賈信,張錄斌,畢戈華,畢玉遂,黃駿峰
(1.山東理工大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,山東淄博 255049 ;2.補天新材料技術(shù)有限公司,山東淄博 255000)
隨著奶茶、冷飲行業(yè)的興起,各類商超對冷柜的需求也越來越多,硬質(zhì)聚氨酯泡沫憑借質(zhì)輕、熱導(dǎo)率低、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)勢在保溫絕熱材料中發(fā)揮著重要的作用,而起發(fā)泡作用的發(fā)泡劑直接影響硬質(zhì)聚氨酯泡沫的性能。由于對臭氧層的破壞作用,第一代發(fā)泡劑氟利昂已被淘汰;根據(jù)《蒙特利爾協(xié)議》要求,第二代發(fā)泡劑一氟二氯乙烷(HCFC-141b)在2030 年完全淘汰[1-3]。西方國家開發(fā)了第三代發(fā)泡劑五氟丙烷(HFC-245fa)和五氟丁烷(HFC-365mfc),但仍然存在較高的全球變暖潛能值的問題,只能作為過渡性方案。2021 年9 月15 日,《基加利修正案》正式對我國生效,意味著氫氟烴(HFC)類物質(zhì)在國內(nèi)的淘汰正式被提上日程[4-7]。第四代發(fā)泡劑一氯三氟丙烯(HFO-1233zd)和六氟丁烯(HFO-1336mzz)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)一直被西方國家壟斷,高昂的價格及市場供應(yīng)不足限制了該類發(fā)泡劑的推廣使用[8-10]。
我國冰箱冷柜行業(yè)在早期淘汰氯氟烴(CFC)時選擇了戊烷方案,后期隨著家電能耗標(biāo)準(zhǔn)的提高,國內(nèi)大多廠商改用環(huán)戊烷(CP)與HFC-245fa 混合體系作為冰箱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫的發(fā)泡劑,但HFC-245fa 高昂的價格以及繁瑣的組合料加工及運輸要求,給白料企業(yè)和下游制造商增加了成本。目前市場上的冷柜、冷柜展示柜等大多使用CP 和水作為發(fā)泡劑,CP 是弱極性化合物,與多元醇和異氰酸酯的相容性很差,發(fā)出的泡沫的泡孔尺寸不均勻,難以達到優(yōu)異的保溫效果,并且CP 屬于易燃易爆的揮發(fā)性有機物質(zhì),存在安全隱患。
畢戈華等[11]、畢玉遂等[12]和李新超等[13]研發(fā)了CFA 系列新型無氯氟化學(xué)發(fā)泡劑,其分子中含有羰基和多個羥基的碳酸醇胺鹽類化合物,可以與異氰酸酯反應(yīng)釋放CO2進行發(fā)泡,CFA9001L 是其中的一種,由于其具有增溶基團,該無氯氟化學(xué)發(fā)泡劑能夠充分溶于聚醚多元醇或聚酯多元醇中,與發(fā)泡原料具有很好的互溶性[14]。筆者將CFA9001L 與物理發(fā)泡劑CP 復(fù)配作為復(fù)配發(fā)泡劑用于制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫,應(yīng)用于冷柜保溫夾層中,并對所得硬質(zhì)聚氨酯泡沫的表觀密度、熱導(dǎo)率、尺寸穩(wěn)定性、壓縮強度、閉孔率和流動指數(shù)進行了研究。
聚醚多元醇:YD-8239G,工業(yè)級,羥值為(395±15) mgKOH/g,河北亞東化工集團有限公司;
聚醚多元醇:Sa-380,工業(yè)級,羥值為(375±20) mgKOH/g,山東藍星東大化工有限公司;
聚醚多元醇:Sa-460,工業(yè)級,羥值為(460±15) mgKOH/g,山東藍星東大化工有限公司;
聚酯多元醇:PS-3152,工業(yè)級,羥值為(315±15) mgKOH/g,斯泰潘化學(xué)(南京)有限公司;
泡沫穩(wěn)定劑:B8545,工業(yè)級,贏創(chuàng)特種化學(xué)(上海)有限公司;
催化劑:PC-5,PC-8,贏創(chuàng)特種化學(xué)(上海)有限公司;
CP:工業(yè)級,齊魯石油化工公司;
無氯氟化學(xué)發(fā)泡劑:CFA9001L,羥值為1 600~1 900 mgKOH/g,補天新材料技術(shù)有限公司;
多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI):工業(yè)級,萬華化學(xué)集團股份有限公司。
高速分散機:U400/80-220 型,上海微特電機有限公司;
注塑機:RSC 16/16 型,德國Krauss Maffei 集團;
電子天平:AUW220D 型,日本島津公司;
