預(yù)制裝配式地下綜合管廊施工技術(shù)

亢懿

(山西省安裝集團(tuán)股份有限公司，山西 太原 030012)

隨著我國城市化建設(shè)發(fā)展速度不斷加快，各種基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模和質(zhì)量也在快速提升，為了進(jìn)一步提高人們的生活品質(zhì)，需要有結(jié)合以往的項(xiàng)目工程施工經(jīng)驗(yàn)，對城市內(nèi)部各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化和完善。由于我國城市內(nèi)部人口基數(shù)不斷上漲，交通堵塞問題已經(jīng)受到了人們高度關(guān)注和重視，直接影響到人們的日常生活質(zhì)量以及日常出行效率。通過采取地下綜合管廊工程項(xiàng)目建設(shè)施工，可以有效緩解地面以上空間擁擠問題，通過拓展城市地下空間釋放出更多地表以上的空間壓力，是城市化建設(shè)工作當(dāng)中所需要考慮的重點(diǎn)問題之一。

1 預(yù)制裝配式綜合管廊分析

綜合管廊是城市當(dāng)中一種基礎(chǔ)項(xiàng)目工程建設(shè)內(nèi)容，是城市當(dāng)中一種地下公用工程項(xiàng)目，主要是服務(wù)于整個(gè)城市的各項(xiàng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)以及保證人們的生活質(zhì)量。綜合管廊工程項(xiàng)目建設(shè)具有更高的清潔性、高效運(yùn)轉(zhuǎn)等多方面特點(diǎn)，其中主要包含城市地下的各種管線和共同溝管廊等。城市綜合管廊項(xiàng)目工程需要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一施工以及統(tǒng)一維護(hù)等，其主要工作目標(biāo)是提高整個(gè)城市的綜合承載能力，以及各種工作的運(yùn)行能力，進(jìn)一步規(guī)范和擴(kuò)張城市基礎(chǔ)設(shè)施配套以及相關(guān)服務(wù)的供給能力，保證市政管道線路運(yùn)行工作的安全性，對城市內(nèi)部的地下空間進(jìn)行最大化利用，對城市地表以上的空間環(huán)境進(jìn)行美化處理，防止路面交通產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)頂D等情況，是我國城市化建設(shè)發(fā)展過程中的重要基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目組成部分。

綜合管廊最早在19世紀(jì)初發(fā)源于歐洲國家，主要是在原型的排水管道內(nèi)裝設(shè)自來水設(shè)施以及各種通訊管道等。因?yàn)椋C合管廊項(xiàng)目工程建造使得城市道路路面被開挖的程度明顯降低，同時(shí)路面坍塌和交通影響問題也逐漸被消除，與此同時(shí)，綜合管廊道路路面的使用周期相比于普通道路的使用周期更長，從綜合技術(shù)的應(yīng)用以及整體的經(jīng)濟(jì)效益表現(xiàn)上來看更加明顯。在綜合管廊項(xiàng)目工程建造工作過程中，除了可以使用盾構(gòu)法和暗挖法等技術(shù)，其中大部分采用的是明挖現(xiàn)澆法來進(jìn)行建設(shè)，該項(xiàng)工程項(xiàng)目在施工過程中的主要缺點(diǎn)，表現(xiàn)在工程施工周期較長，對人力資源的需求量較大，工程施工現(xiàn)場的環(huán)保工作壓力以及安全風(fēng)險(xiǎn)問題比較明顯等，因此無法充分滿足綠色工程項(xiàng)目建設(shè)工作要求和標(biāo)準(zhǔn)。由于裝配式綜合管廊主要的構(gòu)件在工廠內(nèi)部集中進(jìn)行預(yù)制和生產(chǎn)，綜合管廊的主體結(jié)構(gòu)采用的是現(xiàn)場拼裝成型，在整個(gè)建造工的過程方面可以最大限度上降低施工現(xiàn)場的濕作業(yè)內(nèi)容，同時(shí)有效減少人力資源的投入量，減少環(huán)境污染問題，同時(shí)控制工程施工成本，因此，可以實(shí)現(xiàn)良好的綠色工程建造工作目標(biāo)?，F(xiàn)階段，我國國務(wù)院已經(jīng)正式發(fā)布關(guān)于推動(dòng)整個(gè)城市地下綜合管廊的建設(shè)工作指導(dǎo)意見，并且在相關(guān)指導(dǎo)意見內(nèi)容當(dāng)中，明確指出需要全面推進(jìn)城市地下綜合管廊主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，并且積極推廣和使用預(yù)制拼裝施工技術(shù)方法，全面提高整個(gè)綜合管廊工程項(xiàng)目建設(shè)施工質(zhì)量，保證整個(gè)施工活動(dòng)的安全性和穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步帶動(dòng)我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速向前發(fā)展，尤其在設(shè)備制造以及工業(yè)構(gòu)件生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展方面可以得到進(jìn)一步促進(jìn)。

