采油生產(chǎn)單位控投資降成本途徑的探究與實(shí)踐

何衛(wèi)東 中國(guó)石油天然氣股份有限公司華北油田分公司第四采油廠

一、引言

在中國(guó)，石油行業(yè)正處于長(zhǎng)期發(fā)展階段，石油行業(yè)不斷更新，我們要與時(shí)俱進(jìn)，大膽創(chuàng)新，大力發(fā)展油田業(yè)務(wù)，有效確保經(jīng)濟(jì)效益和盈利能力成為一種良性機(jī)制，提高石油生產(chǎn)管理效率至關(guān)重要。為了實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)指標(biāo)的最大化，石油企業(yè)必須明確主要改進(jìn)方向，以便采取科學(xué)措施，結(jié)合實(shí)際工作，有效優(yōu)化石油生產(chǎn)管理流程，有效實(shí)現(xiàn)提高經(jīng)濟(jì)效益的最終目標(biāo)。提出降低油田運(yùn)營(yíng)成本的問(wèn)題，通過(guò)持續(xù)成本控制提升行業(yè)發(fā)展動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代管理的新突破和富有成效的探索。

二、有關(guān)采油生產(chǎn)管理中降本增效的科學(xué)方向分析

一方面，為了提高采油管理效率，達(dá)到提高效率的目的，還需要確定重要的采油管理措施，組織科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝，確保油井、計(jì)量站和交叉油站的正常運(yùn)行，以不斷提高采油效率，降低生產(chǎn)成本，最終有效提高實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益。然而，在實(shí)際操作中，在石油生產(chǎn)管理過(guò)程中，特別是在中后期，由于各領(lǐng)域投入的資源量會(huì)大大增加，設(shè)備的使用壽命往往會(huì)縮短，設(shè)備的維護(hù)成本也會(huì)增加。為了更有效地解決這一問(wèn)題，我們還必須注重制定有科學(xué)依據(jù)的節(jié)能計(jì)劃，使每個(gè)員工都能充分發(fā)揮自己的潛力，從而提高自己的實(shí)際技術(shù)水平，這也將有效降低石油開(kāi)采成本和資源成本，這直接關(guān)系到主要效率目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。此外，還需要明確的是，采油管理人員應(yīng)有效利用較少的財(cái)力資源，確保油井安全穩(wěn)定運(yùn)行，有效提高成品油產(chǎn)量，避免紕漏，基本實(shí)現(xiàn)采油目標(biāo)。需要指出的是，采油設(shè)備的精細(xì)化管理需要不斷創(chuàng)新和研究，這大大降低了機(jī)械化部件的更換頻率，從而大大提高了采油的經(jīng)濟(jì)效益，有效地滿(mǎn)足了油田開(kāi)發(fā)后期的基本要求。

三、油田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能耗增加的原因

(一)設(shè)備的影響

泵系統(tǒng)的效率由給定能量損失決定。因此，為了提高系統(tǒng)的效率，必須減少系統(tǒng)的損耗。通過(guò)分析泵的結(jié)構(gòu)，確定泵的能量損失主要由以下因素引起：電機(jī)的熱損失和機(jī)械損失，變速器、油封和減速器的摩擦損失，連桿摩擦變形損失，泵上還存在機(jī)械和液壓損失。這些損耗可能不會(huì)完全影響總能耗，但它們的聚集代表了能量損耗的相當(dāng)一部分，有效降低損耗是提高系統(tǒng)效率的關(guān)鍵。同時(shí)泵的平衡不良，導(dǎo)致泵電機(jī)的電能和機(jī)械能在上下節(jié)拍之間切換。由于曲軸的負(fù)扭矩，泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)電，電網(wǎng)的功耗很大，這將導(dǎo)致電氣系統(tǒng)中的額外能耗，以及泵的不同運(yùn)行速度，并可能導(dǎo)致縱向應(yīng)力彎曲，增加磨損和斷開(kāi)的可能性，導(dǎo)致井下費(fèi)用高。

