井下硐室裝修工程施工技術(shù)探討

王芳波

（中煤一建機(jī)電安裝工程處，河北邯鄲 056002）

0.引言

以前井下變電所、水泵房裝修常用油漆或涂料為主，施工簡單快捷，井下水質(zhì)堿性大，油漆、涂料耐堿性差，長期沖水清洗容易起皮、脫落。目前井下變電所、水泵房裝修多采用防火、防潮、抗靜電類板材裝修，其優(yōu)點(diǎn)是整體效果好、容易清理、耐久性強(qiáng)。

我單位目前施工的井下裝修工程采用聚全氟板材，聚全氟板材具有防火阻燃、防水防潮、防腐蝕、抗靜電等特性，符合礦用材料標(biāo)準(zhǔn)。

聚全氟板材屬于特殊材料，一般裝修工程用不到，聚全氟板吊掛施工工藝和普通室內(nèi)吊頂工藝程序基本相同，但又有所區(qū)別，現(xiàn)就聚全氟板吊掛施工工藝進(jìn)行簡單敘述[1]。

1.施工工藝

1.1 裝修內(nèi)容及材料要求

井下硐室裝修1.5m以下墻裙采用1500mm× 1000mm×8mm厚藍(lán)色板材，1.5m以上及拱頂采用2000mm×1000mm×5mm厚白色板材，腰線采用選用1500mm×100mm×8mm紅色板材。

設(shè)計(jì)裝修材料選用聚全氟復(fù)合板材，裝修材料必須滿足《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)則》的要求。

1.2 施工準(zhǔn)備

（1）所有進(jìn)場施工作業(yè)人員須經(jīng)煤礦從業(yè)人員入井資格培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方可入井施工。

（2）進(jìn)場材料符合設(shè)計(jì)要求并滿足礦用材料標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格。

（3）準(zhǔn)備好施工用工器具并符合礦用要求，工器具宜采用風(fēng)動防爆型。

1.3 施工方法

測量放線—龍骨安裝—墻裙板安裝—拱頂板安裝—腰線、壓條安裝—打膠—清理驗(yàn)收。

1.3.1 測量放線

首先找出硐室長向中心線，根據(jù)長向中心線在門口位置找出垂直十字線，測量硐室長度，在兩側(cè)墻體上對稱畫分龍骨位置線，龍骨間距按1020mm設(shè)置（板寬1000mm）。利用水準(zhǔn)設(shè)備在硐室四角測出墻裙板上口標(biāo)高控制點(diǎn)，硐室長度超過20m的中間位置增設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。

根據(jù)硐室設(shè)計(jì)寬度及高度，在硐室側(cè)墻兩端分別安裝控制龍骨，檢查龍骨寬度及頂部弧度是否符合要求，無誤后在控制龍骨上掛設(shè)通長線繩，檢查墻體是否有凸出部位影響板材安裝，如有墻體凸出部分影響，及時安排專業(yè)人員進(jìn)行剔除并修復(fù)。

1.3.2 龍骨安裝

龍骨采用2000mm×100mm×8mm厚聚全氟板條龍骨，龍骨和墻體連接固定采用φ10mm鍍鋅絲桿及專用膨脹拉爆，絲桿間距按設(shè)計(jì)要求不得大于500mm設(shè)置，最底下一道絲桿距地面以100mm為宜。

絲桿安裝。首先在墻兩端控制龍骨上畫分出絲桿安裝高度位置線，根據(jù)絲桿位置線高度掛設(shè)通長控制線繩，按照畫分好的龍骨位置線及絲桿水平控制線在墻體鉆孔安裝拉爆。拉爆規(guī)格為外徑φ12mm×40mm，采用φ14mm鉆頭鉆孔，鉆孔深度不得低于50mm，且不得鉆透噴漿層厚度，鉆孔完成后進(jìn)行清孔，用風(fēng)管把孔內(nèi)粉塵清理干凈，放入拉爆并不得有外漏現(xiàn)象。插入絲桿和拉爆擰緊，絲桿插入前在絲桿前端50mm處提前安裝一個螺母，擰緊絲桿上螺母使拉爆充分脹開，檢查絲桿固定牢固情況，用力推拉絲桿，不得有松動現(xiàn)象，絲桿安裝長度以超過控制線繩50mm為宜。

