論裝配式建筑工程灌漿技術(shù)監(jiān)理工作控制

田於民

(南通市泛華建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司，江蘇 南通 226000)

裝配式建筑具有工期短、環(huán)保、節(jié)能的特點(diǎn)，基于我國(guó)低碳節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展理念，目前以裝配式建筑發(fā)展為主不斷加速我國(guó)新型建筑工業(yè)化發(fā)展。但在裝配式建筑施工中主要通過(guò)灌漿技術(shù)連接工廠(chǎng)預(yù)制構(gòu)件，因此，灌漿技術(shù)監(jiān)理控制工作成為要點(diǎn)，亟須通過(guò)合理的監(jiān)理方法、程序優(yōu)化提高監(jiān)理控制效力，保障灌漿施工質(zhì)量，提高裝配式建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

1 裝配式建筑工程灌漿技術(shù)監(jiān)理控制措施

1.1 施工過(guò)程監(jiān)理控制

1.1.1 準(zhǔn)備工作控制

在正式進(jìn)行灌漿施工前，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師需要對(duì)本次施工方案、材料報(bào)審、施工單位資質(zhì)等資料進(jìn)行詳細(xì)審查，審查通過(guò)后檢查施工單位準(zhǔn)備情況，如灌漿施工條件、灌漿施工前安全防護(hù)措施是否到位等，以上檢查均通過(guò)后；將《灌漿令》報(bào)送至項(xiàng)目經(jīng)理，獲取簽章后由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽章，手續(xù)齊全后則可正式施工。

1.1.2 檢測(cè)拌制漿料

監(jiān)理工程師應(yīng)全程跟蹤灌漿材料檢測(cè)工作的開(kāi)展，確保檢測(cè)按照流程進(jìn)行，所用檢測(cè)設(shè)備專(zhuān)業(yè)、合規(guī)，檢查檢測(cè)中漿料配合比是否合理；并以《鋼筋連接用套筒灌漿料》為依據(jù)判斷漿料流動(dòng)度是否達(dá)標(biāo)，初始流動(dòng)度要求≮300mm、檢測(cè)持續(xù)30min后流動(dòng)度應(yīng)控制在≮260mm；檢測(cè)結(jié)束質(zhì)量合格漿料則可在施工中應(yīng)用，但必須在30min內(nèi)用完。

1.1.3 灌漿施工檢查

根據(jù)國(guó)家規(guī)定、行業(yè)規(guī)范在灌漿施工前進(jìn)行最后一次施工方案全方位審核，確定方案內(nèi)容是否科學(xué)合理，審核通過(guò)后要求施工隊(duì)伍認(rèn)真執(zhí)行，如方案中規(guī)定灌漿應(yīng)逐層進(jìn)行，監(jiān)理中則監(jiān)督灌漿操作，嚴(yán)禁出現(xiàn)隔層灌漿等違背方案的施工行為。

1.1.4 灌漿封堵檢查

灌漿施工結(jié)束5～10min后，由旁站監(jiān)理人員對(duì)出漿孔的封堵情況進(jìn)行檢查，主要檢測(cè)封堵后有無(wú)出漿情況，監(jiān)督施工單位對(duì)有需要構(gòu)件進(jìn)行補(bǔ)灌。

1.2 建筑材料監(jiān)理控制

1.2.1 灌漿料控制

套筒灌漿期間應(yīng)使用強(qiáng)度高、性能佳的灌漿料，要求所有材料經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)后入場(chǎng)，入場(chǎng)文件上必須有項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理總工程師的簽章；入場(chǎng)后每批材料在正式使用前仍需進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理單位需跟蹤從取樣至檢測(cè)出結(jié)果的全過(guò)程，確定材料質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可應(yīng)用；若發(fā)現(xiàn)材料不合格，不得應(yīng)用，而在已完成灌漿施工后發(fā)現(xiàn)構(gòu)件抗壓強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，則要求對(duì)接頭位置存在擾動(dòng)的施工全部停止。

