關(guān)于冶金機(jī)械設(shè)備維修中存在的問題和解決對策探究

馬亞龍

（首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司，河北 唐山 063000）

我國的冶金工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境惡劣，機(jī)械設(shè)備在運行過程中，經(jīng)常受到碰撞或摩擦等負(fù)面情況的影響，對冶金機(jī)械設(shè)備外壁造成損傷。同時受工況影響，機(jī)械設(shè)備經(jīng)常性地超量運行。在超負(fù)荷的工作狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)，冶金機(jī)械設(shè)備的工作壽命將加速縮短，造成機(jī)械設(shè)備折舊、賬面余額與機(jī)械真實余額不等。機(jī)械設(shè)備的維護(hù)是為保障設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài)，最大限度地增加其工作壽命所需采取的各種措施。選擇科學(xué)高效的機(jī)械設(shè)備維修方式，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益具有正面影響。

1 機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量缺陷及劣化

受研發(fā)與設(shè)計局限性的影響，一部分冶金機(jī)械設(shè)備在設(shè)計過程中的主要技術(shù)參數(shù)與國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生一定程度的差異，導(dǎo)致這部分冶金機(jī)械設(shè)備在實際的工作情況下頻繁發(fā)生故障。而技術(shù)人員受思維限制，經(jīng)常在忽略設(shè)計與研發(fā)問題的情況下對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行故障分析。由于客觀因素不足，技術(shù)人員不能準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障根源和發(fā)生故障的原因。因此，發(fā)生故障的機(jī)械設(shè)備在長時間的高負(fù)荷運轉(zhuǎn)下，內(nèi)部零件的磨損報廢率大幅上升，最終喪失正常的工作性能，導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)生不可修復(fù)的經(jīng)濟(jì)損害[1]。

冶金機(jī)械設(shè)備在長時間閑置或過度使用的情況下，設(shè)備原有的性能產(chǎn)生衰退或完全喪失，或與同類型設(shè)備共同工作中出現(xiàn)舊式現(xiàn)象，統(tǒng)稱為設(shè)備的功能劣化。劣化可分為必然發(fā)生的自然因素劣化以及可人工干預(yù)的使用劣化。自然劣化是指設(shè)備在不使用時，長時間承受自然環(huán)境帶來的侵害，加劇了功能的衰退，同時造成設(shè)備壽命加速減少；使用劣化是指設(shè)備在正常工作的過程中出現(xiàn)各種程度的磨損、腐蝕、損耗、碰撞、變形和疲勞等，如部件損壞、材料變形和不及時清理材料廢渣污垢，導(dǎo)致工作環(huán)境惡劣，使設(shè)備性能缺失。

2 維修缺少深度及設(shè)備運行的損耗

新的冶金機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部零件需要經(jīng)過一段時間的磨合才能正常工作，但維修人員常常忽略這段機(jī)械磨合時期。新設(shè)備過早投入使用可能會造成故障頻發(fā)等異常工況，致使工作人員需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行頻繁的維修，進(jìn)而導(dǎo)致維修成本過高[2]。部分維修人員在分析設(shè)備故障的原因時并不細(xì)致，對設(shè)備的分析僅停留于設(shè)備表面的異常信息和內(nèi)部零件磨損，對機(jī)械設(shè)備的實際性能參數(shù)視而不見，使故障根源排除不徹底，維修工作無效或效果不佳，給機(jī)械設(shè)備壽命的損耗埋下隱患。

冶金機(jī)械設(shè)備在常態(tài)運轉(zhuǎn)中會受到碰撞、磨損等實際損耗和功能不足等虛擬損耗，即設(shè)備實際價值會逐漸減少。應(yīng)盡量避免機(jī)械設(shè)備長時間超負(fù)荷的工作，以保證設(shè)備不會產(chǎn)生損耗。沉重的生產(chǎn)任務(wù)要求機(jī)械設(shè)備加班工作，以及工作環(huán)境不適于機(jī)械工作，會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能衰退，加快機(jī)械設(shè)備老化。

