文/王娟娟 王安怡 譚順蘭 郭 玲 圖片 /王 瀟
↑TDI生產(chǎn)線
從1953年荒漠建廠到黨的十八大以來創(chuàng)造歷史性成績,作為國家重點保軍企業(yè)的中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司(以下簡稱“銀光集團“)一路破浪前行,以準確識變之智、科學(xué)應(yīng)變之道、主動求變之能,在新征程上行穩(wěn)致遠,用智慧和汗水實現(xiàn)了公司發(fā)展的一次次跨越,先后獲得全國五一勞動獎狀、全國綠化模范單位、國家級企業(yè)技術(shù)中心、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、甘肅省軍民融合及循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的典范企業(yè)等殊榮,向黨和黨領(lǐng)導(dǎo)下的人民兵工事業(yè)交出了一份滿意的答卷。
銀光集團積極履行強軍首責(zé),以“確保安全、確保保供”為工作主線,調(diào)結(jié)構(gòu)、強創(chuàng)新、促改革,搶占發(fā)展機遇,持續(xù)提升企業(yè)價值創(chuàng)造能力,“十三五”末企業(yè)主營收入42.94億元,與“十二五”末相比,增幅37.28%,創(chuàng)造了經(jīng)濟效益、產(chǎn)品產(chǎn)量、資金增量、上繳稅收、經(jīng)營質(zhì)量、員工收入、獲得榮譽七個新的歷史性成績,為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,開啟現(xiàn)代化企業(yè)建設(shè)新征程拉開了序幕。
銀光集團將持續(xù)履行強軍首責(zé),以推動高質(zhì)量發(fā)展為主題,以安全、保供、項目建設(shè)為主線,以實現(xiàn)機器換人、打造“黑燈工廠”為重要任務(wù),集中力量開新局,在更加壯闊的時代舞臺上砥礪前行。
這十年,銀光集團精心謀劃、布局發(fā)展藍圖,構(gòu)建了以含能材料為“主”,光氣化和硝化衍生為“翼”的“一主兩翼”產(chǎn)業(yè)發(fā)展框架,全力打造國內(nèi)領(lǐng)先的含能材料企業(yè)、國內(nèi)一流的化工集團。
在含能材料生產(chǎn)中,銀光集團作為國內(nèi)最大的含能材料生產(chǎn)與研發(fā)基地,多種產(chǎn)品為國內(nèi)獨有。但銀光集團不止步于此,緊盯“打造國內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)、國際知名制造企業(yè),建設(shè)創(chuàng)新能力強、制造水平高的研發(fā)生產(chǎn)基地”的目標(biāo),圍繞生產(chǎn)線人機隔離、技術(shù)升級、項目研發(fā),通過與科研院所進行產(chǎn)品精細化、新產(chǎn)品應(yīng)用跟蹤研究,攻克了一批關(guān)鍵技術(shù),多項成果獲得應(yīng)用,填補了多項國內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品領(lǐng)域的空白,進一步強化銀光集團在含能材料行業(yè)內(nèi)的核心地位。
在光氣化方面,銀光集團作為國內(nèi)聚氨酯產(chǎn)業(yè)的搖籃、第五批國家級綠色工廠之一,以做優(yōu)做強光氣化產(chǎn)業(yè)為目標(biāo),圍繞新產(chǎn)品開發(fā)、提高主營產(chǎn)品質(zhì)量、延伸產(chǎn)業(yè)鏈,以及開展產(chǎn)學(xué)研等方面進行優(yōu)化調(diào)整,實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。承擔(dān)TDI行業(yè)中首個綠色設(shè)計平臺建設(shè),生產(chǎn)線自控率由20%提高至100%,應(yīng)用了設(shè)備智能點巡檢系統(tǒng),通過工藝優(yōu)化改造,帶動TDI產(chǎn)業(yè)鏈上的DNT、PVC、氯堿等產(chǎn)品均創(chuàng)12萬噸歷史新高。實施了高硫焦替換、催化劑更換、尾氣回收利用等創(chuàng)新成果,使TDI噸產(chǎn)品成本降低1500余元,產(chǎn)業(yè)鏈降本近2億元。規(guī)劃發(fā)展“異氰酸酯、碳酸酯、酰氯和氯甲酸酯”四大光氣化產(chǎn)業(yè)鏈,打造光氣化產(chǎn)業(yè)園,正按照規(guī)劃進度推進實施。