開閉孔率分析儀:Ultra Foa-2-18paiG 型,康塔克默儀器貿(mào)易(上海)有限公司;
熱導(dǎo)率測試儀:EKO HC-074-200 型,板溫范圍為-20~75℃,日本英弘精機株式會社;
拉力試驗機:Gotech TCS-2000 型,高鐵科技股份有限公司;
數(shù)顯游標(biāo)卡尺:Mitutoyo CD-20AX 型,三豐精密量儀(上海)有限公司。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫的配方見表1。
表1 硬質(zhì)聚氨酯泡沫配方 g
根據(jù)表1 配方,各制備20 kg 組合白料,攪拌均勻,室溫下靜置12 h 消泡,將黑料PAPI 與組合白料分別裝進黑、白料儲料罐,控制料溫20℃,混合頭壓力12 MPa。在環(huán)境溫度25℃下,使用注塑機澆注在模具中,模具溫度設(shè)置為45℃,充分反應(yīng)15 min 后,從模具中取出硬質(zhì)聚氨酯泡沫,常溫下熟化48 h 后制備樣品,測試其性能。
SEM 分析:對硬質(zhì)聚氨酯泡沫斷面進行噴金處理,采用SEM 觀察斷面形貌,加速電壓20.00 kV,并用標(biāo)尺測量泡沫泡孔尺寸。
表觀密度按照GB/T 6343-2009 測試,樣品尺寸為50 mm×50 mm×50 mm。
熱導(dǎo)率按照GB/T 10295-2008 測試,樣品尺寸為20 cm×20 cm×2.5 cm,測試環(huán)境溫度為10℃。
尺寸穩(wěn)定性按照GB/T 8811-2008 測試,樣品尺寸為10 cm×10 cm×2.5 cm。
壓縮強度按照GB/T 8813-2008 測試,樣品尺寸為50 mm×50 mm×50 mm。
閉孔率按照GB/T 10799-2008 測試,樣品尺寸為25 mm×25 mm×25 mm。
流動指數(shù):發(fā)泡前稱量裁定好的聚乙烯塑料軟管的質(zhì)量(m1),將攪拌均勻的黑、白混合料倒入豎直放置的聚乙烯塑料軟管進行發(fā)泡,將發(fā)泡反應(yīng)形成的泡沫固化放置10 min 后,用天平和卷尺測試樣品的質(zhì)量(m2)和高度(L),按公式(1)計算硬質(zhì)聚氨酯泡沫的流動指數(shù)(F):
以上所有測試結(jié)果均取3 次測試結(jié)果的平均值。
4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫的物理性能數(shù)據(jù)見表2。
表2 4 種硬質(zhì)聚氨酯硬泡沫的物理性能
從表2 可以看出,制備的4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫的表觀密度相近,加入無氯氟化學(xué)發(fā)泡劑CFA9001L 與CP 復(fù)配發(fā)泡劑制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的閉孔率較僅加入CP 制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的閉孔率有一定程度的提高。這是因為CFA9001L與白料的相容性較CP 好,并且在反應(yīng)過程中CFA9001L 的羥基會與PAPI 反應(yīng),生成的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的泡孔更加均勻、細膩,因此閉孔率更高。隨著CFA9001L 加入量的增加,硬質(zhì)聚氨酯泡沫的流動指數(shù)下降。分析原因可能是:隨著CP 加入量的逐漸減少,CFA9001L 加入量的逐漸增多,導(dǎo)致白料的黏度增大,另外CFA9001L 的加入量越多,在分解釋放CO2過程中產(chǎn)生的小分子醇胺會越多,提高了反應(yīng)活性,交聯(lián)速度加快,從而導(dǎo)致硬質(zhì)聚氨酯泡沫的流動性變差。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫的尺寸穩(wěn)定性是指泡沫尺寸變化的程度,也就是泡沫在長度、寬度、高度三個方向上的伸長或收縮程度[15],是評價硬質(zhì)聚氨酯泡沫性能的重要指標(biāo)。4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫在不同溫度下存放48 h 后,在長度、寬度、高度三個方向上的尺寸變化率見表3。
