化工企業(yè)成本核算常見(jiàn)問(wèn)題及改進(jìn)措施

◎肖海壽

當(dāng)前，化工企業(yè)面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要通過(guò)對(duì)成本的管理實(shí)現(xiàn)自身競(jìng)爭(zhēng)力的提升。理論上，企業(yè)要根據(jù)成本核算的結(jié)果對(duì)經(jīng)營(yíng)成本的構(gòu)成進(jìn)行全面梳理，從而開展產(chǎn)品價(jià)格確定、經(jīng)營(yíng)決策、成本預(yù)算、成本分析和控制等工作。由此可見(jiàn)，成本核算跟企業(yè)成本管理的質(zhì)量和效率有著直接的關(guān)聯(lián)，成本核算的精確與否，直接關(guān)系到后續(xù)成本控制的效果。為了保證企業(yè)成本的降低，企業(yè)需要對(duì)成本進(jìn)行核算，為后續(xù)管理工作提供數(shù)據(jù)依據(jù)。因而加強(qiáng)對(duì)成本核算的管控對(duì)化工企業(yè)成本管理水平的提升以及后續(xù)發(fā)展有著重要作用。

一、成本核算的概念和目的

成本核算是推動(dòng)企業(yè)開展成本管理實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)成本降低的重要手段，指的是通過(guò)科學(xué)有效的手段對(duì)企業(yè)產(chǎn)品所耗費(fèi)的成本以及單位成本進(jìn)行全面的計(jì)算，最終完成在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的所有費(fèi)用實(shí)現(xiàn)有效的歸集以及分配。

開展核算的主要目的包括兩個(gè)方面。一方面是以控制為基礎(chǔ)的目的。隨著市場(chǎng)化程度的不斷進(jìn)行，化工企業(yè)對(duì)自身經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所需的費(fèi)用進(jìn)行歸集和分配時(shí)，不再使用傳統(tǒng)的依據(jù)生產(chǎn)程序進(jìn)行成本計(jì)算，而是利用更加先進(jìn)的存在預(yù)計(jì)性質(zhì)的成本預(yù)算，然后開展有效地控制和監(jiān)督。以往采用的事后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與控制的成本核算方式已經(jīng)落后，企業(yè)通常針對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行成本核算，將成本控制作為核算的出發(fā)點(diǎn)，持續(xù)的對(duì)成本預(yù)算程序和方法進(jìn)行優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的降低。另一方面是以補(bǔ)償作為基礎(chǔ)的目的。把補(bǔ)償當(dāng)成是最終目標(biāo)的成本核算，其主要的目標(biāo)是生產(chǎn)過(guò)程中所需的成本和期間費(fèi)用。只有為了產(chǎn)品生產(chǎn)而使用的材料和各種費(fèi)用等，才能計(jì)入到產(chǎn)品的成本當(dāng)中，而由于企業(yè)正常運(yùn)行所需要耗費(fèi)的管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等，跟產(chǎn)品沒(méi)有直接的聯(lián)系，所以應(yīng)當(dāng)看成是期間費(fèi)用。如果以補(bǔ)償為目的而造成費(fèi)用的出現(xiàn)，那么企業(yè)財(cái)務(wù)管理人員要對(duì)產(chǎn)品成本和費(fèi)用歸入哪個(gè)期間進(jìn)行有效的判斷。

二、化工企業(yè)成本核算中存在的問(wèn)題

成本核算作為企業(yè)成本管理的核心，化工企業(yè)也相對(duì)較為重視，但多數(shù)化工企業(yè)管理理念、模式以及手段等較為傳統(tǒng)，不能滿足現(xiàn)代化管理需求，因而實(shí)踐中暴露出多種問(wèn)題，主要表現(xiàn)為：

（一）直接材料采購(gòu)成本過(guò)高

當(dāng)前化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的直接材料都面臨著價(jià)格上漲的情況，材料的選擇對(duì)成本的影響巨大，而且材料成本也會(huì)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品制造產(chǎn)生一定的影響，從而直接影響最終的銷售價(jià)格，進(jìn)而影響在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。而且，許多企業(yè)存在貨物囤積的情況，因?yàn)樵牧辖?jīng)常會(huì)出現(xiàn)價(jià)格波動(dòng)，所以給企業(yè)帶來(lái)了風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，如果價(jià)格浮動(dòng)過(guò)大，就會(huì)造成成本的增加。同時(shí)許多化工企業(yè)依然采用傳統(tǒng)的技術(shù)，對(duì)于新工藝的研發(fā)缺乏力度，造成原料成本始終無(wú)法降低。