龍骨安裝。絲桿全部安裝完成后或每道縱向絲桿安裝完成后，即可安裝龍骨。龍骨安裝先安裝墻裙龍骨，再安裝拱頂龍骨，根據(jù)墻裙高度及安裝好的絲桿間距，提前在龍骨上鉆孔，把鉆好孔的龍骨按縱向垂直方向安裝在絲桿上，龍骨安裝時檢查絲桿是否垂直于龍骨，絲桿不得出現(xiàn)折彎脫力的現(xiàn)象。

絲桿和龍骨連接采用內(nèi)外兩個螺母夾緊連接固定，螺母采用防滑防退絲螺母。首先在絲桿上根據(jù)龍骨控制線及龍骨厚度安裝一個內(nèi)螺母，再安裝龍骨，在龍骨外側(cè)安裝外螺母，調(diào)整內(nèi)外兩個螺母按龍骨控制線找正龍骨位置并進(jìn)行龍骨固定，絲桿長出部分安裝板材前用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切除，注意絲桿切除時不得切到絲母。

龍骨接頭連接采用幫條連接的方式，將需搭接的兩根龍骨兩端接頭對齊，在龍骨接頭背面附加不少于300mm長龍骨幫條，幫條和每根龍骨搭接不少于150mm，幫條材質(zhì)和龍骨材質(zhì)規(guī)格相同。附好幫條板后用手槍鉆在龍骨及幫條板上同時鉆孔，每根龍骨接頭部位鉆孔不少于3個，呈三角形設(shè)置，然后使用拉鉚槍進(jìn)行鉚釘固定。

1.3.3 墻裙板安裝

墻裙板安裝前檢查龍骨的平整度及垂直度，檢查龍骨間距是否相同，檢查龍骨是否有松動現(xiàn)象、螺母是否緊固，調(diào)整完畢后切除龍骨外漏多余絲桿。檢查墻裙板位置地面是否有高低不平處，提前處理，清理干凈墻根地面衛(wèi)生，包括鉆孔粉塵及其他雜物垃圾。

墻裙板采用1500mm×1000mm×8mm藍(lán)色聚全氟復(fù)合板，墻裙板安裝前根據(jù)墻裙設(shè)計(jì)高度在墻裙板上口位置掛設(shè)通長水平控制線，按水平控制線測量出墻裙板兩側(cè)高度，按測出的高度尺寸裁出墻裙板。

龍骨寬100mm，間距1020mm，墻裙板寬度1000mm，墻裙板和龍骨接觸面寬度為40mm，有效接觸面誤差不得超過10mm。墻裙板找平找正后采用φ4mm鉚釘和龍骨連接固定，每邊鉚釘數(shù)量不少于4個，底口鉚釘位置距地面以100mm為宜，上口鉚釘距板頂50mm為宜，中間均勻布置。

1.3.4 拱頂板安裝

拱頂板采用2000mm×1000mm×5mm白色聚全氟板，安裝前檢查龍骨間距是否相同、龍骨弧度是否符合要求，檢查龍骨是否的松動現(xiàn)象、螺母是否緊固，調(diào)整完畢后切除龍骨外漏多余絲桿。測量出拱頂弧面長度，計(jì)算出每道用板數(shù)量、板塊布置、接頭位置等。

安裝加強(qiáng)龍骨。拱頂板安裝前在墻裙板和拱頂板接頭位置安裝橫向附加龍骨，以保證接頭位置拱頂板強(qiáng)度，橫向附加龍骨按每空通長加設(shè)，采用鉚釘和墻裙板連接，鉚釘數(shù)量不少于3個。

