機械制造工藝與機械設備加工工藝要點

王新甲 ，張 燕

（武漢船舶職業(yè)技術學院，湖北 武漢 430056）

1 機械制造工藝與機械設備加工工藝理論概述

1.1 機械制造工藝

機械制造工藝主要由電焊、氣焊、弧焊、摩擦焊與螺柱焊組成，其中電焊是日常生活中最常用的一種焊接方式[1]。電焊是將所要焊接的物品放在兩極處，然后連接上電源，即可將其焊接為另一個不同形式的物品。其中的原理是物品在通電之后會隨即熔化，這時就需要焊接工接觸地面，將溫度降到最低，再進行焊接工作。電焊對工作人員的要求較高，對所需設備的要求也較高，這就要求焊接人員具備較高的技術水平，為后期的維修和保養(yǎng)奠定基礎。

氣焊是將需要焊接的物品放于電弧上，以此作為電源產生反應[2]。在氣焊過程中，焊接人員可使用任何氣體進行焊接，也可以與地面接觸進行焊接，最終目的是順利完成焊接工作。之所以出現氣焊這一方式，主要原因是焊接過程中會產生很多氣體，而接觸地面可防止焊接過程中產生不必要的危險。氣焊一般使用的氣體為氧氣，主要原因是氧氣價格低、容易獲得，且在接觸過程中可以保證焊接人員的安全與工作的高效。

弧焊可分為自動化模式與非自動化模式，主要依據焊接的具體過程進行區(qū)分[3]。自動化模式是將焊接物與焊絲同時放入機器中，再無需其他任何操作即可完成焊接工作；非自動化模式則需要人工對焊絲進行安裝，并將焊接物放于指定位置。弧焊對工作人員的要求較高，同時工作人員也需要注意自身安全。

摩擦焊主要用于飛機或輪船的焊接中，可以促進機械制造業(yè)的不斷發(fā)展[4]。隨著該技術的逐漸成熟，相關工作人員的就業(yè)率也可以得到一定保障。這一技術的原理是在摩擦中發(fā)熱，產生的熱量可直接用于焊接物品。

螺柱焊是將螺柱與焊接物放于同一位置，并利用電焊進行焊接，使得物品產生熱量，進而完成焊接工作[5]。螺柱焊是所有焊接方式中最節(jié)省時間、節(jié)約成本的一種焊接方式，我國應大力普及這一方式，使其在日常生活中可以被廣泛運用，既可以節(jié)約成本，又可以提高工作效率。

1.2 機械設備加工工藝

1）高精度研磨工藝。實行高精度的研磨工藝可以保證加工工作正常進行，也可以節(jié)約生產成本與人力成本，進而提高工作效率[6]。在物品或設備的加工過程中，如果發(fā)現生產效率不高且物體表面不夠光滑，則可以使用高精度研磨工藝，為加工出精湛的工藝品奠定基礎。目前我國對機械設備加工工藝的要求較高，這就需要相關部門與加工人員齊心協力，打破加工工藝的瓶頸，推動我國機械制造業(yè)快速發(fā)展。

2）精湛的刀切工藝。這一工藝是機械設備加工中的重要部分，就是通過刀切技術對設備與物品的細微點進行處理，避免其受到其他因素的影響。一般情況下，設備的使用時間、工作人員的使用方法及設備質量都會影響機械設備的正常使用。而利用這一精湛的刀切工藝，可以避免機械設備受到外部環(huán)境與人為因素的影響，還會使設備與物品變得更加光滑與精密。除此之外，該工藝還可以進行全自動化操作，解放工作人員雙手的同時提高了生產效率。

3）數控機床加工工藝技術。隨著信息技術的快速發(fā)展，這一技術已經廣泛應用于各種領域，是發(fā)展高新技術產業(yè)不可或缺的一項技術。利用這一技術生產產品，可以縮短工作人員的工作時間，減輕其工作負擔，讓機械設備加工變得更加方便、快捷。同時，這一技術的準確度與靈活度較高，可以使得相關企業(yè)獲得較為可觀的利益，是機械設備加工工藝中重要的一個環(huán)節(jié)。

2 機械制造工藝與機械設備加工工藝存在的問題

隨著信息技術的快速發(fā)展與科學技術的不斷進步，傳統(tǒng)的機械制造加工工藝已不再適用于現代化生產，人們對機械制造業(yè)的要求也逐步提高。而機械制造工藝與機械設備加工工藝依然存在諸多問題，具體體現在以下幾個方面。

2.1 工作人員對焊接工具的重視程度不高

機械制造與加工過程中，焊接工具對機械制造業(yè)的快速發(fā)展起著決定性作用。若在機械生產與制造過程中缺乏高質量的焊接工具與磨具，那么焊接產品的質量將得不到保障?，F階段，很多企業(yè)雖然開始重視對焊接工具的選擇，但依然存在選擇難、時間長等問題，使得機械制造工藝的精度與準確度無法得到提高，甚至還產生很多無法使用的殘次品，為機械制造加工產業(yè)的長久發(fā)展帶來一定難度。加之部分機械制造企業(yè)幾乎沒有對員工培訓，甚至在上崗前也沒有專門的培訓，使得部分工作人員因業(yè)務知識不熟練而導致對基礎設備的認識與重視程度不夠高，進而拖延工作進度。

