◇陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 張珂苑
中國鐵路濟南局集團有限公司煙臺南客專線路車間 張銳鋒
不足位移是高速道岔中超長尖軌在實現(xiàn)尖軌轉(zhuǎn)換過程中尖軌沒有移動到設(shè)計位置,從而影響道岔的正常使用。線路工在日常線路養(yǎng)護維修中,時常遇到尖軌存在小軌距的問題。為保證線路安全運行,煙臺南客專線路車間針對這一具體問題,制定了相關(guān)整治方案,集中開展了專項整治活動。本文基于相關(guān)理論,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對道岔不足位移病害整治的方法進行了簡單分析與總結(jié),對后續(xù)相關(guān)問題的解決具有一定借鑒作用。
不足位移是高速道岔中超長尖軌在實現(xiàn)尖軌轉(zhuǎn)換過程中尖軌沒有移動到設(shè)計位置,從而影響道岔的正常使用[1-2]。這一概念最早提出是在客專道岔中,其后才逐漸運用到其它大號碼道岔和高速道岔中。由于尖軌密貼段后部不設(shè)置牽引點,所以在沒有外力的情況下,后段是一種自由跟進的狀態(tài),那么后段長度越長,自由跟進量就越容易達不到設(shè)計要求,從而產(chǎn)生不足位移。對不足位移的研究,不僅包含道岔尖軌與基本軌的密貼問題,更重要的是研究道岔尖軌轉(zhuǎn)換后的整體線形位移問題。
道岔尖軌不足位移對道岔區(qū)間輪軌關(guān)系產(chǎn)生直接影響,尖軌與基本軌間的不足位移會使行車存在嚴(yán)重的安全隱患。當(dāng)尖軌與基本軌不密貼時,尖軌垂向和橫向振動要比密貼時劇烈得多。此外,不足位移引起尖軌產(chǎn)生的垂向和橫向振動會直接或間接作用到車體、輪對、岔枕以及滑床板,導(dǎo)致這些結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的損害,對于維持車輛道岔系統(tǒng)穩(wěn)定、延長尖軌使用壽命是相當(dāng)不利的[3-4]。因此,對尖軌位移不足問題的處理一直都是工務(wù)養(yǎng)護維修工作的重點,更是道岔養(yǎng)護維修的難點。
線路工在日常線路養(yǎng)護維修中,時常遇到尖軌存在小軌距的問題。實際操作中,在尖軌23#-34#枕范圍內(nèi),道岔來回扳動過程中尖軌扳動不到位,出現(xiàn)小軌距,頂鐵離縫過大,尤其在27#枕前后定反位小軌距最為明顯,用撬棍扳動后,小軌距與頂鐵離縫病害均明顯改善,且扳動后尖軌不反彈。在煙臺南客專線路車間GLC(07)02道岔10組,存在道岔不足位移10組,J3至尖軌跟端軌距超限最大-5mm以上,頂鐵離縫6mm以上,道岔不足位移明顯。根據(jù)相關(guān)資料及現(xiàn)場情況分析,產(chǎn)生不足位移的主要原因有:尖軌第三轉(zhuǎn)轍機扳動力過?。豢蚣艹叽绯?;尖軌跟端支距不良;尖軌底部與滑床板有卡阻;輥輪作用不良[4]。
為提高工電聯(lián)整的效率,在作業(yè)前,提前調(diào)查工作量[5]。首先將道岔全面檢查一遍,重點檢查道岔框架尺寸、軌距、密貼、頂鐵離縫,直基本軌的軌向、跟端支距、基本軌與軌距擋塊及滑床板的離縫,檢查后建立道岔健康檔案,并根據(jù)檢查數(shù)據(jù)制定整治方案。
本次作業(yè)共需要人員6人,其中作業(yè)負責(zé)人1人,防護人員1人,作業(yè)人員4人。工機具具體用量如表1所示。
表1 工機具用量
(1)作業(yè)前先將道岔扳動1~2個來回,使道岔處于自然狀態(tài)。道岔扳動結(jié)束后,請電務(wù)部門進行脫桿。
(2)利用閥口架將軌向不良處所進行撥道,軌向調(diào)整后,以直基本股為基準(zhǔn)股,調(diào)整轉(zhuǎn)轍部分框架尺寸,尤其要注意轉(zhuǎn)轍機處框架尺寸,此處框架宜小不宜大,框架尺寸偏差允許范圍±1mm??蚣艹叽缯{(diào)整應(yīng)與軌距調(diào)整相協(xié)調(diào),切不可顧頭不顧腳。保證框架尺寸的同時,消除基本軌與滑床板及軌距擋塊的離縫。
(3)調(diào)整尖軌跟端支距。尖軌跟端第35#枕直曲股尖軌與基本軌非工作邊之間距離為181mm,誤差±0.5mm,此處尺寸宜小不宜大。第37#-41#枕處軌距宜調(diào)整為1.8mm~2.7mm,注意相鄰枕之間的軌距變化率。調(diào)整尖軌跟端支距關(guān)鍵是要通過這兩個扣件作用點,保證尖軌轉(zhuǎn)換后整體線性良好。
(4)整治尖軌軌底卡阻情況。特別檢查尖軌后部(30#-34#枕)是否存在底部與滑床板是否有卡阻現(xiàn)象,滑床板磨耗、明顯發(fā)亮。在枕軌下基本膠墊上部墊1mm的墊片,抬高尖軌以達到改善卡阻的情況,或者對滑床板上有摩卡劃痕的地方進行涂油,減少扳動過程中的阻力。
(5)調(diào)整輥輪位置。檢查尖軌轉(zhuǎn)轍部分輥輪狀態(tài),對于不符合標(biāo)準(zhǔn)的輥輪進行調(diào)整。密貼狀態(tài)下密貼尖軌不壓接輥輪,1mm≤尖軌軌底與輥輪間隙(45度)<2mm;斥離狀態(tài)下,1mm≤斥離尖軌軌底與滑床板間隙<3mm。
(6)電務(wù)恢復(fù)桿件,調(diào)整密貼,電務(wù)調(diào)整結(jié)束后,對道岔進行全面檢查一遍,更新健康檔案數(shù)據(jù)。檢查結(jié)束后,扳動道岔實驗,恢復(fù)道岔狀態(tài)。
本文進一步分析了道岔尖軌不足位移出發(fā)產(chǎn)生的原因,結(jié)合實際情況,對道岔不足位移病害整治方法進行了總結(jié),提出了道岔恢復(fù)自然狀態(tài)、軌向調(diào)整、調(diào)整尖軌跟端支距、整治尖軌軌底卡阻情況、調(diào)整輥輪位置、電務(wù)恢復(fù)桿件等步驟的處理方法,希望對今后公務(wù)維護工作中遇到的道岔不足位移病害的整治具有一定的幫助。