3 冶金機(jī)械設(shè)備的維修

冶金機(jī)械設(shè)備的維修可分為維護(hù)和修理兩部分。維護(hù)是指定期對設(shè)備進(jìn)行日常的檢查、清理、調(diào)整、潤滑、更換零部件等工作，以此降低設(shè)備損耗和劣化的程度，增加設(shè)備與零部件的使用壽命。為了讓設(shè)備得到充分的維護(hù)和保養(yǎng)，在工作中要注意盡量避免使設(shè)備處于超高溫、超高壓和超負(fù)荷的工作環(huán)境下，工作人員應(yīng)保證工作時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行正規(guī)、準(zhǔn)確、有效的操作[3]。對于冶金機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)遵守以下六個原則：1）避免冶金機(jī)械設(shè)備因為損耗和劣化程度過高而產(chǎn)生能源損失，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益降低；2）在機(jī)械不發(fā)生影響生產(chǎn)性能的故障的條件下，保證生產(chǎn)規(guī)劃的達(dá)成，避免停機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生；3）保證設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量合格，并控制生產(chǎn)成本；4）保證機(jī)械設(shè)備保持正常的工作效率，避免干擾企業(yè)生產(chǎn)計劃；5）主動維持良好舒適的工作環(huán)境，為工作人員帶來安全感和工作熱情，促進(jìn)工作人員的生產(chǎn)積極性；6）保障工作人員的財產(chǎn)和人身安全。為實施以上六個原則，技術(shù)工作人員應(yīng)保證完成以下工作要求：保持清潔、定期潤滑、定期檢修和遵照管理制度工作。通過以上要求和原則，可以保證設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，并可以及時發(fā)現(xiàn)和排除機(jī)械故障。

4 冶金機(jī)械設(shè)備的具體維修措施

冶金機(jī)械設(shè)備故障中出現(xiàn)的損耗和劣化等現(xiàn)象實際意義相差不大，一般是人為或自然因素引起的機(jī)械設(shè)備工作性能下降、零部件質(zhì)量下降，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障，需要技術(shù)人員維修。設(shè)備出現(xiàn)故障會導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降、產(chǎn)品質(zhì)量差，使設(shè)備在功能上的價值縮減，冶金生產(chǎn)和設(shè)備維修成本上升。設(shè)備維修通常通過兩種方式對冶金機(jī)械設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)償：1）在使用過程中定期維修，對設(shè)備零部件進(jìn)行局部補(bǔ)償，維修成本較低，具有經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性；2）直接更換壞損零部件，以有效零部件代替損傷失效的部分，成本較高。在設(shè)備剛開始投入生產(chǎn)的階段，由于新設(shè)備未經(jīng)磨合，設(shè)備零部件會出現(xiàn)不同程度的磨損，經(jīng)過一段時間的實際使用后，設(shè)備零部件的磨損速度會逐漸下降。在實際應(yīng)用中，表面相對光滑的零部件的耐磨性普遍較差，不同零部件出現(xiàn)問題的可能性也不同，其中的差異需要工作人員依靠自身的技術(shù)和經(jīng)驗進(jìn)行有效判斷，定期給予針對性維修，保證設(shè)備能在各階段的生產(chǎn)工作中具有良好的加工質(zhì)量，防止設(shè)備出現(xiàn)耐磨性差的問題。對于冶金機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，還要求工作人員對設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造充分了解，對不同零件與設(shè)備整體的聯(lián)系有充分的認(rèn)識[4]。

4.1 冶金機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性維修

預(yù)防性維修是指技術(shù)人員在定期和不定期的技術(shù)檢查中，通過設(shè)備狀態(tài)分析出可能會出現(xiàn)的故障或可能存在的隱患，在機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題之前進(jìn)行提前維護(hù)。預(yù)防性維修具有預(yù)防故障發(fā)生和及時補(bǔ)救錯誤等功能，在冶金機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)中起到關(guān)鍵作用，能夠減少設(shè)備的性能衰退引起的經(jīng)濟(jì)損失。預(yù)防性維修的主要工作可分為四步：1）平時增加檢查頻率，保證設(shè)備持續(xù)在最佳狀態(tài)下工作；2）加強(qiáng)定期、定點和精確檢查，及時排查處理故障；3）訂下修理計劃，根據(jù)檢查出現(xiàn)的不同情況，在出現(xiàn)故障前提前修理；4）在日常對設(shè)備的檢查和維修的過程中進(jìn)行信息記錄，針對單個設(shè)備制定預(yù)防性維修規(guī)劃，作為未來可能出現(xiàn)的其他問題的參考資料。

