大數(shù)據(jù)背景下制造企業(yè)成本管理體系的完善

◎陳東平

成本管理是全員參與、全方位、全過(guò)程開(kāi)展的一種管理手段，對(duì)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行動(dòng)態(tài)化管理，囊括研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及售后等各個(gè)流程，合理控制各階段的成本耗費(fèi)，實(shí)現(xiàn)高效率經(jīng)營(yíng)。但長(zhǎng)期管理下，制造企業(yè)成本管控重心偏向于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，未實(shí)現(xiàn)全面成本控制，實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理中資源浪費(fèi)問(wèn)題較為嚴(yán)重，資金未得到高效利用。制造企業(yè)成本管理需要進(jìn)一步細(xì)化，加強(qiáng)對(duì)大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用，構(gòu)建一套現(xiàn)代化、貫穿企業(yè)全過(guò)程的成本管理體系是企業(yè)當(dāng)前發(fā)展的迫切需求。

一、制造企業(yè)成本管理利用大數(shù)據(jù)的必要性

（一）行業(yè)和市場(chǎng)環(huán)境的需求

從市場(chǎng)環(huán)境來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)需要不斷增加研究和開(kāi)發(fā)的投入，不斷提升自身的技術(shù)創(chuàng)新能力，科學(xué)技術(shù)已然成為當(dāng)前制造企業(yè)保持高速發(fā)展的動(dòng)力來(lái)源，是企業(yè)朝著高品質(zhì)和智能化方向發(fā)展的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)制造企業(yè)的利潤(rùn)空間不斷發(fā)生緊縮，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇，企業(yè)生存環(huán)境日益惡劣，順應(yīng)時(shí)代發(fā)展，采用大數(shù)據(jù)技術(shù)開(kāi)展成本管理是企業(yè)發(fā)展的重要手段。

（二）科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步

當(dāng)前是一個(gè)信息爆炸的時(shí)代，互聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù)不斷推陳出新，各種科技產(chǎn)品比如云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等都被應(yīng)用到制造企業(yè)當(dāng)中，大數(shù)據(jù)作為科技前沿技術(shù)，是信息技術(shù)革命的重要內(nèi)容，應(yīng)用到制造企業(yè)成本管理中是發(fā)展的必然趨勢(shì)[1]。

（三）國(guó)家政策的要求

當(dāng)前我國(guó)制造企業(yè)發(fā)展還處在勞動(dòng)密集型階段，為了推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，國(guó)家不斷推出稅務(wù)支持政策，為降低制造企業(yè)成本推出了一系列的共性技術(shù)，積極開(kāi)展關(guān)鍵技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)，許多專家提出建立國(guó)家級(jí)工業(yè)數(shù)據(jù)資源數(shù)據(jù)庫(kù)。

二、制造企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題

（一）成本管理體系落后，成本控制目標(biāo)不明確

許多制造企業(yè)，特別是中小型制造企業(yè)管理者缺乏對(duì)成本管理重要性的正確認(rèn)知，由于受限于企業(yè)規(guī)模和發(fā)展歷史，企業(yè)未能建立完善的成本管理體系，許多企業(yè)將成本管理工作劃分為財(cái)務(wù)部門職責(zé)，管理層、其他部門只配合提供數(shù)據(jù)，并未主動(dòng)參與到管理執(zhí)行中，企業(yè)成本管理決策、制度方針等的實(shí)施較為粗放。而且在各個(gè)項(xiàng)目成本管理中，財(cái)務(wù)部門對(duì)企業(yè)成本管控負(fù)主要責(zé)任，財(cái)務(wù)人員壓力較大，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，極容易出現(xiàn)會(huì)計(jì)舞弊問(wèn)題。另外，企業(yè)也未將成本控制和預(yù)算管理有機(jī)結(jié)合，實(shí)際成本控制目標(biāo)的編制較為粗放，難以為后續(xù)成本控制等活動(dòng)的開(kāi)展提供有效依據(jù)作參考。

