以信息化手段強(qiáng)化宇航型號(hào)研制生產(chǎn)進(jìn)度管理

袁偉等＊ /中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院

運(yùn)載火箭生產(chǎn)管理是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其復(fù)雜性和特殊性超乎尋常，這不僅對(duì)研制生產(chǎn)單位的產(chǎn)能提出了考驗(yàn)，也對(duì)運(yùn)載火箭生產(chǎn)的組織管理能力提出了較高要求。目前，中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院宇航型號(hào)生產(chǎn)進(jìn)度管理仍以傳統(tǒng)管理模式為主，主要通過電話溝通、郵件確認(rèn)和現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督等方式開展型號(hào)研制生產(chǎn)進(jìn)度管理；運(yùn)載火箭生產(chǎn)任務(wù)分布于京津兩地，特別是在天津組織生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，經(jīng)常需要型號(hào)調(diào)度人員往返天津或常駐天津進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)進(jìn)度管理模式不僅耗費(fèi)大量人力資源，同時(shí)由于進(jìn)度信息延遲經(jīng)常導(dǎo)致型號(hào)管理部門和研制生產(chǎn)單位信息不對(duì)稱，導(dǎo)致溝通效率低下，型號(hào)隊(duì)伍對(duì)產(chǎn)品的研制生產(chǎn)進(jìn)程信息不能及時(shí)有效掌握。

面臨高強(qiáng)密度發(fā)射任務(wù)，傳統(tǒng)的管理手段已不適應(yīng)任務(wù)發(fā)展需求，需要運(yùn)用信息化手段提升管理水平和效率。為提高科研生產(chǎn)效率和精細(xì)化管理水平，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，及時(shí)掌握產(chǎn)品研制生產(chǎn)信息，研究院基于生產(chǎn)企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)，開展宇航型號(hào)研制生產(chǎn)駕駛艙建設(shè)（宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)），按照型號(hào)、任務(wù)發(fā)次、產(chǎn)品等維度，將型號(hào)研制生產(chǎn)信息以可視化的方式推送到院本級(jí)型號(hào)管理業(yè)務(wù)部門用戶桌面，以信息化手段解決型號(hào)與生產(chǎn)單位研制進(jìn)程信息交互不暢問題，以實(shí)現(xiàn)信息共享，提高工作效率。

一、宇航領(lǐng)域ERP系統(tǒng)建設(shè)的必要性

隨著型號(hào)項(xiàng)目和任務(wù)需求的日益增加，型號(hào)研制生產(chǎn)進(jìn)度管理僅靠傳統(tǒng)模式不僅難以滿足業(yè)務(wù)部門對(duì)信息的及時(shí)性、規(guī)范性要求，也無法滿足各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)型號(hào)科研生產(chǎn)進(jìn)程實(shí)施掌控的需求，更不利于開展跨型號(hào)、跨單位的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。宇航領(lǐng)域ERP系統(tǒng)建設(shè)和應(yīng)用是解決現(xiàn)有問題的途徑，也是提升管控手段和實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要。同時(shí)，當(dāng)前宇航型號(hào)配套產(chǎn)品及過程數(shù)據(jù)相對(duì)分散孤立，數(shù)據(jù)集成能力薄弱，未能有效支撐型號(hào)研制進(jìn)程中的質(zhì)量分析與決策，對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的分析決策仍以事后記錄整理分析為主，難以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)事先、過程中的預(yù)警和分析處理。

通過宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)建設(shè)，可以實(shí)現(xiàn)型號(hào)研制生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息的積累與統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)一步規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)工序和生產(chǎn)周期，在實(shí)現(xiàn)信息共享與輔助決策的同時(shí)提升管理效率，實(shí)現(xiàn)型號(hào)研制生產(chǎn)信息的可視化，進(jìn)而提升研究院的科研生產(chǎn)管理水平。

二、建設(shè)目標(biāo)及工作思路

1.建設(shè)目標(biāo)

宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)建設(shè)是實(shí)現(xiàn)型號(hào)科研生產(chǎn)管理精細(xì)化和流程化的工作需求，也是提升院本級(jí)型號(hào)業(yè)務(wù)部門管理能力，確保任務(wù)順利實(shí)施和組織長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要。為此，研究院對(duì)宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)建設(shè)進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃和策劃。

一是實(shí)現(xiàn)科研生產(chǎn)管理可視化。型號(hào)管理人員可通過宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)及時(shí)掌握型號(hào)研制進(jìn)展情況，包括型號(hào)單機(jī)產(chǎn)品齊套情況、共性產(chǎn)品齊套情況、型號(hào)總裝總測(cè)完成情況等數(shù)據(jù)。

