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      HACCP體系對(duì)富順香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中腸桿菌科菌的控制應(yīng)用

      2022-05-06 08:40:16袁先鈴袁玉梅雷鳴
      中國(guó)調(diào)味品 2022年5期
      關(guān)鍵詞:中腸罐裝控制點(diǎn)

      袁先鈴,袁玉梅,雷鳴

      (1.四川輕化工大學(xué) 生物工程學(xué)院,四川 自貢 643000;2.四川天味家園食品有限公司,成都 610000;3.四川省遠(yuǎn)達(dá)集團(tuán)富順縣美樂(lè)食品有限公司,四川 自貢 643000)

      HACCP技術(shù)英文全稱(chēng)為Hazard Analysis and Critical Control Point,中文名為危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)。HACCP是一種食品安全管理技術(shù),是一個(gè)世界范圍內(nèi)指導(dǎo)食源性危害安全控制的方針,是國(guó)際上公認(rèn)的食品安全體系[1],HACCP體系是科學(xué)、高效、簡(jiǎn)單、合理、高度專(zhuān)業(yè)的食品安全管理體系,是控制食品安全風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防體系[2]。其目的是識(shí)別食品生產(chǎn)加工過(guò)程中可能發(fā)生的安全危害,并建立相應(yīng)的控制程序[3-5],從而降低食品危害發(fā)生的概率。目前關(guān)于辣椒醬的研究主要集中于發(fā)酵辣椒醬的生產(chǎn)工藝、貨架期及安全分析[6-9],而對(duì)于非發(fā)酵辣椒醬的研究主要集中于生產(chǎn)工藝方面[10-12],未見(jiàn)食源性致病細(xì)菌及HACCP方面的研究。

      因此,在香辣醬生產(chǎn)加工企業(yè)建立和應(yīng)用HACCP體系,是保證產(chǎn)品質(zhì)量安全的必然選擇。結(jié)合HACCP原理對(duì)香辣醬生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的影響,進(jìn)行危害分析,確定關(guān)鍵控制點(diǎn)并建立HACCP體系,為產(chǎn)品質(zhì)量安全提供有效保障。

      1 香辣醬生產(chǎn)工藝

      原料預(yù)處理→原輔料加工→醬體調(diào)配→殺菌→罐裝→包裝。

      2 香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中腸桿菌科菌鑒定

      2.1 試驗(yàn)方法

      2.1.1 采樣時(shí)間

      以每班次生產(chǎn)為周期,在生產(chǎn)前、生產(chǎn)過(guò)程中每隔2 h/次,生產(chǎn)結(jié)束時(shí)分別采樣,檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中菌落總數(shù)和腸桿菌變化趨勢(shì)。

      2.1.2 采樣方法

      采樣方法見(jiàn)表1。

      表1 采樣方法表Table 1 Sampling methods

      2.1.2.1 空氣取樣

      將營(yíng)養(yǎng)瓊脂(NA)平板和結(jié)晶紫中性紅膽鹽葡萄糖瓊脂(VRBGA)平板放到采樣點(diǎn),打開(kāi)皿蓋,暴露5 min。

      2.1.2.2 涂抹取樣

      用經(jīng)殺菌后蘸有無(wú)菌生理鹽水的棉球擦拭取樣框內(nèi)表面(框內(nèi)面積為50 cm2),擦完后將棉球放入盛有10 mL無(wú)菌生理鹽水的試管中,此試管中溶液每1 mL代表5 cm2,密封帶回微生物室備用[13]。

      2.2 實(shí)驗(yàn)方法

      2.2.1 環(huán)境監(jiān)控試驗(yàn)方法

      2.2.1.1 菌落總數(shù)

      將采集細(xì)菌后的營(yíng)養(yǎng)瓊脂平皿置于35~37 ℃培養(yǎng)48 h,菌落計(jì)數(shù)[14]。

      2.2.1.2 腸桿菌科

      將采集細(xì)菌后的結(jié)晶紫中性紅膽鹽葡萄糖瓊脂平皿置于35~37 ℃培養(yǎng)24 h,菌落計(jì)數(shù)[15]。

      2.2.2 生理生化鑒定

      2.2.2.1 革蘭氏染色鏡檢

      腸桿菌科為革蘭氏陰性桿菌,無(wú)芽孢。

      2.2.2.2 氧化酶試驗(yàn)