1.2.2 預(yù)制構(gòu)件控制

混凝土預(yù)制件入場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理人員聯(lián)合施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)部門(mén)展開(kāi)外觀(guān)質(zhì)量檢查、尺寸偏差復(fù)驗(yàn)、預(yù)留件檢查等工作，合格后入場(chǎng)，存在問(wèn)題預(yù)制件一律退回。

1.2.3 灌漿套筒控制

套筒接頭入場(chǎng)時(shí)，需對(duì)材料的驗(yàn)收、檢測(cè)等做好記錄，并匯總工藝、型式、抗拉強(qiáng)度等多項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告作為判斷材料質(zhì)量與性能的依據(jù)。

1.3 灌漿技術(shù)監(jiān)理控制

1.3.1 不出漿的監(jiān)理控制

出漿孔不出漿的主要原因包括渣末清理不干凈、構(gòu)件生產(chǎn)中預(yù)留灌漿管道內(nèi)夾縫尺寸偏小、因樓面標(biāo)高不準(zhǔn)導(dǎo)致座漿、天氣過(guò)于干燥致管道被混凝土碎渣或灰塵堵塞。針對(duì)以上情況，應(yīng)采取如下監(jiān)理控制措施：1)加強(qiáng)對(duì)混凝土預(yù)制件的檢查，并督促施工單位在正式施工前做好自查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)與施工單位進(jìn)行溝通，做好交底；2)做好混凝土澆筑標(biāo)高控制，組織施工單位在吊裝構(gòu)件前檢查樓面平整度，發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)位置應(yīng)跟蹤、監(jiān)督整改工作；3)監(jiān)督施工單位正式灌漿之前必須將灌漿管道采用噴霧噴濕，可預(yù)防灌漿過(guò)程中堵塞問(wèn)題；4)灌漿之前要重新對(duì)孔道清潔工作進(jìn)行檢查，不達(dá)標(biāo)的孔道需要沖洗進(jìn)行清理；5)監(jiān)督施工單位是否執(zhí)行施工方案中要求的避開(kāi)高溫時(shí)段進(jìn)行灌漿等事項(xiàng)，預(yù)防因溫度過(guò)高導(dǎo)致灌漿結(jié)束后漿液無(wú)法快速凝結(jié)問(wèn)題。

1.3.2 漏漿的監(jiān)理控制

漏漿發(fā)生的主要原因包括封堵材料強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)導(dǎo)致封堵后發(fā)生滑移、墻體四周封堵不嚴(yán)密、腳手架連墻件的封堵效果差。監(jiān)理過(guò)程中需采取如下控制措施：1)灌漿施工必須等待座漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行，且監(jiān)督施工中是否執(zhí)行施工方案內(nèi)要求的冬季保溫、夏季降溫以及相關(guān)質(zhì)量保障措施；2)視漏漿嚴(yán)重程度選擇處理方式，針對(duì)漏漿范圍較小情況，旁站監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行補(bǔ)灌、圍堵加固，整個(gè)過(guò)程需詳細(xì)填寫(xiě)在旁站記錄當(dāng)中；若漏漿情況嚴(yán)重、范圍大，需要立即向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告，重新對(duì)封堵材料進(jìn)行檢查，將已灌入灌漿料清空，重新進(jìn)行灌漿施工，整個(gè)過(guò)程也需詳細(xì)記錄。

1.3.3 出漿孔不密實(shí)的監(jiān)理控制

導(dǎo)致出漿孔不密實(shí)的主要原因包括灌漿料出現(xiàn)下沉、灌漿結(jié)束后未進(jìn)行30s的壓漿。監(jiān)理過(guò)程中可采取如下控制措施：監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按照施工流程施工，記錄整個(gè)施工過(guò)程，提醒未完成的工序；待灌漿結(jié)束5～10min后，聯(lián)合施工單位負(fù)責(zé)人對(duì)出漿孔情況進(jìn)行逐一檢查，并跟蹤不合格出漿孔的后續(xù)處理。

