制造企業(yè)成本控制存在的問題及對策

孟帥帥

現(xiàn)階段，隨著社會和經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國已經(jīng)成為名副其實的世界工廠，在新的發(fā)展環(huán)境下出現(xiàn)了越來越多的制造企業(yè)，并且產(chǎn)品種類和數(shù)量高居世界前列。雖然體量龐大，可是不少制造企業(yè)在財務(wù)成本管理方面依舊存在或多或少的問題，導(dǎo)致成本管控缺乏足夠的競爭力，難以實現(xiàn)高質(zhì)量的成本控制，致使企業(yè)缺乏持續(xù)的發(fā)展動力。所以本文以制造企業(yè)成本管理為切入點，對其管理的現(xiàn)狀和存在的問題進行了分析，結(jié)合自己的思考提出了相對應(yīng)的優(yōu)化策略，希望可以為制造企業(yè)成本控制效率、質(zhì)量和水平的提升提供助力，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效和長遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

在競爭日益激烈、愈加復(fù)雜多變的市場環(huán)境下，快速發(fā)展的制造企業(yè)在推動我國經(jīng)濟增長的同時，也解決了大量的就業(yè)問題?？墒乾F(xiàn)階段國內(nèi)大部分制造企業(yè)的發(fā)展模式依舊是以勞動密集型為主，其發(fā)展依然比較簡單和粗放，在日常生產(chǎn)過程中依舊耗費了大量的人力物力財力，并且對不可再生能源的耗費量也較大，導(dǎo)致其成本控制工作不到位，影響了整體的利潤。所以對制造企業(yè)來說加強成本控制，在競爭日益激烈的市場環(huán)境下具有十分積極的現(xiàn)實意義，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和管理者對此予以足夠重視。

一、制造企業(yè)成本控制過程中存在的問題

在競爭日益激烈的市場環(huán)境下以及通貨膨脹的大背景下，大規(guī)模制造企業(yè)在財務(wù)管理成本控制方面就難以發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，甚至阻礙了企業(yè)的進一步發(fā)展，尤其是對于中小制造企業(yè)來說甚至陷入了成本不斷上升、利潤不斷下降、收益率較差的惡性循環(huán)，極大地阻礙了企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，所以必須要對此加以高度重視。現(xiàn)階段制造企業(yè)在成本控制過程中存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（一）缺乏對研發(fā)設(shè)計成本的高效控制

從我國大多數(shù)制造企業(yè)多年的運營管理實踐中不難看出，產(chǎn)品在研發(fā)設(shè)計階段的質(zhì)量會對產(chǎn)品最終的質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響，所以在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計的初始環(huán)節(jié)就需要加強成本控制工作，這也是成本發(fā)生的初始階段?？墒悄壳安簧僦圃炱髽I(yè)在產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)管理過程中存在著成本管理認(rèn)識方面的偏差。比如在產(chǎn)品研發(fā)過程中，對產(chǎn)品的性能過于關(guān)注，卻往往忽略了產(chǎn)品所能夠產(chǎn)生的經(jīng)濟價值，對于淺層的成本予以了足夠的關(guān)注，卻沒有高度重視沉沒成本等隱性成本。過于重視后期成本，而忽略了開發(fā)過程中的相關(guān)費用投入，導(dǎo)致在企業(yè)的日常運營和管理過程中存在著不小的成本浪費現(xiàn)象。

（二）原料采購方面的成本控制問題

在新的社會經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境下，企業(yè)之間的競爭愈加激烈，并且市場環(huán)境復(fù)雜多變，原材料價格也在不斷上漲，所以對制造企業(yè)來說，加強對采購成本的高效管理與控制也是財務(wù)管理過程中的重要內(nèi)容。但是目前一些制造企業(yè)依舊是將采購成本和采購價值混淆，認(rèn)為它們是一樣的，可是事實上并非如此，采購成本不僅僅是采購部門的工作，也離不開同供應(yīng)商的緊密協(xié)作，并且在此過程中也需要輔之以必要的采購績效考核，只有如此才能在最大程度上發(fā)揮成本管控工作應(yīng)有的實際價值?？烧且驗閷Σ牧喜少彸杀竟芾砼c控制工作認(rèn)識不到位，導(dǎo)致難以有效開展成本管控工作，成本管控居高不下，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（三）生產(chǎn)制造過程中的成本控制問題