預(yù)制裝配式升技術(shù)作為一種更加綠色環(huán)保的施工技術(shù)方法，在綜合管廊項(xiàng)目工程建設(shè)施工當(dāng)中得到了大范圍的推廣和使用，和傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土施工制方法進(jìn)行對比，預(yù)制混凝土綜合管廊拼接施工技術(shù)的應(yīng)用，不但可以保證整個(gè)管廊工程的施工質(zhì)量，同時(shí)在環(huán)境保護(hù)效果以及整個(gè)工程造價(jià)控制方面優(yōu)勢更加明顯，因此具有非常廣闊的應(yīng)用和發(fā)展前景。預(yù)制裝配式地下綜合管廊施工技術(shù)，在實(shí)際施工過程中需要進(jìn)行大量預(yù)制構(gòu)件的拼裝，可以將其分為全預(yù)制混凝土綜合管廊與半預(yù)制混凝土綜合管廊兩種不同的形式，全預(yù)制混凝土綜合管廊在施工過程中，根據(jù)截面的拼接縫形式，可以將其劃分為整節(jié)段預(yù)制拼裝和分塊預(yù)制拼裝兩種形式，整節(jié)段預(yù)制拼裝施工需要根據(jù)綜合管廊的整體結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式，實(shí)現(xiàn)縱向方向上的分段處理，并且每一段管廊預(yù)制構(gòu)件需要保證一次成型。在拼裝工作過程中通過采用承插口和預(yù)應(yīng)力筋的連接方式進(jìn)行銜接處理，分塊節(jié)段預(yù)制拼裝施工過程中，需要有效結(jié)合整個(gè)綜合管廊的結(jié)構(gòu)部分情況，根據(jù)不同的施工位置以及受力特性來進(jìn)行分塊和預(yù)制處理，有效形成對應(yīng)的預(yù)制塊然后將預(yù)制塊拼裝形成對應(yīng)的管段，然后再將管段沿著縱向方向上拼裝形成一個(gè)完整的整體。

2 預(yù)制裝配式綜合管廊安裝施工特點(diǎn)

綜合管廊工程項(xiàng)目，通常采用的是疊合裝配式結(jié)構(gòu)，側(cè)墻位置設(shè)置出疊合夾心墻板，頂板位置設(shè)置為疊合板結(jié)構(gòu)，通過采取材料預(yù)制和混凝土、現(xiàn)澆施工方法進(jìn)行施工，連接點(diǎn)的位置安全可靠并且具有良好的防滲透效果。通過使用預(yù)制裝配式綜合管廊安裝施工方法，在實(shí)際施工過程中具有以下幾個(gè)方面施工特性。

第一，預(yù)制混凝土裝配式施工工藝。由于可以在工廠內(nèi)部進(jìn)行混凝土構(gòu)件的集中化生產(chǎn)，因此可以有效帶動(dòng)混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)安裝以及運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，所表現(xiàn)出的經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

第二，預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)過程中的精度相對較高，設(shè)計(jì)工作標(biāo)準(zhǔn)化層次較好，為了充分保證混凝土預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，通過采取統(tǒng)一的構(gòu)件生產(chǎn)工作方法，對混凝土的配筋量、截面尺寸大小等進(jìn)行精確設(shè)定，并且采取批量生產(chǎn)的方式，可以有效提高同批次混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工作質(zhì)量，提高安裝施工工藝精度。