1.4 施工檢測(cè)監(jiān)理控制

施工前，針對(duì)施工監(jiān)測(cè)問(wèn)題監(jiān)理單位應(yīng)同施工單位、建設(shè)單位展開(kāi)深入分析，形成平行于施工的監(jiān)理檢測(cè)方案，要求項(xiàng)目經(jīng)理全力配合，在檢測(cè)樣品取樣過(guò)程中全程監(jiān)督，并將樣品送至獨(dú)立于施工單位的第三方專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成檢測(cè)。

2 案例分析

本文以某裝配式建筑剪力墻套筒灌漿施工監(jiān)理為例對(duì)整個(gè)施工過(guò)程中監(jiān)理控制措施展開(kāi)分析。該建筑共計(jì)97362.15m，包括6棟高度介于59.9～74.4m的主建筑及其附屬建筑，建筑施工期間混凝土預(yù)制件占比40%，預(yù)期結(jié)構(gòu)使用年限為50年，抗震等級(jí)、安全等級(jí)、抗震設(shè)防裂度分別為三級(jí)、二級(jí)、7度?；诒卷?xiàng)目特點(diǎn)制定針對(duì)性監(jiān)理工作程序。

2.1 準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制

2.1.1 深化混凝土預(yù)制件設(shè)計(jì)

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，協(xié)助設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)本次剪力墻套筒灌漿施工中涉及套筒總數(shù)進(jìn)行確定，并分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，確定每種型號(hào)、規(guī)格的具體數(shù)量；明確對(duì)套筒物理性能、幾何尺寸偏差、錨固長(zhǎng)度、連接用鋼筋強(qiáng)度以及預(yù)埋位置的要求。對(duì)預(yù)制件中套筒接頭位置混凝土保護(hù)層內(nèi)的細(xì)部尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，主要技術(shù)參數(shù)為厚度、套筒間凈距離。協(xié)助確定施工中灌漿所用材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

2.1.2 混凝土預(yù)制件生產(chǎn)控制

本項(xiàng)目套筒灌漿施工主要采用GTQ4Z—16與GTQ4Z-18兩種類(lèi)型灌漿套筒，在預(yù)制混凝土構(gòu)件環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)如下事項(xiàng)展開(kāi)監(jiān)理：1)構(gòu)件外觀(guān)質(zhì)量、規(guī)格、關(guān)鍵構(gòu)造部位幾何尺寸偏差、預(yù)制端與裝配端鋼筋插入深度、可追溯性標(biāo)志以及能夠證明構(gòu)件質(zhì)量與性能的文件；2)檢查外觀(guān)質(zhì)量，不得出現(xiàn)夾渣、裂紋等質(zhì)量缺陷，經(jīng)灌水檢測(cè)密封部位有無(wú)滲漏；3)查驗(yàn)構(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告期限是否真實(shí)；4)核查報(bào)告中關(guān)于構(gòu)件單向拉伸屈服強(qiáng)度、偏置單向拉伸屈服強(qiáng)度、大變形反復(fù)拉壓后抗拉強(qiáng)度參與變形等技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求；5)審查廠(chǎng)商備案文件，專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室、試驗(yàn)人員能力與資質(zhì)證明材料，了解其生產(chǎn)能力以及專(zhuān)業(yè)資質(zhì)；6)對(duì)每幅構(gòu)件預(yù)留的灌漿孔、出漿孔等位置、數(shù)量、與外表面相距距離等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢查，并驗(yàn)收隱蔽位置；7)針對(duì)混凝土澆筑展開(kāi)旁站監(jiān)理，及時(shí)糾偏，嚴(yán)禁出現(xiàn)套筒內(nèi)進(jìn)入混凝土漿液情況；8)出廠(chǎng)前檢查灌漿孔、出漿孔有無(wú)堵塞情況、套筒內(nèi)部是否清潔。

