延伸率
- 基于圖像識別的高壓鑄造鋁合金缺陷特征分析及缺陷對性能影響的研究
C）鋁合金材料延伸率具有波動性。通過分析壓鑄鋁合金的微觀組織結構發(fā)現，各種缺陷如氣孔、縮孔、夾雜、冷隔等都會對鑄造材料的機械性能產生影響。Mu[3]、Vanderesse[4]、Cáceres等[5]和Gokhale 等[6]發(fā)現，壓鑄件的機械性能如延展性和強度，主要受斷裂表面的孔隙率面積分數影響。Liu 等[7]指出最大缺陷尺寸對斷裂位置和延伸率有著重大影響。Antonio 等[8]通過制造人工缺陷證明相比于形貌，缺陷的分布對鑄造鋁合金的材料性能影響更大
汽車工藝與材料 2023年8期2023-08-21
- 高速拉矯機升降速延伸率的控制優(yōu)化
/min，穩(wěn)態(tài)延伸率控制精度±0.005%，升降速延伸率控制精度達到±0.05%，成品率95%以上，矯直板型良好。1 電氣配置特點拉彎矯直控制系統主要包含傳動控制系統、機列控制系統和人機操作界面(HMI)等子系統。系統配置如圖1所示。圖1 系統配置Fig.1 System configuration整個機組在線傳動電機均選用交流變頻電機，控制系統采用西門子SINAMICS S120系列產品，矢量控制方式，傳動控制精度0.001rmp，滿足控制精度和動態(tài)性能
有色金屬加工 2022年6期2022-12-18
- 退火溫度、光整延伸率對160MPa級IF鋼力學性能影響研究
退火溫度和光整延伸率，控制帶鋼的機械性能和粗糙度，滿足不同客戶的需求[1-3]。近幾年，用戶對產品性能提出了新需求，要求IF鋼屈服強度達到158-178MPa，與現有產品屈服強度142-165MPa相比有較大差異。為滿足用戶新要求，調整原產品化學成分，采用增加0.01%磷等措施實現屈服強度提高。本文重點研究了160MPa級IF鋼的性能控制方法。1 試驗材料與方法1.1 試驗材料所用材料為從國內某鋼廠酸軋線生產的0.65mm厚度產品。主要利用 Mn、P 元素
武漢工程職業(yè)技術學院學報 2022年3期2022-10-04
- 平整機前后張力輥輥徑與軋制力之間的關系研究
重要變形指標，延伸率的大小直接影響著帶鋼的屈服強度，帶鋼的屈服強度決定了帶鋼的機械性能和沖壓性能，進而直接影響帶鋼的平整質量。世界各鋼材生產廠都盡可能提高帶鋼生產的工藝水平和設備能力，因此平整工藝得到了更為廣泛的應用，各國學者對平整機的設備結構、軋制板形以及延伸率的綜合控制的研究也就有了越來越重要的實際意義[2]。本文主要針對現場實際問題研究延伸率的計算與控制，討論張力輥輥徑對延伸率以及軋制力的影響。1 現場問題某鋼廠連退產線平整機組由奧地利的VAI公司設
山西冶金 2022年5期2022-09-22
- 硅鋼扣翹頭缺陷原因分析及改進措施
? 扣翹頭? 延伸率1.前言在熱軋1580生產線中，中間坯扣翹頭現象時有發(fā)生，尤其是在軋對溫度非常敏感50AW800等鋼種的過程中表現的更為明顯。扣頭的板坯會撞擊輥道，使輥道基座松動，同時對下工作輥撞擊產生輥印，對產品質量及軋輥的損耗都有一定的影響?？垲^嚴重的板坯還有可能鉆入魚刺護板與下輥之間的縫隙中造成卡鋼危險，翹頭過大的板坯容易頂到上導衛(wèi)，不能順利咬入軋機。因此，分析扣翹頭產生原因，減少或避免該鋼種扣翹頭事故的發(fā)生，對現場生產有很強的實際意義。2.扣翹
裝備維修技術 2022年26期2022-07-13
- 12 000 t拉伸機拉伸率均勻性研究
同厚度、寬度但延伸率設定值一致的產品進行劃線標識，選取批次和規(guī)格如表1所示。表1 選取批次和規(guī)格1.2 實驗內容拉伸前在板材上進行精確劃線標識，并在拉伸后逐個測量、記錄。以板材長度中心線為基準進行板材兩端對稱劃線標識。劃線間距應根據拉伸機拉伸延伸率規(guī)律因板材部位的不同而不同，一般為200～1 000 mm。實驗劃線標識如圖1所示。圖1 板材劃線標識示意圖1.3 實驗跟蹤根據現場實物生產跟蹤和大量數據的積累，發(fā)現拉伸完成后整個板材標識線（對比線）有呈“（）”
鋁加工 2022年3期2022-07-07
- 運用六西格瑪方法提升邯鋼冷軋汽車用鋼DC04產品質量
提出了力學性能延伸率≥45%的要求（標準為≥38%），并且要求延伸率穩(wěn)定化。目前邯鋼DC04 合格率99%條件下，成品延伸率范圍為43%左右，如果按用戶條件交貨將導致邯鋼DC04合格率降低至70%左右。邯鋼針對該用戶對DC04延伸率的特殊需求，組建了DC04提升延伸率攻關團隊，按照六西格瑪DMAIC[1]方法對DC04延伸率質量進行了持續(xù)改進。本文從煉鋼、熱軋、冷軋方面對DC04汽車板延伸率的關鍵影響因子進行了分析梳理，確定了熱軋終軋溫度、連退均熱溫度、平
天津冶金 2022年3期2022-07-01
- 連退平整機組高溫料延伸率評估方法*
