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    泡椒制品發(fā)酵工藝中發(fā)酵菌類的優(yōu)化與分析

    2022-08-09 13:29:16程艷薇張蓓林田時雨王雪酈譚書明
    現代食品 2022年14期
    關鍵詞:泡椒酸乳果膠

    ◎ 程艷薇,張蓓林,田時雨,王雪酈,譚書明

    (1.貴州農業(yè)職業(yè)學院 食品與藥品系,貴州 貴陽 551400;2.貴州建設職業(yè)技術學院,貴州 清鎮(zhèn) 551499;3.貴州大學 貴州省發(fā)酵工程與生物制藥重點實驗室,貴州 貴陽 550025;4.貴州大學 釀酒與食品工程學院,貴州 貴陽 550025)

    泡椒是我國川滇黔地區(qū)的傳統特色美食,采用發(fā)酵工藝制作,民間也稱之為“魚辣子”。其制作工藝簡單,具體工藝流程為新鮮辣椒采摘后先清洗干凈,再放入鹽水中泡制,在多種微生物的共同發(fā)酵下最終得到成品泡菜產品。其具有酸辣可口、風味鮮香、營養(yǎng)豐富和刺激食欲的特點,能改善腸道環(huán)境、健胃消食、預防風濕性關節(jié)炎[1]。近年來,隨著“康師傅”“統一”等眾多的食品企業(yè)采用泡椒作為重要原料,住宿及餐飲行業(yè)均使用泡椒來制作“泡椒鳳爪”,其需求量持續(xù)增加,僅在2016年一年時間里,泡椒鳳爪在國內市場的銷售量就達到了2.26億袋[2]。目前,貴州作為辣椒的主要產區(qū),辣椒加工在全國也名列前茅,其中泡椒是貴州辣椒加工產品中的第二大類產品,全省年產量有30萬t左右。泡椒因其酸辣可口的口感和突出的營養(yǎng)保健功效,深受人們的喜愛[1]。但當前泡椒大多采用傳統工藝自然發(fā)酵而成,存在規(guī)模小、脆度低、勞動強度大、操作煩瑣和產品質量不穩(wěn)定等問題。針對以上問題,本研究從優(yōu)質的泡椒中分離優(yōu)良菌株,進行鑒定到種,并篩選出抗逆性優(yōu)良、產品脆度高的優(yōu)勢菌株,經噴霧干燥為菌粉后直投式發(fā)酵。通過驗證,新工藝生產的產品質量口感等方面優(yōu)于傳統工藝生產的產品質量,為我國泡菜工藝發(fā)展奠定了基礎。

    1 材料與方法

    1.1 實驗材料

    1號和2號樣品為貴州省石阡和記綠色食品開發(fā)有限公司提供的泡椒;3號和4號樣品為菜場出售的當地泡椒制品;5號為CICC直投式泡菜發(fā)酵復合菌粉:中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院菌種保藏中心研制。

    嗜酸乳桿菌(L. acidophilus)、干酪乳桿菌 (L. casei)和鼠李乳桿菌(L. rhamnosus)3種純化凍干菌種,廣東省微生物研究所微生物菌種保藏中心。

    1.2 實驗方法

    1.2.1 樣品選擇方法

    以口感較好為選擇標準進行樣品的選擇,利于篩選出優(yōu)質的菌株。

    1.2.2 菌株分離方法

    (1)按照培養(yǎng)基配方配制MRS瓊脂培養(yǎng)基,調節(jié)pH至6.2~6.4,于121 ℃滅菌20 min后,置于無菌操作臺上冷卻備用。

    (2)稱取辣椒固液混合樣品10 g,分別放入內裝90 mL無菌生理鹽水且內有玻璃珠的三角瓶中,振搖約20 min,使辣椒樣品與水充分混合,將細胞分散。吸取1 mL泡椒懸濁液加入9 mL無菌生理鹽水的試管中,混合均勻,并制成10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6和10-7共7種不同稀釋度的泡椒溶液以備用。

    (3)取10個滅菌的培養(yǎng)皿,取其中一個平板加入0.3 mL滅菌水,作為空白對照。剩余9個平板平均分為3組,分別取10-5、10-6、10-7這3個梯度的溶液 0.3 mL注入平板中,做好標記。將滅菌后MRS瓊脂培養(yǎng)基冷卻至45 ℃時,注入培養(yǎng)皿中約15 mL,并轉動平皿,混合均勻。

    (4)待培養(yǎng)基冷卻凝固后,翻轉平板,至37 ℃的恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)24~48 h。