（二）成本核算方法不夠科學(xué)

許多化工企業(yè)在開展成本核算時(shí)，更加注重對(duì)有形資產(chǎn)的核算，將工作重心放在物料消耗上，但是對(duì)于人力資源、環(huán)境費(fèi)用等缺乏關(guān)注，沒(méi)有納入成本核算的范圍當(dāng)中。首先，企業(yè)對(duì)自身管理不夠重視，未能將成本核算跟管理結(jié)合起來(lái)，成本核算人員無(wú)法及時(shí)地獲取基礎(chǔ)成本數(shù)據(jù)。當(dāng)前許多化工企業(yè)的相關(guān)工作依然沿用標(biāo)準(zhǔn)成本法，數(shù)據(jù)主要包括工作時(shí)長(zhǎng)、材料定額以及單價(jià)等，數(shù)據(jù)缺乏全面性，核算人員無(wú)法從系統(tǒng)中獲取所需數(shù)據(jù)。其次，許多企業(yè)未能將變動(dòng)成本跟固定成本區(qū)別開，造成成本決策工作受到影響，企業(yè)成本管理無(wú)法有效落實(shí)。

（三）聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢棄物、成品出入庫(kù)帶來(lái)的影響

由于原材料和聯(lián)產(chǎn)品已經(jīng)完成了流程化的成本核算，還需要針對(duì)聯(lián)產(chǎn)品進(jìn)行有效的分配，所以，會(huì)進(jìn)入下一階段的成本核算。在副產(chǎn)品的體量達(dá)到一定的限值時(shí)，就需要進(jìn)行特定的定價(jià)，對(duì)主產(chǎn)品的相應(yīng)成本進(jìn)行扣除。同時(shí)，化工產(chǎn)品相較于普通產(chǎn)品具有其特殊性，需要經(jīng)過(guò)多個(gè)環(huán)節(jié)處理后才能變成成品，對(duì)入庫(kù)成本進(jìn)行核算時(shí)，需要考慮入庫(kù)的早晚對(duì)成本的影響，也要考慮出庫(kù)次序?qū)︿N售成本帶來(lái)的影響。

（四）缺乏對(duì)環(huán)境成本的核算

部分企業(yè)沒(méi)有將造成污染的治理費(fèi)用和生產(chǎn)中的安全管理費(fèi)用計(jì)入到成本核算中。由于化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)造成污染，增加了環(huán)境治理費(fèi)用，由于現(xiàn)在人們對(duì)于環(huán)境的重視，企業(yè)需要增加投入來(lái)治理環(huán)境，需要進(jìn)行生態(tài)環(huán)境的恢復(fù)，很多企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)成本核算時(shí)，卻沒(méi)有將這部分支出計(jì)入其中。

三、化工企業(yè)成本核算優(yōu)化策略

通過(guò)對(duì)上述問(wèn)題的深入分析，結(jié)合化工企業(yè)成本核算要求，針對(duì)企業(yè)化工核算工作的優(yōu)化，提出以下對(duì)策建議：

（一）強(qiáng)化內(nèi)部控制

首先，要加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集和傳遞等基礎(chǔ)工作。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的實(shí)際狀況跟行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工作時(shí)間、原料消耗的定額等進(jìn)行科學(xué)的編制，從而加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作，完善原材料登記、領(lǐng)取、數(shù)量檢查、倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)等工作的規(guī)章制度；其次，要基于企業(yè)制造產(chǎn)品的流程，以企業(yè)制造生產(chǎn)現(xiàn)狀為主線，對(duì)各個(gè)流程中的材料、庫(kù)存產(chǎn)品等制定科學(xué)的成本核算程序，準(zhǔn)確地進(jìn)行記錄。記錄內(nèi)容主要包括原料消耗、生產(chǎn)耗時(shí)、資金使用、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移情況、產(chǎn)品核查、產(chǎn)品銷售等。再次，建立健全規(guī)范化的成本核算和管理機(jī)制，制定出嚴(yán)格的規(guī)章制度，通過(guò)制度規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)員工的日常工作，將影響企業(yè)生產(chǎn)成本的因素考慮其中，聽取員工的意見(jiàn)，使成本核算和管理在企業(yè)的日常運(yùn)行中得到落實(shí)。最后，制定預(yù)算控制管理制度，化工企業(yè)在日常生產(chǎn)中的投入成本較高，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)影響企業(yè)成本核算的因素考慮在內(nèi)，根據(jù)企業(yè)的內(nèi)部情況，制定出合理的成本預(yù)算控制方案。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)，成本核算要在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中制定資源使用上下限額，嚴(yán)格控制生產(chǎn)預(yù)算。