拱頂板安裝方式。采用從下向上安裝的方式進(jìn)行，首先安裝兩側(cè)和墻裙連接處（底口）板，底口板盡量采用整塊板，兩側(cè)對稱安裝，如有半塊板盡量留置到頂部中間位置，減少板材浪費(fèi)，保證板材安裝外觀質(zhì)量。

拱頂板安裝。底口板安裝坐在墻裙板上，沿縱向方向找正、垂直，按龍骨弧度和龍骨用鉚釘進(jìn)行固定。鉚釘固定時按從下向上的方式依次進(jìn)行，防止板材和龍骨弧度不一致，板材中間出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，鉚釘間距不得大于500mm。每塊底口板兩側(cè)固定完成，及時固定和墻裙連接處，用3個鉚釘和附加龍骨進(jìn)行連接固定。第一塊底口板安裝完成，在底口板上口掛設(shè)通長水平線繩，控制底下一排板的上口平齊，保證外觀質(zhì)量。

第一排底口板安裝完成再安裝上部第二排板，板材連接采用插入式搭接的方式，第二排板材插入第一排板材背面不少于150mm。按第一排板的安裝方式及要求依次安裝完成第二排、第三排及頂部板材。

1.3.5 腰線、壓條安裝

所有板材安裝完成檢查無問題后，進(jìn)行腰線、壓條安裝。首先畫出腰線位置線，掛設(shè)腰線底口通長水平控制線，安裝墻裙藍(lán)壓條—安裝紅腰線—安裝拱頂白壓條—打膠。

墻裙壓條安裝。壓條為80mm×5mm藍(lán)色聚全氟板條，首先在墻裙板上用記號筆畫出壓條安裝位置垂直線，根據(jù)腰線底口控制線測量出每道壓條長度，切割好每根壓條放在需安裝位置。壓條安裝采用免釘膠固定方式進(jìn)行，首先在墻裙板兩板縫中間位置龍骨上分段打上免釘膠，每段免釘膠長度不少于100mm，分段間隔不大于200mm，高出墻裙板3mm～5mm為宜，按垂直控制線粘上壓條板，找垂直、壓實(shí)后用美紋紙膠帶在壓條上橫向粘貼和墻裙板臨時固定，待免釘膠凝固后方可安裝紅腰線，防止腰線安裝時觸碰壓條，使壓條錯位。

紅腰線安裝。待墻裙壓條凝固后既可安裝紅腰線，紅腰線采用100mm×5mm紅色聚全氟板條，每根長度為2m或3m，根據(jù)現(xiàn)場情況確定。紅腰線安裝采用免釘膠固定，在墻裙板和拱頂板上分別打上免釘膠，打膠通長連續(xù)設(shè)置，上下膠條間距50mm為宜。腰線安裝從硐室陰陽角處開始連續(xù)安裝，腰線間接頭采用對齊接頭，接頭與接頭之間不留縫隙，兩接頭間上下對齊、表面平齊。腰線粘貼壓實(shí)、找平后，用美紋紙膠帶臨時固定，待膠凝固后方可拆除紙膠帶，方可安裝上部拱頂壓條。

拱頂壓條安裝。拱頂壓條采用80mm×5mm白色聚全氟板條，拱頂壓條安裝從腰線上口開始，待腰線凝固后再安裝，防止腰線受壓變形、錯差。拱頂壓條安裝程序和墻裙壓條安裝程序相同，拱頂壓條接頭采用對齊接頭，接頭與接頭之間不留縫隙，兩接頭間左右對齊、表面平齊。

1.3.6 打膠

壓條、腰線安裝完成免釘膠凝固后，拆除美紋紙膠帶，清理壓條、腰線兩邊角浮塵，清理時不可用水或濕布清理，用干布或干毛巾擦拭干凈。清理干凈并且無潮濕后方可打膠，不同部位打膠選用相對應(yīng)顏色的結(jié)構(gòu)膠，在其與面板交界處，進(jìn)行均勻封膠，封膠要求膠條均勻、平直、連續(xù)，厚度和壓條平齊呈45°。

