楊永波
(伊寧市消防救援大隊,新疆伊寧 835000)
據(jù)統(tǒng)計,因電氣因素導致的火災占我國每年火災總發(fā)生量的三成左右,電氣線路設備存在故障是主要原因,且電氣設備應用不合理也是導致火災發(fā)生的重要因素。電氣火災的發(fā)生,會威脅民眾生命健康,同時也會帶來十分嚴重的經(jīng)濟損失,因而備受社會各界的關注。在科技發(fā)展的過程中,電氣火災痕跡物證技術鑒定方式逐步應用于火災調查工作當中,需要通過鑒定結論內涵的有效把握,作用機理的深入了解,實現(xiàn)電氣火災痕跡物證技術鑒定結論的有效應用。
火災調查中,鑒定電氣火災原因的技術方法較多,既可采用成分分析、宏觀分析等,也可通過金相分析、綜合分析或是剩磁分析方式判定火災發(fā)生原因?;馂恼{查中主要是對導線或金屬的熔痕進行鑒定從而分析火災成因。這是由于一般火場溫度達不到純銅燃點,因環(huán)境不同,參與熔痕產(chǎn)生的物質并不一致,會使熔痕產(chǎn)生時保留各異的特征,因而,可通過上述分析方式鑒定熔痕性質,從而得出鑒定結論[1]。
熔痕物證鑒定結論類別眾多,作用機理也并不一致。
1.2.1 一次短路熔痕的產(chǎn)生機理
因銅鋁導線自身存在故障導致的、火災前產(chǎn)生的短路熔痕為一次短路熔痕,電弧高溫是主要誘因,參與熔痕產(chǎn)生的是自然環(huán)境下的物物,此種熔痕的尺寸不大,且可快速冷卻。此熔痕是火災發(fā)生前形成的,可能是因電氣線路導致短路故障,因短路產(chǎn)生高熱導致銅鋁導線熔化而產(chǎn)生的熔痕。導線材料不同,熔球線徑并不一致,鋁導線的熔珠直徑相對較大,最高可達線徑3倍,而銅導線最多為2倍。通常熔珠產(chǎn)生位置為導線端部,其下可能有小熔珠附著。銅熔珠光澤度較高,而鋁熔珠外側覆蓋一層灰色氧化鋁膜,表面不光滑,熔珠金相組織中有小且細的胞狀或柱狀晶體,磨面中部存在小且稀疏但較為齊整的氣孔。熔珠及導線之間界線清晰,熔珠晶界十分細小,空洞附近不存在較多的銅及氧化亞銅共晶體,熔球空洞處及洞壁并無顯著顏色差異。
1.2.2 二次短路熔痕的產(chǎn)生機理
銅鋁導線攜帶電流,遇到火焰或在高溫環(huán)境下會因絕緣層失效而引發(fā)短路,從而會產(chǎn)生二次短路熔痕。通常是通電狀態(tài)下,因火燒導線或保護裝置產(chǎn)生短路導致的熔痕產(chǎn)生。高溫及煙火是二次短路熔痕出現(xiàn)的必要條件,因而與一次短路相比,其熔痕產(chǎn)生時間、溫度均有所區(qū)別,參與熔痕產(chǎn)生的物質是高溫煙氣,此熔痕產(chǎn)生時熔化溫度比短路電弧溫度要低,但溫度持續(xù)時間較久并且范圍更大。此熔痕的出現(xiàn)意味著銅鋁導線所在區(qū)域為高溫區(qū),且是因絕緣破壞導致的短路,在高溫及短路產(chǎn)生的熱能疊加作用下導致導線熔化并凝固。銅導線的二次短路熔痕比一次短路的熔珠直徑更大,但未超過火燒溶珠直徑,表面可見細小的凹陷點。鋁導線熔球外附著氧色偏深灰的氧化鋁膜,表面可見凹陷或裂紋,熔痕若不是熔珠狀,端部可見碳化物,顏色偏黑。金相組織內部存在大量氣孔,有大且粗的柱狀晶體,磨面內有許多無規(guī)則的大氣孔,熔珠及導線間無清晰界線。存在粗大熔球晶界,空洞附近存在大量銅及氧化亞銅共晶體,空洞處及洞壁顏色偏紅橘色[2]。
1.2.3 火燒熔痕的產(chǎn)生機理
此種熔痕是因高溫或火焰燒灼導致銅鋁導線熔化產(chǎn)生的。銅、鋁導線的熔珠直徑最高可為線徑的3~4倍,通常是在導線中部或端部產(chǎn)生熔珠。熔珠外光滑且有光澤,金相組織內部存在大且粗的等軸晶體,沒有空洞點,一些熔珠金相磨面上存在少量縮孔,但多股導線熔痕上并不存在。
1.2.4 電熱熔痕的產(chǎn)生機理
