生產線自動化及遠程監(jiān)控

摘要：我國作為工業(yè)大國在工業(yè)進程不斷加快的今天，越來越重視生產線自動化和遠程監(jiān)控系統(tǒng)的研究，近幾年在自動化和遠程監(jiān)控系統(tǒng)領域獲得較多的成果。生產線自動化和遠程監(jiān)控能夠處理生產任務，并合理下達生產指令，對物資也能夠有效調度，發(fā)揮自身的優(yōu)勢，推動工業(yè)的發(fā)展。

關鍵詞：生產線;自動化;遠程監(jiān)控

工業(yè)進程不斷推進的前提下，我國也開始通過電子技術、傳感技術以及網(wǎng)絡通信等多項技術結合完成工業(yè)生產線的遠程監(jiān)測。遠程監(jiān)控能夠掌握生產線全方面的信息，并對其分類總結及時處理其中存在的問題，保證生產線自動化，提升生產質量。但是就目前來看，生產線自動化和發(fā)達國家相比依舊有較大的差距，如投資較大和功能落后等均對信息交流產生影響，所以應該重視信息技術的使用，在多方面改善促進生產線自動化，并對其遠程監(jiān)控，掌握更多的信息讓生產線順利生產，保證質量。

一、自動化生產線監(jiān)控系統(tǒng)的結構

自動化技術和生產工藝的發(fā)展與互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術的發(fā)展與普及有著較大的聯(lián)系。根據(jù)相關標準可以將自動化生產線監(jiān)控系統(tǒng)的結構分為三個部分，分別為：監(jiān)控和管理設備的系統(tǒng)、監(jiān)控生產過程的系統(tǒng)以及管理生產的監(jiān)控系統(tǒng)。

（一）設備監(jiān)控管理的系統(tǒng)

對于多數(shù)生產單位來說，生產設備的穩(wěn)定性與自身企業(yè)的生存發(fā)展有著較大的聯(lián)系。而對于生產設備和生產活動來說，設備能否穩(wěn)定和活動能夠順利進行與管理和維護的能力有關。設備監(jiān)控管理的系統(tǒng)能夠在管理設備的同時對其控制，進行一體化的處理，主要分為兩個方面：首先，實時監(jiān)控設備中的數(shù)據(jù)信息，利用特殊的方式對其優(yōu)化處理，保證設備能夠及時維修，給出最佳的維修方案。對于發(fā)展中的生產企業(yè)來說，所進行的企業(yè)生產活動中規(guī)范化的設備數(shù)據(jù)庫和有效的設備維護管理模式作用較大。其次，在對設備中重要數(shù)據(jù)信息實時監(jiān)控的時候一般會使用互聯(lián)網(wǎng)和傳感器。利用檢測的數(shù)據(jù)以及實際情況確定生產計劃和生產工藝，讓工作人員和機器可以最大化的利用，提升企業(yè)的生產效率。

（二）過程監(jiān)控的系統(tǒng)

對生產過程進行監(jiān)控的系統(tǒng)主要是為了保證設備可以在最優(yōu)的狀態(tài)當中進行生產，此時就會使用監(jiān)控系統(tǒng)對其數(shù)據(jù)信息進行檢測，并且使用合理的工藝算法維持生產狀態(tài)，最終各項生產活動均能順利進行。

（三）管理生產監(jiān)控的系統(tǒng)

對于每一個生產企業(yè)來說，在保證成本最低和消耗最少資源的情況下，獲得更多的經濟效益是其發(fā)展主要目標。根據(jù)企業(yè)的訂單和所規(guī)定的交貨時間與生產數(shù)量等進行綜合的考慮，在規(guī)定時間內完成計劃的任務，合理的分配資源并對所制定的計劃進行生產商的監(jiān)控和管理十分重要，這也是生產監(jiān)控管理系統(tǒng)存在的意義。

二、專用裝置的自動化生產線監(jiān)控管理模式

想要降低生產過程中小失誤所帶來的大損失，需要對生產設備實時監(jiān)控，第一時間明確其中的問題并解決。因為此項問題十分重要，在生產線自動化下，可以使用專用裝置對生產線進行監(jiān)控和共享設備信息，操作人員根據(jù)所獲得的信息數(shù)據(jù)更為準確的了解設備工藝參數(shù)和生產的狀態(tài)，保證生產線順利運行。