2.1.3 灌漿施工準(zhǔn)備監(jiān)理控制

審核施工單位針對(duì)本項(xiàng)目制定的灌漿施工方案，對(duì)參與本次作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)記錄以及具有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)要求的從業(yè)證書(shū)進(jìn)行審查；審核灌漿料性能檢測(cè)報(bào)告中各項(xiàng)性能指標(biāo)是否與設(shè)計(jì)要求相符，包括泌水率、豎向膨脹率、流動(dòng)度、氯離子含量、抗壓強(qiáng)度等；對(duì)灌漿料檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)間進(jìn)行審核，超出有效期的報(bào)告不具備實(shí)際效用；對(duì)灌漿料拌制設(shè)備、套筒相容性檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行審查，明確套筒與拌制設(shè)備在灌漿料化學(xué)外加劑、水泥基影響下是否出現(xiàn)被腐蝕等質(zhì)量問(wèn)題，確定嚴(yán)重程度；針對(duì)施工形成監(jiān)理控制工作實(shí)施細(xì)則，與建設(shè)單位、施工單位進(jìn)行交底。

2.1.4 灌漿水料比、拌制參數(shù)測(cè)試

本項(xiàng)目剪力墻套筒灌漿施工預(yù)計(jì)在12月至次年9月期間完成，主要?dú)v經(jīng)冬、春、夏三個(gè)季節(jié)，對(duì)當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，冬季平均氣溫能夠達(dá)到5℃左右，夏季溫度普遍超過(guò)30℃，無(wú)法避開(kāi)高溫天氣，綜合氣候環(huán)境、技術(shù)水平、投資等多方面因素，最終確定選用常溫灌漿料。協(xié)助整個(gè)灌漿配制與測(cè)試過(guò)程，確定水料比、拌制參數(shù)，詳見(jiàn)表1，經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)漿料性能檢驗(yàn)確定符合國(guó)家規(guī)定。

表1 灌漿料水料比、拌制參數(shù)測(cè)試

根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件以及工程使用說(shuō)明，在建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等多個(gè)單位的共同分析下，確定不同溫度下灌漿水料比以及拌制參數(shù)，其中在5～30℃時(shí)采用低速?gòu)?qiáng)制式攪拌機(jī)制漿，要求在漿料加水后30min內(nèi)使用，超過(guò)時(shí)間限制則作廢漿處理；在30～35℃時(shí)采用高度攪拌機(jī)攪拌，要求漿料加水后25min內(nèi)使用，超過(guò)時(shí)間限制則作廢漿處理。

2.1.5 灌漿參數(shù)確定

套筒灌漿施工的主要作用是將混凝土預(yù)制件當(dāng)中的豎向受力鋼筋穩(wěn)固連接在一起，從而形成剪力墻的受力結(jié)構(gòu)，保障在荷載作用下結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定、均勻傳力，因此，本項(xiàng)目中確定科學(xué)的灌漿參數(shù)，按照表1所示參數(shù)制作試塊，并依照《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ 355—2015)》給出的工藝性能檢測(cè)參數(shù)要求(如表2所示)、《裝配式住宅建筑檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JGJT 485—2019)》給出的注漿壓力、注漿測(cè)試參數(shù)要求(如表3所示)，逐一確定科學(xué)、有效的灌漿參數(shù)。

表2 灌漿套筒工藝性能檢測(cè)參數(shù)

表3 灌漿套筒注漿壓力、灌漿量測(cè)試參數(shù)

結(jié)合以上要求，在建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等多個(gè)單位的共同分析下，確定在5～30℃環(huán)境進(jìn)行施工時(shí)灌漿壓力與出漿速度分別為1.45～1.16MPa、8～10L/min；在30～35℃環(huán)境進(jìn)行施工時(shí)灌漿壓力與出漿速度分別為1.16～0.92MPa、10～15L/min。