（二）升級(jí)成本核算方法

企業(yè)要促進(jìn)成本核算全面性的提升，當(dāng)前部分化工企業(yè)在進(jìn)行成本核算中，只將直接材料、產(chǎn)品制造費(fèi)用和人工成本計(jì)入其中，缺乏對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中全部費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)和核算，成本和效益無(wú)法得到全面體現(xiàn)，導(dǎo)致核算出來(lái)的成本無(wú)法體現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的全部消耗。成本核算內(nèi)容的不全面造成成本控制措施的片面性。企業(yè)要將成本核算升級(jí)為完全成本核算，不僅要將生產(chǎn)過(guò)程中的人工成本、產(chǎn)品制造費(fèi)用以及材料費(fèi)用計(jì)入其中，還要對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中的資源成本、環(huán)保成本、退出成本、革新折舊費(fèi)用以及安全成本等進(jìn)行全面的統(tǒng)計(jì)核算，使核算出來(lái)的成本可以全面反映企業(yè)生產(chǎn)的消耗，從而對(duì)成本產(chǎn)出的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)對(duì)成本的全面控制[3]。同時(shí)，完善成本核算范圍，把固定成本、變動(dòng)成本等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作為字段錄入到會(huì)計(jì)系統(tǒng)當(dāng)中，使得成本核算人員能夠掌握相關(guān)字段數(shù)據(jù)，提高企業(yè)進(jìn)行成本核算的效率和質(zhì)量。一方面要積極地貫徹企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)，避免出現(xiàn)隨意定價(jià)和銷售的情況，產(chǎn)品在進(jìn)入市場(chǎng)以前，要對(duì)固有成本進(jìn)行全面的核算，對(duì)市場(chǎng)流通能力、稅費(fèi)、利潤(rùn)率等進(jìn)行考量以后，進(jìn)行價(jià)格的確定。另一方面，對(duì)影響成本的因素進(jìn)行全面梳理，從而采取有效的成本管理。