動了一系列關于延伸率控制與評估的技術與方法[1,2]。目前已有許多通過調整軋制力、張力等單因素調控延伸率的方法，如：干思權、程鵬等[3,4]給出了張力與軋制力調整模式與方法，進而實現延伸率的有效控制；張殿華等[5]針對在平整過程中變速導致的延伸率波動問題提出了解決策略；秦大偉、石旭等[6,7]針對延伸率波動問題提出速度前饋軋制力預控以及總軋制力控制的方案。但是縱觀已有文獻，對于雙機架平整機組軋制高溫料的延伸率控制與評估仍有待于進一步研究和探索，退火溫度高的
機械工程與自動化 2022年1期2022-03-15
- SP700鈦合金薄板超塑性研究
加。超塑性具有延伸率大、應力小、無頸縮、易成型的特點。超塑性成形工藝比較適用于復雜形狀零件成形的精加工，一般成形后零件殘余應力小、尺寸穩(wěn)定、表面光滑美觀、且加工成本較低，被廣泛應用于航空航天、艦船和化工等領域［3，4］?；诖耍疚闹饕ㄟ^兩種超塑性試驗方法測試了厚度為2 mm的SP700鈦合金薄板超塑性，并確定了SP700鈦合金薄板達到最大超塑性時的最佳溫度和應變速率，為實際生產中板材超塑成型／擴散連接提供數據支持。1 試 驗1.1 試驗材料與設備1.試
湖南有色金屬 2022年1期2022-03-09
- 帶鋼平整潤滑工藝與最小延伸率關系研究
它對于控制帶鋼延伸率，進而控制板形以及表面狀態(tài)起著重要作用[1]。此外平整機延伸率問題也分兩個方面，一方面硬料的延伸率需要拓展[2]，軟料的延伸率需要降低，當前控制平整工藝帶鋼延伸率的方法大致分為兩個方向，一方面通過控制軋機設備的控制模型，提高延伸率的控制精度[3-4]，一方面通過控制平整工藝參數實現帶鋼延伸率的控制[5-11]，但是在控制的同時工藝參數變化會導致帶鋼表面出現其他缺陷[12]。國內外專家學者開展了平整過程缺陷、控制系統、工藝優(yōu)化研究。其中，
重型機械 2022年1期2022-03-02
- 冷軋平整恒軋制力對SS400力學性能影響研究
壓下率成正比的延伸率作為平整軋制的變形指標，工藝質量控制是通過延伸率管理實現的。但在實際生產SS400的過程中，由于板面和輥面均為光面，板輥之間摩擦系數較小，隨著速度的加快時常出現打滑情況的出現，造成延伸率控制的不穩(wěn)定。同時來料質量不良，如浪形，隆起，起折等缺陷也會影響延伸率的控制，影響恒延伸率的控制效果，并最終反映到最終產品的力學性能的穩(wěn)定性和均衡性。因此為應對生產中延伸率的異常情況，需要在恒延伸率控制的基礎上轉換為恒軋制力控制模式，以恒軋制力控制作為S
中國金屬通報 2021年18期2021-12-27
- 冷軋鍍鋅光整機延伸率控制模式的解析與優(yōu)化
3000)1 延伸率控制策略1.1 延伸率模式1700鍍鋅光整機模式主要分為3種：(1)無輥模式，一般在調試冷試車的時候使用；(2)延伸率模式，一般生產過程中均使用此模式；(3)恒軋制力模式，一般在生產過程中，光整機更換工作輥使用此模式。延伸率模式又分為2種：(1)軋制力模式，一般1700鍍鋅在生產過程中均使用軋制力模式；(2)軋制力+張力模式，此模式只有在生產特殊鋼種時使用。延伸率模式如下圖1所示：1.2 張力輥速度設定值計算在光整機入出口側分別安裝有5
湖北農機化 2021年7期2021-12-07
- 破鱗拉矯機工藝參數在線設定方法
0MPa，斷裂延伸率為21%，材料為各向同性材料；考慮到板寬對帶材延伸率和張應力并無顯著影響，因此，寬度方向僅分布三個節(jié)點；單元大小為4mm×5mm（長×寬），單元厚度方向分5層以便分析延伸率沿厚度的分布規(guī)律。2.3 有限元模型采用通用有限元軟件建立的有限元模型如圖2所示。圖2 有限元幾何模型2.4 帶材上下表面延伸率分布模型中，將帶材厚度方向布置5層，取出第1層和第5層結點的延伸率歷史變形，如圖3所示。從圖3可以看出，帶材上下表面材料隨著其蛇形穿行過各個
冶金設備 2021年4期2021-10-29
- 稀土Ce對ZL114合金的細化變質付原科
淺;抗拉強度和延伸率都是先增加，后降低，Ce質量分數為0.07%時，抗拉強度和延伸率達到最大值，分別為183.2MPa和5.936%。關鍵詞：ZL114合金;細化;變質;抗拉強度;延伸率DOI：10.15938/j.jhust.2021.04.003中圖分類號：TG146.2文獻標志碼：A文章編號：1007-2683（2021）04-0014-06Abstract：ZL114 alloy is a hypoeutectic Al-Si alloy with
哈爾濱理工大學學報 2021年4期2021-10-07
- 重卷拉矯機組中張力輥與拉矯機的運用
速度控制方式及延伸率的定義和實現方式。關鍵詞：重卷拉矯機 延伸率 張力輥0 前言拉伸彎曲矯直單元主要由拉伸彎曲矯直機（簡稱拉矯機）和張力輥組組成，拉矯機是一種帶材料平直度矯直設備，在張力輥拉伸和拉矯機連續(xù)交替反復彎曲的聯合作用下使帶材產生塑性延伸而獲得平直度矯直，能消除帶材的瓢曲、邊緣浪形和鐮刀彎等三元形狀缺陷，明顯提高板型質量。張力輥組是拉伸彎曲矯直單元的重要組成部分，可保證拉矯張力，同時控制入口和出口張力輥組之間的速度差，得到帶材拉伸所需要的延伸率。控
科技研究 2021年15期2021-09-10
- 光整機速度補償分析與優(yōu)化