4.2 冶金機(jī)械設(shè)備的預(yù)知維修

預(yù)防性維修曾經(jīng)應(yīng)用十分廣泛，但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，冶金機(jī)械設(shè)備配套的故障報警技術(shù)已經(jīng)趨于成熟。預(yù)知維修依靠故障報警技術(shù)可以對機(jī)械設(shè)備運行全程監(jiān)控，當(dāng)故障發(fā)生時可以第一時間發(fā)出警告信號，告知終端工作人員故障的具體位置，技術(shù)人員可以通過反饋信息制定維修計劃，提升維修效率，使機(jī)械不會受到進(jìn)一步的損害。該技術(shù)還具備持續(xù)監(jiān)測、及時發(fā)現(xiàn)、自動警報等功能，可以對設(shè)備進(jìn)行全面性分析并出具書面檢測報告，幫助工作人員判斷出故障程度，例如是僅需要更換還是需要修復(fù)損壞部件，同時給出準(zhǔn)確的備用部件庫存量，還能計算維修成本和節(jié)約資金。

4.3 冶金機(jī)械設(shè)備的事后性維修

冶金機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行維修活動后經(jīng)常出現(xiàn)維修不徹底的現(xiàn)象，這是因為工作人員在日常維修中工作不精細(xì)。這種情況發(fā)生后工作人員可以進(jìn)行事后補(bǔ)救，并確定故障癥結(jié)所在，對其進(jìn)行局部維修，即針對性地對部分零件部位進(jìn)行維修或徹底維修，這就是事后性維修。事后性維修是設(shè)備出現(xiàn)磨損、故障等情況后，無法再進(jìn)行正常的生產(chǎn)工作，因此對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修。這種維修方式會讓設(shè)備所有企業(yè)的維修成本上升，且如果維修后設(shè)備仍無法恢復(fù)工作性能，那么就面臨著設(shè)備報廢的風(fēng)險。事后性維修多發(fā)于技術(shù)人員缺少預(yù)防性維修的情況下。

5 冶金機(jī)械設(shè)備維修相關(guān)制度

對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過程中，需要先分析設(shè)備容易或已經(jīng)出現(xiàn)的損耗部位，根據(jù)設(shè)備零部件的損耗速度規(guī)劃出合適的維修周期。同時還需要防止設(shè)備出現(xiàn)故障和隱患，影響生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。冶金機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與質(zhì)量，因此應(yīng)重點放置于冶金機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)與檢測工作上。我國冶金工業(yè)雖然已有一套相對完善的冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)與檢修標(biāo)準(zhǔn)，但由于我國冶金工業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，冶金機(jī)械設(shè)備為了適應(yīng)市場，滿足日益增長的技術(shù)需要，在數(shù)量、型號、種類、規(guī)格等方面逐漸多元化。企業(yè)選擇設(shè)備，需要根據(jù)冶金工作的實際情況來決定，不同的設(shè)備在不同的工作環(huán)境下有不一樣的保養(yǎng)需求，需要技術(shù)人員依據(jù)自身的技術(shù)和經(jīng)驗進(jìn)行針對性的設(shè)備保養(yǎng)與維修，才能夠保證設(shè)備維持良好的工作性能運轉(zhuǎn)。然而，我國的冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)與檢修標(biāo)準(zhǔn)仍存在一定程度的缺陷，它并沒有給出明確的規(guī)章制度，導(dǎo)致冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)的實際作業(yè)缺乏規(guī)章制度作為參考。

6 結(jié)語

隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，冶金工業(yè)已經(jīng)逐漸成為我國的支柱性產(chǎn)業(yè)，重視冶金工業(yè)的發(fā)展有助于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展。為保證冶金生產(chǎn)的質(zhì)量，應(yīng)將冶金機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與檢修部分作為關(guān)鍵點，給予足夠的重視。冶金企業(yè)應(yīng)注重提升人才技術(shù)素養(yǎng)，鼓勵人才在實踐中多積累經(jīng)驗，善于觀察，并不斷完善冶金機(jī)械設(shè)備的維修制度，為冶金工業(yè)的健康發(fā)展制定完善的管理制度。