(二)生產(chǎn)壓差不合理，造成能量浪費(fèi)

在油井生產(chǎn)過(guò)程中，隨著產(chǎn)液量的增加，油井生產(chǎn)系統(tǒng)的不定期調(diào)整導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中壓力過(guò)大、淹沒(méi)度低。當(dāng)泵處于輸出狀態(tài)時(shí)，泵桿下沉，地層能量逐漸減少，泵負(fù)荷的增加不僅會(huì)影響泵設(shè)備的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致大量的能量損失。另一方面，由于注水井供水調(diào)整、調(diào)查和酸化，一些油井發(fā)生泄漏。

(三)管理因素的影響

管理是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。在某些情況下，現(xiàn)場(chǎng)管理不善可能導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中泵送系統(tǒng)的損失增加，從而降低系統(tǒng)效率。有效控制是減少損失的重要組成部分。在選擇提升高度時(shí)，必須合理、科學(xué)地降低功率損耗，以保證泵的正常運(yùn)行。這樣可以最大限度避免控制中的問(wèn)題，并且在泵的運(yùn)行期間不會(huì)發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題。

(四)配套設(shè)備的影響

一般來(lái)說(shuō)，普通泵配備三相異步電動(dòng)機(jī)，采用三相異步電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)方法。通常，配電箱會(huì)發(fā)生接線損壞、電容器損壞補(bǔ)償?shù)痊F(xiàn)象，導(dǎo)致電機(jī)功率損失，無(wú)法有效運(yùn)行，工作效率低，最終導(dǎo)致泵的系統(tǒng)效率降低。

四、采油生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的節(jié)能降耗技術(shù)分析

(一)抽油井生產(chǎn)參數(shù)的優(yōu)化

為了最大限度地提高生產(chǎn)系統(tǒng)的效率，優(yōu)化抽油井的生產(chǎn)參數(shù)，建立科學(xué)嚴(yán)格的抽油井作業(yè)制度，首先必須充分利用地面采油設(shè)備的效率，提高合理確定抽油井的產(chǎn)量參數(shù)，主要包括確定抽油機(jī)井徑、抽油沖程等因素，盡量避免抽油機(jī)井空區(qū)的問(wèn)題。因此，有必要及時(shí)有效地維護(hù)抽油機(jī)設(shè)備，延長(zhǎng)檢查周期，提高泵的檢查頻率，從而降低抽油機(jī)的生產(chǎn)成本。這不僅可以降低抽油機(jī)的能耗，而且可以滿(mǎn)足采油企業(yè)的節(jié)能目標(biāo)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，無(wú)論是短期利益還是長(zhǎng)期利益，都有百利而無(wú)一害。

(二)關(guān)停高含水和無(wú)益注水井

對(duì)于含水率為99%或以上的油井，每月只能進(jìn)行幾天時(shí)間來(lái)監(jiān)測(cè)含水率的變化。與油井直接相連的增壓井、長(zhǎng)期注水但無(wú)法回收的油井以及向廢棄地層注水的油井應(yīng)關(guān)閉，以消除各種無(wú)效和無(wú)用的水。

(三)對(duì)高壓注水井實(shí)現(xiàn)間歇注水

在整個(gè)注水站進(jìn)行的研究發(fā)現(xiàn)，注水站的高注水壓力在注水站管理的井中通常不高，只有少數(shù)井具有高注水壓力。眾所周知，噴油泵的能耗與泵的工作壓力直接相關(guān)。用高壓供水代替?zhèn)鹘y(tǒng)供水。每天關(guān)閉高壓井幾個(gè)小時(shí)。能耗越高，擴(kuò)散后的壓降越大。高壓井注水次數(shù)越多，水廠注水壓力越低。

(四)加強(qiáng)措施中油層保護(hù)

在油井作業(yè)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)油層的保護(hù)。目前，熱凈化是以往對(duì)地層危害最大的措施，重點(diǎn)放在石蠟的熱凈化上，對(duì)比方法單一。