2.2 灌漿施工監(jiān)理控制

2.2.1 混凝土預(yù)制件進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理控制

在混凝土預(yù)制件進(jìn)場(chǎng)時(shí)監(jiān)理控制工作主要包括：對(duì)混凝土預(yù)制件質(zhì)量合格證明文件、外觀(guān)質(zhì)量、幾何尺寸偏差、板面平整度、平面高差、套筒預(yù)埋與連接位置有無(wú)缺陷等情況進(jìn)行審核與查驗(yàn)，并聯(lián)合施工單位組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量對(duì)構(gòu)建的規(guī)格、透光嚴(yán)密性、注孔端、套筒連接端、排氣孔位置等逐一按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，保障各項(xiàng)指標(biāo)合格且套管內(nèi)清潔、干凈后即可進(jìn)場(chǎng)，但在正式施工前仍不能省略復(fù)檢步驟。

2.2.2 剪力墻套筒灌漿施工條件驗(yàn)收

監(jiān)理控制過(guò)程中應(yīng)對(duì)能夠了解與確定施工條件事項(xiàng)進(jìn)行檢查與審核，具體來(lái)講包括如下內(nèi)容：1)設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更資料、設(shè)計(jì)交底資料；2)相關(guān)檢測(cè)報(bào)告及取樣過(guò)程記錄；3)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣復(fù)驗(yàn)，對(duì)中心線(xiàn)、標(biāo)高誤差進(jìn)行調(diào)整，確?？刂瞥叽缇€(xiàn)精準(zhǔn)；4)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋型號(hào)不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題；5)對(duì)預(yù)安裝混凝土結(jié)構(gòu)主體強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)核，不符合設(shè)計(jì)要求無(wú)法進(jìn)行施工；6)對(duì)混凝土預(yù)制件的安裝方向、安裝定位控制線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保標(biāo)高、垂直度、水平軸線(xiàn)位置準(zhǔn)確等等。

2.2.3 灌漿施工過(guò)程監(jiān)理控制

施工過(guò)程中監(jiān)理控制工作包括以下方面：1)對(duì)施工中使用的注漿機(jī)、攪拌機(jī)、材料、水源、漿料配制比等逐一進(jìn)行核對(duì)，必須與試驗(yàn)段各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)一致；2)檢查預(yù)安裝混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)留鋼筋位置、長(zhǎng)度、間距是否與灌漿套筒相匹配，發(fā)現(xiàn)鋼筋外表存在油污等污物時(shí)要求施工單位及時(shí)處理；3)依照施工方案對(duì)混凝土預(yù)制件的鋼支墊、密閉情況、分倉(cāng)段情況進(jìn)行查驗(yàn)，組織施工單位及時(shí)清理套筒內(nèi)部；4)檢查已完成安裝的混凝土預(yù)制件是否穩(wěn)定，確定注漿施工條件達(dá)標(biāo)后，則經(jīng)過(guò)報(bào)審獲取《灌漿令》進(jìn)行正式施工，其間應(yīng)展開(kāi)旁站監(jiān)理等等。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，發(fā)展裝配式建筑是我國(guó)建筑領(lǐng)域不斷提高工業(yè)化生產(chǎn)水平的重要途徑，為實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)保效益，在施工期間應(yīng)有效控制質(zhì)量問(wèn)題，尤其是套筒灌漿施工連接結(jié)構(gòu)主體時(shí)，更需加強(qiáng)監(jiān)理強(qiáng)度與控制效力，嚴(yán)格規(guī)范每項(xiàng)施工內(nèi)容，監(jiān)督施工高效、有序進(jìn)行，以便-建設(shè)高質(zhì)量工程，推動(dòng)裝配式建筑不斷擴(kuò)大市場(chǎng)占比，為建筑領(lǐng)域創(chuàng)造更大財(cái)富。