化工安全生產(chǎn)管理的問題和要點探究

李振焜

摘要：化工安全生產(chǎn)與安全管理關系著化工企業(yè)員工的切身利益，影響著化工企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的長期發(fā)展。針對化工生產(chǎn)過程中存在的容易引起安全事故的因素，企業(yè)要深入分析其原因，并針對性的提出解決措施，從而不斷優(yōu)化化工生產(chǎn)的流程，提高管理水平，落實安全管理的相關制度，保障化工安全生產(chǎn)。

關鍵詞：化工生產(chǎn);安全管理;控制要點

引言：安全生產(chǎn)管理工作的開展可以有效降低化工企業(yè)安全事故發(fā)生的概率，防止企業(yè)增加不必要的經(jīng)濟投入，提高企業(yè)的經(jīng)濟效率。但由于目前對安全生產(chǎn)管理工作不夠重視、管理方式和體制等不夠科學與完善等問題，對企業(yè)生產(chǎn)工作會產(chǎn)生一定負面影響，因此，企業(yè)必須對現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理工作進行創(chuàng)新與優(yōu)化，實施科學、有效的安全生產(chǎn)管理，構(gòu)建完善的安全生產(chǎn)管理工作體系，促進企業(yè)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。

1化工安全生產(chǎn)管理的存在問題分析

1.1化工生產(chǎn)安全意識不足

化工產(chǎn)業(yè)存在的安全問題，大多與管理工作沒有落實到位有關。員工生產(chǎn)安全意識不足，雖然建立了相關制度，但由于沒有全面落實，導致管理制度形同虛設。由此可見，化工企業(yè)在安全生產(chǎn)宣傳方面做得并不好，無法使安全理念深入到各層管理人員和基層員工的思想中，生產(chǎn)過程無法保持警覺，必然容易造成安全事故。統(tǒng)計我國近些年化工安全事故數(shù)據(jù)可以看到，事故大多發(fā)生在生產(chǎn)過程中，并且以違規(guī)操作、忽略安全問題為主要原因，尤其是很多員工為了操作便利，生產(chǎn)過程中安全保護措施不到位，從而造成嚴重的安全隱患，不僅造成人身傷害，也為化工企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。

1.2化工工藝設計因素

科學合理的化工生產(chǎn)工藝設計是保障化工企業(yè)順利開展化工生產(chǎn)工程的前提與保證?；どa(chǎn)過程既將化學原料轉(zhuǎn)為化學半成品再由化學半成品變?yōu)楫a(chǎn)品的生產(chǎn)過程。在這個過程中會出現(xiàn)一系列的物理反應和化學反應，工藝的合理性是化工生產(chǎn)安全性的重要保障。一旦出現(xiàn)了化工工藝設計不合理的情況就會引發(fā)一系列的安全事故。就以往的調(diào)查研究表明，造成化工生產(chǎn)過程出現(xiàn)安全事故的原因之一就是設計人員設計方案不合理。由于設計人員的技術(shù)水平有限，使得化工生產(chǎn)的設計方案存在一定的不科學不合理性，化工企業(yè)一旦采用此類化工工藝設計方案，就為整個化工生產(chǎn)過程埋下安全隱患。

1.3設備設施存在安全隱患

設備是引發(fā)生產(chǎn)安全問題的主要原因，如設備的檢修次數(shù)不足，導致設備質(zhì)量狀況不符合標準，尤其在長時間的使用下，化工設備必然會出現(xiàn)折舊或損壞，在此情況下進行生產(chǎn)，可能會引發(fā)極為嚴重的事故。因此，很多企業(yè)都會定期展開檢修保養(yǎng)，對存在故障的設備進行排查，通過及時維修恢復設備運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)。但依然有很多企業(yè)忽視設備檢修、更換的重要性，導致設備設施無法滿足安全生產(chǎn)需求，留下嚴重的安全隱患。另外，化工生產(chǎn)過程中的原料、介質(zhì)等，大多對設備有腐蝕性，如果缺少定期的排查和檢修，會導致設備的運行安全性大大降低。

2化工安全生產(chǎn)管理要點

2.1規(guī)范操作流程

化工生產(chǎn)與其他生產(chǎn)具有十分顯著的差別，化工生產(chǎn)必須嚴格按照相關操作流程進行，即便是工作人員一些細微的失誤也會帶來較大的安全事故。因此必須將科學生產(chǎn)理念與精細化標準滲透到化工生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)，確保對每一個環(huán)節(jié)都可以做到游刃有余的掌控，避免由于工作人員的操作而引發(fā)安全事故。工作人員必須記錄在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，并且將這些問題進行總結(jié)與分析，以便于將生產(chǎn)風險控制在合理的范圍中。尤其是當企業(yè)引進先進的設備與技術(shù)手段之后，必須提高與相關技術(shù)人員的交流，對于運用的方法爛熟于心，防止在真正的生產(chǎn)中依靠以往的生產(chǎn)操作經(jīng)驗進行操作的情況。