第三，工具支撐具有更好的便捷性。一方面需要充分結(jié)合混凝土構(gòu)件的受力特性，對施工器具進(jìn)行準(zhǔn)確定位，同時(shí)對混凝土構(gòu)件進(jìn)行全面支撐和加工處理。與此同時(shí)，在進(jìn)行混凝土澆筑施工過程中，可以充分保證混凝土預(yù)制構(gòu)件的安裝精確度，同時(shí)在支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性上更強(qiáng)，有效保證預(yù)埋件的安裝工作質(zhì)量和效果。

第四，運(yùn)輸工作和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)之間形成配套，有效結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的使用工作效果，需要將預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸和預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃工作加以落實(shí)。在混凝土構(gòu)件加工之前，需要結(jié)合工程施工技術(shù)情況，對整個(gè)生產(chǎn)工作計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，保證預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)完成之后，在運(yùn)輸生產(chǎn)以及現(xiàn)場安裝工作的順利進(jìn)行。

第五，預(yù)制構(gòu)件的連接工作更加穩(wěn)定，有效結(jié)合混凝土預(yù)制構(gòu)件的受理特性，通過采取混凝土特殊連接工作方法，將預(yù)制構(gòu)件和混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行有效銜接，充分遵循混凝土結(jié)構(gòu)變形特點(diǎn)和混凝土承載力的規(guī)范工作要求，保證預(yù)制構(gòu)件之間連接的緊密性和穩(wěn)定性，以此來提高管廊工程的使用耐久度。

3 地下綜合管廊預(yù)制裝配式施工技術(shù)要點(diǎn)分析

3.1 預(yù)制管廊構(gòu)件生產(chǎn)工作要點(diǎn)

為了有效保證預(yù)制管廊生產(chǎn)工作質(zhì)量和效果，需要將模具和相應(yīng)的制度工藝進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)。比如，需要進(jìn)行整體測量工作，同時(shí)展開更加精準(zhǔn)的控制，在抑制管廊構(gòu)件生產(chǎn)過程中，模板可以通過使用特定的鋼化結(jié)構(gòu)，并且根據(jù)設(shè)計(jì)工作要求對其進(jìn)行加工處理，然后再進(jìn)行后續(xù)的拼裝。在拼裝工作過程中為了有效減少操作步驟，鋼筋籠和預(yù)埋件的制作工作過程中，需要根據(jù)前期的設(shè)計(jì)工作方案制作出相應(yīng)的鋼筋模具，進(jìn)而可以保證預(yù)制構(gòu)件在后續(xù)的拼裝過程中可以直接進(jìn)行定位處理，有效保證綜合管廊工程施工的順利進(jìn)行。除此之外，針對預(yù)制裝配式地下綜合管廊施工技術(shù)，在實(shí)際使用過程中需要有效做好相關(guān)組件的質(zhì)量控制工作，需要嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)的施工技術(shù)方案和施工工藝流程來進(jìn)行制作和安裝。首先需要對模具進(jìn)行必要的處理工作，通過使用脫模劑先后對整個(gè)鋼筋材料進(jìn)行脫模處理，方便后續(xù)的安裝工作。其次，還需要預(yù)埋吊頂螺栓。在混凝土澆筑施工過程中，需要充分注意整體的養(yǎng)護(hù)處理工作，為了有效保證管廊施工技術(shù)使用的科學(xué)性與合理性，在預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工作過程中，需要使用科學(xué)有效的方式對其進(jìn)行保養(yǎng)處理。比如，可以通過使用高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)處理工作方法，有效提高預(yù)制構(gòu)件的使用質(zhì)量。除此之外，在預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工作過程中，相關(guān)工作人員以及工程施工單位，需要對生產(chǎn)完成之后的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)工作，在完成該項(xiàng)工作之后需要進(jìn)行后續(xù)的測試，保證預(yù)制構(gòu)件達(dá)到綜合管廊的施工強(qiáng)度要求和標(biāo)準(zhǔn)。在經(jīng)過測試工作之后，如果預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到要求，則可以進(jìn)行進(jìn)一步安裝否則需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3.2 預(yù)制構(gòu)件安裝施工前的工作