通過(guò)近年來(lái)油井石蠟凈化的實(shí)踐，形成了防沖洗技術(shù)，延長(zhǎng)了沖洗周期，減少了沖洗井的污染。成套采用化學(xué)、機(jī)械、微生物等石蠟凈化方法，如高純石蠟、石蠟隔音、抽油桿自動(dòng)起重機(jī)等措施。采用泡沫沖洗井和底柱，防止污染，有效減少?zèng)_洗井的污染。沖洗添加劑。

(五)科學(xué)管理

第一，要重新考慮現(xiàn)有泵采井的平衡，及時(shí)調(diào)整平衡不良油井的平衡，引進(jìn)離合器等自動(dòng)調(diào)節(jié)器以外的新技術(shù)。第二，根據(jù)油井的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有必要改善低效油井、高能耗油井，低能耗油井相互連通以減少能量損失，通過(guò)提高管理效率降低能耗。

(六)合理配套設(shè)備

一方面，逐步優(yōu)化泵電機(jī)的匹配，通過(guò)選擇合理的安裝功率，有效地解決了“大機(jī)器和小機(jī)器”的問(wèn)題。另一方面，針對(duì)油井供液不足、鉆井強(qiáng)度高的情況，采用二次轉(zhuǎn)輪、發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速、變頻泵等新技術(shù)對(duì)地面節(jié)能技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，有效降低了低能油井的鉆井強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

五、有關(guān)采油生產(chǎn)管理中降本增效的措施分析

根據(jù)本文第一部分的分析，可以確定石油生產(chǎn)管理中降低效率的主要方向。在研究這些內(nèi)容之后，有必要分析可以考慮的效率改進(jìn)措施，特別是在以下方面：

(一)強(qiáng)化責(zé)任源頭控制

石油生產(chǎn)企業(yè)可以從生產(chǎn)目的強(qiáng)制分解石油生產(chǎn)廠的成本。統(tǒng)一目標(biāo)支出，聯(lián)系責(zé)任、人事管理和成本執(zhí)行，有效管理基層、旅、地企業(yè)成本。對(duì)擴(kuò)大的管理環(huán)節(jié)進(jìn)行責(zé)任追究，逐步建立全過(guò)程、全員的成本控制體系。在科學(xué)管理層面，在企業(yè)預(yù)算范圍內(nèi)實(shí)行項(xiàng)目管理責(zé)任制，確保采油廠采油運(yùn)輸設(shè)備、供電系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行資金得到有效利用。同時(shí)計(jì)入工藝相關(guān)成本和投資收益，在投資決策層面，需要細(xì)化和落實(shí)以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：項(xiàng)目運(yùn)作、研究論證、優(yōu)化方案、優(yōu)化設(shè)計(jì)和績(jī)效評(píng)估。在資本運(yùn)營(yíng)層面，逐步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、新設(shè)備、新技術(shù)特別是節(jié)能設(shè)備投資的不平衡，適當(dāng)降低非生產(chǎn)成本，將節(jié)約成本意識(shí)滲透到項(xiàng)目建設(shè)的各個(gè)方面。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，有效控制項(xiàng)目生產(chǎn)預(yù)算與投資預(yù)算的偏差。

(二)科學(xué)運(yùn)用節(jié)能降耗技術(shù)要點(diǎn)

在開(kāi)展采油設(shè)備節(jié)能設(shè)計(jì)的同時(shí)，應(yīng)有效降低能耗，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能技術(shù)的主要目標(biāo)。油井設(shè)計(jì)和控制專(zhuān)業(yè)人員需要不斷優(yōu)化節(jié)能泵，并有效地結(jié)合油井的供油，優(yōu)化驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，選擇節(jié)能電機(jī)，調(diào)整電機(jī)的速度和頻率。科學(xué)改變電源頻率，節(jié)約電機(jī)能源。只有這樣，泵系統(tǒng)才能高效運(yùn)行并確保更大的節(jié)能。另一方面，相關(guān)人員還需要優(yōu)化采油加熱爐的設(shè)計(jì)，真正節(jié)約生產(chǎn)成本。還需要明確的是，專(zhuān)業(yè)人員需要根據(jù)泵的實(shí)際井液供應(yīng)能力，科學(xué)合理地設(shè)計(jì)泵的運(yùn)行模式，并設(shè)定合理的生產(chǎn)壓差。當(dāng)所有這些要素都能持續(xù)實(shí)現(xiàn)時(shí)，這意味著效率目標(biāo)已達(dá)到最大程度。

