烤煙備烤中存在的問題及精細化備烤技術(shù)

張紀(jì)利 韋建玉 李俊霖 王俊鋒 羅剛 黃崇峻 王能如

摘要精細化備烤是精細化烤煙密集烘烤過程控制體系的重要環(huán)節(jié)。分析了當(dāng)前煙葉備烤環(huán)節(jié)存在的問題，并提出了煙葉精細化備烤的任務(wù)和要求，旨在為煙葉烘烤科學(xué)備烤提供指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞烤煙;密集烘烤;精細化備烤

中圖分類號TS44文獻標(biāo)識碼A

文章編號 0517-6611（2022）01-0194-03

doi：10。3969/j. issn。0517–6611.2022.01.052

煙葉烘烤是鮮煙葉品質(zhì)實現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。煙葉密集烘烤采用強制通風(fēng)、熱風(fēng)循環(huán)和自動控制方式，有效促進了煙葉烘烤的提質(zhì)增效[1-2]。煙葉密集烘烤是一項專業(yè)化、系統(tǒng)化的工程，而當(dāng)前煙葉生產(chǎn)中部分從業(yè)人員仍存在烘烤技術(shù)駕馭能力不高、技術(shù)管理粗放、技術(shù)執(zhí)行到位率低等問題，制約了煙葉烘烤質(zhì)量的穩(wěn)定提升[3-5]。

為提升煙葉密集烘烤技術(shù)執(zhí)行到位率和煙葉質(zhì)量，筆者將精益管理與密集烘烤技術(shù)深度融合，建立了烤煙精細化密集烘烤過程控制體系，制訂了“烤煙精細化密集烘烤過程控制技術(shù)規(guī)程”，規(guī)定了精細化備烤、精細化采收、精細化夾（編）煙及裝炕、精細化烘烤技術(shù)要求，促進了煙葉烘烤效能的提升[6-77。精細化備烤作為精細化烤煙密集烘烤過程控制體系的重要環(huán)節(jié)，在烘烤過程中發(fā)揮著關(guān)鍵基礎(chǔ)作用。

目前對煙區(qū)烤房性能優(yōu)化、煙葉烘烤工藝等已有較為深入的研究，而對備烤環(huán)節(jié)的重視度不夠，關(guān)于煙葉備烤的文獻也鮮見報道。備烤不充分，輕則影響烘烤質(zhì)量，重則整炕煙葉烤壞，給煙農(nóng)造成巨大的經(jīng)濟損失[8]。筆者分析了當(dāng)前煙葉備烤環(huán)節(jié)存在的問題，并提出了煙葉精細化備烤的任務(wù)和要求，以期為煙葉科學(xué)備烤提供指導(dǎo)。

1烤煙備烤環(huán)節(jié)存在的問題

1.1備烤重視程度不夠目前煙區(qū)普遍重視采收、烘烤工藝的研究與實施，而對備烤往往重視不夠，存在備烤不充分的現(xiàn)象，烘烤過程中一旦出現(xiàn)問題，不得不應(yīng)付烘烤或被動烘烤，最終導(dǎo)致煙葉烘烤產(chǎn)質(zhì)量的損失。

1.2烤房準(zhǔn)備不足煙葉密集烤房主要由基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（裝煙室、加熱室圍護系統(tǒng)、裝煙系統(tǒng)、檢視系統(tǒng)）、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)排濕系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)組成。在烘烤實踐中，密集烤房在建造及使用維護過程中產(chǎn)生的一些常見問題會導(dǎo)致烘烤工藝難以執(zhí)行，煙葉容易烤青、烤糟、霉變，嚴(yán)重影響煙葉烘烤成功率和烘烤質(zhì)量[1-2]。