      用鉑/銥接種環(huán)或玻璃棒(不要用鎳鉻接種環(huán))挑取單個(gè)菌落涂于浸濕氧化酶試劑的濾紙上,濾紙的顏色在10 s內(nèi)變成藍(lán)紫色,判為陽(yáng)性反應(yīng)。

      2.2.2.3 葡萄糖試驗(yàn)

      用接種針挑取少許氧化酶試驗(yàn)結(jié)果為陰性的同一個(gè)菌落,穿刺于葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基內(nèi),于(36±1) ℃培養(yǎng)(24±2) h后,若試管內(nèi)的內(nèi)容物變?yōu)辄S色,判為陽(yáng)性反應(yīng)。

      2.2.3 菌種鑒定

      將檢測(cè)出的腸桿菌科菌種分離純化后進(jìn)行16S rDNA測(cè)序。

      2.3 結(jié)果與分析

      2.3.1 檢測(cè)結(jié)果

      2.3.1.1 各生產(chǎn)車(chē)間腸桿菌科菌及菌落總數(shù)情況

      生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)原料庫(kù)房、粉碎車(chē)間、調(diào)配車(chē)間、罐裝車(chē)間菌落總數(shù)和腸桿菌科菌菌落數(shù)量變化進(jìn)行監(jiān)測(cè),各車(chē)間環(huán)境中生產(chǎn)過(guò)程中腸桿菌科菌數(shù)量變化以及菌落總數(shù)變化見(jiàn)表2和表3。

      表2 生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境中菌落總數(shù)變化情況Table 2 Changes in the total number of colonies in environment during production

      表3 生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境中腸桿菌科菌數(shù)量變化情況Table 3 Changes in the number of Enterobacteriaceae in the environment during production

      由表2和表3可知,各車(chē)間整體清潔度由低到高分別為:原料庫(kù)房<粉碎車(chē)間<調(diào)配車(chē)間<罐裝車(chē)間。各個(gè)車(chē)間加工過(guò)程中清潔度由生產(chǎn)前較高到生產(chǎn)過(guò)程中低再隨著生產(chǎn)結(jié)束逐漸增高。而腸桿菌科菌疑似菌數(shù)量均遠(yuǎn)小于菌落總數(shù),原料庫(kù)房空氣中最多,數(shù)量隨著生產(chǎn)開(kāi)始逐漸增加,隨著生產(chǎn)結(jié)束而減少。

      潔凈程度呈動(dòng)態(tài)變化,由粉碎車(chē)間潔凈等級(jí)變化可以說(shuō)明粉碎車(chē)間開(kāi)始生產(chǎn)后可能由于人員活動(dòng)和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致原輔料和地面上微生物浮游在空氣中,導(dǎo)致空氣潔凈度降低,生產(chǎn)完成后空氣中的微生物逐漸減少,空氣潔凈度提高;調(diào)配車(chē)間由于機(jī)械化程度高,管道較多,無(wú)鼓風(fēng)設(shè)備,操作人員較少,故空氣中微生物較少,潔凈度一直處于較高狀態(tài);罐裝車(chē)間由于為生產(chǎn)最后環(huán)節(jié),人員進(jìn)入車(chē)間前需要經(jīng)過(guò)清潔間、風(fēng)淋室等以達(dá)到盡量減少人員帶入菌的可能性,且罐裝車(chē)間為一個(gè)比較封閉獨(dú)立的空間,故罐裝車(chē)間空氣中腸桿菌科菌和菌總量均較少,潔凈度一直處于較高狀態(tài)。

      2.3.1.2 設(shè)備腸桿菌科菌情況

      由表4可知,罐裝車(chē)間設(shè)備表面及設(shè)備與食品接觸面均未檢出腸桿菌科菌,這可能是因?yàn)槿藛T進(jìn)入罐裝車(chē)間需經(jīng)過(guò)清潔間、風(fēng)淋室,罐裝車(chē)間空間相對(duì)封閉獨(dú)立且人員管理良好,故罐裝車(chē)間空氣潔凈等級(jí)比較高,微生物含量少。

      表4 罐裝車(chē)間設(shè)備腸桿菌科菌測(cè)定結(jié)果Table 4 Detection results of Enterobacteriaceae in equipment of canned workshop