現(xiàn)階段不少制造企業(yè)在生產(chǎn)制造成本管理與控制過程中，一般會將成本費用劃分為工、料、費這三個模塊，而那些剩余的邊角料會被直接丟棄，導(dǎo)致在生產(chǎn)制造過程中存在著不小的資源浪費。此外，通常情況下，產(chǎn)品的生產(chǎn)制造是計時工資，由于生產(chǎn)效率和水平不高，導(dǎo)致單位產(chǎn)品所需要的工時較高，并且在產(chǎn)品的生產(chǎn)階段附加費用也難以避免，最終導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)制造成本居高不下，使得在生產(chǎn)制造過程中的成本控制面臨著不小的難度，進而影響了成本控制的具體效果。

（四）經(jīng)營銷售成本控制過程中存在的問題

在新的發(fā)展環(huán)境下，不少制造企業(yè)都形成了以顧客為中心的經(jīng)營管理理念，因此也對售后服務(wù)予以了高度重視，但是卻忽略了售后服務(wù)過程中的成本控制問題。現(xiàn)階段不少制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營成本控制方面，并沒有對服務(wù)成本予以高度重視和嚴(yán)格管控，認(rèn)為對成本的控制不包括對經(jīng)營銷售的管理，其造成的結(jié)果就是在經(jīng)營銷售過程中的總體成本不斷累加，不僅難以取得預(yù)期的成本控制效果，也會降低總體利潤，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與管理者對此予以足夠重視。

二、制造企業(yè)成本控制現(xiàn)存問題的成因

高質(zhì)量的成本控制工作對制造企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展來說，具有十分重要的作用，不僅可以幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目的，還可以優(yōu)化企業(yè)的運營管理模式，確保各項經(jīng)濟業(yè)務(wù)活動嚴(yán)格按照預(yù)算管理的要求開展，并且及時修正在成本費用支出過程中所存在的偏差。所以針對上文中提到的在成本管控過程中存在的問題，必須要對問題的形成原因進行深入的分析和總結(jié)，只有如此才能從根源上找到相對應(yīng)的優(yōu)化策略，為制造企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

（一）傳統(tǒng)滯后的成本管理理念不適應(yīng)現(xiàn)階段的經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境

制造企業(yè)相對而言在長期的發(fā)展過程中，受傳統(tǒng)思想的影響和束縛，在管理與控制方面的理念難以有效適應(yīng)現(xiàn)階段的外部經(jīng)濟環(huán)境，因為成本控制理念比較傳統(tǒng)，依然局限于節(jié)省開支、降低成本，而沒有對成本的事先估測予以足夠重視，也沒有在此基礎(chǔ)上擬定清晰可行的、科學(xué)高效的成本控制措施，這就容易導(dǎo)致制造企業(yè)在財務(wù)成本管理過程中的成本控制比較混亂，相關(guān)環(huán)節(jié)和流程得不到規(guī)范化的把控，盲目地追求降低成本而一味地削弱材料數(shù)量或質(zhì)量，其最終的產(chǎn)品質(zhì)量自然得不到足夠的保障，導(dǎo)致其市場份額逐步被降低，不僅難以實現(xiàn)成本管控的實際效果，反而還會影響企業(yè)信譽和社會形象。也正是由于對成本管控認(rèn)識不到位，才導(dǎo)致存在不少的成本管理亂象，影響了企業(yè)的綜合效益。

（二）缺乏清晰明確的成本控制目標(biāo)

目前一些制造企業(yè)在發(fā)展過程中，盲目減少生產(chǎn)階段的資源消耗，以試圖達(dá)到成本控制的目標(biāo)?？墒怯捎跊]有對利潤最大化形成正確、清晰和全面的認(rèn)知，缺乏對顧客價值變化的重視，其最終的發(fā)展走向就是以低成本低質(zhì)量來換取高產(chǎn)量的發(fā)展，長此以往其市場占有份額勢必會有所下降，還會對企業(yè)的決策產(chǎn)生錯誤引導(dǎo)，難以取得預(yù)期的成本控制效果，也不利于企業(yè)在競爭愈加激烈的當(dāng)下實現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展。