（二）信息化成本管理體系不完善，成本核算和控制缺乏有效數(shù)據(jù)支撐

當(dāng)前許多制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理的過(guò)程中，雖然已經(jīng)有成本管理系統(tǒng)作支撐，但實(shí)際控制過(guò)程中，還需要財(cái)務(wù)人員手工協(xié)助，尤其是在多數(shù)制造企業(yè)還未實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)共享的內(nèi)部環(huán)境下，財(cái)務(wù)人員還需花費(fèi)較多的時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)的核查、整理等，實(shí)際管理效率低下，而且所搜集的財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)以及管理數(shù)據(jù)缺乏及時(shí)性、準(zhǔn)確性和真實(shí)性，財(cái)務(wù)人員只能憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)對(duì)模糊的成本支出項(xiàng)目進(jìn)行核算，財(cái)務(wù)處理人員的主觀意識(shí)對(duì)成本管理造成的影響較大，許多環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤，會(huì)給成本管理造成潛在風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的處理較為滯后，當(dāng)前成本管理的重心都放在數(shù)據(jù)的核算、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表上，缺乏對(duì)成本的預(yù)算和分析，無(wú)法滿足數(shù)據(jù)快速更新的需求，數(shù)據(jù)傳遞的滯后造成財(cái)務(wù)信息缺乏前瞻性，無(wú)法為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持。

（三）缺乏成本監(jiān)督和反饋體系

部分制造企業(yè)缺乏成本管理的配套機(jī)制和措施。在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期發(fā)展后，成本作為影響影響企業(yè)利潤(rùn)的重要因素，制造企業(yè)普遍都有一套自己的成本管理制度，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的費(fèi)用支出進(jìn)行管控。但從實(shí)踐來(lái)看，多數(shù)企業(yè)的成本管理控制不夠完善，而多數(shù)制造企業(yè)相對(duì)忽視成本監(jiān)督和反饋機(jī)制的構(gòu)建，使得企業(yè)管理者難以及時(shí)掌握成本控制制度實(shí)際應(yīng)用成效，對(duì)各環(huán)節(jié)成本支出控制效果沒(méi)有一個(gè)客觀的認(rèn)知，無(wú)法制定科學(xué)合理的成本控制決策、相關(guān)管理制度等。制度的不匹配，使得企業(yè)成本控制缺乏科學(xué)指導(dǎo)。而且由于企業(yè)過(guò)分重視產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和制造工藝的研究，企業(yè)的獎(jiǎng)懲機(jī)制主要體現(xiàn)在生產(chǎn)和銷售業(yè)績(jī)上，相關(guān)績(jī)效考核和獎(jiǎng)懲機(jī)制也不夠完善，缺乏相應(yīng)的制度對(duì)成本管理進(jìn)行協(xié)助，企業(yè)內(nèi)部資源的浪費(fèi)和節(jié)約缺乏相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，配套措施有待完善[2]。同時(shí)，在此環(huán)境下，也不斷削弱了成本控制制度執(zhí)行力，成本管控方案、制度等得不到有效落實(shí)，成本管理職能難發(fā)揮。

三、大數(shù)據(jù)在制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用分析

大數(shù)據(jù)與成本管理的結(jié)合可以建立完善的成本管理信息系統(tǒng)，使得企業(yè)在一定會(huì)計(jì)周期內(nèi)達(dá)到預(yù)期利潤(rùn)目標(biāo)，對(duì)于制造企業(yè)提高成本管理實(shí)施成效具有重要作用。具體來(lái)說(shuō)，大數(shù)據(jù)在制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用可以從以下幾方面闡述：

（一）基于大數(shù)據(jù)開(kāi)展成本核算

對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的成本核算方法在制造費(fèi)用處理方面相對(duì)粗放，且手工操作的方式也無(wú)法實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化管理，不利于后續(xù)成本控制工作的開(kāi)展。以作業(yè)成本法為例，作業(yè)成本法需要分?jǐn)偤吞幚淼臄?shù)據(jù)比較繁雜，財(cái)務(wù)部門工作量龐大。自引入現(xiàn)代化信息技術(shù)以后，制造企業(yè)可以利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等工具，建立信息共享平臺(tái)，及時(shí)采集物料和設(shè)備等數(shù)據(jù)等，并通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析成本項(xiàng)目產(chǎn)生的動(dòng)因，以此作為成本核算的依據(jù)，對(duì)各項(xiàng)成本費(fèi)用進(jìn)行細(xì)化和分配，有利于提高成本信息的準(zhǔn)確性，也能夠減輕財(cái)務(wù)部門的工作壓力。

