自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的特性和模式研究

魏正義，馬戰(zhàn)勛，劉艷春

[摘? ? 要]新時(shí)期我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)社會(huì)生產(chǎn)力的提高產(chǎn)生了積極的影響。實(shí)踐中為了增加批量生產(chǎn)方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化智能制造系統(tǒng)的使用功能，需要對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的引入及高效利用加以思考，了解與之相關(guān)的特性和模式，從而提高工業(yè)生產(chǎn)效率，有效應(yīng)對(duì)智能化時(shí)代的形勢(shì)變化，獲取良好的生產(chǎn)效益，更好地體現(xiàn)出自動(dòng)化智能化技術(shù)應(yīng)用的重要性，避免批量生產(chǎn)效果、工業(yè)企業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)展等受到不利影響?；诖?，本文將對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的特性和模式進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

[關(guān)鍵詞]自動(dòng)化;智能化;生產(chǎn)線;特性;模式;長(zhǎng)效發(fā)展

[中圖分類號(hào)]TP278 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487（2021）12–000–02

Discussion on the Characteristics and Modes of Automated Intelligent Production Line

Wei Zheng-yi，Ma Zhan-xun，Liu Yan-chun

[Abstract]The rapid development of my country's industrial economy in the new era has had a positive impact on the improvement of social productivity. In practice， in order to increase the technical advantages of mass production and optimize the use of intelligent manufacturing systems， it is necessary to think about the introduction and efficient use of automated intelligent production lines， and understand the characteristics and modes related to them， so as to improve industrial production efficiency and effectively respond Changes in the situation in the era of intelligence， to obtain good production benefits， better reflect the importance of the application of automation and intelligent technology， and avoid adverse effects on the effects of mass production and the long-term development of industrial enterprises. Based on this， this article will systematically explain the characteristics and modes of the automated intelligent production line.

[Keywords]automation; intelligence; production line; characteristics; mode; long-term development

根據(jù)工業(yè)企業(yè)發(fā)展要求及生產(chǎn)狀況，在自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線應(yīng)用過程中，注重其特性和模式探討，可使生產(chǎn)活動(dòng)開展更加高效，增加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在技術(shù)層面上為批量生產(chǎn)應(yīng)用效果的增強(qiáng)提供科學(xué)保障。因此，在促進(jìn)工業(yè)企業(yè)發(fā)展、細(xì)節(jié)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線研究?jī)?nèi)容的過程中，需要提高對(duì)其特性和模式的關(guān)注度，保持智能制造系統(tǒng)良好的應(yīng)用狀況，拓寬機(jī)械制造領(lǐng)域的可持續(xù)發(fā)展思路。在此基礎(chǔ)上，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的高效利用，不斷改善工業(yè)生產(chǎn)狀況。

1 自動(dòng)化加工生產(chǎn)線概述

所謂自動(dòng)化加工生產(chǎn)線指的是將機(jī)器零件放置在由輸送裝置和輔助裝置連接的若干臺(tái)機(jī)床上，通過設(shè)備的傳送功能，工件按照設(shè)定的工藝流程通過加工設(shè)備的生產(chǎn)作業(yè)線進(jìn)行加工。在機(jī)械制造領(lǐng)域生產(chǎn)及發(fā)展過程中，通過對(duì)自動(dòng)化技術(shù)及控制系統(tǒng)科學(xué)應(yīng)用的思考，合理設(shè)置加工生產(chǎn)線，有利于增強(qiáng)不同機(jī)床工件定位、輸送等操作動(dòng)作方面的控制效果且能在程序的作用下，可使生產(chǎn)線的應(yīng)用質(zhì)量更加可靠，高效地完成不同工件的加工計(jì)劃。

2 自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的加工流程分析

通過對(duì)機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)展要求及形勢(shì)變化的綜合考慮，充分發(fā)揮智能化自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，能夠使生產(chǎn)線應(yīng)用中的技術(shù)內(nèi)涵更加豐富，保持工件良好的加工狀況。在對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線進(jìn)行深入研究時(shí)，需要對(duì)其加工流程有所了解。具體包括：①將上料框從待工作位置移動(dòng)到工作位置，接著機(jī)械手自動(dòng)取料并利用傳輸帶將工件送至加工設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)加工;②注重變位裝置的合理設(shè)置及作用發(fā)揮，采用自動(dòng)調(diào)整的方式，確定好工件的傳輸角度，并在測(cè)量工位的配合作用下，實(shí)時(shí)測(cè)量工件尺寸，全面提高加工精度;③生產(chǎn)線末端的機(jī)械手將工件移至下料框，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的自動(dòng)加工，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行過程的實(shí)時(shí)控制，滿足加工計(jì)劃高效執(zhí)行要求，為工件加工質(zhì)量的提高提供技術(shù)保障，從而拓寬工業(yè)企業(yè)在實(shí)踐過程中的可持續(xù)發(fā)展思路，更好地體現(xiàn)出自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的利用價(jià)值。自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線如圖1所示。