2.2 精細化程度有待提高

在焊接物品的過程中，焊接人員還在細節(jié)上存在許多偏差，如產品規(guī)格不符合要求、數量時多時少，甚至質量也不符合相關要求，最終對機械制造加工造成一定阻礙。同時，機械設備的質量較差也是影響精細化程度的主要因素。若相關企業(yè)不重視設備精細化，很有可能導致企業(yè)經營管理不善，經濟效益受損，最終損害企業(yè)的誠信形象，阻礙我國機械制造業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

2.3 信息化程度不高

當前，我國機械制造工藝與機械設備加工工藝已經取得了一系列進展，但由于我國在機械制造業(yè)上投入的信息技術不足，且相關高素質人才較為缺乏，無法完全滿足快速發(fā)展的現代經濟社會的需求。例如工作人員想要利用信息化技術焊接物品時，發(fā)現焊接工具的質量較低，且工作人員的素質普遍較低，無法有效將信息化技術融入焊接工作中，導致機械制造工作受到嚴重阻礙。同時，由于機械制造企業(yè)的資金較為匱乏，且后期維修焊接工具需要花費大筆資金，給相關企業(yè)帶來一定經濟壓力。長此以往，企業(yè)的經濟效益會大幅下降，機械制造業(yè)的發(fā)展也將停滯不前。

3 機械制造工藝與機械設備加工工藝問題的解決措施

由上述可知，機械制造工藝與機械設備加工工藝存在一系列問題，文章針對上述問題提出了解決對策，目的是推動我國機械制造業(yè)迅猛發(fā)展。

3.1 加強對焊接工具的認識與重視程度

焊接工具在機械制造加工過程中的作用極為重要，所以，相關企業(yè)自身應加強對焊接工具的認識與重視程度，并不斷培養(yǎng)相關工作人員的專業(yè)意識，使得我國機械制造業(yè)可以健康發(fā)展。這一方式可以解決焊接工具使用率低的問題，規(guī)范使用焊接工具的頻率與方法，并制定相關發(fā)展目標，以約束工作人員使用焊接工具的不合理行為。此外，企業(yè)管理者應該加強與相關部門的合作，為員工爭取更多學習機會，不斷更新員工的學習庫，提升其綜合素養(yǎng)與職業(yè)技能，以此促進機械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

3.2 政府應加大資金投入力度

要想提高焊接的精細化水平，使得機械化技術更上一層樓，促進機械制造業(yè)快速發(fā)展，政府就必須在相關工作上投入大量時間、金錢與精力，為焊接工作營造一個良好的工作氛圍，也為增加焊接人員收入奠定基礎。政府加大資金投入可以改善工作環(huán)境，進而提高生產技術水平與工作效率，以促進機械制造業(yè)迅猛發(fā)展。此外，相關機械制造企業(yè)也應積極向政府申請資金與專業(yè)人員，促進我國機械制造業(yè)取得更大成果。這一政策可以避免焊接工作受到大量外部因素影響，還可以提高機械自動化水平。不僅如此，政府還應加強相關部門對焊接工作的科學研究，與相關高技術企業(yè)達成合作，以探討出更為先進的機械制造工藝與產品。

3.3 引入新型技術

隨著社會經濟的不斷發(fā)展，立足于當前我國機械制造業(yè)的發(fā)展情況，相關部門應不斷引進新型技術，更新工作環(huán)境，創(chuàng)新工作路徑，使機械制造工藝與機械設備加工工藝更為高效、精密。此外，相關工作人員應不斷利用現代信息技術提升自我，學習新型機械化技術，為提升機械生產能力、促進我國工業(yè)化發(fā)展提供技術基礎。我國只有不斷引入新型技術，并不斷優(yōu)化工作環(huán)境，我國的機械制造工藝與機械設備加工工藝才能與發(fā)達國家持平，并努力實現機械自動化和高精確化這一目標。

4 結語

當前我國機械制造工藝與機械設備加工工藝仍然存在一系列問題，且我國應該重視利用信息化手段完善機械制造技術。雖然我國在長時間的發(fā)展過程中，機械制造工藝有了很大的進步，一定程度可以與某些發(fā)達國家相媲美，但我國的機械制造工藝技術尚不成熟，精細度不高，無法進行高精度的焊接工作與制造工作。所以，政府應加大資金與人員投入力度，提升機械設備的精密加工水平，以此推動我國機械制造業(yè)不斷向前發(fā)展。除此之外，相關部門還應積極研究新型技術與設備，為國家機械制造業(yè)的發(fā)展提供強有力的支撐，并為未來國家的發(fā)展規(guī)劃貢獻力量。