（二）基于大數(shù)據(jù)建立成本預(yù)測(cè)模型

成本管理實(shí)際上是以成本模型為依據(jù)，經(jīng)過(guò)測(cè)算制定相應(yīng)的成本計(jì)劃，并編制成本預(yù)算管理方案。引入大數(shù)據(jù)技術(shù)以后，制造企業(yè)可以加強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)環(huán)境、生命周期和供應(yīng)商等之間的聯(lián)系，抓捕各要素和流程中產(chǎn)生的成本數(shù)據(jù)，包括原材料價(jià)格波動(dòng)信息、生產(chǎn)制造成本信息、人工成本信息等[3]。制造企業(yè)可以依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)、通過(guò)外部信息資源與內(nèi)部信息資源的整合建立數(shù)學(xué)模型，用于成本變動(dòng)的預(yù)測(cè)，這對(duì)于制造企業(yè)預(yù)算方案的靈活性大有裨益。

（三）基于大數(shù)據(jù)加強(qiáng)人力資源成本管理

制造企業(yè)作為人力資源密集型產(chǎn)業(yè)，人力成本也是企業(yè)成本管理中的重要環(huán)節(jié)。尤其在企業(yè)逐步趨向于現(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)與管理的過(guò)程中，制造企業(yè)對(duì)工作人員的專業(yè)性提出了更高的要求；與此同時(shí)，市場(chǎng)人力資源成本不斷攀升，制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)壓力也越來(lái)越大?；诖?，為了實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)人才成本管理最優(yōu)，一方面，制造企業(yè)需要聘用綜合素質(zhì)更高的人才，為制造企業(yè)提供人才儲(chǔ)備；另一方面，制造企業(yè)也需要在成本管理工作中考慮到人才增值成本。在人力資源成本管理中引入大數(shù)據(jù)技術(shù)，可以獲取來(lái)自同行業(yè)人力資源市場(chǎng)的數(shù)據(jù)，以及企業(yè)內(nèi)部人力資源成本數(shù)據(jù)。其中，內(nèi)部人力資源成本數(shù)據(jù)包括員工人數(shù)、受教育水平、薪資水平、人員流動(dòng)等。利用大數(shù)據(jù)可以對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選和整合，不僅完善企業(yè)的人力資源績(jī)效管理體系，還能夠挖掘員工的潛在創(chuàng)新力，進(jìn)而達(dá)到人才配置與降成增效的有機(jī)結(jié)合。

（四）基于大數(shù)據(jù)建立供應(yīng)鏈平臺(tái)

制造企業(yè)的供應(yīng)鏈鏈條較長(zhǎng)，涉及到企業(yè)的生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)，涵蓋的數(shù)據(jù)也包括生產(chǎn)計(jì)劃、資產(chǎn)價(jià)值、庫(kù)存規(guī)模、訂單數(shù)量、應(yīng)收賬款等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，需要企業(yè)結(jié)合制造企業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈，基于市場(chǎng)波動(dòng)反饋數(shù)據(jù)制定差異化的營(yíng)銷策略。在這一過(guò)程中，制造企業(yè)可以建立供應(yīng)鏈體系。以“快消”產(chǎn)品為例，制造企業(yè)以大數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)工具設(shè)置C2B供應(yīng)鏈平臺(tái)，該平臺(tái)也能夠及時(shí)反饋供應(yīng)鏈運(yùn)行過(guò)程中的不確定因素，包括庫(kù)存信息等，并納入管理決策當(dāng)中。以此為依據(jù)，制造企業(yè)的銷售部門也能夠結(jié)合市場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存信息，通過(guò)“以銷定產(chǎn)”的方式加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)，更好地適應(yīng)市場(chǎng)供需關(guān)系變化情況。

（五）基于大數(shù)據(jù)打造智能化制造企業(yè)

“工業(yè)4.0”時(shí)代的到來(lái)使得我國(guó)傳統(tǒng)制造行業(yè)倡導(dǎo)以大數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，建立智能化的制造企業(yè)，加快傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)。具體來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)可以將智能化經(jīng)營(yíng)作為戰(zhàn)略規(guī)劃，對(duì)各產(chǎn)品設(shè)置特定的二維碼，即產(chǎn)品的選材、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、物流等環(huán)節(jié)都能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化管理，同時(shí)，現(xiàn)代化技術(shù)融入到制造企業(yè)的各經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)以后，產(chǎn)品在以上環(huán)節(jié)中形成的成本信息也能夠在信息平臺(tái)中及時(shí)反饋，包括生產(chǎn)和設(shè)備數(shù)據(jù)等，形成生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化管理?；诖?，制造企業(yè)的相關(guān)部門可以結(jié)合生產(chǎn)、銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)了解產(chǎn)品成形的基本流程，強(qiáng)調(diào)各作業(yè)環(huán)節(jié)的聯(lián)動(dòng)，有利于增強(qiáng)產(chǎn)品售后的話語(yǔ)權(quán)，延長(zhǎng)產(chǎn)品的生命周期，也能夠提高成本管理的質(zhì)量。