      2.3.1.3 操作人員腸桿菌科菌情況

      由表5可知,罐裝車(chē)間操作人員在清潔前,只有2號(hào)操作人員帶有腸桿菌科菌,但清潔后,檢測(cè)結(jié)果為0,說(shuō)明清潔方法能有效殺菌。罐裝人員在完成清潔后人員手部均未攜帶腸桿菌科菌,生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)結(jié)果顯示人員均未攜帶腸桿菌科菌,說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程中清潔頻率合適,工作5 h后有1人攜帶了腸桿菌科菌,其余2人均未攜帶腸桿菌科菌,這可能與個(gè)人習(xí)慣有關(guān)。

      表5 罐裝車(chē)間操作人員腸桿菌科菌測(cè)定結(jié)果Table 5 Detection results of Enterobacteriaceae of production personnel in canned workshop

      2.3.2 腸桿菌科菌鑒定結(jié)果

      2.3.2.1 生理生化鑒定結(jié)果

      腸桿菌科菌疑似菌鑒定結(jié)果見(jiàn)表6。

      表6 腸桿菌科菌疑似菌鑒定結(jié)果Table 6 Identification results of suspected Enterobacteriaceae bacteria

      2.3.2.2 分子生物學(xué)鑒定結(jié)果

      部分腸桿菌科菌疑似菌16S rRNA序列PCR擴(kuò)增電泳圖見(jiàn)圖1。

      圖1 部分腸桿菌科菌疑似菌16S rRNA序列PCR擴(kuò)增電泳圖Fig.1 Electrophoresis of PCR amplification with 16S rRNA sequence of some suspected Enterobacteriaceae bacteria

      將條帶清晰的PCR擴(kuò)增產(chǎn)物進(jìn)行測(cè)序,測(cè)序結(jié)果經(jīng)NCBI比對(duì),確定各菌株的分類(lèi)地位,結(jié)果見(jiàn)表7。

      表7 腸桿菌科菌疑似菌16S rDNA測(cè)序結(jié)果Table 7 16S rDNA sequencing results of suspected Enterobacteriaceae bacteria

      由表7可知,對(duì)香辣醬各生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)人員主要原輔料辣椒、花椒檢測(cè)出的菌種進(jìn)行分離純化經(jīng)16S rDNA測(cè)序結(jié)果可知,分離出14株菌株,其中致病菌13株。具體為腸桿菌科致病細(xì)菌斯氏普羅威登斯菌(Providenciastuartii)、奧斯陸莫拉氏菌(Moraxellaosloensis)、香坊腸桿菌(Enterobacterxiangfangensis)、肺炎克雷伯氏菌(Klebsiellapneumoniae);2株不動(dòng)桿菌屬(Acinetobactersp.)、2株鮑曼不動(dòng)桿菌(Acinetobacterbaumannii)、阿爾塔米拉金色單胞菌(Aureimonasaltamirensis)、棲麥假單胞菌(Pseudomonasoryzihabitans)、綠膿桿菌(Pseudomonasaeruginosa)、糞產(chǎn)堿桿菌(Alcaligenesfaecalis)均為致病細(xì)菌;紅綬曲霉(Aspergillusnomius)為致病菌;根癌農(nóng)桿菌(Agrobacteriumtumefaciens)為非致病菌。

      3 香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中HACCP體系建立

      3.1 香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中腸桿菌科菌的危害分析

      根據(jù)各生產(chǎn)車(chē)間及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的腸桿菌科菌數(shù)量變化,在腸桿菌科菌溯源分析和表8香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中腸桿菌科菌危害分析表基礎(chǔ)上,結(jié)合關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)判斷樹(shù)(見(jiàn)圖2),對(duì)辣醬生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行危害分析(見(jiàn)表8)。

      圖2 香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中腸桿菌科菌的CCP判斷樹(shù)Fig.2 CCP judgement tree of Enterobacteriaceae in the production process of spicy sauce

      表8 香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中腸桿菌科菌危害分析Table 8 Hazard analysis of Enterobacteriaceae in the production process of spicy sauce