品質量［1］。延伸率和張力作為光整機控制的兩個關鍵參數，其實現過程都是通過補償光整機軋輥及張力輥的轉速來完成的。速度補償不合理會導致延伸率和張力控制不穩(wěn)定，嚴重的會導致帶鋼褶皺或斷帶。光整機控制的相關文獻［2－4］對速度補償的研究和介紹比較寬泛，本文結合兩個光整機斷帶案例，對光整機速度補償的具體實現過程進行研究，發(fā)現了程序中存在的問題并進行了優(yōu)化，對其他產線有一定的借鑒意義。2 光整機控制模式某冷軋廠四輥單機架光整機工藝布置圖如圖1所示，主要設備包括光整機
冶金設備 2021年3期2021-08-09
- T1鍍錫板延伸率偏低問題的原因分析
T1鍍錫板出現延伸率偏低問題，影響后續(xù)使用。通過進行金相組織、力學性能、硬度等分析，找到延伸率偏低問題原因，提出改善建議，是本文的研究重點。1 延伸率偏低問題原因分析1.1 化學成分采用ARL4460型直讀光譜儀對T1鍍錫板的化學成分進行測試。由表1可看出，該鍍錫板的化學成分滿足標準要求。表1 T1鍍錫板化學成分 %1.2 拉伸性能對延伸率偏低同批T1鍍錫板樣品，采用ZWICK BT2-FR010TH拉伸試驗機檢測拉伸性能。由表2可看出，樣品延伸率較標準值
山西冶金 2021年3期2021-07-27
- 退火及光整工藝對IF鋼組織性能的影響
方案：在光整機延伸率0.9%、帶鋼退火工藝速度185±10 m/min的條件下，研究退火溫度對IF鋼性能的影響，具體連續(xù)退火工藝曲線如圖2所示。在退火溫度825℃、帶鋼退火工藝速度185±10 m/min的條件下，研究光整機延伸率對性能的影響，光整機延伸率目標值分別設定為0.3%、0.6%、0.9%。圖2 IF鋼連續(xù)退火工藝對各試驗條件下退火、光整后的IF的鋼進行取樣，在AXIO Imager型號光學顯微鏡下進行組織觀察。并制取標距80 mm的拉伸試樣，在
天津冶金 2021年3期2021-06-28
- 基于智能算法的平整延伸率系統辨識與控制
藝控制為帶鋼的延伸率控制，用于消除冷軋帶鋼的浪形、翹曲等板形缺陷，提高產品的質量品質和改善帶鋼的力學性能[4]。平整延伸率控制系統是典型雙環(huán)控制系統[5-7]，其中軋制力控制為內環(huán)控制系統，延伸率控制為外環(huán)控制系統。它將延伸率調節(jié)器的輸出作為軋制力附加給定值，通過改變軋制力對延伸率進行閉環(huán)控制，從而消除各種因素的變化對延伸率控制的影響。平整延伸率控制系統具有電液耦合特性、參數時變特性、外界干擾和非線性等情況[8]，所以常規(guī)控制手段很難獲得滿意的效果。本文以
重型機械 2021年3期2021-06-28
- 卷軋鉬帶的再結晶行為及力學性能研究
相對較高的常溫延伸率，使其常溫或適當加熱即可進行折彎、沖壓、旋壓等鈑金加工，被廣泛用作半導體靶材、隔熱屏、旋壓坩堝、車燈燈碗、醫(yī)用射線光柵等[1～3]。生產鉬片的傳統工藝路線是粉末冶金，即粉末壓型、燒結、熱軋、溫軋、冷軋[4]。由于主要是人工作業(yè)，能夠操作的鉬板或鉬片的大小有限，所以軋制過程中需要不斷地切割成可以人工操作的大小。從而使軋制的效率偏低，性能偏差也會較大。帶卷軋制是利用帶卷軋機往復軋制的方法。在軋制時，將鉬帶卷在兩側的卷筒上，卷筒通過可逆電機的
中國鉬業(yè) 2021年2期2021-05-17
- 延伸率對PS版基鋁帶材二肋浪的影響分析
平直度，決定于延伸率沿寬度方向是否相等。若邊部延伸率大，則產生邊浪；中部延伸大，則產生中浪。二肋浪產生于板帶軋制中心線與邊部且距邊部一定距離的一種特殊板形缺陷，位置分布因板帶寬度而異，主要集中于板寬的兩腰之間，形如人體的兩肋形狀，故稱“二肋浪”。鋁板、帶材軋制過程中，各道次都有可能出現二肋浪，它出現的部位是在帶材寬度方向的f/4處，兩邊基本對稱。因板帶材質、寬度、厚度不同，所呈現的實物形態(tài)也各不相同，大致可分為：（1）與板帶縱向斜交叉呈正向或反向車胎齒痕跡
中國金屬通報 2021年21期2021-03-08
- 基于正交試驗設計的拉矯機工藝參數優(yōu)化
工藝參數對帶鋼延伸率的影響，本文圍繞拉矯機的延伸率為目標展開研究，利用拉矯機工藝參數不同設置進行分析，得到不同工藝參數對延伸率的影響效果，進而對企業(yè)的生產加工有一定的指導作用。2 板帶拉伸彎曲矯直理論以某鋼鐵聯合生產企業(yè)現代化酸軋生產線設計的拉矯機工序為研究對象，研究不同工藝參數對拉矯功效的影響，并對拉矯工藝參數進行分析與對比，從而達到工藝參數優(yōu)化的目的。該拉矯機的矯直機本體結構包括1#、2#彎曲輥組和3#矯直輥組，彎曲輥組的工作輥直徑為80mm，矯直輥輥
冶金設備 2020年4期2020-12-29
- 不同應變速率下1800MPa級熱成形鋼力學性能研究
速率下的強度和延伸率隨應變速率的變化情況，從圖中可以看出，隨應變速率的增加，材料的強度和延伸率均增加。下表2為不同應變速率下的強度和延伸率的具體數值，結合圖2(a)可以看出，在應變速率為10-3-100 s-1時，屈服強度從1349 MPa增加至1386 MPa，增加了2.74%；抗拉強度從1823 MPa增加至1832 MPa，增加了0.49%；屈服強度和抗拉強度的增幅很小。在應變速率為101-103s-1時，屈服強度從1394 MPa增加至1502 M