    (5)將培養(yǎng)后的平板取出,觀察其菌落形態(tài)。選取具有不同菌落形態(tài)的單個菌落,進行編號,分別挑取少許細胞用劃線法接種到MRS培養(yǎng)基上擴大培養(yǎng)。最后將分離后的菌接種到斜面上保存(試管用雙層保鮮袋密封培養(yǎng))[3]。

    1.3 分析方法

    菌種生產能力測定:產酸檢測方法參照《乳酸菌分類鑒定及試驗方法》[4];還原糖分解速率檢測方法參照《食品安全國家標準 食品中還原糖的測定》 (GB/T 5009.7—2016)。

    菌種抗逆能力測定:菌種耐酸性參照吳潔[3]的方法檢測;光電比濁法測量細菌數量參照《常見細菌系統鑒定手冊》檢測[5];菌種耐鹽性能測定參照《微生物實驗》檢測[6];細菌素檢驗參照周俊良[7]的方法檢測;分解果膠能力實驗參照《水果及其制品中果膠含量的測定 分光光度法》(NY/T 2016—2011)檢測。

    泡椒成品的檢測:還原糖含量參照《食品安全國家標準 食品中還原糖的測定》(GB/T 5009.7—2016)檢測;總酸參照《食品安全國家標準 食品中總酸的測定》(GB 12456—2021)檢測;可溶性固形物含量參照《水果和蔬菜可溶性固形物含量的測定 折射儀法》(NY/T 2637—2014)檢測;鹽分參照《食品安全國家標準 食品中氯化物的測定》(GB 5009.44—2016)檢測;亞硝酸鹽含量參照《食品安全國家標準 食品中亞硝酸鹽與硝酸鹽的測定》(GB 5009.33—2016)檢測;吲哚和硫化氫參照黃君紅等[8]的方法檢測;砷參照《食品安全國家標準 食品中總砷及無機砷的測定》 (GB 5009.11—2014)檢測;汞參照《食品安全國家標準 食品中總汞及有機汞的測定》(GB 5009.17—2021)檢測;菌落總數、乳酸菌數、大腸桿菌數、金黃色葡萄球菌數和沙門氏菌參照《食品衛(wèi)生微生物學檢驗 調味品檢驗》(GB/T 4789.22—2003)檢測;黃曲霉毒素參照《食品安全國家標準 食品中黃曲霉毒素B族和G族的測定》(GB 5009.22—2016)檢測。

    2 結果與分析

    2.1 乳酸菌的分類鑒定結果

    2.1.1 形態(tài)學實驗鑒定結果

    從5份樣品中共分離純化得到乳酸桿菌32株,根據來源進行編號為1-L1、1-L2、1-L3、1-L4、1-L5、1-L6、1-L7、2-L1、2-L2、2-L3、2-L4、2-L5、3-L1、3-L2、3-L3、3-L4、3-L5、4-L1、4-L2、4-L3、4-L4、4-L5、4-L6、4-L7、4-L8、4-L9、4-L10、5-L1、5-L2、5-L3、5-L4和5-L5。分別使用MRS培養(yǎng)基培養(yǎng),使用雙層袋對培養(yǎng)皿進行密封后,放置于37 ℃恒溫箱中培養(yǎng)48 h后分別觀察菌落特征,并同時對分離純化菌種進行挑菌涂片,后進行革蘭氏染色并鏡檢。結果 見表1。

    表1 乳酸桿菌形態(tài)學鑒定結果表

    進一步通過形態(tài)學鑒定,初步確定6株乳酸菌,從其相同形態(tài)的菌株中任取一株菌進行純化用于進一步的生態(tài)學實驗鑒定。其基本性質如表2所示。

    表2 乳酸桿菌生態(tài)學實驗結果表

    2.1.2 不同菌株生理生化檢驗結果

    不同菌株的菌體形態(tài)特征和生態(tài)學特性表明以上6株乳酸菌為乳桿菌屬。而乳桿菌種的劃分主要根據碳水化合物的發(fā)酵情況,根據表3中的結果,對照“乳桿菌屬內專性同型發(fā)酵的種的生理生化特征表”[9],6株乳酸菌的擬鑒定結果如表4所示。

    2.2 菌種分析

    2.2.1 產酸能力檢測

    泡椒是經自然乳酸發(fā)酵制作的辣椒產品,酸度不僅起到調味的作用,高酸度還可以增加產品的保藏性。各菌種的產酸能力如圖1所示,5-L4、干酪乳桿菌、鼠李乳桿菌和1-L2這4株乳酸桿菌產酸性能較強,其中鼠李乳桿菌產酸性能最強。