1.2.1土建結(jié)構(gòu)常見問題。①烤房分風(fēng)性能較差?？痉课窗丛O(shè)計要求施工，循環(huán)風(fēng)機和火爐安裝偏置，熱風(fēng)進風(fēng)口和回風(fēng)口高度過高或過低，導(dǎo)致裝煙室熱風(fēng)不均勻;部分烤房將裝煙3層改為4層，遮擋了部分熱風(fēng)進風(fēng)口和回風(fēng)口，導(dǎo)致熱風(fēng)循環(huán)量不夠、分風(fēng)偏差加大。②烤房積水、漏水或漏氣。土建質(zhì)量存在問題，墻體及房頂容易開裂、漏氣;烘烤過程中內(nèi)外溫差較大時，房頂遇雨易炸裂，導(dǎo)致漏水、漏氣。當(dāng)房頂高低不平或下水口位置過高時，房頂容易積水。當(dāng)烤房門變形、密封膠條損壞或缺失時，容易導(dǎo)致漏氣。

1.2.2供熱設(shè)備常見問題。供熱設(shè)備換熱效率低，供熱不足;散熱管、煙囪積灰未及時檢查清理;爐體損壞、爐門密封不嚴(yán)時，烘烤過程中容易漏煙;助燃鼓風(fēng)機不能正常工作或者歪倒脫離進風(fēng)管;進風(fēng)管堵塞。

1.2.3溫濕度控制設(shè)備常見問題。溫濕度控制器保護不當(dāng)時，容易損壞或失靈;主傳感器和副傳感器掛反;傳感線接反、濕球紗布老化未更換、水壺忘記裝水、用傳感器直接懸掛水壺等;傳感器位置不當(dāng)，甚至在裝煙過程中忘記裝傳感器;冷風(fēng)進風(fēng)口和（或）排濕口面積不足，冷風(fēng)門不能打開或開大，排濕口百葉窗不能打開或開大，冷風(fēng)門不能關(guān)小或關(guān)閉，導(dǎo)致排濕不順暢或過度排濕。1.3鮮煙葉質(zhì)量較差

1.3.1栽培管理不規(guī)范，田間煙葉質(zhì)量差。生產(chǎn)上，由于施肥過多、打頂過重、抹權(quán)不及時等栽培管理不規(guī)范，煙葉發(fā)育不正常，落黃成熟困難，煙葉質(zhì)量差，烘烤質(zhì)量難以提高。部分煙農(nóng)也常將烘烤與煙葉田間質(zhì)量分割開來，將煙葉烘烤失敗的責(zé)任全部歸結(jié)到烘烤操作上，而忽視鮮煙質(zhì)量的重要性。

1.3.2未按科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)采收。一是煙農(nóng)或采收專業(yè)隊采前未統(tǒng)一采收標(biāo)準(zhǔn)，未嚴(yán)格按照采收標(biāo)準(zhǔn)進行采收，導(dǎo)致采收成熟度和采收量難以控制。二是采收管理不到位。煙農(nóng)不能根據(jù)煙葉成熟速度和烤房的實際烘烤能力進行仔細估算，確定合適的采收日期，導(dǎo)致采收成熟度不一致、采收量過多或過少、裝煙不均勻。

1.4技術(shù)、人力、物力準(zhǔn)備不足未對技術(shù)管理人員、勞務(wù)人員進行系統(tǒng)崗前培訓(xùn)，勞動效率低，技術(shù)執(zhí)行不到位;未根據(jù)種煙面積、煙葉生長發(fā)育狀況、采烤能力提前謀劃，人員不足;麻片、運輸工具、燃煤、煙夾（桿）等采烤物資準(zhǔn)備不充分;烤房電力、應(yīng)急發(fā)電設(shè)備、燃油等保障不足。2煙葉精細化備烤技術(shù)

精細化備烤是煙葉烘烤過程控制的首要步驟，貫穿煙葉烘烤的始終，是實現(xiàn)煙葉烘烤提質(zhì)增效的基礎(chǔ)。精細化備烤根據(jù)烘烤技術(shù)需要，確立了備烤的關(guān)鍵控制點，確立了備烤的任務(wù)和目標(biāo)，利用工作表等工具進行量化管理和考核，在烘烤前協(xié)調(diào)控制影響煙葉烘烤質(zhì)量的“人、機、料、法、環(huán)”（4M1E）五大因素，達到系統(tǒng)化、程序化和規(guī)范化要求，實現(xiàn)煙葉備烤的精細化、系統(tǒng)化。