安徽冶金科技職業(yè)學院學報 2020年3期2020-10-13
- 論述冷軋平整機延伸率控制系統應用
陳鋒琪【摘要】延伸率是平整工藝的一個重要參數。延伸率的大小和均勻程度直接影響帶鋼板材的質量和深加工性能，同一材質的鋼卷軋制時，要求帶鋼的延伸率是恒定的。延伸率的控制是平整機的其中一個核心控制參數，延伸率的影響因素主要有張力、軋制力，也與帶鋼的材料及厚度有關。能夠對延伸率進行精準的控制是平整機控制系統的基本要求?！娟P鍵詞】平整機;延伸率;控制【Abstract】the elongation is an important parameter of level
中國電氣工程學報 2020年4期2020-08-11
- 連退線平整機延伸率控制技術應用
3200）1 延伸率的定義和測量延伸率和截面收縮率是描述材料塑性性能的重要指標，延伸率是指帶鋼由于軋制和張力拉伸后產生的形變量與帶鋼長度的百分比，相對于軋機而言，經過平整的帶鋼變形量較小，主要作用是對帶鋼的變形和表面質量狀況起到一個改進作用[1]。因此帶鋼經過平整后長度變化較小，小到無法實際測量到ΔL，所以根據延伸率的計算公式：得出：2 延伸率控制系統平整機延伸率控制模式采取軋制力控制與張力控制相結合的方式進行延伸率的控制，經過PI調節(jié)器進行控制計算得出軋
山西冶金 2019年3期2019-09-21
- 光整機工作輥粗糙度控制概述
磨;金屬流向;延伸率1 概述汽車板在表面質量上有較高要求，尤其是在汽車外板上需要經過打磨、電泳以及涂漆外觀檢查等一系列嚴格檢查。2 帶鋼表面形貌比對比對唐鋼與奧鋼聯鋼廠樣板，可以肉眼直觀看出其表觀紋理細膩程度不同，唐鋼產品略顯粗糙，通過比對微觀照片，看出唐鋼在未光整部分區(qū)域較大，而且不規(guī)則邊界明顯;而另外樣板，幾乎做到全部光整，帶鋼表面未被毛化區(qū)域非常小。圖中白色部分為未光整區(qū)域，唐鋼白色區(qū)域面積較大且區(qū)域間相互勾連;奧鋼聯鋼卷白色區(qū)域小，且相對孤立分布。
中國化工貿易·上旬刊 2019年8期2019-09-10
- 冷軋平整機延伸率控制系統應用探討
在生產過程中，延伸率的控制水平直接關系著平整工藝的應用效果，因此，相關企業(yè)一定要針對冷軋平整機延伸率控制系統的應用進行深入分析，確保產品質量。1 冷軋平整機設備的應用意義在企業(yè)生產作業(yè)過程中，為了全面保證產品規(guī)格及質量，進行帶鋼的平整處理是一道必然工序，能夠有效控制版形、提高產品尺寸精度、同時確保帶鋼產品良好的力學性能水平。在生產過程中，冷軋帶鋼在退火初期硬度水平較低，帶鋼的平直度、光潔度以及組織性能等元素均無法全面滿足產品的應用標準，因此，需要通過對帶鋼
中國金屬通報 2019年2期2019-01-03
- 冷軋熱鍍鋅線拉矯機的升級改造
的鋼種，帶鋼的延伸率是有極限的。為了留出帶鋼在以后加工過程中的延伸率，客戶要求生產線上帶鋼的延伸率盡可能的低。而延伸率越低，帶鋼表面的拉矯紋和云紋越明顯。為了獲得更好的板形，拉矯機必須設定較高的延伸率?？蛻粢蟮牡?span id="j5i0abt0b" class="hl">延伸率和板形需求的高延伸率產生了矛盾。3 解決的思路如果拉矯只是為了改善板形，則延伸率可根據鋼帶的波浪程度來設定，其基本原則是所選擇的有效延伸率只要大于鋼帶長短纖維，能使鋼帶的最長纖維也產生一定數量的塑性變形即可。拉矯工序的另一個重要作用是消除屈
中國新技術新產品 2018年17期2018-08-31
- 提高破鱗機延伸率的改進
0)提高破鱗機延伸率的改進李 鋒 呂 明(山東泰山鋼鐵集團有限公司，山東271100)對不銹鋼熱退火酸洗線破鱗機使用過程中延伸率低、破鱗效果差的情況進行了分析，找出影響破鱗機延伸率提高的原因。通過改進破鱗機工作輥軸承和包角，優(yōu)化油缸壓下量，使破鱗機延伸率由原來的0.5%提高到了2%以上。破鱗機；延伸率；軸承；壓下量對于熱退火酸洗生產線來說，破鱗機作為退火和酸洗之間承前啟后的一臺設備，在高速除鱗和改善板形方面起到舉足輕重的作用。某廠不銹鋼熱退火酸洗線自投產以
中國重型裝備 2017年3期2017-09-07
- 基于minitab軟件提升深沖鋼性能的實踐
深沖鋼沖壓性能延伸率指標的提升，利用minitab軟件分析了熱軋、冷軋各關鍵工藝參數對延伸率的影響，通過DOE試驗獲得了滿足延伸率指標的最佳工藝參數設定區(qū)間，不僅提高了深沖鋼性能綜合合格率，而且降低了煤氣燃料的消耗。Minitab軟件 深沖鋼 延伸率0 前言冷軋深沖鋼有著良好的沖壓性能，被廣泛應用于沖壓制作汽車覆蓋件以及各類電氣面板，萊鋼冷軋2010年起開發(fā)試驗生產DDQ級深沖鋼，在生產初期，由于熱軋終軋溫度、卷取溫度和冷軋總壓下率以及退火溫度參數設定上的
河南冶金 2017年3期2017-09-03
- 冷軋連退機組光整機延伸率閉環(huán)控制系統研究