（三）對成本控制的主體責(zé)任沒有予以明確

對制造企業(yè)成本管理與控制工作來說，對其責(zé)任主體予以明確，并且對相關(guān)職責(zé)權(quán)限進行清晰合理的劃分具有重要作用。但是現(xiàn)階段不少制造企業(yè)依然是在成本管理方面沒有落實責(zé)任追究制度，其成本管理工作是多個環(huán)節(jié)共同協(xié)作的結(jié)果。正是由于缺乏切實可行的健全完善的成本控制責(zé)任體系，導(dǎo)致在出現(xiàn)成本管理問題的時候相互推卸責(zé)任、推拉扯皮的亂象比較頻繁。企業(yè)在成本控制過程中，包括研究、開發(fā)、采購、經(jīng)營、生產(chǎn)等各個流程都達(dá)不到預(yù)期的控制效果。也正是存在上述幾個原因，導(dǎo)致制造企業(yè)在成本管理與控制過程中面臨著不小的阻礙，影響了企業(yè)的最終發(fā)展，所以必須要對此予以高度的重視和妥善的解決，為制造企業(yè)的成本控制工作打下堅實基礎(chǔ)。

三、制造企業(yè)成本控制現(xiàn)存問題的解決對策

針對上文講的幾個方面的問題，并結(jié)合問題形成的原因，提出了下面幾點有針對性地優(yōu)化策略，希望能幫助制造企業(yè)更加高效地實現(xiàn)成本控制。

（一）不斷更新成本管控理念，與現(xiàn)階段的經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境相適應(yīng)

意識對行動具有指導(dǎo)作用，在制造企業(yè)成本控制過程中必須要形成科學(xué)合理先進的成本控制理念，要與現(xiàn)階段的外部經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境相適應(yīng)，只有如此才能為具體的成本控制工作指明方向，這也是企業(yè)提升競爭能力的基礎(chǔ)和前提。隨著現(xiàn)代企業(yè)成本控制理論的不斷創(chuàng)新和完善，對制造企業(yè)來說也需要突破和更新傳統(tǒng)成本管理理念的影響和束縛，形成全方位多角度動態(tài)化的成本管理體系。要充分考慮到在競爭日益激烈的市場環(huán)境下，產(chǎn)品生命周期在持續(xù)縮短，因此也就在無形中加大了企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)成本，所以必須要以技術(shù)優(yōu)化為依托，加快推進產(chǎn)品的研發(fā)力度，積極推動產(chǎn)品的優(yōu)化升級，并且在此過程中要重點關(guān)注生產(chǎn)經(jīng)營階段的價值耗費，以現(xiàn)代化的成本管理理念和模式來開展成本管理工作，更好地服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。因此在新的經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境下，必須要在財務(wù)管理過程中對成本控制工作予以高度重視，將成本管理放在戰(zhàn)略發(fā)展層面的高度，要從成本的構(gòu)成、動因兩個維度來深入研究和分析成本管理過程中的信息和數(shù)據(jù)，選擇與企業(yè)現(xiàn)階段運營發(fā)展相匹配，與外界經(jīng)濟環(huán)境相適應(yīng)的成本管理對象，并對其予以全面分析和綜合考慮，結(jié)合企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，選擇與之相適應(yīng)的對企業(yè)經(jīng)濟效益最大化最有幫助的成本效益模式，有助于平衡和化解制造企業(yè)短期利益和長期利益的矛盾，比如制造企業(yè)在研發(fā)費用以及產(chǎn)品上市時間方面存在沖突的時候，就需要認(rèn)識到外部市場經(jīng)濟環(huán)境是復(fù)雜而且多變的，因此必須要對二者予以有效的協(xié)調(diào)與平衡，在綜合分析的基礎(chǔ)上通過投入更多研發(fā)成本來縮短產(chǎn)品的上市時間，從而更好地占領(lǐng)市場，把握先機，這是非常重要的。

（二）制定清晰明確的成本控制目標(biāo)