(三)大大強(qiáng)化采油生產(chǎn)的日常管理水平

在具體操作中，還應(yīng)督促現(xiàn)場(chǎng)人員加強(qiáng)控制，及時(shí)、科學(xué)地發(fā)現(xiàn)油井、計(jì)量站和泵站存在的問(wèn)題，維護(hù)各種采油設(shè)施，減少維修頻率，另一方面降低設(shè)備維修的資金成本，要特別重視生產(chǎn)管理設(shè)備的維護(hù)，提高防護(hù)質(zhì)量，盡可能縮短設(shè)備的使用壽命。減少設(shè)備的維護(hù)升級(jí)，確保油田開(kāi)發(fā)任務(wù)的完成，在實(shí)際工作中取得實(shí)際進(jìn)展。還需要明確的是，在建立日常管理系統(tǒng)后，需要組織專(zhuān)業(yè)人員監(jiān)督生產(chǎn)管理的實(shí)際過(guò)程。如果在監(jiān)督過(guò)程中發(fā)現(xiàn)相關(guān)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取科學(xué)措施予以消除。因此，提高石油生產(chǎn)的日常管理水平，這也是降低效率的目標(biāo)，應(yīng)該把重點(diǎn)放在關(guān)鍵因素上，應(yīng)該在更廣泛的石油生產(chǎn)行業(yè)中得到最密切的關(guān)注。

(四)運(yùn)用科學(xué)合理的維修模式

采油企業(yè)應(yīng)在不影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的情況下，合理、科學(xué)地采用集中維修模式，大大減少維修車(chē)輛的出行次數(shù)，從而降低車(chē)輛能耗，節(jié)約燃料使用成本。緊急情況發(fā)生后，需要采取統(tǒng)一行動(dòng)，以減少多輛車(chē)的油耗。此外，要明確生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑的實(shí)際指導(dǎo)，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，實(shí)施更安全的操作規(guī)程，避免油損失，減少漏油，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)械目標(biāo)。相關(guān)人員必須有效地采取合理的服務(wù)方式，這將是提高效率的主要考慮因素之一。使用科學(xué)維修方法一定會(huì)達(dá)到提高效率的目的，這是必須考慮和不能忽視的因素之一。

(五)優(yōu)化結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)降本

隨著中國(guó)石油工業(yè)的成熟，一些石油企業(yè)的大部分設(shè)備已經(jīng)過(guò)時(shí)，其技術(shù)和能源優(yōu)勢(shì)逐漸消失。從企業(yè)發(fā)展的角度來(lái)看，只有不斷開(kāi)發(fā)新技術(shù)，降低成本，才能提高企業(yè)效率。合理安排和改造生產(chǎn)單元內(nèi)的油田。主要目的是提高單井產(chǎn)能，調(diào)整結(jié)構(gòu)，重視配套設(shè)施。同時(shí)，對(duì)于一些產(chǎn)量低、運(yùn)輸成本高、技改難度大的油井，要在保證生產(chǎn)企業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量，降低綜合運(yùn)行成本的同時(shí)，逐步制定停產(chǎn)方案。