連退機組光整機延伸率閉環(huán)控制系統研究王弢1，李炳逸2，高健1，昌亮1（1.鞍鋼股份有限公司冷軋廠，遼寧鞍山114021；2.遼寧科技大學，遼寧鞍山114044）針對鞍鋼股份有限公司冷軋廠4#線連退機組光整機工藝技術特點，結合光整延伸率控制理論及現場實際，對光整機延伸率閉環(huán)控制系統進行了理論分析與研究，同時制訂了相應的工藝優(yōu)化方案，實施后取得了良好的應用效果，提高了光整機生產能力和產品質量。冷軋機；連退機組；光整機；閉環(huán)控制在冷軋工藝中，退火及退火之后的平整
鞍鋼技術 2016年6期2016-12-14
- 平整工藝對不銹鋼表面粗糙度的影響分析
）通過試驗，從延伸率、張力、輥徑等方面研究平整工藝對2B表面帶鋼粗糙度的影響。結果表明：帶鋼表面粗糙度與產品厚度呈正相關性；平整延伸率對帶鋼表面粗糙度影響呈負相關性；平整張力、輥徑二者對帶鋼表面粗糙度影響不大。此結論可為不同用途的產品要求的粗糙度控制提供一定的參考。平整粗糙度延伸率張力不銹鋼產品表面大致可分為2B、2D、BA級別，不同級別的用途及表面粗糙度、光澤度不同。對于冷軋不銹鋼平整，采用類似于小壓力軋制的平整工藝，對產品的機械性能、表面光澤、板形等有
山西冶金 2016年2期2016-10-10
- 高強船板延伸率不合格原因分析與探討*
5)?高強船板延伸率不合格原因分析與探討*王攀峰， 靳星(南京鋼鐵股份有限公司板材事業(yè)部，江蘇 南京210035)結合高強船板冶煉和軋制生產的實際情況，通過采用金相分析、掃描電鏡微觀分析和低倍檢測分析等手段，對高強船板延伸波動的主要原因進行分析和探討，尋找延伸率不合格與坯料質量的對應關系，并提出工藝優(yōu)化措施，提高船板延伸率。高強船板； 延伸率； 內部質量； 中間裂紋引言隨著造船業(yè)的發(fā)展，市場對船板的需求與日俱增，對船板的強韌性、可焊性和表面質量要求也不斷提
現代冶金 2016年3期2016-09-23
- 拉彎矯直延伸率的計算及試驗分析
04?拉彎矯直延伸率的計算及試驗分析戚向東1,2連家創(chuàng)1,2董志奎21.燕山大學國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術研究中心，秦皇島，0660042.燕山大學，秦皇島，066004針對目前拉彎矯直過程缺少完整的數學求解模型的問題，根據矯直帶材在拉彎過程中，中性層偏移量及延伸率的計算模型，給出了拉彎矯直張力、矯直力和延伸率的計算方法。通過計算與工業(yè)試驗，分析了拉彎矯直機矯直規(guī)程對殘余延伸率的影響，并驗證了計算模型的精確性。拉彎矯直；張力；延伸率；計算模型；工業(yè)試驗
中國機械工程 2016年8期2016-08-16
- 破鱗拉矯機控制系統的開發(fā)與應用
發(fā)了以插入量和延伸率控制為核心的自動控制系統.建立了插入量的控制模型，解決了因換輥后頻繁標定零點位置以及輥子磨損影響插入量控制精度的問題.采用參數尋優(yōu)的方法，求解以誤差為基礎的目標函數得出適配參數，解決了延伸率控制中的參數設置合理性受人為因素影響較大的問題.現場實際應用效果表明:破鱗效果良好，彎曲輥和矯直輥的標定值與計算值的最大偏差均可控制在0.24 mm以內;延伸率控制采用參數尋優(yōu)前后效果對比明顯，設定值為0.9%時，偏差控制精度由±8%提高到±5%，設
材料與冶金學報 2016年1期2016-05-10
- 冷軋平整機模型研究與仿真
冷軋；平整機；延伸率；模型參數；仿真設定李富強，工程師，2003年畢業(yè)于鞍山科技大學金屬材料工程專業(yè)。E-mail:Lzlfq9549@163.com鞍鋼股份有限公司冷軋廠1450 mm平整機組2007年投產至今，經過多次技術改造，系統運行穩(wěn)定，絕大部分產品質量都已達到用戶要求。但當機組在生產厚度0.8 mm以下薄帶鋼時，會出現帶鋼延伸率波動大、控制不穩(wěn)定的情況，而且?guī)т撛奖≡綄挘F象越嚴重。為解決上述問題，本文以鞍鋼股份有限公司冷軋廠4#線1450 mm
鞍鋼技術 2016年2期2016-05-05
- 關于將均勻延伸率納入管線鋼管技術指標的探討
1）關于將均勻延伸率納入管線鋼管技術指標的探討李記科1，2，楊紅兵1，3，梁明華1（1.中國石油集團石油管工程技術研究院，陜西西安710077；2.西安三環(huán)科技開發(fā)總公司，陜西西安710077；3.北京隆盛泰科石油管科技有限公司，北京100101）針對APISpec 5L—2012標準10.2.4條對拉伸試驗要求不嚴密，Oliver伸長率換算公式不適用于高鋼級管線鋼管的問題，探討了將均勻延伸率（即最大力總延伸率）納入管線鋼管技術指標的優(yōu)點。分析認為：均勻延
鋼管 2016年6期2016-03-03
- 梅鋼平整大延伸實現高硬度等級鍍錫板的研究