在選擇成本核算方法時(shí)，需要結(jié)合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)特征，滿足企業(yè)成本管理的需求。一方面，化工企業(yè)具備生產(chǎn)制造費(fèi)用占比較高的特征。由于這一類企業(yè)對(duì)資源和技術(shù)依賴程度較強(qiáng)，產(chǎn)品形成過(guò)程中需要消耗大量的資源，以作業(yè)形式體現(xiàn)資源消耗成本，形成“作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)”的經(jīng)營(yíng)模式；同時(shí)，化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)復(fù)雜，原料投放、生產(chǎn)工序等決定了企業(yè)產(chǎn)品的多元化，包括聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品。如何將成本分?jǐn)偟讲煌漠a(chǎn)品層面上，是企業(yè)成本核算面臨的難題。另一方面，化工企業(yè)的生產(chǎn)流程與其他制造行業(yè)不同，對(duì)能源或資源進(jìn)行混合、分離、萃取、化合等環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)以后，形成新的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的成本核算方式，無(wú)法體現(xiàn)不同化學(xué)產(chǎn)品的制造費(fèi)用耗費(fèi)差異，甚至?xí)箤?shí)際產(chǎn)品的成本核算不夠準(zhǔn)確?；诖耍ㄗh化工企業(yè)選擇作業(yè)成本法，滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的特殊性。在作業(yè)成本法應(yīng)用過(guò)程中，首先，企業(yè)要確定各項(xiàng)作業(yè)，以企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中的各環(huán)節(jié)與流程為依據(jù)，對(duì)企業(yè)為了達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃而消耗的技術(shù)成本、材料成本、人力成本和環(huán)境成本等進(jìn)行整合。在這期間，作業(yè)確認(rèn)一般要遵循成本效益原則和重要性原則，結(jié)合資源消耗情況確定作業(yè)成本。其次，劃分不同的作業(yè)中心。以各環(huán)節(jié)的資源消耗情況確定不同的作業(yè)，再依據(jù)作業(yè)的性質(zhì)將作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分類，形成不同的作業(yè)中心。對(duì)化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，作業(yè)成本法的應(yīng)用與其他傳統(tǒng)制造業(yè)不同。例如：化工產(chǎn)品在形成過(guò)程中，需要經(jīng)歷原料粉碎處理環(huán)節(jié)，企業(yè)可以將多種產(chǎn)品原料粉碎處理規(guī)整到一起，以粉碎作業(yè)為名，建立粉碎作業(yè)中心；在對(duì)化工產(chǎn)品進(jìn)行后期質(zhì)檢的過(guò)程中，可以將質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)規(guī)整到一起，設(shè)置為檢驗(yàn)作業(yè)中心；對(duì)生產(chǎn)器械或技術(shù)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，這一項(xiàng)作業(yè)可以納入設(shè)備維修作業(yè)中心；產(chǎn)品包裝則統(tǒng)一歸為包裝作業(yè)中心。再次，以資源動(dòng)因分析結(jié)果為依據(jù)，建立作業(yè)成本庫(kù)。資源動(dòng)因分析是企業(yè)對(duì)資源消耗進(jìn)行成本分?jǐn)偟闹匾罁?jù)，也是企業(yè)建立作業(yè)成本庫(kù)和作業(yè)成本明細(xì)賬的基礎(chǔ)保障。通過(guò)對(duì)不同資源消耗的動(dòng)因進(jìn)行分析，可以以消耗動(dòng)因?yàn)橐罁?jù)，將資源分配到不同的作業(yè)當(dāng)中，使資源與作業(yè)產(chǎn)生關(guān)聯(lián)；同時(shí)，消耗的資源可以按照不同的成本動(dòng)因再劃分到差異化的作業(yè)中心當(dāng)中，最終形成作業(yè)成本庫(kù)。但要注意的是，化工企業(yè)在建立作業(yè)成本庫(kù)時(shí)，必須要保證不同作業(yè)成本庫(kù)中的成本項(xiàng)目具有同質(zhì)性，且作業(yè)成本庫(kù)中所歸集的成本變動(dòng)因素可以通過(guò)共同成本動(dòng)因來(lái)解釋。最后，對(duì)作業(yè)動(dòng)因進(jìn)行分析，計(jì)算最終的作業(yè)成本?；谧鳂I(yè)成本法的基本實(shí)施原理可以得知，作業(yè)動(dòng)因?qū)嶋H上是將作業(yè)中心的成本以一定的分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)分配到不同的產(chǎn)品或勞務(wù)中，作業(yè)動(dòng)因也是資源消耗過(guò)程與成本產(chǎn)出結(jié)果的聯(lián)動(dòng)橋梁。因此，化工企業(yè)可以通過(guò)對(duì)作業(yè)動(dòng)因的分析，將上一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)所形成的成本費(fèi)用分?jǐn)傊脸杀居?jì)算對(duì)象中，計(jì)算出產(chǎn)品或勞務(wù)的價(jià)值。例如：以粉碎作業(yè)成本庫(kù)為中心，基于粉碎處理作業(yè)所消耗的機(jī)器運(yùn)行共識(shí)，作為粉碎作業(yè)的作業(yè)動(dòng)因；以維修作業(yè)成本庫(kù)為中心，作業(yè)動(dòng)因是具體的維修時(shí)間；在包裝作業(yè)成本庫(kù)中，依據(jù)包裝分類次數(shù)確定作業(yè)動(dòng)因。經(jīng)過(guò)對(duì)作業(yè)動(dòng)因的分析以后，依據(jù)作業(yè)成本動(dòng)因分配率計(jì)算不同產(chǎn)品的實(shí)際作業(yè)成本，形成高度準(zhǔn)確的成本核算結(jié)果。作業(yè)成本法作為一項(xiàng)具備優(yōu)勢(shì)的成本核算方法，在現(xiàn)代化企業(yè)中較為常見(jiàn)?；て髽I(yè)的行業(yè)特征和經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)，也具備應(yīng)用作業(yè)成本法的基本條件，實(shí)際上，作業(yè)成本法在化工企業(yè)中的應(yīng)用具備一定的可行性。當(dāng)然，成本核算方法還包括目標(biāo)成本法、全面成本法等，建議化工企業(yè)結(jié)合自身的經(jīng)營(yíng)特征，采取多元化成本核算方法開展核算與管理工作，不僅可以提高核算結(jié)果的準(zhǔn)確性，還能夠強(qiáng)調(diào)成本核算與成本控制的關(guān)聯(lián)性，為企業(yè)提高價(jià)值鏈運(yùn)行效率提供保障。