由表3 可以看出,加入CFA9001L 后,硬質(zhì)聚氨酯泡沫的尺寸穩(wěn)定性明顯優(yōu)于未加CFA9001L 的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,且都符合國家使用標(biāo)準(zhǔn)。這主要是因為CFA9001L 的醇胺的官能度較高,可以提高硬質(zhì)聚氨酯泡沫的交聯(lián)程度,使泡沫更好地形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),尺寸穩(wěn)定性更好。
表3 不同溫度下4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫在長度、寬度、高度三個方向上的尺寸變化率 %
硬質(zhì)聚氨酯泡沫熱導(dǎo)率的高低直接影響冷柜的能耗,熱導(dǎo)率越小,能耗越低。4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫的熱導(dǎo)率如圖1 所示。
圖1 4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫的熱導(dǎo)率
從圖1 可以看出,相比于未加入CFA9001L的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,加入CFA9001L 與CP 復(fù)配發(fā)泡劑的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的熱導(dǎo)率更低。因為CFA9001L 與多元醇的相容性比CP 要好,與白料混合更加均勻,使發(fā)泡反應(yīng)更加充分,在反應(yīng)的初期階段與PAPI 的一系列反應(yīng)可以起到輔助成核以及穩(wěn)定泡孔的作用。當(dāng)CFA9001L 與CP 復(fù)配質(zhì)量比為3∶5,即用CFA9001L 替代質(zhì)量分數(shù)37.5%的CP 時,制得的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的熱導(dǎo)率最低,為19.93 mW/(m·K),較僅使用CP 制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的熱導(dǎo)率降低6.2%,催化劑的用量可節(jié)約26.7%。當(dāng)CFA9001L 加入過量時,熱導(dǎo)率會升高。主要是由于泡孔內(nèi)的氣體成分變化導(dǎo)致。另外,化學(xué)發(fā)泡劑CFA9001L 加入量越多,前期反應(yīng)越劇烈,導(dǎo)致硬質(zhì)聚氨酯泡沫的閉孔率降低,也會影響其熱導(dǎo)率。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫的導(dǎo)熱性能源自三種傳熱控制過程,即氣相傳熱、聚合物基體傳熱和輻射傳熱。
氣相傳熱又分為熱傳導(dǎo)和熱對流,研究表明,泡孔尺寸對熱傳導(dǎo)和熱對流均有影響,當(dāng)泡孔尺寸小于2 mm 時,泡孔內(nèi)氣體的對流傳熱可以忽略不計[16]。4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫的泡孔尺寸分布如圖2所示。
圖2 4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫的泡孔尺寸分布
從圖2 可以看出,4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫的泡孔尺寸在50~600 μm 范圍內(nèi),均小于2 mm,說明氣體的熱傳導(dǎo)發(fā)揮主要作用。
一般熱塑性聚合物的基體傳熱主要受分子鏈結(jié)構(gòu)、鏈取向和有序疇的排列堆積方式影響。硬質(zhì)聚氨酯泡沫在分子結(jié)構(gòu)上屬于非結(jié)晶的熱固性聚合物,且具有一定程度的軟硬段微相分離,其傳熱因素更加復(fù)雜,因此在實驗中使用了同一組合多元醇,以保證各配方制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫分子結(jié)構(gòu)的一致性。
輻射傳熱機制與光子通過介質(zhì)時被吸收和散射的程度有關(guān)。同樣密度的泡沫,當(dāng)泡孔結(jié)構(gòu)越細膩時,消光系數(shù)就會越高。從圖2 可以清晰地看出,3#配方制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的泡孔直徑大多集中在200 μm 附近,尺寸小且均勻,意味著可以在輻射傳播方向上會有更多的不透明阻隔層,阻礙輻射傳熱,從而達到降低導(dǎo)熱的目的。