（六）基于大數(shù)據(jù)降低信息不對(duì)稱風(fēng)險(xiǎn)

制造企業(yè)對(duì)市場(chǎng)依賴程度較高，企業(yè)需要實(shí)時(shí)把控行業(yè)動(dòng)態(tài)，從采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等多個(gè)環(huán)節(jié)中獲取成本信息，以此作為財(cái)務(wù)分析基礎(chǔ)，降低相關(guān)部門人員主觀臆斷風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)際上，制造企業(yè)受管理模式的限制，信息獲取能力較低，與供應(yīng)鏈上下游存在嚴(yán)重的信息不對(duì)稱問(wèn)題，甚至?xí)绊懙街圃炱髽I(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)靈敏度。因此，為了有效把控投資決策，并解決因市場(chǎng)反應(yīng)滯后給企業(yè)帶來(lái)的機(jī)會(huì)成本虛增問(wèn)題，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)以把控市場(chǎng)方向?yàn)橹饕母锬繕?biāo)。而大數(shù)據(jù)的應(yīng)用可以滿足制造企業(yè)的改革需求，利用技術(shù)手段也能夠有效處理相應(yīng)的成本信息，基于市場(chǎng)動(dòng)態(tài)制定項(xiàng)目決策和資金統(tǒng)籌計(jì)劃。只有企業(yè)與市場(chǎng)緊密關(guān)聯(lián)，才能夠降低企業(yè)與市場(chǎng)信息不對(duì)稱風(fēng)險(xiǎn)，有效提高企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)度和核心競(jìng)爭(zhēng)力。

四、制造企業(yè)成本管理優(yōu)化措施

（一）構(gòu)建科學(xué)完善的成本管理體系

制造企業(yè)側(cè)成本管理主要包括留個(gè)方面的內(nèi)容，分別是研究和開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)、采購(gòu)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)和售后環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的成本管理模式，數(shù)據(jù)的共享存在一定的滯后，成本本管理的數(shù)據(jù)無(wú)法進(jìn)行有效對(duì)接，存在信息孤島問(wèn)題。大數(shù)據(jù)作為一個(gè)完整的數(shù)據(jù)處理體系，可以從信息發(fā)掘、信息存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)應(yīng)用，從因果分析專項(xiàng)相關(guān)性分析。

1.建立外部成本管理體系。

首先，銷售環(huán)節(jié)。舊有的銷售渠道主要依靠實(shí)體店，受到地域的限制，需要較高的管理成本，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，許多電子商務(wù)模式不斷推出，交易平臺(tái)的建立極大的縮減了中間費(fèi)用[4]。在進(jìn)行銷售時(shí)，大數(shù)據(jù)技術(shù)可以對(duì)消費(fèi)群體的年齡、偏好等信息進(jìn)行收集，及時(shí)的了解客戶的消費(fèi)情況和價(jià)格問(wèn)題，對(duì)客戶的瀏覽信息進(jìn)行整理，通過(guò)大數(shù)據(jù)對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，向客戶推薦其喜歡的產(chǎn)品，利用客戶的心理對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo)，從而為產(chǎn)品研發(fā)提供市場(chǎng)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品研發(fā)提供資料。

其次，售后環(huán)節(jié)。售后環(huán)節(jié)中的成本管理容易被忽視，但是該環(huán)節(jié)可以使得企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的缺陷進(jìn)行及時(shí)的了解，依據(jù)消費(fèi)者的反饋對(duì)功能進(jìn)行改進(jìn)，該環(huán)節(jié)所獲取的信息正確性存在一定的偏差，需要大數(shù)據(jù)技術(shù)開(kāi)展篩選，對(duì)信息進(jìn)行快速處理，及時(shí)反饋給研發(fā)部門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化。

最后，采購(gòu)環(huán)節(jié)。原材料的采購(gòu)是制造企業(yè)成本管理的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)需要對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行合理管控，依靠大數(shù)據(jù)，可以對(duì)材料的產(chǎn)地、質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的選擇，選擇最適合企業(yè)的原材料。并且可以將價(jià)格、數(shù)量等信息及時(shí)反饋給財(cái)務(wù)部門，進(jìn)行數(shù)據(jù)的共享。