T-4CA不同延伸率的平整,研究平整延伸率對連續(xù)退火生產MR T-4CA鍍錫板力學性能影響關系,比較了僅通過增加平整量生產的高硬度級別鍍錫板與二次冷軋產品的差異性,并評估了梅鋼連退平整機大延伸率軋制的負荷能力,提出了通過平整大延伸實現高硬度級別鍍錫板的建議,為工業(yè)應用提供參考。鍍錫板;平整;高硬度;力學性能;負荷1 引言隨著鋼質罐與鋁質罐以及其它代用材料的競爭越來越激烈,制罐行業(yè)使用的基本材料鍍錫板呈現高強減薄趨勢。二次冷軋產品以其規(guī)格薄、強度大、精度高為
四川冶金 2015年6期2016-01-01
- FM458在冷軋連退線光整機上的應用
C、彎輥控制和延伸率控制的原理及方法。FM458模塊；光整機；連退線1 冷軋連退線光整機簡介某冷軋廠連退線的主要產品為高檔家電板及汽車板，設計年產能70萬噸。其中，光整機為四輥結構，采用支撐輥傳動、工作輥彎輥和液壓下壓上方式，最大軋制力為1 200 t，最大彎輥力(單側)為125 t ，延伸率為0%～3%，有450 mm、650 mm兩種輥徑，最大運行速度為650 m/min。2 光整機的功能及組成冷軋板經過光整后對表面質量的改善和性能的提高有較大作用，主
機械工程與自動化 2015年6期2015-12-05
- 高層框架結構建筑震害預測矩陣分析
析，求得結構的延伸率，根據其延伸率數值大小判斷建筑物的損毀程度和破壞概率，并以此對整個縣城的高層建筑進行震害預測。該方法可用于對鋼筋混凝土框架結構、框架-剪力墻結構的高層建筑進行震害預測，從而得到整個*縣城高層框架結果建筑物的震害預測結果。在編制*縣城的抗震專項規(guī)劃工作中，震害預測是這個規(guī)劃編制工作的重點和難點。對建筑的震害預測方法有多種，但每一種方法都有一定的針對性，*縣城近幾年新建高層建筑越來越多，通過對所有高層建筑的普查和抽樣調查，建立結構分析模型，
中國科技信息 2015年21期2015-11-07
- 基于壓力張力調節(jié)的平整機延伸率控制
方法即測量帶鋼延伸率，相應的控制方法即延伸率控制。延伸率的測量與計算是延伸率控制的前提和基礎，是延伸率控制中不可忽視的重要問題。對于平整機而言，張力和壓力是控制延伸率的重要手段?；趦煞N方式和兩種方式聯合的延伸率控制方法在文中做了詳細的研究和介紹。同時，在高明基業(yè)冷軋鋼板有限公司1 450 mm單機架4輥平整機組上進行了大量的生產實踐。實際生產數據表明，本文采用的延伸率控制方法可以得到滿意的控制效果。1 延伸率的測量與計算平整機延伸率ε是指帶鋼經過平整軋制
電氣傳動 2015年10期2015-07-11
- 酸洗拉矯機延伸率和負荷平衡的研究
1)酸洗拉矯機延伸率和負荷平衡的研究梁曉彤①潘 俊(武漢科技大學信息科學與工程學院 湖北武漢430081)對酸軋拉矯機的基本組成及控制原理進行了介紹，闡述了目前酸軋線拉矯機存在的兩個主要問題，以及針對問題進行的相關測試和分析，根據分析數據和結果對軟件控制程序中與設備相關聯的參數進行了修正，解決了拉矯機延伸率測量不穩(wěn)定以及拉矯機入口張力輥負荷不平衡的問題。拉矯機 延伸率 線速度 負荷平衡1 前言酸軋機組的拉矯機位于2#和3#張力輥之間，主要功能是破磷和改善板
冶金設備 2015年2期2015-06-24
- 平整機組延伸率對SUS430冷軋帶鋼力學性能的影響
57）平整機組延伸率對SUS430冷軋帶鋼力學性能的影響張志強 （天津太鋼天管不銹鋼有限公司，天津300457）[摘要]研究了平整機組延伸率對SUS430冷軋帶鋼力學性能的影響。根據實際生產經驗，優(yōu)化平整工藝，對SUS430帶鋼采用在線平整后離線繼續(xù)平整1~2道次的生產工藝，即累計平整延伸率為1.0%~1.6%，使帶鋼的延伸率達到29.4%，既消除了屈服平臺，又得到了較為優(yōu)良的力學性能和加工成型性。[關鍵詞]平整機;皺折;延伸率;抗拉強度;屈服強度;硬度1
天津冶金 2015年2期2015-02-25
- HRB500熱軋帶肋鋼筋延伸率偏低原因分析
0熱軋帶肋鋼筋延伸率偏低原因分析習曉峰1，韓若洲2，辛向明2，張軻2，劉恒2，趙福才2 （1.陜西龍門鋼鐵有限責任公司煉鋼廠，陜西韓城715405； 2.西安建筑科技大學冶金工程學院，西安710055）[摘要]針對HRB500熱軋帶肋鋼筋出現的延伸率偏低的問題，采用金相、掃描電鏡能譜分析等方法，對不合格試樣的宏觀成分、拉伸斷口形貌、夾雜物形貌、成分和金相組織進行研究。分析結果表明，夾雜物含量高、金相組織異常是引起HRB500熱軋帶肋鋼筋延伸率偏低主要原因，
天津冶金 2015年1期2015-02-25
- 碳對沖壓用熱軋酸洗板延伸率的影響及控制
一般要求較高的延伸率指標。因此，通過成分控制，提高延伸率，是開發(fā)沖壓用熱軋酸洗板的主要研究內容之一。一、試驗條件試驗鋼的生產工藝為:LD轉爐(120t)→預脫氧(2種方式之一)→或+二次喂鋁線(爐后、LF站)→連鑄→熱連軋(1450)→酸洗(連續(xù)式)→精整、涂油→成品，成品厚度3．0mm，拉伸試樣:L0=50mm(縱向)。試驗鋼化學成分范圍如下:0．02%～0．07%的C，0．19%～0．3%的Mn，0．009%～0．02%的P，0．008%～0．02的S
產業(yè)與科技論壇 2015年15期2015-01-22
