堆放區(qū)域需要投放工字鋼鋼筋架，并將鋼筋加工成半成品后，放置于防雨棚內(nèi)，掛好標(biāo)識。

第三，鋼筋加工。由于該建筑工程施工現(xiàn)場的場地面積相對較小，所以鋼筋材料主要安排在其他場地內(nèi)堆放。在基礎(chǔ)施工過程中，于非作業(yè)面加工鋼筋；在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，在加工場地安排鋼筋材料的加工處理。施工中，利用調(diào)直機(jī)對盤條進(jìn)行調(diào)直處理，使用鋼筋切斷機(jī)對三級鋼筋展開切斷處理，并依托彎曲機(jī)完成加工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范與施工圖中的要求設(shè)定配料單，并在通過專項(xiàng)檢查后組織鋼筋加工處理。由于部分施工部位鋼筋布置形式的復(fù)雜程度較高，所以需要落實(shí)實(shí)地放樣，在完成鋼筋布置形式和尺寸的確定后，組織鋼筋加工。

第四，鋼筋的連接與吊裝運(yùn)輸。利用直螺紋完成對框架柱框架梁以及底板區(qū)域鋼筋材料的連接，使用吊塔將鋼筋運(yùn)輸至施工位置進(jìn)行綁扎處理，利用方木墊起鋼筋。需要注意的是，此時鋼筋材料不能進(jìn)行集中堆放，以此避免樓板壓塌事故的發(fā)生。針對節(jié)點(diǎn)位置，必須要進(jìn)行加密箍的牢固綁扎處理，如圖3所示，確保鋼框架剪力墻結(jié)構(gòu)的鋼筋施工牢固程度達(dá)到理想水平。

第五，保護(hù)層施工。著重控制保護(hù)層厚度，依托水泥墊塊控制保護(hù)層厚度；統(tǒng)一規(guī)定墊塊規(guī)格，并保證其質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

4.2.2 模板工程施工技術(shù)要點(diǎn)

在進(jìn)行本房屋建筑工程的框架剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程施工過程中，把握的施工技術(shù)要點(diǎn)如下。

第一，工程頂板樓模板、梁模板、梯模板均使用多層板作為模板展開施工。頂板施工過程中所選用的材料為厚度達(dá)到18 mm 的膠合板作為模板，設(shè)置支撐材料為鋼管；控制主龍骨的規(guī)格為5 cm×8 cm，控制次龍骨的規(guī)格為4 cm×7 cm。

第二，墻體模板選用大塊鋁模板，在施工現(xiàn)場引入多個鋁模板；針對一些特殊部位，利用木模在現(xiàn)場完成模板制作，設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)為鋼管腳手架；在非標(biāo)準(zhǔn)剪力墻結(jié)構(gòu)施工過程中，落實(shí)定型模板的就地安裝，著重控制拼接處理質(zhì)量，確保模板具有更為理想的平整程度。

第三，在后澆帶模板施工過程中，選取竹膠板作為模板材料并在側(cè)面位置投放密目鋼絲網(wǎng)。

第四，在支模施工過程中，對梁與板之間的跨度進(jìn)行確定，如果兩者之間的跨度維持在不小于4 m 的水平，則要落實(shí)對模板的起拱處理。在針對框架柱以及框架梁展開模板施工的過程中，選取竹膠板為模板材料并控制其厚度為12 mm；針對設(shè)置與轉(zhuǎn)換梁模，合理計算模板與支模之間存在的距離，投放厚度達(dá)到15 mm 的多層板作為模板。在進(jìn)行工程底板模板以及樓梯平臺模板施工過程中，投放的模板材料為竹膠板，并將頂部支撐設(shè)置為可調(diào)托鋼管。

第五，合理控制拆模施工質(zhì)量，在達(dá)到表1要求的條件下展開拆模施工處理。

表1 模板拆除的參數(shù)要求

4.2.3 混凝土工程施工技術(shù)要點(diǎn)

在進(jìn)行本房屋建筑工程的框架剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土工程施工過程中，把握的施工技術(shù)要點(diǎn)如下。

第一，在本工程中所選用的混凝土施工工藝為預(yù)拌混凝土施工模式。在展開實(shí)際施工之前，主動與供應(yīng)商取得聯(lián)系，對施工中所使用的混凝土落實(shí)試配處理，并著重保證混凝土供應(yīng)具有連續(xù)性，避免對工程施工造成更為多樣與嚴(yán)重的負(fù)面影響。

第二，在實(shí)際的混凝土澆筑施工過程中，針對存在的隱蔽性工程，切實(shí)落實(shí)檢查驗(yàn)收工作，保證隱蔽工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

第三，在針對基礎(chǔ)底板展開混凝土澆筑施工期間，落實(shí)對后澆帶的合理劃分，針對預(yù)留部位以及施工縫部位所投放的混凝土，要求嚴(yán)格依照施工規(guī)范完成相應(yīng)位置的混凝土施工，同時保證施工縫表面與軸線始終保持在相互垂直的狀態(tài)下。

第四，實(shí)施分層下料，并在此期間依托布尺桿控制混凝土澆筑施工質(zhì)量，結(jié)合振搗棒完成振搗處理；在針對墻體位置以及主體位置展開混凝土的澆筑施工期間，著重控制分層澆筑的厚度維持在500 mm 左右； 第一次混凝土澆筑與振搗完成后，要求在抗壓強(qiáng)度達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)且混凝土初凝前期落實(shí)第二次振搗處理[3]。

第五，在施工現(xiàn)場預(yù)留混凝土試塊，針對抗?jié)B性能抗壓性能等落實(shí)實(shí)驗(yàn)與檢測，以此確定整體混凝土澆筑施工質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。

第六，完成混凝土澆筑后，必須及時落實(shí)對混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)處理，以頂板混凝土頂板位置的混凝土施工為例進(jìn)行說明，完成頂板混凝土澆筑后，立即組織灑水養(yǎng)護(hù)，并在頂板混凝土結(jié)構(gòu)表面覆蓋麻袋布；在實(shí)施養(yǎng)護(hù)期間，確保頂板混凝土表面始終維持在濕潤狀態(tài)，設(shè)定養(yǎng)護(hù)時間長度為7 d。需要注意的是，若是施工中所投放的混凝土材料為防水混凝土，則需要對其養(yǎng)護(hù)時間進(jìn)行適當(dāng)延長，一般控制在14 d 即可。

5 結(jié)語

綜上所述，在房屋建筑框剪力墻結(jié)構(gòu)的實(shí)際施工過程中，參考區(qū)域?qū)嶋H情況，完成施工方案的制訂，重點(diǎn)把握鋼筋、模板與混凝土的施工技術(shù)要點(diǎn)，保證提升框架剪力墻整體施工質(zhì)量的同時，促使建筑主體結(jié)構(gòu)的施工穩(wěn)定性得到提升。