二是型號(hào)研制生產(chǎn)管理過程可控。通過對(duì)每個(gè)型號(hào)研制生產(chǎn)情況的精細(xì)化管理，型號(hào)業(yè)務(wù)管理人員可以全面、實(shí)時(shí)掌握型號(hào)研制生產(chǎn)進(jìn)程，清晰掌控產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品流轉(zhuǎn)情況。

三是工作成果持續(xù)積累。通過宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)建設(shè)及應(yīng)用，持續(xù)積累生產(chǎn)信息，為后續(xù)型號(hào)研制流程優(yōu)化、科學(xué)排產(chǎn)等工作提供更有效的數(shù)據(jù)參考，提高工作效率。

2.工作思路

按照“1 個(gè)管理平臺(tái)（宇航領(lǐng)域ERP系統(tǒng)）、2個(gè)應(yīng)用層面（型號(hào)隊(duì)伍，業(yè)務(wù)部門）、體現(xiàn)型號(hào)共性需求和個(gè)性需求”的思路實(shí)施宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)建設(shè)，如圖1 所示。

圖1 宇航領(lǐng)域ERP系統(tǒng)建設(shè)思路

第一步。對(duì)標(biāo)型號(hào)年度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)型號(hào)產(chǎn)品總裝齊套進(jìn)程、總裝任務(wù)進(jìn)展情況的在線BOM 展示；對(duì)標(biāo)宇航領(lǐng)域?qū)ｎ}計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)共性產(chǎn)品計(jì)劃執(zhí)行情況的在線展示。

第二步。對(duì)標(biāo)組批投產(chǎn)和3年滾動(dòng)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)型號(hào)產(chǎn)品投產(chǎn)進(jìn)程（含物資齊套情況）的在線展示。

第三步。系統(tǒng)完善及數(shù)據(jù)庫(kù)健全后，可考慮實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)智能計(jì)劃編排，在有限資源及指定條件輸入的前提下，統(tǒng)籌科學(xué)排布，輔助決策。同時(shí)，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)場(chǎng)地、設(shè)備等生產(chǎn)資源占用、檔期情況的統(tǒng)計(jì)和展示。

3.系統(tǒng)的創(chuàng)新點(diǎn)

該系統(tǒng)能夠按型號(hào)產(chǎn)品和業(yè)務(wù)流程2 個(gè)主線，以圖表可視化方式在線展示型號(hào)研制生產(chǎn)進(jìn)程，解決院本級(jí)業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)單位之間生產(chǎn)信息交互問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)共享。系統(tǒng)的實(shí)施可以形成覆蓋宇航領(lǐng)域全型號(hào)的總裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，進(jìn)一步加強(qiáng)型號(hào)業(yè)務(wù)部門管控和統(tǒng)籌能力，滿足“多型號(hào)并舉，高強(qiáng)密度生產(chǎn)、發(fā)射并重”的任務(wù)需要。

三、實(shí)施途徑

1.充分溝通，明確型號(hào)需求

為確保宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)建設(shè)范圍和建設(shè)需求清晰，相關(guān)業(yè)務(wù)覆蓋全面，研究院組織型號(hào)隊(duì)伍和生產(chǎn)廠，按產(chǎn)品和總裝總測(cè)維度對(duì)需求進(jìn)行充分溝通和系統(tǒng)梳理。

（1）面向型號(hào)產(chǎn)品，按單機(jī)產(chǎn)品和共性產(chǎn)品2 個(gè)維度進(jìn)行展示

單機(jī)產(chǎn)品維度，對(duì)標(biāo)型號(hào)計(jì)劃安排及產(chǎn)品配套，實(shí)現(xiàn)型號(hào)產(chǎn)品庫(kù)存情況、研制生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)展、總裝齊套進(jìn)度、耗材輔料準(zhǔn)備等情況的實(shí)時(shí)更新和查詢。同時(shí)，以單發(fā)產(chǎn)品配套表為基線，自動(dòng)生成總裝齊套報(bào)表，對(duì)缺項(xiàng)產(chǎn)品突出顯示并鏈接到詳細(xì)信息頁(yè)面。同步支持技術(shù)狀態(tài)變化與產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)，體現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)變化對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響。