在硝化衍生方面,銀光集團圍繞甲苯、二甲苯、硝化、氫化等產(chǎn)業(yè)鏈, 以一硝、苯二胺及硝基鄰二甲苯為主開展產(chǎn)業(yè)鏈延伸及工藝優(yōu)化研究,深入推進甲苯硝化衍生物產(chǎn)業(yè)鏈三個基地建設(shè)。打造湖北東方和四川紅光硝化衍生優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群及生產(chǎn)基地,一硝產(chǎn)業(yè)的市場主導(dǎo)地位得到提升,產(chǎn)能位居國內(nèi)第三,甲基苯胺產(chǎn)能位居國內(nèi)第二。銀光集團自主開發(fā)生產(chǎn)的苯二胺、硝基鄰二甲苯國內(nèi)市場占有率50% 以上。
截至目前,銀光集團按照“一主兩翼”產(chǎn)業(yè)發(fā)展框架,總體發(fā)展指標(biāo)及各項規(guī)劃目標(biāo)已經(jīng)順利實現(xiàn)或超額完成,各子公司全面實現(xiàn)盈利。
↑銀光集團董事長、黨委書記程仕鵬與歐陽平凱院士簽訂了《院士工作站建站框架協(xié)議》和《共建生化制造聯(lián)合實驗室協(xié)議書》
銀光集團全面推進創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,強化科技創(chuàng)新的引領(lǐng)作用,匯聚創(chuàng)新智慧,優(yōu)化創(chuàng)新環(huán)境,著力激發(fā)人才創(chuàng)新活力,為高質(zhì)量發(fā)展增添了強勁動力。
2017 年9 月18 日,對銀光集團創(chuàng)新工作具有里程碑式的意義。這一天,該公司特聘中國工程院院士王澤山(于2018 年榮獲2017 年度國家最高科學(xué)技術(shù)獎) 為科技專家。此后,王澤山通過合作交流、深入調(diào)研、共同研發(fā)等方式,使銀光集團在技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化等方面收獲頗豐。而這只是銀光集團近十年間在創(chuàng)新中的一個縮影。
“不為我所有,但為我所用”。銀光集團持續(xù)完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的創(chuàng)新機制,大力實施“借腦引智”工程,與高校、科研院所共同開發(fā)新技術(shù),成立研發(fā)團隊,建立科技含量高、附加值高、市場利用率高的“三高”科研發(fā)展模式。在聘請中國工程院院士王澤山之后,銀光集團聘請中國工程院院士歐陽平凱為科技顧問,吸引100 余名專家學(xué)者來企開展研究。與北京理工大學(xué)、南京理工大學(xué)等7 所高校成立了聯(lián)合實驗室,與兵器203 所、204 所多家同行業(yè)科研院所、單位簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議,推進創(chuàng)新成果的運用和轉(zhuǎn)化。對外設(shè)立1000 萬的獎勵基金,進一步推動外部科研力量為該公司作貢獻,近五年來,開展對外合作項目百余項。
銀光集團加快突破關(guān)鍵核心技術(shù),掌握自主創(chuàng)新技術(shù),增強全員創(chuàng)新活力,建成國內(nèi)首套M-XDI 為核心的百噸級柔性光化平臺,開發(fā)出結(jié)束發(fā)達國家壟斷的PDI、年產(chǎn)1000噸硅氧烷PC等高附加值的異氰酸酯產(chǎn)品。
↑國內(nèi)首條智能機械臂應(yīng)用于99%片堿生產(chǎn)線
銀光集團堅持科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新“雙輪驅(qū)動”,建立了不唯學(xué)歷、不唯資歷、只唯能力的“賽馬”機制,將原來指定創(chuàng)新課題負責(zé)人的“相馬”機制,轉(zhuǎn)變?yōu)楣臼占?、發(fā)布創(chuàng)新課題,全員自愿組隊參與課題競聘,專家團隊現(xiàn)場評審確定課題負責(zé)人的“賽馬”機制,自該機制實行以來,獎勵創(chuàng)新團隊及個人累計近3000萬元,實現(xiàn)“激勵、集智、育人、容錯”人才培養(yǎng)新機制。
十年間,銀光集團讓很多“不可能”變?yōu)榱恕翱赡堋?,“可能”變?yōu)榱爽F(xiàn)實,每年將主營業(yè)務(wù)收入的3%以上投入到科技創(chuàng)新中,不斷“刷新”創(chuàng)新成績。截至目前,銀光集團共有創(chuàng)新成果108項,授權(quán)專利數(shù)312件,有效專利數(shù)186件,其中11項獲得省部級及以上獎勵,2021年,含能材料產(chǎn)品新產(chǎn)品貢獻率為35.03%,民品新產(chǎn)品貢獻率為36.01%。
視頻監(jiān)控遍布各生產(chǎn)線,無人車奔波在產(chǎn)品轉(zhuǎn)運的途中,三維可視化應(yīng)用,收料、送料遠程控制,工藝數(shù)據(jù)自動上傳,員工們坐在寬敞明亮的自控室內(nèi),通過鼠標(biāo)即可完成以往需要幾個人才能完成的工作;管理人員通過手機查看視頻,就能做好8 小時之外的監(jiān)管工作……銀光集團準確識變、主動求變,對標(biāo)學(xué)習(xí)先進企業(yè)“靠計劃和執(zhí)行預(yù)防異常,靠制度和管理控制異常,靠專業(yè)和責(zé)任處理異?!钡漠惓9芾碜龇?,逐步推進機器換人,向“黑燈工廠”邁進,走上了專業(yè)化管理變革之路。