    表3 乳酸桿菌生化實驗結果表

    表4 菌株擬鑒定結果表

    圖1 乳酸菌產酸實驗折線圖

    圖2 乳酸菌耐酸實驗結果分析圖

    2.2.2 還原糖分解效率檢測

    還原糖分解效率對于泡椒產品質量而言十分重要,通過對各菌種的還原糖分解效率進行檢測,其結果見表5。1-L7、2-L4、1-L1所耗還原糖相對較慢,消耗還原糖較快的為3-L5、5-L4、干酪乳桿菌、鼠李乳桿菌和嗜酸乳桿菌,而1-L2菌液樣品中的還原糖耗量最快,在培養(yǎng)48 h時培養(yǎng)皿中的還原糖已基本耗盡,故3-L5、5-L4、干酪乳桿菌、鼠李乳桿菌、嗜酸乳桿菌和1-L2為相對耗糖速率較快的優(yōu)勢菌株。

    表5 48 h還原糖的消耗率表(單位:g/100 mL)

    2.2.3 耐酸性檢測

    優(yōu)良的乳酸菌株不僅產酸性強,抗逆性也較好,菌株的耐酸性與菌株的產酸量能力有很大關系,一般情況下,耐酸性好的菌株最終的產酸量也較大,故發(fā)酵菌株對酸度的耐受性也是選擇菌株的一個重要指標[4]。隨著發(fā)酵過程中pH值降低,菌株生長會受到抑制,整體的產酸速度就會隨之下降,故通過耐酸實驗,能篩選出產酸能力強、耐酸性能較好的優(yōu)良發(fā)酵菌株。

    各菌株的耐酸能力如圖2所示,1-L2、3-L5和鼠李乳桿菌耐酸性較強,在pH為2.0時仍生長良好,2-L4、1-L7、嗜酸乳桿菌、干酪乳桿菌和1-L1的耐酸性能稍弱一些,在pH為3.5情況下仍能正常生長。但當pH降低到2.0時,5-L4的OD值則出現了特殊情況,其數值為負值,即比空白實驗低,這是由菌種在這種狀態(tài)下大量死亡、細胞裂解自溶所造成的。

    2.2.4 耐鹽能力檢測

    在發(fā)酵過程中,食鹽不僅有調味的作用還有防腐的功效,因此發(fā)酵菌株對鹽濃度的抗逆性也是菌株選擇的一個重要指標[6]。對這9株乳酸菌分別進行了耐鹽性測定,結果如圖3所示。

    由圖3可知,隨著鹽濃度的不斷增加,OD值逐漸降低,但幾乎所有被測菌株在食鹽培養(yǎng)基中仍能緩慢生長;5-L4、2-L4、干酪乳桿菌和鼠李乳桿菌還表現出了嗜鹽性。目前市場上所銷售的發(fā)酵辣椒制品中,食鹽含量通常在7%~l0%,而口感相對較好的泡椒其食鹽含量在7%~8%,檢測結果證實,在耐鹽性上被測9株菌均能達到市售商品的要求。

    2.2.5 細菌素生產能力檢測

    細菌素是細菌在其代謝過程中合成并分泌到周圍環(huán)境中的一類有抑菌作用的蛋白質或多肽類物質,乳酸菌代謝也可以產生此類物質,由此乳酸菌在泡椒中可以改善產品的組織狀態(tài)和風味,其產生的細菌素還有防腐抑菌的效果[10]。故細菌素的生產能力對優(yōu)化菌種、提高生產效率具有重要意義,因而本實驗研究了9株乳酸菌的細菌素生產能力,并從其中篩選出細菌素生產能力強的菌株,為提高泡椒食品安全性提供數據支持。本實驗對9株乳酸菌采用牛津杯法測定其產細菌素能力,其檢測結果表6所示。

    圖3 不同鹽濃度培養(yǎng)前后OD差值圖

    表6 細菌素生產能力比較測定結果表

    由表6可知,9株乳酸菌中有7株分泌細菌素,但分泌的細菌素對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和沙門氏菌的抑制作用卻各不相同。其中對3種有害菌都有抑菌作用的是3-L5、干酪乳桿菌、嗜酸乳桿菌和鼠李乳桿菌;而1-L2只對大腸桿菌有抑制作用,對其他兩種都沒有抑制作用。

    2.2.6 果膠分解能力檢測

    剩余果膠含量與乳酸菌分解果膠的能力成反比,因此從圖4中可以看出,3-L5、嗜酸乳桿菌和鼠李乳桿菌分解果膠的能力弱,干酪、2-L4、1-L1分解果膠的能力最強,1-L7、1-L2、5-L4分解果膠的能力較弱,最弱的是嗜酸乳桿菌。