2.2優(yōu)化安全教育培訓模式

化工企業(yè)在生產(chǎn)活動安全控制方面，應優(yōu)化安全教育培訓模式。為防止出現(xiàn)危險事故，需要調(diào)整工作方式，從安全角度分析自身在生產(chǎn)安全方面存在的短板，進行安全教育培訓工作，組建一支專業(yè)技術(shù)能力強、職業(yè)素養(yǎng)高的工作團隊?；て髽I(yè)在安全生產(chǎn)管理方面尚存在很多不足，企業(yè)擁有一支高素質(zhì)的人才隊伍，可以彌補相關部位的短板。工作人員可以按照理論知識調(diào)整工作方式，確保生產(chǎn)活動有序安全進行?；て髽I(yè)在安全教育培訓活動設置方面，需要從人員能力培養(yǎng)角度出發(fā)，及時吸納行業(yè)最新出現(xiàn)的知識，還可以尋找典型案例作為培訓活動的宣講內(nèi)容，豐富培訓方案內(nèi)容，引導被培訓對象掌握生產(chǎn)安全防控要點，具備安全防控意識，在實踐活動中更好的利用專業(yè)知識，完成生產(chǎn)任務，提高生產(chǎn)活動的安全性。

2.3加強設備維護

確?；どa(chǎn)設備的安全運行是安全生產(chǎn)管理工作中的內(nèi)容之一，也是提高企業(yè)整個生產(chǎn)效率的重要基礎。隨著經(jīng)濟的不斷提升，為了提高企業(yè)的效益，其生產(chǎn)規(guī)模在不斷地擴大，生產(chǎn)設備也在隨之發(fā)生一定的更新，其結(jié)構(gòu)組成與運行原理也與以往不同，因此必須提高對生產(chǎn)設備的維護與管理，提高生產(chǎn)設備工作的安全性與穩(wěn)定性。首先，可以通過定期檢查與抽查的方式對現(xiàn)行的設備進行評估，與其正常運行下的參數(shù)進行對比，及時找到設備存在的故障類型，制定出相應的處理方法。深入分析設備發(fā)生異常聲響的原因，在有限的時間內(nèi)找到故障存在的位置，分析導致出現(xiàn)故障的原因，避免由于不夠重視而帶來更大的問題，為整個生產(chǎn)帶來消極影響。其次，企業(yè)還應當與時俱進，引進先進的生產(chǎn)設備與手段，確?？梢詫崟r檢測設備運行的狀態(tài)，并且通過動態(tài)分析對生產(chǎn)設備進行集中化管理。

2.4建立健全安全生產(chǎn)管理制度

化工生產(chǎn)的危險性遠超于其他生產(chǎn)型企業(yè)，且一旦發(fā)生嚴重安全事故，將會造成難以挽回的嚴重后果，不單是危害員工和企業(yè)本身，更會給周邊群眾和環(huán)境帶來一定的危害。因此，化工企業(yè)必須重視安全生產(chǎn)管理制度的制定和執(zhí)行。首先，要結(jié)合企業(yè)的實際情況和化工生產(chǎn)的具體內(nèi)容，制定完善的安全管理制度，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流程、標準、技術(shù)進行全面的規(guī)范，為化工安全生產(chǎn)提供制度保障;其次，要落實安全管理制度的執(zhí)行情況，由專門的監(jiān)管部門針對安全管理制度的執(zhí)行進行監(jiān)督和審核，一旦發(fā)現(xiàn)未按安全管理制度操作的行為，要進行嚴厲處理，提高全員對安全管理制度的重視;再次，要根據(jù)化工安全生產(chǎn)管理的具體要求，做好明確的崗位和人員配置，落實責權(quán)和分工，制定各個關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的責任主體，以便于對化工安全生產(chǎn)。

3結(jié)束語

綜上所述，隨著社會高質(zhì)量進步和經(jīng)濟高速深入發(fā)展，化工行業(yè)擁有更加良好的發(fā)展機遇，化工行業(yè)發(fā)展可以有效提高我國經(jīng)濟水平，因此要十分重視化工行業(yè)在發(fā)展中的安全性，做好安全生產(chǎn)管理工作，有效控制其中的風險。在化工企業(yè)中，如果出現(xiàn)安全事故，不僅會導致企業(yè)的經(jīng)濟損失，還會對工人的生命安全造成嚴重損害，因此，化工企業(yè)要提高對安全生產(chǎn)管理工作的重視。

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