預(yù)制構(gòu)件在工廠內(nèi)部進(jìn)行集中生產(chǎn)，生產(chǎn)完成之后需要對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量情況進(jìn)行全面檢查，保證符合施工標(biāo)準(zhǔn)之后運(yùn)輸?shù)焦こ淌┕がF(xiàn)場進(jìn)行使用，需要以工程施工圖紙作為主要的參照物，對預(yù)制疊合墻體的個(gè)別位置進(jìn)行質(zhì)量檢查，同時(shí)要明確混凝土預(yù)制構(gòu)件的安裝施工位置，同時(shí)在安裝工作在內(nèi)需要將預(yù)制構(gòu)件的編號(hào)進(jìn)行詳細(xì)定位。根據(jù)工程施工圖紙當(dāng)中的相關(guān)要求，對混凝土墊層部分進(jìn)行劃線測量，同時(shí)需要在墻體位置準(zhǔn)確標(biāo)注出具體的構(gòu)件型號(hào)。

3.3 預(yù)制構(gòu)件安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

3.3.1 底板安裝施工

在預(yù)制裝配式底板安裝工作中，通過采取兩點(diǎn)起吊的方法將預(yù)制疊合板的底部進(jìn)行就位，同時(shí)保證疊合板的起吊平穩(wěn)，吊繩和水平方向的夾角不能小于60°，在其他工作完成之后需要將其緩慢的放置在底板位置，保證相互之間對接的準(zhǔn)確性。

3.3.2 底板鋼筋綁扎施工

在綜合管廊安裝施工過程中，除了內(nèi)外墻部分均采用的是預(yù)制疊合墻板材料，在預(yù)制疊合板的連接過程中需要根據(jù)同等澆筑施工原則對其進(jìn)行合理劃分，不能改變原有的受力結(jié)構(gòu)，同時(shí)需要在預(yù)制構(gòu)件材料表面進(jìn)行拉毛處理，同時(shí)需要在底部位置設(shè)置支撐橫架，保證預(yù)制結(jié)構(gòu)層和現(xiàn)澆層，形成同步受理形成一個(gè)完整的整體。

3.3.3 裝配式墻體和中間墻安裝施工

在墻板起吊工作當(dāng)中需要選擇模數(shù)化吊裝，梁結(jié)構(gòu)根據(jù)預(yù)制疊合墻板的具體調(diào)環(huán)位置，有效保證墻體結(jié)構(gòu)和鋼絲繩的方向保持垂直，然后通過外力的作用將墻板預(yù)留的吊環(huán)與鋼絲繩之間進(jìn)行連接，保證起吊距離和地面的距離間隔0.5m，確認(rèn)吊環(huán)成功連接之后方可進(jìn)行后續(xù)的起吊工作。在吊裝預(yù)制疊合板過程中，要保證起吊速率均勻緩慢和安裝位置之間需要間隔0.5m，同時(shí)需要對墻板的正反面進(jìn)行確認(rèn)，保證符合圖紙當(dāng)中的設(shè)計(jì)工作要求。在下落工作當(dāng)中需要保證疊合板距離場地位置超過0.5m以上，通過人工進(jìn)行扶正保證安裝位置的準(zhǔn)確性。

3.3.4 預(yù)制段和線椒段接頭施工技術(shù)方法

綜合管廊在線性轉(zhuǎn)折從位置高度變化節(jié)點(diǎn)，以及逃生口、吊裝口以及積水坑等位置，在實(shí)際施工過程中，通常情況下使用的是現(xiàn)澆施工技術(shù)方法。因此，為了有效防止預(yù)制拼裝段和混凝土現(xiàn)澆段接縫施工質(zhì)量不符合要求，出現(xiàn)比較嚴(yán)重的滲水漏水以及基礎(chǔ)沉降等情況，需要采取針對性的處理工作措施來加以控制。通過變形縫的設(shè)置可以起到良好的防水處理效果，同時(shí)變形縫可以實(shí)現(xiàn)自由伸縮，不會(huì)產(chǎn)生明顯的干擾和影響。在連接預(yù)制管節(jié)段和金屬板止水帶過程中，需要對混凝土現(xiàn)澆處理工作質(zhì)量進(jìn)行有效控制，現(xiàn)澆段內(nèi)不需要形成良好的防水層，同時(shí)在管節(jié)的預(yù)制管道表面需要設(shè)置相應(yīng)的填充板?，F(xiàn)澆段施工完成之后，在預(yù)制管結(jié)和混凝土現(xiàn)澆段之間需要加入密封膏材料，保證和預(yù)制管道截面之間形成平齊狀態(tài)。