備烤分為大備烤和小備烤。大備烤在每年開烤之前實施，是保障整個烤季順利實施的基礎(chǔ)性、全方位的烘烤準(zhǔn)備;小備烤是單炕煙葉烘烤的首要工段，是保障單炕煙葉烘烤質(zhì)量的重要工序[6-7]。

2.1大備烤

2.1.1備好烤房?？痉渴菍嵤熑~烘烤的基礎(chǔ)設(shè)施?？痉?/p>

準(zhǔn)備必須做到早計劃、早實施，務(wù)必做到炕等煙，不能出現(xiàn)煙等炕，保障煙葉成熟后順利進行采烤作業(yè)。在開烤前30d以上完成新烤房建設(shè)及其設(shè)備安裝與性能檢驗，并按照圖1的檢驗內(nèi)容逐項進行烤房檢查及烘烤物資準(zhǔn)備，做好檢查記錄，便于下達整改任務(wù)及檢查;開烤前15d以上，完成老烤房的設(shè)備檢修和局部改造;開烤前3～5d，完成烤房空載調(diào)試。

空烤期間，適當(dāng)開機運行，再次確認(rèn)所有設(shè)備狀態(tài)良好。

（1）房體檢修。檢查裝煙室和加熱室的墻體、門、窗及房頂?shù)拿芊庑?、保溫性，是否存在開裂、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

（2）加熱設(shè)備檢修。燃煤爐：①檢查爐內(nèi)耐火內(nèi)襯是否出現(xiàn)脫落、龜裂;②檢查爐體、爐頂是否塌陷、破損、脫焊、漏氣;③檢查爐門是否損壞，爐門表面、門軸及門把要用機油涂抹防銹;④檢查爐體壁面（包括底面）是否銹蝕。

換熱器：①清除煙箱及換熱管內(nèi)積灰;②清潔翅片表面及翅片間隙;③散熱管生銹的，應(yīng)涂刷防銹漆。

煙囪：檢查煙囪帽及其出口，確保不漏風(fēng)、不淋雨;清除煙囪基部積灰。

助燃風(fēng)機：檢查安裝是否牢固、布線是否安全。

（3）通風(fēng)排濕設(shè)備。循環(huán)風(fēng)機：①檢查風(fēng)葉是否變形，有無與外框、支架接觸，固定螺絲是否擰緊，并將所有螺絲、螺母涂上機油防銹;②檢查屋頂風(fēng)機蓋板是否密封;③試運行風(fēng)機，檢查風(fēng)機是否正向轉(zhuǎn)動，運行噪音是否正常。

冷風(fēng)進風(fēng)門：確保風(fēng)門開啟順暢、關(guān)閉嚴(yán)密、能夠保溫;機械補風(fēng)門應(yīng)將轉(zhuǎn)軸加機油潤滑，做防銹處理。

熱風(fēng)進風(fēng)口：要求大小適宜、高度合理。

排濕百葉窗：①清除百葉表面污物以及葉片之間的堵塞物;②校正變形葉片;③將片軸涂上機油，確保所有葉片靈活轉(zhuǎn)動且關(guān)閉嚴(yán)密;④檢查百葉窗安裝是否正確。

回風(fēng)口：要求大小適宜、高度合理、無障礙;氣流下降式烤房要有擋葉網(wǎng)。

（4）自控設(shè)備。

自控儀：安裝牢固;試運行檢查，確保所有功能鍵的控制效果完好。

傳感器：主傳感器和副傳感器各就各位;接上傳感線及感溫探頭，檢查干球和濕球溫度顯示是否正常。檢查濕球紗布是否干凈、松軟，能否正常蒸發(fā)水分。

（5）裝煙設(shè)備。裝煙架：檢查煙架是否牢固;煙架邊梁與墻壁之間是否密封;中梁是否中正、是否中空。煙夾和煙竿：備好整齊、規(guī)范、數(shù)量充足的煙竿或煙夾。①煙竿：煙竿規(guī)格符合要求，每座烤房準(zhǔn)備550根左右，竿長一致，提前扎好線繩（竿頭留空5cm）。編煙繩用棉麻繩，杜絕用塑料繩。在捆扎煙竿時，應(yīng)捆捆等量。②煙夾：每座烤房應(yīng)提早準(zhǔn)備350個左右煙夾一般名各5～10個以各不時之需、在第一年使用煙夾取代掛竿烘烤時，要提早進行裝煙架改造。