硬質(zhì)聚氨酯泡沫的長期熱導(dǎo)率作為行業(yè)非常關(guān)注的一項指標(biāo),直接關(guān)系到冷凍設(shè)備在整個生命周期中的保溫制冷能效,泡沫的閉孔率高低直接決定了泡孔內(nèi)外氣體成分的交換速率,這一過程被證明是泡沫導(dǎo)熱老化最主要的控制因素[17]。實驗證明,CFA9001L 與CP 復(fù)配制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的閉孔率較僅使用CP 制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫有一定程度的提高,因此,其熱導(dǎo)率更低,老化速度更慢,相應(yīng)冷凍設(shè)備的長期能效更具優(yōu)勢。
4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫斷面的SEM 照片如圖3所示。
圖3 4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫斷面的SEM 照片
從圖3 可以清晰地看出,加入CFA9001L 前后硬質(zhì)聚氨酯泡沫泡孔尺寸的差別,用CFA9001L 與CP 復(fù)配發(fā)泡劑制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的泡孔尺寸更小、開孔瑕疵更少。使用CFA9001L 與CP 復(fù)配發(fā)泡劑制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫時,雖然CFA9001L 的發(fā)泡氣體CO2的氣相熱導(dǎo)率比CP 的高,但是對泡孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)化抵消了這一劣勢,使得最終的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的熱導(dǎo)率低于僅使用CP 制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫。
4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫在長度、寬度和高度方向上的壓縮強度如圖4 所示。
圖4 4 種硬質(zhì)聚氨酯泡沫在長度、寬度和高度方向上的壓縮強度
由圖4 可以看出,CFA9001L 的加入使得硬質(zhì)聚氨酯泡沫在長度、寬度和高度方向上的壓縮強度較僅加入CP 的硬質(zhì)聚氨酯泡沫有明顯提升,并且,從總體來看,CFA9001L 的加入量越多,硬質(zhì)聚氨酯泡沫的壓縮強度在3 個方向上的提升越明顯。原因是CFA9001L 在受熱分解過程中產(chǎn)生的小分子醇胺類物質(zhì)可以作為交聯(lián)劑與PAPI 繼續(xù)反應(yīng),增加了分子骨架的交聯(lián)程度,加入CFA9001L 使得硬質(zhì)聚氨酯泡沫具有更小且更均勻泡孔結(jié)構(gòu),因此硬質(zhì)聚氨酯泡沫的壓縮強度增大。
(1)化學(xué)發(fā)泡劑CFA9001L 用于制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫,應(yīng)用于冷柜保溫夾層中,可以起到降低導(dǎo)熱和能耗的作用。
(2)當(dāng)使用CFA9001L 替代質(zhì)量分數(shù)37.5%的CP 時,制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫可獲得最低的熱導(dǎo)率,為19.93 mW/(m·K),較僅加入CP 制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫的熱導(dǎo)率降低6.2%,且催化劑的用量可節(jié)約26.7%。
(3)CFA9001L 自帶醇胺類活性基團,發(fā)泡過程中能夠提高體系反應(yīng)活性,減少催化劑用量,在實際生產(chǎn)中可以降低配方成本,增加產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。
(4)CFA9001L 的加入使得硬質(zhì)聚氨酯泡沫的壓縮強度更高、尺寸穩(wěn)定性更好,可以降低實際生產(chǎn)中箱體的灌注密度,減少原料消耗,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。