接觸不佳是導致電熱熔痕的主要原因,通常是因收縮電阻或膜電阻較高導致的,接點容量超出限定,或過電流長期存在,也會引發(fā)電熱熔痕。此類接觸故障是長期性故障問題,易導致火災,熔痕的產(chǎn)生主要是因為電熱作用的影響。金相組織基體上熔化及未熔化位置間界線明顯,內部存在氣孔,熔化區(qū)外表光滑。因過負荷生熱導致的熔化,會因與空氣中氧元素接觸時間過長而使之內部含氧量增加,產(chǎn)生的熔痕也應納入到電熱熔痕的類別。金相組織中存在許多枝狀共晶體,與一次短路熔痕及二次短路熔痕的金相結構有明顯差異,且不存在較大的孔洞[3]。
通過分析一次短路熔痕鑒定結論,可確定電氣線路存在短路故障,且是在自然環(huán)境下產(chǎn)生的熔痕,并不是火災引起的,可能是因痕跡產(chǎn)生時熱量較大而導致的電氣火災?;馂恼{查時得出的一次短路熔痕結論,若產(chǎn)生于起火點,且具備引燃其他物質的可能,可在火源排除的情況下,認定火災發(fā)生前此電氣線路或電氣設備存在故障問題,可將電氣線路短路判定為導致起火的原因。若熔痕產(chǎn)生于非起火點,或此處存在其他引火源,則不可確定是因短路導致的火災發(fā)生[4]。
二次短路熔痕鑒定結論的得出,說明電氣線路附帶電荷,或是產(chǎn)生了短路問題,若熔痕產(chǎn)生于火災或高溫區(qū)域,且其能量較大,在沒收集到其他電氣證據(jù)的情況下,說明此熔痕產(chǎn)生于起火點附近。二次短路熔痕結論得出后,若在起火處未發(fā)現(xiàn)其他電氣痕跡,說明這并不屬于電氣火災,也可能是大火破壞了引發(fā)火災的短路痕跡,或未提取到一次短路熔痕,因而產(chǎn)生了二次短路熔痕特征,說明火災發(fā)生有短路及電氣故障兩個誘因,具體判定應以現(xiàn)場勘驗為依據(jù),并進行詳細的調查詢問再做定論。若線路設備開關未開啟,并且附帶電荷,或是現(xiàn)場有電熱器具,在沒有其他引火源的情況下,說明是因電熱器具炙烤導致可燃物燃燒引發(fā)的火災。需勘驗現(xiàn)場痕跡,結合調查結合,以二次短路熔痕鑒定結論為依據(jù)綜合判定火災發(fā)生原因。
得到電熱熔痕結論,說明電氣元件之上存在電流或電弧,說明是因電氣導致的火災發(fā)生。若是火災調查中送檢鑒定元件為金屬接插件,且屬于電熱熔痕,則說明是因接插件存在接觸不良問題導致的火災。接點處經(jīng)過的故障大電流超出接點容量范圍,也會導致電熱作用而形成電熱熔痕,此種情況在火災調查中并不常見,可通過此類痕跡確定火災現(xiàn)場蔓延方向,總結火災發(fā)生規(guī)律,或用于縮小起火排查范圍??筛鶕?jù)接點處負荷工作狀態(tài)分析及線路情況檢測判定起火原因,或是以線路短路痕跡、接點處的金屬迸濺情況為依據(jù)判定火災是否是因接點過熱所導致的[5]。
電氣火災痕跡物證技術鑒定后若得出了火燒熔痕,則說明是在沒有電荷作用下產(chǎn)生的此熔痕,這意識火災并不是由電氣所引起的。反過來,若是火災調查時于火災發(fā)生現(xiàn)場獲取到的電氣物證,經(jīng)過鑒定判定其屬于火燒熔痕,則意味著提取點的電氣并不攜帶電荷,這說明,此處火災并不屬于電氣火災。
現(xiàn)場勘驗時提取痕跡物證后,可通過技術鑒定得出相應的熔痕性質結論,可據(jù)此分析火災的誘發(fā)原因、了解火勢的擴散途徑、判定火勢走向,也可明確燃燒物屬于何種類別,或是判定燃燒的具體程度。若是痕跡物證的性質判斷難度較高,或是提取到電氣熔痕之后,可通過技術鑒定分析出熔痕的產(chǎn)生機理,可在綜合分析現(xiàn)場勘驗結果之后判斷火災發(fā)生真相,可將不確定因素的干擾排除,從而準確分析出火災的發(fā)生原因,可實現(xiàn)火災調查方面電氣熔痕鑒定結論應用價值的有效發(fā)揮,可以電氣火災痕跡物證技術鑒定結論作為認定火災調查的主要根據(jù)。