    2.2.7 乳酸桿菌綜合能力比較

    對9株乳桿菌的綜合性能比較見表7。由表7可知,綜合評分較高菌株前三分別為鼠李乳桿菌15分,3-L5 10分,干酪乳桿菌9分,之后為1-L2、5-L4、2-L4和嗜酸乳桿菌。為最大限度保證產品的脆度,經綜合分析選用3-L5(食果糖乳桿菌)、嗜酸乳桿菌和鼠李乳桿菌為最終發(fā)酵菌種。

    圖4 乳桿菌分解果膠后剩余果膠含量圖

    表7 乳酸桿菌的綜合性能比較表

    2.3 改良菌種發(fā)酵質量評價

    為驗證選育菌種實際加工生產能力,將已分離純化的優(yōu)勢菌株食果糖乳桿菌、嗜酸乳桿菌和鼠李乳桿菌按比例為1∶2∶1(質量比)進行配比,在進口溫度為170 ℃,β-環(huán)糊精的添加量為2.5%,流速為50 m3·h-1的條件下噴霧干燥成復合發(fā)酵劑菌粉,然后采用直投式發(fā)酵泡椒,其成品與傳統工藝加工的泡椒進行比較。

    2.3.1 感官指標比較

    參照《食品分析與感觀評定》的相關評定方法,隨機抽取15名食品專業(yè)學生,分為3小組,按色澤(25分)、 口感(25分)、風味(25分)和咀嚼感(25分)進行評分,評分結果見表8。

    從表8可以看出,在色澤和咀嚼感兩個指標上,采用改良型復合發(fā)酵劑發(fā)酵的泡椒效果顯然比自然乳酸發(fā)酵的泡椒要好,這說明直投式復合型發(fā)酵劑中不存在產不良色素的微生物,且發(fā)酵微生物對發(fā)酵底物的利用合理,直投式復合型發(fā)酵劑發(fā)酵的辣椒大大提高了產品的脆度[11];在風味和口感上,改良型復合發(fā)酵劑發(fā)酵的泡椒質量與自然工藝發(fā)酵的泡椒類似,說明改良后的新工藝從各個方面都有一定的提高,完全滿足目前市場上對于泡椒的口感需求。

    表8 泡椒感官評分標準表(單位:分)

    2.3.2 理化指標比較

    從表9可知,還原糖含量方面,通過改良工藝發(fā)酵的泡椒還原糖含量比傳統自然發(fā)酵法制作的泡椒低,總酸和可溶性固形物的含量相對較高,說明乳酸菌在改良后的新工藝環(huán)境中能更好地生長。亞硝酸鹽含量上,改良后的新工藝所含亞硝酸鹽的含量低于傳統自然發(fā)酵工藝制作的泡椒,說明改良后的新工藝制作的泡椒更加安全。

    表9 成品各指標檢測結果對比表

    2.4 泡椒成品指標

    泡椒在發(fā)酵過程中,可能伴隨著工藝要求和發(fā)酵過程產生某些影響人體健康的物質。食鹽含量的高低決定著泡椒的風味和口感,同時過高的含鹽量會危害人體健康[12]。部分泡椒中的金屬毒素也會導致人體重金屬慢性中毒,泡椒中原料和添加劑中的砷也有可能會在泡椒發(fā)酵過程中積累,從而危害人體健康[13-14]。而發(fā)酵工藝不當、溫度過低都會導致微生物大量繁殖,從而產生微生物毒素,影響人體健康[15-16]。因此,對采用改良型復合發(fā)酵劑發(fā)酵的泡椒進行各項規(guī)定指標的檢測,結果如表10所示。結果表明,泡椒各項指標均符合國家規(guī)定出廠要求,從安全性角度說明采用課題組改良型復合發(fā)酵劑發(fā)酵的泡椒完全達到食品安全質量要求。

    表10 成品各指標檢測結果表

    3 結論

    泡椒成熟過程中,乳酸桿菌為優(yōu)勢菌群。乳酸菌的迅速生長、pH的迅速下降是乳酸發(fā)酵優(yōu)質辣椒的關鍵。隨著時間的延長,鹽腌法制作的泡椒產品pH變化緩慢,產品質量不穩(wěn)定,辣椒的脆度明顯下降,質地漸漸變軟。為更好地控制產品質量,本研究從優(yōu)質的泡椒中篩選出產酸能力強、耐鹽性較強、產細菌素能力較強以及分解果膠能力弱的優(yōu)勢菌株食果糖乳桿菌、嗜酸乳桿菌和鼠李乳桿菌,經驗證優(yōu)勢菌株發(fā)酵的泡椒質量優(yōu)于傳統泡椒。

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