3 自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的特性分析

3.1 自動(dòng)加工及定位特性

在開展工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)、改善工件加工狀況的過程中，合理設(shè)置自動(dòng)化及智能化模塊，充分發(fā)揮與之相關(guān)的生產(chǎn)線的實(shí)際作用，有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)加工及定位，避免操作中不同動(dòng)作之間出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，滿足工件加工質(zhì)量可靠性要求，避免對(duì)加工效果、定位精度等產(chǎn)生不利影響，促使工業(yè)企業(yè)能夠處于良好的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，滿足自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線科學(xué)應(yīng)用要求。同時(shí)，通過對(duì)自動(dòng)加工及定位這類特性的充分考慮，有利于構(gòu)建好符合實(shí)際要求的工件加工生產(chǎn)模式，全面提升工件在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用水平，并達(dá)到自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線利用價(jià)值最大化的目的，保持智能制造系統(tǒng)良好的構(gòu)建及應(yīng)用狀況。

3.2 自動(dòng)上下料及退出特性

在加強(qiáng)工件加工、推動(dòng)工業(yè)企業(yè)科學(xué)發(fā)展的過程中，深入思考自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用，提高對(duì)自動(dòng)上下料及退出特性的關(guān)注度，有利于簡(jiǎn)化加工流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)上下料過程的實(shí)時(shí)控制，滿足工件高效加工要求，操作完畢后及時(shí)退出，確保取料后能夠自動(dòng)回歸到原來(lái)的位置。同時(shí)，通過對(duì)自動(dòng)化上下料及退出特性的充分考慮，使自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線在工件加工應(yīng)用中得到充分利用，保持生產(chǎn)模式良好的構(gòu)建狀況，獲取性能可靠的工件，避免對(duì)加工計(jì)劃實(shí)施效果、生產(chǎn)效率等產(chǎn)生不利影響。

3.3 自動(dòng)傳輸及優(yōu)化特性

根據(jù)當(dāng)前的形勢(shì)變化及工業(yè)生產(chǎn)狀況，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的高效利用，需要了解其自動(dòng)傳輸及優(yōu)化特性。具體表現(xiàn)為：①在自動(dòng)化智能化系統(tǒng)的作用下，可使生產(chǎn)線運(yùn)行過程控制效果更加顯著，滿足自動(dòng)清潔及工件自動(dòng)傳輸要求，從而達(dá)到高效生產(chǎn)的目的，促使相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)能夠獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益;②當(dāng)生產(chǎn)活動(dòng)開展中引入了自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)對(duì)零件、刀具及主機(jī)等因素的實(shí)時(shí)分析，滿足參數(shù)自動(dòng)優(yōu)化要求，使得最終得到的工件有著良好的使用功能，避免引發(fā)生產(chǎn)問題。

3.4 在線測(cè)量及自動(dòng)補(bǔ)償特性

工業(yè)企業(yè)及技術(shù)人員在自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線應(yīng)用的過程中，為了使加工作業(yè)開展更加高效，有效應(yīng)對(duì)加工過程中可能出現(xiàn)的問題，需要對(duì)該生產(chǎn)線的在線測(cè)量及自動(dòng)補(bǔ)償特性有所了解。具體表現(xiàn)為：①智能化及自動(dòng)化模塊實(shí)際作用的發(fā)揮，有利于加深生產(chǎn)線應(yīng)用中的智能化程度，優(yōu)化生產(chǎn)過程控制方式，滿足工件尺寸在線測(cè)量要求，確保工件加工計(jì)劃制定與實(shí)施狀況良好性;②在自動(dòng)化與智能化技術(shù)的支持下，突出生產(chǎn)線應(yīng)用過程中的自動(dòng)補(bǔ)償特性，可將誤差控制在合理的范圍內(nèi)，滿足處理工作高效開展要求，使得工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域能夠處于長(zhǎng)效發(fā)展?fàn)顟B(tài)，給予工件加工及應(yīng)用質(zhì)量提高中更多的保障。