清晰明確的成本控制目標(biāo)，有助于保障企業(yè)利潤的順利實現(xiàn)，因此可以對目標(biāo)成本控制法加以靈活有效的應(yīng)用，以競爭性的市場價格作為基礎(chǔ)，把企業(yè)在運營與管理各個階段的成本控制指標(biāo)進行全面的分析與綜合的考量，從而構(gòu)建起科學(xué)的可操作的成本控制目標(biāo)和管理體系?？梢詮囊韵滤膫€方面入手：

一是要在研發(fā)設(shè)計階段明確成本控制目標(biāo)，對制造企業(yè)來說研發(fā)設(shè)計是非常重要的階段，會對產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭能力產(chǎn)生直接影響，也是成品成本的定型期，所以在研發(fā)設(shè)計階段就必須要明確成本控制目標(biāo)，對產(chǎn)品成本和目標(biāo)成本進行科學(xué)合理的預(yù)測和估算，在產(chǎn)品的設(shè)計過程中需要加強部門之間的溝通與協(xié)作，從而保證產(chǎn)品效益與投入成本之間的動態(tài)平衡。二是對原材料采購過程中的成本控制目標(biāo)予以明確，制造企業(yè)必須要擬定切實可行的原材料采購成本控制目標(biāo)，對現(xiàn)階段外部區(qū)域市場進行全面分析與總結(jié)，從而確定清晰明確的采購標(biāo)準(zhǔn)成本，并且將其分?jǐn)偟礁鱾€產(chǎn)品零件上，再由具體的采購者對實際的材料成本和目標(biāo)成本進行對比和分析，以此來獲得切實可行的采購成本管理控制辦法。三是對生產(chǎn)制造過程中的成本費用予以全方位的管控，積極采取有效措施和手段來降低損耗，提高生產(chǎn)效率，這是這一階段的成本控制核心，所以需要以料、費、工為核心，梳理和優(yōu)化生產(chǎn)流程與環(huán)節(jié)，防止出現(xiàn)不必要的生產(chǎn)成本。并且也需要嚴(yán)格規(guī)定產(chǎn)品的用料標(biāo)準(zhǔn)，并且制定嚴(yán)格的材料消耗定額制度，以此來控制在產(chǎn)品制造過程中原材料的消耗，并對消耗情況進行盤點，對成本浪費現(xiàn)象加以及時制止;四是對生產(chǎn)經(jīng)營銷售過程中的成本控制目標(biāo)加以清晰合理的設(shè)置。制造企業(yè)要對售后服務(wù)成本控制加以重視，這與客戶的滿意度呈高度的正相關(guān)關(guān)系，所以要對售后成本控制予以足夠重視，要考核成本執(zhí)行者的服務(wù)質(zhì)量，并對其進行成本核算，以此來為精準(zhǔn)的成本服務(wù)提供依據(jù)。

（三）加快構(gòu)建并不斷優(yōu)化成本控制責(zé)任體系

在制定切實可行的成本控制目標(biāo)的基礎(chǔ)上，制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與管理者必須加快構(gòu)建并不斷優(yōu)化成本控制責(zé)任體系。要學(xué)會將成本控制目標(biāo)進行不斷的分析和細(xì)化，并將責(zé)任有效落實到各個部門，甚至落實到個人頭上，只有如此才能當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，可以第一時間找到負(fù)責(zé)人進行高效的處理和解決。也需要對成本控制工作進行嚴(yán)格的績效評估，對成本控制表現(xiàn)優(yōu)異的員工要予以適時的獎勵，從而起到表彰先進、鞭策落后的作用。要引入責(zé)任追究制，加大各部門之間的溝通交流力度，形成合力，共同推動成本控制工作的高效開展，為制造企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

結(jié) 語

綜上所述，在新的發(fā)展環(huán)境下，制造企業(yè)成本控制工作的重要性愈加凸顯，因此必須要對此予以足夠重視，對現(xiàn)階段存在的問題進行深入剖析，并深入思考問題的成因，才能找到相對應(yīng)的解決對策，從而切實有效地提升制造企業(yè)成本控制的實際效率和水平，為制造企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展注入強大動力。