銀光集團以“同比看改善,對標(biāo)看能力”為著眼點,對標(biāo)先進找差距、補短板,廣泛吸納先進的管理理念、方式方法和運行模式,“對癥下藥”抓改善, 加大信息化投資力度,投資1.25 億元,從保障網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)、提升全壽命周期管控、實現(xiàn)安全運行、數(shù)據(jù)集成展示、推進綠色制造等五方面開展智能制造。實施“1+1+N”建設(shè),即建設(shè)1張網(wǎng)、打造1朵云、實施N個信息化集成平臺,打造“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”平臺,全面整合并實現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的集中管理和共享,補充完善生產(chǎn)線自動化設(shè)備和控制系統(tǒng),提高裝置運行的自動化水平,逐步實現(xiàn)由管正常向管異常轉(zhuǎn)變。實現(xiàn)了含能材料生產(chǎn)線生產(chǎn)經(jīng)營過程透明化、可追溯、實時定量統(tǒng)計的數(shù)字化管理,從根本上改善了手工操作多、耗能高、本質(zhì)安全程度低的局面,依靠信息化支撐傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化升級。
↑銀光集團黨員代表宣讀入黨誓詞
銀光集團聚焦高質(zhì)量黨建引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo),體系化加強黨的領(lǐng)導(dǎo),提高黨的建設(shè)質(zhì)量,在把方向、管大局、促落實方面出實招,提升黨建工作的價值創(chuàng)造力。
銀光集團黨委強化黨建考核的“指揮棒”作用,將公司“全方位、多維度、看改善、定績效”的考核評價體系導(dǎo)入黨建工作,建立日??荚u、年度檢查和述職考評相結(jié)合的黨建工作考評運行體系,實施黨建工作ABCD排名,將考核結(jié)果納入各子公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員年度考核。
推動黨的建設(shè)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合、同向發(fā)力,將“經(jīng)營好、黨建好才是業(yè)績好”的導(dǎo)向根植于各基層黨組織,《將國內(nèi)首條智能機械臂應(yīng)用于99%片堿生產(chǎn)》《雙線聯(lián)合生產(chǎn)提升產(chǎn)能》《創(chuàng)新催化劑應(yīng)用,助推TDI生產(chǎn)提質(zhì)增效》等一項項“黨員創(chuàng)新工程”彰顯著廣大黨員沖鋒在前解決問題、持續(xù)改善、創(chuàng)造效益的擔(dān)當(dāng)作為。“十三五”期間,“黨員創(chuàng)新工程”3000余項,實現(xiàn)節(jié)創(chuàng)價值近2億元。
銀光集團黨委將公司發(fā)展作為抓黨建、強黨建的根本出發(fā)點和落腳點,大力開展“一個支部一個亮點”品牌創(chuàng)建,塑造亮點、創(chuàng)新載體,進一步發(fā)揮各級黨組織的示范引領(lǐng)和輻射帶動作用?;ひ粡S黨支部建立新入職員工標(biāo)準化培養(yǎng)考核模式,從工藝技術(shù)和設(shè)備管理兩方面培養(yǎng)新入職員工,成立學(xué)習(xí)攻堅小組,推行大學(xué)生班組長掛職鍛煉;聚銀公司TDI廠黨支部將爭創(chuàng)“黨員先鋒崗”與“安全網(wǎng)格員之星”活動有機結(jié)合,把技術(shù)含量高、工作難度大、環(huán)境相對差的區(qū)域劃分給黨員;紅光公司精細化工研發(fā)中心黨支部以“黨員創(chuàng)優(yōu)卡”為抓手,量化黨建具體工作和黨員行為標(biāo)準,實施黨員日常行為積分和年度評議積分,并按月展示、評比和公示。
飄揚的黨旗,始終指引著方向。在黨旗的引領(lǐng)下,銀光集團基層黨總支獲評“中央企業(yè)先進基層黨組織”,銀光集團黨委連續(xù)獲得甘肅省“先進基層黨組織”榮譽稱號。
過去的成績既是來時路上的里程碑,也是銀光集團踏上新征程的號角聲。銀光集團將持續(xù)履行強軍首責(zé),以推動高質(zhì)量發(fā)展為主題,以安全、保供、項目建設(shè)為主線,以實現(xiàn)機器換人、打造“黑燈工廠”為重要任務(wù),集中力量開新局,在更加壯闊的時代舞臺上砥礪前行。