2.內(nèi)部成本管理體系的構(gòu)建。

首先，產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的研發(fā)是成本的開(kāi)始，通過(guò)大數(shù)據(jù)技術(shù)可以技術(shù)獲取市場(chǎng)行情，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、客戶喜好等信息進(jìn)行收集，開(kāi)發(fā)出效益最高的產(chǎn)品，進(jìn)行訂單的簽訂和產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)都具有一定的風(fēng)險(xiǎn)，大數(shù)據(jù)可以幫助企業(yè)開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)研，減少研發(fā)成本的浪費(fèi)。

其次，生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在完成成本預(yù)算以后，生產(chǎn)部門制定科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，可以跟倉(cāng)儲(chǔ)部門進(jìn)行及時(shí)的溝通，避免原材料的浪費(fèi)，同時(shí)，倉(cāng)儲(chǔ)部門可以跟采購(gòu)部門溝通，避免倉(cāng)儲(chǔ)壓力。生產(chǎn)成本的核算涉及企業(yè)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，需要開(kāi)展多次的分配和歸集，采用大數(shù)據(jù)技術(shù)可以對(duì)成本進(jìn)行及時(shí)的手機(jī)，對(duì)制造的成本進(jìn)行整理，對(duì)生產(chǎn)成本開(kāi)展實(shí)時(shí)的監(jiān)控和監(jiān)督，最后對(duì)數(shù)據(jù)開(kāi)展分析，提高成本管理的效率，同時(shí)為企業(yè)員工的績(jī)效考核提供數(shù)據(jù)支持。

最后，儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)。制造企業(yè)的儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)至關(guān)重要，需要對(duì)材料的選購(gòu)和成品的傳輸?shù)葦?shù)據(jù)進(jìn)行記錄，采用大數(shù)據(jù)技術(shù)，可以加強(qiáng)與采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)等部門的溝通，及時(shí)了解市場(chǎng)環(huán)境，保證品質(zhì)較高的原材料和成本的倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量，并更新倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)，避免管理不善造成的成本損失。

（二）建立信息化成本管理中心

制造企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)大數(shù)據(jù)成本管理的重視，結(jié)合企業(yè)自身情況，建立為企業(yè)服務(wù)的大數(shù)據(jù)處理中心，負(fù)責(zé)為企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集、整理和分析，保證成本管理數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，從而為后續(xù)數(shù)據(jù)處理提供基礎(chǔ)，將收集到的企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本信息進(jìn)行全面的分析和研究，幫助企業(yè)構(gòu)建完善的成本管理體系。

（三）建立動(dòng)態(tài)成本監(jiān)督和反饋體系

首先，制造企業(yè)可以根據(jù)所制定的目標(biāo)成本，按照各部門、各人員職責(zé)，將其細(xì)化到具體，界定好各部門職能權(quán)限，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠直接追蹤到個(gè)人，避免后續(xù)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)相互扯皮、推卸情況的發(fā)生，也提高了成本管理問(wèn)題的解決效率，避免事態(tài)的進(jìn)一步擴(kuò)大，給企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)損失。其次，建立科學(xué)的獎(jiǎng)懲制度。根據(jù)期末目標(biāo)成本達(dá)成率，分析各部門、各人員工作績(jī)效，對(duì)于成本控制中出現(xiàn)的超支、浪費(fèi)等問(wèn)題，應(yīng)分解關(guān)鍵影響因素，若是由于人為導(dǎo)致的，則需要追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，降低部門下一年度預(yù)算指標(biāo)，并對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、執(zhí)行人施以減少績(jī)效工資、處分等懲罰措施，以此來(lái)加強(qiáng)對(duì)人員行為的約束，規(guī)避以公謀私、不尊規(guī)章等問(wèn)題的再犯。此外，對(duì)于表現(xiàn)優(yōu)異的部門，比如超額完成成本控制指標(biāo)的，應(yīng)給與相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，比如升職加薪，以此來(lái)激勵(lì)人員，調(diào)動(dòng)企業(yè)人員工作的積極性。

五、總結(jié)語(yǔ)

制造企業(yè)應(yīng)從戰(zhàn)略發(fā)展的角度出發(fā)去看待企業(yè)成本管理體系的構(gòu)建，詳細(xì)分析項(xiàng)目開(kāi)發(fā)各階段活動(dòng)成本管理現(xiàn)狀以及成本管理要點(diǎn)，借助大數(shù)據(jù)技術(shù)手段來(lái)優(yōu)化成本管理系統(tǒng)，建立信息化成本管理中心和成本進(jìn)度反饋體系，以此來(lái)促進(jìn)企業(yè)成本管理體系的完善。