- 拉矯機延伸率及張力輥傳動裝置差動輪系分析
001)拉矯機延伸率及張力輥傳動裝置差動輪系分析張貴春，張寧峰(新余鋼鐵集團有限公司，江西新余 338001)以進口設備新鋼1 550 mm冷軋連退機組拉矯機系統為研究對象，闡述了拉矯機延伸率控制原理，重點分析了張力輥傳動主減速機內差動輪系，計算了拉矯機延伸率，計算得出的延伸率與HMI顯示的實際延伸率完全一致。通過計算分析，為國內拉矯機系統的技術改造和設計提供參考。拉矯機;延伸率;張力輥傳動裝置;差動輪系0 前言拉矯機是冷軋連退機組上的關鍵設備，它的作用是
重型機械 2014年6期2014-09-19
- Q345B熱軋板延伸率不合格原因分析
345B熱軋板延伸率不合格原因分析趙麗明 谷國剛(山東泰山鋼鐵集團有限公司新材料研究所，山東 271100)針對Q345B熱軋板在拉伸試驗中出現延伸率不合格的問題，采用化學成分分析和金相分析方法進行分析，結果為鋼板中嚴重的夾雜物、級別較高的帶狀組織、較高的含碳量導致鋼板的延伸率不合格。Q345熱軋板;延伸率;帶狀組織;夾雜物;金相分析近期，我公司熱軋部生產的材質為Q345B的熱軋板出現了延伸率不合格現象。對延伸率不合格樣品與延伸率合格樣品分別進行了取樣對比
中國重型裝備 2014年1期2014-09-19
- 高強鋼延伸率不合分析
200）高強鋼延伸率不合分析馬海龍（首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司，河北 唐山 063200）在Q345B的實際生產中，出現批量厚規(guī)格性能不合的情況。通過對煉鋼過程、熱軋及不合格卷取樣及檢驗過程進行分析，發(fā)現斷后延伸率不合與鋼板金相組織不均和夾雜物有關。鋼中存在的帶狀組織對斷后延伸率影響相對較小，但改善帶狀組織有利于改善鋼卷的塑性。延伸率不合；夾雜；金相組織1 斷后延伸率不合情況簡介2013年11月1日-15日厚規(guī)格Q345B熱軋卷出現大批斷后延伸率不合的現
山東工業(yè)技術 2014年12期2014-05-03
- 淺析冷軋平整機延伸率控制技術的算法及影響因素
淺析冷軋平整機延伸率控制技術的算法及影響因素劉麗英（山東鋼鐵股份有限公司萊蕪分公司自動化部,山東 萊蕪 271100 ）摘要：延伸率是平整工藝的一個重要參數，本文通過對萊鋼冷軋平整機組延伸率控制系統的分析，著重介紹延伸率控制技術的算法以及影響延伸率控制的因素。關鍵詞：延伸率；算法；控制系統；脈沖編碼器0 前言平整是一道確保生產優(yōu)質薄板、提高冷軋帶鋼成品質量的關建工序，它在提高產品質量、控制板形、使帶鋼具有合適的力學性能和表面狀態(tài)等發(fā)揮著重要的作用。經過退火
山東工業(yè)技術 2014年23期2014-04-18
- 23輥矯直機組張力、延伸率自動控制系統
張力可控、一段延伸率可控的形式。這樣的配置使帶材延伸率產生和殘余應力釋放有相互制約的問題，帶材延伸率控制和材料物理性能難以得到同時滿足；而實際生產中對帶材的平直度和帶材的物理性能要求都較高。由我公司研制開發(fā)的高強度帶材拉彎矯機組在矯直加工中采用兩段延伸率、四段張力的控制形式，使材料延伸率和物理性能都得到很好的控制，這樣不僅確保了被矯帶材的平直精度，而且產生的帶材殘余應力更小，很好地滿足了用戶的需要。1 機組工作原理(1) 機組組成設備組成見圖1。圖1 新型
有色金屬加工 2014年1期2014-04-10
- 海堤加筋材料的選用與保護
加筋材料平均延伸率由于建于軟基上的海堤沉降量大、施工期沉降速率高，在海堤施工時均會進行原位觀測，觀測的主要項目之一是沉降。沉降板一般直接埋設在加筋材料上見圖1，由幾何關系可得沉降后加筋材料的平均延伸率為：由式 （1）可知，加筋材料平均延伸率為相鄰沉降板之間的沉降差與水平距離的函數。圖1 海堤沉降變形分解圖1.2 海堤典型斷面原位觀測成果圖2為拋石加載到5.00m高程 （即施工過程中）的海堤典型斷面及原位觀測成果圖，圖3為拋石加載到設計頂高程為7.70m的
浙江水利科技 2014年3期2014-04-03
- 萊鋼1 500 mm冷軋帶鋼平整軋制工藝實踐
式。通過對平整延伸率自動控制系統（AEC系統）和分段張力控制系統進行分析，在工藝參數的設置、系統控制的優(yōu)化、生產模式的選擇等方面做到有效控制，從而提高了平整延伸率的控制精度35%，確保了平整后產品力學性能與表面質量的穩(wěn)定性，產量提高了26%。冷軋帶鋼；平整機；平整軋制；延伸率；張力在冷軋板帶生產工序中，平整處理占有重要地位。1 500 mm單機架平整機組作為萊鋼板帶廠冷軋生產線的重要設備，主要是對冷軋退火卷和熱軋酸洗卷進行平整軋制。平整工序不僅能消除冷軋帶
山東冶金 2014年3期2014-02-09
- 本鋼浦項光整機延伸率控制技術