（6）電源電路：提早拉通高壓電源，備好應(yīng)急電機;提前3～5d試運行電機;烤房接電線路要求完好無損、接頭無誤、用電安全;變壓器正常工作、安全無誤。

2.1.2備好煙葉。加強栽培管理技術(shù)落實，充分發(fā)揮打頂調(diào)節(jié)作用，培育合理株型，改善煙株成熟相;及時抑芽除權(quán)，保證正常的養(yǎng)分供應(yīng)，確保煙葉質(zhì)量;精心保護，及時有效防治病蟲害;精心養(yǎng)護，加強水分管理，防止根系早衰;積極采取其他有利于提升煙葉質(zhì)量的技術(shù)措施。確保田間煙株群體長勢整齊，群體結(jié)構(gòu)合理，個體健壯，展現(xiàn)品種特性;煙葉營養(yǎng)適宜、長相清秀，能夠分層落黃。

2.1.3備好物資。提前15d以上完成物資準(zhǔn)備，要求如下：①備足烘烤燃煤、發(fā)電燃油及設(shè)備維護用油，煤炭質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)、清潔的烘烤要求。②備足煙葉包裝、運輸工具和烘烤作業(yè)器具。麻袋片（竹筐等）大小一致（大小規(guī)格如果不同，必須小于等于3種）。③備好煙葉夾持、裝炕的輔助設(shè)備，包括夾煙臺、腳踏板、腳踏梯、手扶梯等。④備好室內(nèi)外照明設(shè)備，比如電燈、手電筒或礦工燈。

2.1.4備好設(shè)施。提前10d以上備好設(shè)施，要求如下：①制備、維修晾煙棚架?？痉浚ㄈ海┍仨殏渥懔罒煛⒕帲▕A）煙及臨時堆煙場所（涼棚）。②烤房（群）三溝配套，環(huán)境衛(wèi)生?？痉克闹芎涂痉咳和鈬型暾呐潘到y(tǒng)，三溝（內(nèi)溝、外溝、排水溝）配套，確保排水順暢。③加強烤房環(huán)境6S管理。

工作區(qū)功能清晰，標(biāo)識清楚，交通方便，場地整潔、衛(wèi)生、安全，工作氛圍好。

2.1.5備好技術(shù)、人員。

（1）內(nèi)外結(jié)合，人手充足。首先，提前物色務(wù)工對象或組建專業(yè)化隊伍，保證勞動力數(shù)量。其次，在種煙農(nóng)戶中組織互助，緩解人手緊缺矛盾。

（2）加強培訓(xùn)，確保技術(shù)落實。①煙技員和烘烤師。確保將產(chǎn)區(qū)煙葉提質(zhì)增效新舉措融入本單元煙葉烘烤技術(shù)體系中;充分掌握并熟練運用烘烤理論和技術(shù)方法，能熟練培訓(xùn)和指導(dǎo)煙農(nóng)實施精細化烘烤。②煙農(nóng)或?qū)I(yè)化服務(wù)隊。掌握煙葉烘烤的基本知識和技能;掌握精細化烘烤的基本做法;掌握不當(dāng)技術(shù)和不良習(xí)慣可能造成的不利影響。2.2小備烤

2.2.1重視田間煙葉養(yǎng)護。上一烤煙葉采收后，及時清除煙權(quán)，加強病蟲害治理和營養(yǎng)調(diào)控，確保煙葉正常發(fā)育、質(zhì)量良好。

2.2.2重視設(shè)施維護。上一輪煙葉烘烤結(jié)束后，及時對存在的問題進行分析，對存在隱患的設(shè)備進行維修，確?？痉康恼＿\行;及時搭建涼棚等設(shè)施，保證采收、夾持、裝炕作業(yè)的有序進行。

