王 博
(河南理工大學(xué) 土木工程學(xué)院,河南 焦作 454003)
巷道開挖后在未支護(hù)狀態(tài)下,圍巖表面完全裸露,當(dāng)巷道所處巖層含有地下水時,地下水將會沿著圍巖表面裂隙自由滲出,若對巷道圍巖表面進(jìn)行封閉支護(hù)(例如巷道表面進(jìn)行噴漿或者施加混凝土結(jié)構(gòu)層),巷道表面的滲透性將會降低,地下水從圍巖表面滲出將會受到阻礙。但由于施工標(biāo)準(zhǔn)和所用材料的不同,圍巖封閉支護(hù)材料的抗?jié)B能力也有所差別,對巷道圍巖滲流場造成影響不同。已有研究表明,滲流場的變化會導(dǎo)致巷道破壞變形不同[1-4],所以研究圍巖表面滲透性對巷道底鼓的影響具有十分重要的意義。
本文以告成煤礦南翼副井井底車場為工程背景,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件模擬計算圍巖表面滲透性對巷道底鼓的影響,為相似工程底鼓治理提供參考。
井底車場埋深約660 m,設(shè)計掘進(jìn)斷面5 800 mm×4 700 mm,凈斷面5 500 mm×4 400 mm。車場支護(hù)方式以錨網(wǎng)噴為主,錨桿規(guī)格為Φ20×2 250 mm右旋螺紋鋼全絲錨桿,間排距為800 mm×800 mm,金屬網(wǎng)采用Φ6.5 mm光面鋼筋制作,網(wǎng)目為80 mm×80 mm,錨網(wǎng)支護(hù)施工完畢后采用C20噴射混凝土封閉,噴層設(shè)計厚度150 mm。車場巷道所在的L7灰?guī)r與其頂部巖層L8灰?guī)r和底部巖層L6灰?guī)r屬石炭系上統(tǒng)太原組上段灰?guī)r含水層,該含水層水頭壓力為4~7.9 MPa,單位涌水量0.0256~0.387 L/s·m,滲透系數(shù)0.301~2.908 m/d。
建立數(shù)值模型橫向長度為60 m、豎向高度50 m、縱向長度為5 m,巷道開挖斷面1∶1的比例參照井底車場的開挖斷面,為直墻半圓拱形狀,寬度為5.8 m,高度為4.7 m,其中圓拱半徑2.9 m,直墻高度為1.8 m,整個模型共有213 870個六面體模型單元和231 568個網(wǎng)格節(jié)點,模型的邊界設(shè)置分為應(yīng)力位移邊界條件和滲流邊界條件,模型上部為應(yīng)力約束,上部施加16.5 MPa豎向應(yīng)力,水平應(yīng)力為24.5 MPa,左右及底部邊界為固定位移約束。模型左右兩端和底部為不透水邊界,模型頂部為透水邊界。巷道在開挖前所處巖層為飽和巖層,孔隙水壓力為靜水壓力,圍巖參數(shù)如表1所示。
表1 數(shù)值模型圍巖物理參數(shù)
主要研究內(nèi)容為圍巖表面滲透性對巷道底鼓的影響,巷道開挖后在圍巖表面施加一層22 cm厚的襯砌,為了消除其他因素的影響,襯砌其他參數(shù)與巷道圍巖相同,只改變襯砌的滲透率,分別取原巖滲透率的1/2、1/4、1/6、1/8和1/10,模擬方案如表2所示。
表2 不同巷道表面滲透性模擬方案
不同方案下巷道圍巖各部位最大位移變化曲線如圖1所示,隨著巷道圍巖表面滲透性降低,巷道各部位移都出現(xiàn)增大趨勢,E1方案下,巷道頂板、幫部和底板位移分別為106、104、188 mm,E5方案下,頂板、幫部和底板位移分別為132、135、249 mm,E5方案相對于E1方案三者分別增大了24.5%、29.8%和32.4%,其中巷道底板位移變化最大。
圖1 圍巖表面不同滲透性各部位位移變化曲線
襯砌外水壓力如圖2所示,隨著襯砌滲透系數(shù)的縮小,襯砌外側(cè)所受的水壓將會逐漸增大。從襯砌整體外水壓力分布來看,巷道底板處襯砌外水壓力要高于幫部和頂板,底板拱腳處水壓最大,向底板中心逐漸減少;E1方案下襯砌最大外水壓力為0.52 MPa,E5方案下,襯砌最大外水壓力增加到1.1 MPa。
(a)E1
(b)E2
(d)E4
(e)E5
通過上述研究分析可知,富水巷道表面透水性將會對巷道底鼓造成影響,滲透性越低,巷道底鼓越大。巷道開挖后對圍巖表面進(jìn)行封閉支護(hù)將會降低圍巖表面的滲透性,阻礙地下水向巷道內(nèi)部滲入對巷道底鼓產(chǎn)生起到促進(jìn)作用。對滲流作用下巷道進(jìn)行支護(hù)時,如果襯砌強(qiáng)度不足,不僅不能起到控制底鼓的作用,反而會加劇底鼓。
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