（三）針對(duì)間接費(fèi)用進(jìn)行核算

在進(jìn)行間接成本的分?jǐn)倳r(shí)，企業(yè)可以根據(jù)作業(yè)成本法進(jìn)行，在缺乏對(duì)應(yīng)的條件時(shí)可以結(jié)合該方法的工作思路，利用資源驅(qū)動(dòng)為車間進(jìn)行資源的分配，以此為基礎(chǔ)保證資源使用所需的費(fèi)用都分?jǐn)偟疆a(chǎn)品上。在工作的具體落實(shí)中，企業(yè)要根據(jù)水電資源的消耗、制造設(shè)備的多少、員工的數(shù)量等對(duì)資源進(jìn)行科學(xué)的分配，依據(jù)驅(qū)動(dòng)因素的差別對(duì)待各種費(fèi)用進(jìn)行分?jǐn)?。比如人工成本的?qū)動(dòng)利用工作時(shí)間，物料費(fèi)、水電費(fèi)、養(yǎng)護(hù)費(fèi)等依據(jù)工作時(shí)間進(jìn)行分?jǐn)?，質(zhì)檢費(fèi)用依據(jù)頻次和時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。企業(yè)要對(duì)間接費(fèi)用的分?jǐn)偸侄芜M(jìn)行優(yōu)化，保證成本核算的精準(zhǔn)度。

下面主要針對(duì)員工工資、濾布濾袋、空壓機(jī)的維護(hù)和加油費(fèi)用進(jìn)行闡述。首先，空壓機(jī)通常每四個(gè)月就要進(jìn)行一次維護(hù)，所需的費(fèi)用較高，但是其生產(chǎn)水平?jīng)]有顯著的提升，因此無(wú)需對(duì)其進(jìn)行資本化的處理，可針對(duì)使用時(shí)間進(jìn)行分?jǐn)偺幚?。其次是員工工資。由于企業(yè)生產(chǎn)流程具有很強(qiáng)的連續(xù)性，盡管產(chǎn)品銷售價(jià)格存在差異，但是仍然可以依據(jù)產(chǎn)品實(shí)際的產(chǎn)量進(jìn)行人工成本的分配。再次是濾布濾袋。在進(jìn)行核算過(guò)程中，需要采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行攤銷。最后是加油費(fèi)用，可以依據(jù)加油的明細(xì)，結(jié)合每個(gè)月使用的鏟車和叉車進(jìn)行油費(fèi)的核算。

（四）拓寬成本核算內(nèi)容

針對(duì)化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，如果想要實(shí)現(xiàn)全面的成本核算，就要對(duì)成本核算的內(nèi)容進(jìn)行拓展。首先要對(duì)核算的內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化，將以財(cái)務(wù)管理為中心的價(jià)值管理理念融入其中，將已經(jīng)產(chǎn)生費(fèi)用的環(huán)節(jié)都進(jìn)行分解，形成許多可以操作的細(xì)節(jié)，然后分配到個(gè)人或者崗位，從而提高管理的有效性，實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)和所有費(fèi)用的精確的成本核算，有效地降低產(chǎn)品的成本和期間費(fèi)用。其次，要將有形資產(chǎn)和無(wú)形資產(chǎn)都納入成本核算的范圍當(dāng)中，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)管理流程的有效分解。要將容易忽略的成本進(jìn)行全面考量。包括環(huán)境成本、退出成本、安全成本等。環(huán)境成本指的是化工企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和存儲(chǔ)過(guò)程中，不可避免地會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞和污染，需要投入環(huán)保費(fèi)用，對(duì)土地進(jìn)行綠化，對(duì)產(chǎn)生的污水進(jìn)行治理，對(duì)粉塵進(jìn)行治理等，這些也要計(jì)入成本核算中。退出成本指的是化工礦企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，如果出現(xiàn)資金不足或者原料缺乏問(wèn)題，需要停產(chǎn)時(shí)，就需要對(duì)企業(yè)的退出成本進(jìn)行核算，企業(yè)在破產(chǎn)或者轉(zhuǎn)型時(shí)，需要考慮員工的安置問(wèn)題，合同的補(bǔ)償費(fèi)用等。由于化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在著較大的安全隱患，對(duì)安全的要求較高，所以在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，要采取積極安全的保障措施，對(duì)員工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)等。這些費(fèi)用都要計(jì)入成本核算。

四、總結(jié)語(yǔ)

隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境的發(fā)展，化工企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到了嚴(yán)重的影響，所以需要企業(yè)在成本核算中加大工作力度，對(duì)可能忽略成本進(jìn)行完整的核算，根據(jù)企業(yè)自身情況，及時(shí)調(diào)整核算方法，完善企業(yè)成本核算管理策略，為企業(yè)進(jìn)行成本預(yù)算控制提供依據(jù)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。