2.2.3重視采收管理。持續(xù)進行田間煙葉成熟度調(diào)查，掌握煙葉成熟速度，合理確定采收日期;備足人力和物力，確保當(dāng)天采收、當(dāng)天夾持、當(dāng)天裝炕。

2.2.4重視技術(shù)儲備。掌握有關(guān)烘烤制式和不同氣候類型的煙葉烘烤工藝方法，根據(jù)鮮煙素質(zhì)特點以及部位烘烤特性進行技術(shù)調(diào)整，確定當(dāng)前煙葉烘烤目標(biāo)和配套技術(shù)。3討論

自推廣煙葉密集烘烤技術(shù)以來，科研工作者及煙葉生產(chǎn)技術(shù)人員開展了大量的研究與實踐，煙區(qū)煙葉烘烤技術(shù)已經(jīng)達到較高的水平[9-11];對承接煙葉大田生產(chǎn)與煙葉烘烤的備烤環(huán)節(jié)未得到應(yīng)有的重視，由于備烤不充分而導(dǎo)致煙葉烘烤損失的情況屢見不鮮。因此，重視煙葉備烤對于有效發(fā)揮煙葉烘烤技術(shù)水平、提升煙葉烘烤質(zhì)量具有重要意義。

要做好煙葉備烤工作，具體要求如下：一要根據(jù)煙區(qū)實際，建立精細化備烤技術(shù)規(guī)程，提供技術(shù)保障;二要建立監(jiān)督考核機制，加強巡檢，嚴(yán)抓落實;三要對煙農(nóng)、煙技員、專業(yè)化服務(wù)隊、管理人員進行烤前、烤中的系統(tǒng)培訓(xùn)，提高精細化備烤意識。通過精細化備烤的實施，從“人、機、料、法、環(huán)”等方面著手備足人員、備足技術(shù)、備好設(shè)施、備好物資，有效保障煙葉精細化烘烤的順利實施，充分發(fā)揮煙葉潛質(zhì)及烤房性能，實現(xiàn)煙葉烘烤的提質(zhì)增效。

參考文獻

[1] 宮長榮，陳江華，吳洪田，等.密集烤房[M].北京：科學(xué)出版社，2010.

[2] 宮長榮.煙草調(diào)制學(xué)[M].2版.北京：中國農(nóng)業(yè)出版社，2011.

[3] 徐秀紅，孫福山，王永，等.我國密集烤房研究應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展方向探討[J].中國煙草科學(xué)，2008，29（4）：54-56，61.

[4] 武圣江，楊秀祥，李明，等.我國烤煙烘烤突出問題和解決思路探討[J].江蘇農(nóng)業(yè)科學(xué)，2014，42（2）：232-234.

[5] 張金霖，凌壽軍，林先豐，等.精益管理在煙葉烘烤中的應(yīng)用研究[J].安徽農(nóng)業(yè)科學(xué)，2018，46（2）：212-215.

[6] 廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局.烤煙精細化密集烘烤過程控制技術(shù)規(guī)程：DB45/T 1953—2019[S].廣西壯族自治區(qū)市場監(jiān)督管理局，2019.

[7] 王能如，韋建玉，林北森，等.烤煙精細化密集烘烤[M].南寧：廣西科學(xué)技術(shù)出版社，2019：83-90.

[8] 余金恒，許明忠，鄧振東，等.百色市密集烤房應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展對策[J].南方農(nóng)業(yè)學(xué)報，2011，42（4）：460-462.

[9] 單倩，凌平，王能如，等.不同煙葉夾持方式對密集烤房空間溫度分布的影響[J].河南農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報，2017，51（6）：763-766，780.

[10] 王行，張敏堅，何振峰.采收成熟度對煙葉烤后質(zhì)量的影響[J].中國農(nóng)學(xué)通報，2017，33（4）：161-164.

[11] 賀帆，王濤，樊士軍，等.基于色度學(xué)的密集烘烤過程中煙葉主要化學(xué)成分變化模型研究[J].西北農(nóng)林科技大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版），2014，42（5）：111-118.