本鋼浦項光整機延伸率控制技術毛先軍，趙 闖（本鋼浦項冷軋薄板有限責任公司，遼寧本溪 117000）介紹了本鋼浦項鍍鋅線光整機的延伸率控制系統，對該延伸率控制系統中的速度前饋控制補償和帶鋼特性的計算做了重點闡述。延伸率；帶鋼特性；光整機0 前言延伸率是光整機的一項重要力學指標，是改善帶鋼的組織結構，保證帶鋼表面質量和機械性能的主要方法。本文以本鋼浦項光整機為例，對光整延伸率控制技術進行分析。1 光整機的組成本鋼浦項熱鍍鋅線機組采用VAI-CLECIM公司研發(fā)
機電工程技術 2014年5期2014-01-10
- 薄絲織物彎曲剛度及延伸率與縫縮率的關系
難以測量，織物延伸率與拉伸模量、壓縮系數關系密切，因此研究中通常采用織物延伸率來替代。在薄型織物力學性能與縫縮率關系研究方面，學者們通常采用相關分析、回歸分析探討兩者關系。高雪蓮等[4]研究發(fā)現，薄絲織物經向延伸率對經向縫縮率為顯著正向相關，而緯向延伸率與緯向縫縮率為負相關，不同紗向織物縫縮率受延伸率的影響趨勢截然相反。WU Qiaoying[5]建立了薄絲織物彎曲剛度對縫縮率的對數函數模型，并分別用二次、三次曲線模型擬合經向和緯向延伸率與縫縮率關系。常婷
絲綢 2013年5期2013-11-17
- 成分及工藝參數對冷軋門板料力學性能的影響
比略微升高，而延伸率也呈逐漸增大趨勢，但變化不明顯。因此，適當提高鋁含量，有利于降低冷軋板的屈服強度［3］。表1 Als含量對冷軋板力學性能的影響眾所周知，SPHC與SPHD冷軋料的化學成分中，除SPHC冷軋料中碳元素含量大于SPHD冷軋料中碳元素含量以外，其他合金元素含量無太大差異。因此，在相同的退火工藝經平整拉矯之后，0.6mm×1000mm規(guī)格的SPCC與SPCD冷軋板的力學性能如圖1所示。由圖1中a)可知，SPCD冷軋板的屈服強度和抗拉強度比SPC
華北理工大學學報(自然科學版) 2013年2期2013-08-28
- 基于延伸率分析的拉矯帶鋼縱向翹曲仿真分析
的金屬纖維縱向延伸率不一致，也可能造成L翹曲缺陷。1978年Yoshisuke MISAKA等學者對帶鋼拉伸彎曲矯直過程中出現的翹曲問題，在力學簡化的基礎上進行了理論建模與分析。通過外力卸載后帶鋼殘余應力形成的縱向彎曲系數Kxres判斷是否產生L翹，計算模型為［2］:其中，Mx、My分別為帶鋼長度、寬度方向截面殘余應力形成的力矩，μ為金屬材料泊松比，D為帶鋼抗彎剛度。上述研究基于以下五點基本力學簡化條件［3］:(1)對寬幅薄帶鋼，帶鋼的變形是平面應變變形;
重型機械 2012年2期2012-11-18
- 鑄鋼件2.5Cr-1Mo系列材質化學成分與力學性能關系的探討
了幾個異常值；延伸率分布在25%附近，有一個接近下限的值；斷面收縮分布在65%左右，出現了幾個異常值。目前所生產的鑄件力學性能全部符合要求。圖2 力學性能箱線圖1.2.3 2.5Cr-1Mo抗拉強度與成分的關系抗拉強度分布在650MPa～675MPa，占概率分布的80%以上。C分布范圍0.168%～0.185%；Si分布范圍0.50%～0.70%；Mn分布范圍0.72%～0.80%；Cr的含量大部分位于2.2%～2.4%；Mo含量的變化比較小，位于0.94
中國鑄造裝備與技術 2012年6期2012-09-04
- 1500 mm冷軋平整機延伸率控制技術
向上的變化，即延伸率來表示帶鋼的變形程度，是平整有別于普通軋制的地方。它是以較小變形量（0．5%～5%）對退火后的冷軋帶鋼進行軋制，以消除帶鋼屈服平臺，獲得良好板形及所要求的表面質量。延伸率是平整機軋制中控制帶鋼力學性能方面最重要的指標，其數值是根據鋼種組織結構特性和最終用途按要求給定的，其大小和均勻程度直接影響帶鋼的平整質量和深加工性能。因此，延伸率控制是平整軋制中至關重要的問題。1 裝機水平及軋制過程1.1 機組裝機水平（1）開卷機采用CPC自動對中系
一重技術 2011年4期2011-12-11
- 平整機延伸率控制系統的研究
于冷軋的地方。延伸率是平整機軋制中控制帶鋼力學性能的唯一指標。因此延伸率控制是平整軋制中至關重要的問題。在冷軋帶鋼生產中，冷軋鋼帶經過再結晶退火后使加工硬化消除而變軟，此時鋼帶的強度和屈服極限低，而斷裂伸長率高。但是，在鋼帶的應力－應變曲線上具有明顯的上屈服極限，在下屈服極限有很長的屈服延伸(屈服平臺)，如圖1所示。這種從彈性區(qū)過渡到塑性區(qū)的突發(fā)轉變，使鋼帶斷面上具有不均勻和局部的流動變形。這種現象在彎曲時即會出現所謂“卷繞斷裂”形式的突然折裂，或在拉伸時
重型機械 2011年4期2011-11-18
- 低合金Cr-Ni-Mo鋼規(guī)定比例極限與規(guī)定非比例延伸強度關系的研究
定一定的非比例延伸率對應的應力，即規(guī)定非比例延伸強度作為“規(guī)定比例極限”。如美國頒布的標準ASTM E21建議，用非比例延伸率達0.02%時的應力作為規(guī)定比例極限，原蘇聯標準госг1497-1973規(guī)定非比例延伸率達0.05%時的應力作為彈性極限[1]。為了與國際慣例接軌，我國于1987年頒布了GB 228-1987《金屬拉伸試驗方法》，該標準參照國際標準ISO 6892-1984《金屬材料-拉伸試驗》修訂。GB 228-1987取消了規(guī)定比例極限的測定
化學分析計量 2011年1期2011-01-23