3.4 預(yù)制疊合板的安裝施工

根據(jù)專家的專業(yè)論證施工方案，在本次工程施工當(dāng)中，通過使用獨(dú)立式鋼支撐結(jié)構(gòu)體系，在安裝工作中設(shè)置間距大小為900mm×1000mm，整體呈豎向支撐結(jié)構(gòu)，同時(shí)調(diào)整標(biāo)高頂端位置在表面設(shè)置出100mm×100mm的方形鋼管，根據(jù)基準(zhǔn)線施工位置對疊合板進(jìn)行鋪設(shè)施工。在疊合板的鋪設(shè)施工過程中，要有效控制疊合板的施工標(biāo)高，要有效保證橫向支撐加固的穩(wěn)定性。疊合板的底部支撐系統(tǒng)主要包含底座三腳架、鋁合金支撐管以及周圍的獨(dú)立鋼支撐結(jié)構(gòu)，在安裝工作過程中需要有校依照平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作方法，對鋼管和支撐鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，將主龍骨直接設(shè)置在安裝位置之后，同時(shí)有效調(diào)節(jié)U型托盤，將其安裝到指定的施工位置。

結(jié)合預(yù)制疊合板的施工規(guī)格情況，在疊合板下方設(shè)置出若干個(gè)支撐點(diǎn)位，根據(jù)專家論證工作方案對支撐結(jié)構(gòu)的間距大小進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)置，并且在頂板安裝施工之前需要對支撐部分的標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。在預(yù)制疊合板的吊裝工作當(dāng)中，需要根據(jù)工程施工現(xiàn)場的實(shí)際施工情況，對預(yù)制構(gòu)件的安裝施工位置進(jìn)行對比，有效結(jié)合施工圖紙當(dāng)中的吊頂設(shè)置位置，對疊合板的安裝位置進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)完成之后不能對吊頂?shù)奈恢眠M(jìn)行隨意更改。在起吊點(diǎn)的數(shù)量設(shè)置工作中，對于寬度和長度都不超過3m的預(yù)制疊合板需要設(shè)置出4個(gè)起吊點(diǎn)，吊頂處于疊合板的4個(gè)角方向，同時(shí)大小尺寸超過3m的疊合板需要設(shè)置出8個(gè)起吊點(diǎn)，并且要保證起吊點(diǎn)的對稱，以此來保證預(yù)制疊合板吊裝工作過程中的穩(wěn)定性。吊裝達(dá)到指定安裝位置之后，需要垂直下放疊合板要在底部位置墊好木塊，不能使用撬棍強(qiáng)行進(jìn)行位置調(diào)整，防止疊合板受到破壞。預(yù)制疊合板安裝施工完成之后，需要對預(yù)制疊合板的安裝標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整，同時(shí)需要對疊合板以下的可調(diào)整支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理優(yōu)化，疊合板安裝工作完成之后需要對疊合板的頂部各項(xiàng)附加鋼筋鋼筋綁扎、孔洞封堵以及縫隙填充等各項(xiàng)工作進(jìn)行落實(shí)，有效提高管廊工程的密閉性和抗?jié)B透性。

4 結(jié)語

綜上，作為市政工程建設(shè)施工當(dāng)中的重要組成部分，地下綜合管廊與傳統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施相比具有更高的節(jié)能環(huán)保效果，通過綜合管廊項(xiàng)目工程建設(shè)，可以最大程度上解決城市內(nèi)部產(chǎn)生的交通堵塞、環(huán)境污染以及噪音影響等多方面問題，同時(shí)還可以有效保證城市內(nèi)部各種系統(tǒng)的正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)。