陳友志 葛 浩 劉東亞 崔 磊 張 軍
(馬鞍山鋼鐵股份有限公司技術(shù)中心 安徽 馬鞍山:243000)
低碳IF鋼主要是由軟相鐵素體基體組成,具有低屈服強度、良好的延展性等優(yōu)異性能,大量應用于汽車車體結(jié)構(gòu)件、覆蓋件等。退火及光整工藝是冷軋帶鋼性能控制的關鍵工藝,可以通過調(diào)整帶鋼的退火溫度和光整延伸率,控制帶鋼的機械性能和粗糙度,滿足不同客戶的需求[1-3]。近幾年,用戶對產(chǎn)品性能提出了新需求,要求IF鋼屈服強度達到158-178MPa,與現(xiàn)有產(chǎn)品屈服強度142-165MPa相比有較大差異。為滿足用戶新要求,調(diào)整原產(chǎn)品化學成分,采用增加0.01%磷等措施實現(xiàn)屈服強度提高。本文重點研究了160MPa級IF鋼的性能控制方法。
所用材料為從國內(nèi)某鋼廠酸軋線生產(chǎn)的0.65mm厚度產(chǎn)品。主要利用 Mn、P 元素的固溶強化作用,并通過添加 Ti 、Nb 形成 TiC、TiN 、NbC 等析出物,固定鋼中 C、N 等固溶原子,實現(xiàn)所需的強度等級。超低碳鋼中,Ti、Nb 均可以與 C、N 元素結(jié)合,形成析出物。而 Nb 析出物粒度較細且分布彌散,細小的NbC能夠抑制鋼板在退火過程中晶粒向同一方向的發(fā)展,可以起到改善鋼板各向異性的作用[4]。但Nb成本高,且Nb-IF鋼對工藝比較敏感,為改善IF鋼各向異性,同時添加Ti、Nb。根據(jù)Multipas連續(xù)退火試驗試樣尺寸要求,將酸軋樣板剪切成150mm×450mm規(guī)格樣板。試驗用酸軋卷料成分含量如下表1。
表1 IF鋼成分含量(wt%)
實驗室應用Multipas連退模擬試驗機研究IF鋼在不同退火溫度條件下產(chǎn)品的組織與性能的變化規(guī)律,并探索出適合的退火溫度。模擬退火溫度為770℃-850℃,每20℃為一個試驗溫度增量。實驗退火溫度曲線如圖1所示。應用Axio Imager M2m金相鏡觀察組織形貌;加工標距 80 mm 的拉伸試樣,應用Zwick電子材料試驗機對樣板力學性能進行分析。
圖1 Multipas連續(xù)退火模擬曲線
光整延伸率試驗,在連續(xù)熱浸鍍鋅產(chǎn)線開展,研究在適宜退火溫度時IF鋼在不同光整延伸率下產(chǎn)品的組織與性能的變化規(guī)律。應用金相顯微鏡觀察組織形貌;應用電子材料試驗機對產(chǎn)品力學性能進行分析。產(chǎn)線光整延伸率試驗方案如表2所示。
表2 光整延伸率試驗方案
圖2為不同退火溫度條件下IF鋼運用金相顯微鏡觀察到的組織照片。金相組織均為鐵素體,770℃、790℃退火溫度時晶粒度為9.0級,810℃、830℃、850℃退火溫度時晶粒度均為8.5級。隨著退火溫度升高,再結(jié)晶時間變短,利于晶粒長大,晶粒度減小。
圖2 試驗材料在不同退火溫度下的微觀形貌
通過連退模擬試驗,得到IF鋼力學性能隨退火溫度的變化關系如圖3。由圖3可以看出,隨退火溫度升高,屈服強度呈下降趨勢,延伸率呈上升趨勢;屈服強度在770℃時最高,之后隨退火溫度升高屈服強度降低,在770-810℃范圍內(nèi)較快下降,810℃以上隨溫度升高緩慢降低;退火溫度每升高10℃,屈服強度減小2-4MPa。隨著晶粒尺寸增加,相應的晶界數(shù)量就變少,位錯滑移遇到晶界阻礙少,滑移加快,屈服強度逐漸減小。
圖3 試驗材料力學性能隨退火溫度變化規(guī)律
因用戶要求延伸率不小于38%,r值要求不小于1.6,退火溫度在810℃以上時可確保各力學性能指標有較多富余量??紤]能耗因素及產(chǎn)線實際正負10℃控制能力,退火溫度控制在810-830℃為宜。
按照上述退火試驗結(jié)論,選擇退火溫度820℃,開展不同光整延伸率對IF鋼力學性能的影響規(guī)律試驗。
在不同光整延伸率下IF鋼運用金相顯微鏡觀察到的金相組織均為鐵素體,晶粒度為8.5級,無明顯差異。IF鋼力學性能隨光整延伸率的變化關系如圖4。隨著光整延伸率的增加,樣板屈服強度呈上升趨勢。光整延伸率對IF鋼屈服強度影響較大,對延伸率影響較小。光整延伸率引起樣板位錯密度增大,材料變形抗力增加,屈服強度增大[5]。光整延伸率每提高0.1%,屈服強度提高3-4MPa。
圖4 試驗材料力學性能隨光整延伸率變化規(guī)律
通過研究退火溫度、光整延伸率對160MPa級IF鋼力學性能的影響,得出以下主要結(jié)論:
(1)隨著退火溫度升高,IF鋼屈服強度逐漸降低、延伸率逐漸升高,退火溫度每升高10℃,屈服強度減小2-4MPa;隨著光整延伸率的增加,樣板屈服強度呈上升趨勢,光整延伸率每提升0.1%,屈服強度提升3-4MPa。
(2)對于160MPa級熱鍍鋅IF鋼,退火溫度810-830℃、光整延伸率1.0%-1.2%時,可生產(chǎn)出具有8.5級鐵素體組織、力學性能優(yōu)良的產(chǎn)品。