共性產(chǎn)品維度，對(duì)標(biāo)領(lǐng)域?qū)ｎ}計(jì)劃，明確年度共性產(chǎn)品交付任務(wù)目標(biāo)，可視化展示生產(chǎn)進(jìn)度、庫(kù)存等信息。對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)、貯箱等重點(diǎn)共性產(chǎn)品，實(shí)時(shí)展示產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的配套型號(hào)任務(wù)發(fā)次、計(jì)劃交付時(shí)間、出廠時(shí)間，對(duì)標(biāo)計(jì)劃交付時(shí)間的到期提醒及超期警示，統(tǒng)計(jì)某一周期內(nèi)的共性產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)完成量及年度生產(chǎn)計(jì)劃完成率。同時(shí)，對(duì)于產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程的關(guān)鍵工序及理論周期，涉及不同單位的工序明確過程節(jié)點(diǎn)的完工時(shí)間、節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位等。

（2）面向型號(hào)總裝總測(cè)，按型號(hào)屬性和任務(wù)發(fā)次2 個(gè)維度進(jìn)行展示

對(duì)標(biāo)型號(hào)年度計(jì)劃，按照型號(hào)屬性和任務(wù)發(fā)次，對(duì)型號(hào)總裝總測(cè)里程碑節(jié)點(diǎn)及廠房、設(shè)備等資源占用情況進(jìn)行可視化展示?？傃b總測(cè)里程碑節(jié)點(diǎn)對(duì)照總裝總測(cè)工藝文件，按照樹狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行層層展示，提供可視化的過程進(jìn)展及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。在各型號(hào)總裝開裝評(píng)審時(shí)仍有總裝齊套缺項(xiàng)，可增加總裝齊套情況對(duì)總裝計(jì)劃影響情況展示或預(yù)警。

2.系統(tǒng)交流，提出系統(tǒng)功能

結(jié)合業(yè)務(wù)需求，研究院對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行了歸類和統(tǒng)籌，面向型號(hào)產(chǎn)品和型號(hào)總裝生產(chǎn)進(jìn)程，能夠在線可視化監(jiān)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)程信息。主要功能包括型號(hào)總裝數(shù)據(jù)展示模塊、型號(hào)發(fā)次數(shù)據(jù)展示模塊、共性產(chǎn)品數(shù)據(jù)展示模塊、三單文件落實(shí)狀態(tài)模塊、系統(tǒng)基礎(chǔ)管理等模塊。

3.組織培訓(xùn)，加強(qiáng)系統(tǒng)應(yīng)用

為加強(qiáng)系統(tǒng)應(yīng)用，研究院在系統(tǒng)上線之前和上線后，對(duì)型號(hào)業(yè)務(wù)管理人員進(jìn)行系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)。同時(shí)，每周對(duì)系統(tǒng)使用問題和薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行收集后定期反饋軟件開發(fā)商，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化完善，在加強(qiáng)系統(tǒng)應(yīng)用的同時(shí)進(jìn)一步提高系統(tǒng)友好度，同步制定系統(tǒng)使用管理要求，逐步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)好用、管用。

宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用，能夠協(xié)助院本級(jí)型號(hào)業(yè)務(wù)管理人員準(zhǔn)確掌握各型號(hào)研制進(jìn)展情況，為研究院實(shí)現(xiàn)科研生產(chǎn)精細(xì)化管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同步輔助型號(hào)單機(jī)產(chǎn)品和領(lǐng)域共性產(chǎn)品科學(xué)排產(chǎn)，支撐型號(hào)總裝總測(cè)流程優(yōu)化，進(jìn)一步提高研究院宇航型號(hào)研制生產(chǎn)能力。借助宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)，能夠持續(xù)積累業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，形成型號(hào)單機(jī)產(chǎn)品、領(lǐng)域共性產(chǎn)品等數(shù)據(jù)模型，豐富企業(yè)智力資產(chǎn)，跨型號(hào)之間可及時(shí)進(jìn)行資源統(tǒng)籌，保障各項(xiàng)任務(wù)順利完成，持續(xù)提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

后續(xù)，研究院將以此為基礎(chǔ)，秉承型號(hào)研制生產(chǎn)管理主線，結(jié)合宇航領(lǐng)域全要素管理閉合和專業(yè)化隊(duì)伍建設(shè)，面向各分系統(tǒng)主要單機(jī)配套單位推廣應(yīng)用宇航領(lǐng)域ERP 系統(tǒng)，通過信息化手段持續(xù)強(qiáng)化型號(hào)研制生產(chǎn)進(jìn)度管理，助推“三高”轉(zhuǎn)型發(fā)展。