（一）專用裝置功能

在自動化控制系統(tǒng)當中專用裝置十分重要，其作用無法代替，是保證生產裝置穩(wěn)定運行并獲得對應數(shù)據(jù)信息的關鍵。根據(jù)裝置自身所擁有的功能將其分為七個部分，分別為：中央控制、采集和控制實時數(shù)據(jù)、驅動模塊、用戶模塊、系統(tǒng)的管理以及數(shù)據(jù)通信和通訊協(xié)議。自動化控制系統(tǒng)中的專用裝置可以利用嵌入式實現(xiàn)，例如在模塊當中加入想要的功能，最常見的便是對指定設備控制、儲存生產線中的錄像等，還可以對監(jiān)控影像集中的管理。

（二）自動化生產線信息管理結構

自動化生產線當中所含有的參數(shù)和不同的生產特點將信息管理系統(tǒng)分為不同的層次，每個層次的特點和任務均不相同。

首先為管理層。利用上層的生產任務和下層的生產線中所產生的實時信息做出正確的反應。自動化生產設備和運行狀態(tài)維護時對其發(fā)出指令，保證得到有效的調整，從而將生產線的安全性提升。

其實為執(zhí)行層。這個層次的主要工作是根據(jù)管理層的命令使用信息技術調整設備中的參數(shù)，讓設備在使用時更加的穩(wěn)定，提升生產的質量。

最后是控制層。整個系統(tǒng)在采集信息之后均將信息數(shù)據(jù)放入到控制層當中，也屬于底層結構。利用傳感器等設備采集自動化生產設備中實時數(shù)據(jù)進行監(jiān)督和控制。并且還需要將采集的數(shù)據(jù)上傳給執(zhí)行層，在其受到數(shù)據(jù)信息之后上傳到管理層。

（三）專用裝置在生產線自動化中的功能

在使用時能夠接收并處理設備的監(jiān)控信息，對其分析并將結果利用互聯(lián)網(wǎng)技術傳輸給生產管理的系統(tǒng)，讓其將收到的信息往下傳遞。此外，還可以將接收的生產任務信息分析，將結果反饋給設備監(jiān)控管理系統(tǒng)，確保相關人員獲得準確的消息。

（四）人機監(jiān)控界面

人機界面將生產數(shù)據(jù)形象化數(shù)字化，具有很好的操作性。一般的人機監(jiān)控界面都具有下列四種功能：人機系統(tǒng)可以將生產數(shù)據(jù)變得更加的具體形象，具有較強的操作性，一般具有以下幾點功能：

第一，操作人員可以通過界面觀察設備生產中所產生的參數(shù);第二，查看人機界面查詢設備的歷史運行記錄;第三，在出現(xiàn)問題時，人機界面能夠自動報警，顯示問題發(fā)生地并對其判斷;第四，界面使用了多媒體技術，操作較為簡單，畫面通俗易懂，也實現(xiàn)了語音功能，讓操作更為方便。

三、系統(tǒng)測試

在使用遠程監(jiān)控系統(tǒng)的時候，應該定期對軟件進行測試，保證每一個模塊可以正常使用。單元測試主要保證每一個單元的功能可以使用。測試時需要使用白盒測試的方法，盡可能發(fā)現(xiàn)其中存在的問題。集成測試能夠讓工作時的模塊拼接起來，對其整體測試。系統(tǒng)測試主要是整體測試完成后進行，保證軟件和硬件等之間能夠合作。

結束語

總體來說，生產自動化和遠程監(jiān)控是工業(yè)發(fā)展中十分重要的內容，也可以將我國生產企業(yè)的核心競爭力提升。在實際使用中動態(tài)控制生產成本，保證設備正常運行，從而將資源合理使用，讓企業(yè)的決策水平也可以提升。

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作者簡介：鮑蓉，女（1993.07-）漢族，杭州市婦產科醫(yī)院，浙江淳安人，大專，研究方向：電氣工程。