2. 質(zhì)量要求

（1）絲桿及拉爆要求。絲桿、拉爆等材料進(jìn)場必須攜帶進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等質(zhì)量證明文件，絲桿必須選用鍍鋅絲桿，螺母選用防退絲薄螺母。拉爆安裝打孔深度不得小于拉爆長度，拉爆安裝完畢后不得外露，通過緊固螺母使拉爆必須充分脹開，絲桿安裝后不得有松動現(xiàn)象。

（2）龍骨安裝要求。龍骨安裝后絲桿要求垂直于龍骨，嚴(yán)禁出現(xiàn)絲桿上翹、折彎等現(xiàn)象，避免破壞絲桿受力方向。絲桿過長時必須增加套管或加密絲桿間距，增加其受力程度。龍骨接頭處鉚釘承三角形布置，嚴(yán)禁鉚釘承直線形設(shè)置。固定龍骨螺母必須緊固牢固，龍骨不得有松動現(xiàn)象。切除多余絲桿時，不得損壞螺母，并配備足夠消防滅火器。

（3）板材安裝要求。安裝前需要做垂直、水平定位，保證板材安裝最大錯縫不超過20mm，錯縫過大時需要從新校正控制點(diǎn)。板材需要開口開洞時，嚴(yán)禁無規(guī)則切割，開孔較小時可選用開孔器，面積較大時必須橫平豎直，嚴(yán)禁出現(xiàn)破裂紋路、通縫過長等現(xiàn)象。

（4）壓條安裝要求。安裝前對其進(jìn)行垂直水平定位，保證后期不會出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。腰線以及壓條安裝必須保證接口處平齊、無錯縫等現(xiàn)象。

（5）打膠要求。結(jié)構(gòu)膠顏色必須和壓條顏色一致，不同顏色膠不得混用。打膠前縫隙處必須清理干凈并干燥，不得有潮濕現(xiàn)象。打膠厚度必須符合要求，不得小于45°。打膠要均勻、平直、連續(xù)，不得出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)現(xiàn)象，影響打膠質(zhì)量。

3.安全注意事項(xiàng)

（1）井下所有施工用工器具必須符合煤礦安全管理規(guī)定，嚴(yán)禁使用電動工器具。

（2）絲桿切除時，遇設(shè)備、電纜、電線時必須采取可靠防護(hù)措施，現(xiàn)場不得有易燃易爆物，并配備足夠消防滅火器，切下絲桿及時清理。

（3）板材安裝時，板后垃圾必須清理干凈，封口時要再次檢查，防止留下安全隱患。

（4）板材拆除的保護(hù)膜要及時清理，不得留在井下找隱蔽部位埋藏。

（5）鉚釘固定完成后，及時清理鉚釘頭，防止釘頭扎腳。

（6）高空作業(yè)時，正確使用安全防護(hù)用品，安全帶高掛低用，生根牢固，安全帶不得掛設(shè)在電纜線上或從電纜底下穿過掛設(shè)。

（7）高處作業(yè)使用腳手架必須按規(guī)定搭設(shè)，腳手板滿鋪并兩端固定，腳手板嚴(yán)禁一頭搭在腳手架上一頭搭在電纜橋架或風(fēng)水管路上。

（8）物料運(yùn)輸使用防爆膠輪車時，嚴(yán)格按照膠輪車操作規(guī)程進(jìn)行。

（9）嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程及煤礦安全管理制度進(jìn)行作業(yè)。

4.結(jié)語

井下板材裝修工程越來越被煤礦管理者接受并采納，目前，我單位施工井下裝修工程施工工藝也一直在不斷改進(jìn)，希望能和更多的井下裝修同行進(jìn)行施工技術(shù)探討，增強(qiáng)施工管理經(jīng)驗(yàn)。