      續(xù) 表

      3.1.1 原輔料驗(yàn)收

      原輔料初始微生物含量會(huì)很大程度上影響原輔料在儲(chǔ)存過(guò)程中微生物的基數(shù),直接影響原輔料質(zhì)量,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。控制原輔料驗(yàn)收時(shí)微生物含量,有利于原輔料后期儲(chǔ)存和產(chǎn)品質(zhì)量的提高,故將原輔料驗(yàn)收確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。

      3.1.2 原料儲(chǔ)存

      儲(chǔ)存環(huán)境對(duì)原輔料在儲(chǔ)存過(guò)程中腸桿菌科菌的生長(zhǎng)增殖有很大影響,從原料儲(chǔ)存環(huán)境的溫度、濕度及原輔料本身水分含量等方面優(yōu)化儲(chǔ)存環(huán)境可以有效控制原輔料在儲(chǔ)存過(guò)程中腸桿菌科菌的生長(zhǎng)繁殖,提高原輔料質(zhì)量,故將原料儲(chǔ)存確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。

      3.1.3 醬體調(diào)配

      香辣醬在生產(chǎn)調(diào)配過(guò)程中,為提高產(chǎn)品口感和質(zhì)量會(huì)適量添加食品添加劑,食品添加劑的使用不規(guī)范會(huì)直接影響食品安全,食品添加劑使用應(yīng)嚴(yán)格按照GB 2760-2014[16]標(biāo)準(zhǔn)。故將香辣醬調(diào)配確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。

      3.1.4 香辣醬罐裝

      香辣醬罐裝是暴露在空氣中進(jìn)行的,因此產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品在罐裝過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量密切相關(guān)。生產(chǎn)環(huán)境中的微生物含量直接影響生產(chǎn)過(guò)程中半成品中微生物含量,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量??刂品鬯檐?chē)間生產(chǎn)環(huán)境中微生物含量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要。故將香辣醬粉碎確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。

      3.1.5 操作人員

      香辣醬生產(chǎn)為半自動(dòng)化生產(chǎn),從生產(chǎn)開(kāi)始到生產(chǎn)完成過(guò)程中某些環(huán)節(jié)需要操作人員完成,需要接觸到半成品、成品,操作人員攜帶的微生物含量也會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。給操作人員定時(shí)進(jìn)行殺菌清潔,有利于產(chǎn)品質(zhì)量。故將操作人員作為關(guān)鍵控制點(diǎn)之一。

      3.2 香辣醬生產(chǎn)腸桿菌科菌的HACCP計(jì)劃表建立

      在表8的危害分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)和糾偏措施的基礎(chǔ)上建立HACCP計(jì)劃表,必須高度重視糾偏措施和驗(yàn)證程序的設(shè)置,及時(shí)完整各檔案記錄,驗(yàn)證程序是為了考察HACCP體系中CCP點(diǎn)是否保持在受控狀態(tài)[17],出現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)采取恰當(dāng)糾偏措施,嚴(yán)格按照HACCP計(jì)劃表操作,最終達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量安全和降低食品危害的目的。香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中的HACCP計(jì)劃表見(jiàn)表9。

      表9 富順香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)腸桿菌科菌的HACCP計(jì)劃表Table 9 HACCP schedule for Enterobacteriaceae in production of Fushun spicy sauce

      4 小結(jié)

      HACCP體系是國(guó)際上共同認(rèn)可和接受的食品安全保證體系,可通過(guò)控制食品生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵點(diǎn)有效保護(hù)食品免受可能發(fā)生的危害[18-19],是適用于各類(lèi)食品企業(yè)的簡(jiǎn)便、易行、合理、有效的控制體系[20]。HACCP體系能通過(guò)控制食品生產(chǎn)環(huán)節(jié),達(dá)到提高最終產(chǎn)品質(zhì)量的目的,是能控制潛在危害的有效的預(yù)防性方法,是食品生產(chǎn)更為安全、成本更低的質(zhì)量控制方法。對(duì)富順香辣醬生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)的腸桿菌科菌污染情況調(diào)查分析,對(duì)腸桿菌科菌危害來(lái)源以及危害程度,依據(jù)CCP 判斷樹(shù),確定其生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)分別為:原輔料驗(yàn)收、原料儲(chǔ)存、香辣醬粉碎、香辣醬調(diào)配和操作人員,并對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)定控制措施,建立HACCP體系,為富順香辣醬的食品安全奠定基礎(chǔ)。

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