3.5 其他方面的特性

基于自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的研究，也需要了解這些方面的特性：①充分考慮生產(chǎn)線應(yīng)用中的自動(dòng)夾緊、干涉性運(yùn)動(dòng)的互鎖控制特性，有利于完成好工件加工作業(yè)，增強(qiáng)不同動(dòng)作的應(yīng)用效果，滿足工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效益最大化要求;②通過對(duì)生產(chǎn)線應(yīng)用中數(shù)據(jù)交換和處理特性的充分考慮，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)豐富數(shù)據(jù)信息資源的整合利用，為工件加工計(jì)劃的高效執(zhí)行提供專業(yè)支持，避免影響工件的應(yīng)用效果;③了解生產(chǎn)線的自動(dòng)化及生產(chǎn)程序的自動(dòng)優(yōu)化特性，可使工業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃安排更加合理，避免發(fā)生故障時(shí)對(duì)加工作業(yè)開展效果造成較大影響。與此同時(shí)，在性能可靠的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施、互聯(lián)網(wǎng)及智能技術(shù)等不同要素的配合下，能夠使工業(yè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)控制更加高效，最大限度地降低設(shè)備運(yùn)行故障發(fā)生率，滿足自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線應(yīng)用質(zhì)量可靠性要求，全面提升工業(yè)企業(yè)在未來(lái)實(shí)踐中的生產(chǎn)水平。

4 自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的模式探討

4.1 尺寸超差的分析模式

在工件加工生產(chǎn)過程中，超差因素的存在會(huì)使工件尺寸精度受到潛在威脅，與加工質(zhì)量可靠性要求不相符，影響工件的利用價(jià)值。針對(duì)這種情況，需要考慮自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線尺寸超差分析模式的科學(xué)應(yīng)用，充分發(fā)揮在線測(cè)量的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，了解系統(tǒng)參數(shù)變化、夾具磨損等超差因素所產(chǎn)生的不利影響，為具體的處理工作高效開展提供參考依據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)參考利用價(jià)值大的超差分析結(jié)果的高效利用，從而降低工件應(yīng)用問題發(fā)生率。為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)水平的提升打下基礎(chǔ)。同時(shí)，通過對(duì)尺寸超差分析模式應(yīng)用的思考，也能更好地了解超差因素對(duì)生產(chǎn)線應(yīng)用效果所造成的影響，掌握好一定的規(guī)律促使工業(yè)生產(chǎn)水平能夠保持在更高的層面上，不斷優(yōu)化工件加工方式，給予其應(yīng)用效果增強(qiáng)中更多保障。

4.2 超差狀態(tài)及工件的處理模式

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的在線監(jiān)測(cè)和實(shí)時(shí)分析，充分發(fā)揮智能化及自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際作用，需要對(duì)超差狀態(tài)及工件處理模式的應(yīng)用加以思考。在此期間應(yīng)做到以下幾個(gè)方面：①全面了解自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用價(jià)值及超差因素的分析要求，給予超差狀態(tài)及工件的處理模式應(yīng)用足夠的重視，確定好符合實(shí)際要求的監(jiān)測(cè)結(jié)果，了解工件加工過程中誤差產(chǎn)生的原因，確保具體的處理工作開展有效性，滿足最大允差零件正常轉(zhuǎn)移要求;②在超差狀態(tài)及工件處理模式的作用下，將工件加工中的臨界誤差設(shè)置在最大允差范圍內(nèi)，有利于降低加工問題發(fā)生率，為切實(shí)可行的工件處理模式構(gòu)建與應(yīng)用提供參考依據(jù)，了解加工參數(shù)、參數(shù)等不同因素對(duì)工件加工質(zhì)量所產(chǎn)生的影響，全面提升相應(yīng)的處理工作水平，避免影響工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展效果及工件處理模式的應(yīng)用價(jià)值等，滿足工件高效加工及應(yīng)用質(zhì)量可靠性要求，為工業(yè)企業(yè)發(fā)展中注入活力。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過對(duì)特性及模式的了解，可使自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線在實(shí)踐中的作用效果更加明顯，全面提高工業(yè)生產(chǎn)效率，為機(jī)械制造領(lǐng)域的更好發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。因此，未來(lái)在提升工業(yè)生產(chǎn)水平、優(yōu)化生產(chǎn)方式的過程中，需要加深對(duì)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線的重視程度，給予其特性和模式更多的考慮，從而增加工業(yè)生產(chǎn)過程中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，確保機(jī)械制造領(lǐng)域的生產(chǎn)及發(fā)展?fàn)顩r良好性。

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