(六)重點(diǎn)傾斜嚴(yán)控成本

在油廠節(jié)約成本的框架內(nèi)，應(yīng)注意有效管理運(yùn)營(yíng)成本、有效劃分運(yùn)營(yíng)成本和分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。以生產(chǎn)單元核心技術(shù)為基礎(chǔ)，成立節(jié)能優(yōu)化小組，完成生產(chǎn)單元改造和作業(yè)效率評(píng)價(jià)，準(zhǔn)確實(shí)施測(cè)井，有效減少工作量。在材料、燃料、能源等成本方面，首先要在材料采購(gòu)過(guò)程中堅(jiān)持低價(jià)格、高質(zhì)量的原則，按照招標(biāo)制度科學(xué)實(shí)施采油企業(yè)的招標(biāo)管理，切實(shí)節(jié)約采油廠的采購(gòu)。通過(guò)加強(qiáng)技術(shù)改造，采油廠成立了各種設(shè)備運(yùn)行設(shè)計(jì)小組。如機(jī)電設(shè)備改造組、水電供熱管理組、采油工藝管理組等，在不斷增長(zhǎng)的專(zhuān)業(yè)維修中，延長(zhǎng)了設(shè)備的運(yùn)輸間隔，延長(zhǎng)了裝備的使用壽命，并且降低了采油企業(yè)的設(shè)備及其部件的操作成本。

(七)實(shí)施科技創(chuàng)新，重視科技成果轉(zhuǎn)化

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。通過(guò)科技創(chuàng)新，促進(jìn)科技成果的快速轉(zhuǎn)化，提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量，提高石油生產(chǎn)企業(yè)的效率。需要一支高素質(zhì)的人才隊(duì)伍，具有高素質(zhì)、技術(shù)知識(shí)和熱愛(ài)學(xué)習(xí)的精神，作為企業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要支撐，并確保在生產(chǎn)過(guò)程中最大限度地科學(xué)應(yīng)用石油開(kāi)采、石油儲(chǔ)存和售后服務(wù)，提高開(kāi)采效率，降低成本。采用更先進(jìn)的新技術(shù)和更科學(xué)有效的生產(chǎn)工藝，突出重點(diǎn)，優(yōu)化配置，搞好科研，提出科學(xué)合理的施工方案，實(shí)施先進(jìn)規(guī)劃，注重效益第一，科研技術(shù)并重。提高地質(zhì)資源勘查的技術(shù)水平和能力，加強(qiáng)鉆井作業(yè)和生產(chǎn)技術(shù)，在借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，注重科技成果的高效轉(zhuǎn)化。重視企業(yè)消化吸收，全面集中實(shí)現(xiàn)企業(yè)科技創(chuàng)新管理，最大限度發(fā)揮科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)化的協(xié)同效應(yīng)，避免不必要的研發(fā)重復(fù)，降低成果轉(zhuǎn)化的速度和效率。

(八)完善井網(wǎng)布局

經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)，產(chǎn)量和采油質(zhì)量都有了很大提高。在大多數(shù)生產(chǎn)區(qū)的石油勘探過(guò)程中，以往的研究發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)油田環(huán)境惡劣，油水混合廣泛，這大大增加了生產(chǎn)過(guò)程的難度。在這種情況下，可以通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)模式來(lái)解決。具體方法是優(yōu)化布局井網(wǎng)，在石油開(kāi)發(fā)之前，應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的地質(zhì)和地理?xiàng)l件，對(duì)相關(guān)單位進(jìn)行進(jìn)一步勘探和開(kāi)發(fā)。采取更科學(xué)的措施，對(duì)難以開(kāi)采地區(qū)的石油儲(chǔ)量進(jìn)行更詳細(xì)的評(píng)估。評(píng)估結(jié)果發(fā)布后，施工人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況與研究人員交流信息。

六、結(jié)語(yǔ)

在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，企業(yè)注重對(duì)企業(yè)的人力、初始成本和精細(xì)經(jīng)營(yíng)管理，在投資不足和不完全的情況下降低企業(yè)的發(fā)展?jié)摿?，在?shí)踐中提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，調(diào)整企業(yè)發(fā)展的一系列障礙，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的突破。具體內(nèi)容分析表明，降本增效是石油生產(chǎn)管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，這要求石油生產(chǎn)企業(yè)有信心可以實(shí)現(xiàn)石油生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，這將大大提高石油生產(chǎn)的效率和質(zhì)量?！?/p>