鄔海軍
(國家能源集團準能集團矸石發(fā)電公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 010300)
在該發(fā)電機進行工作的過程當中,相關的技術人員應該時刻進行的工作狀態(tài)的監(jiān)督,使得內(nèi)部的氫氣的干燥器處于正常工作狀態(tài)之下,以此來控制發(fā)電機內(nèi)部的整體氫氣濕度,為發(fā)電機的合理進行提供保障。一般來說,針對于氫氣跟漏氣這一設備進行選擇的過程當中,可以選擇分子篩吸附式的設備,保證其具有針對發(fā)電機的充氫停車的過程當中應科學合理的進行除濕的基礎功能,具體來說有以下幾方面的措施。
(1)相關的人員應該嚴格遵守有關要求當中所規(guī)定的內(nèi)部氫氣濕度在-25℃~0℃的露點濕度要求,在該發(fā)電機停車的過程當中針對發(fā)電機內(nèi)部的溫度進行合理的檢測,如果其內(nèi)溫度不高于10℃,則應該確保其內(nèi)部的氫氣整體的濕度應該小于或等于露點溫度-5℃,這樣可以使得其發(fā)電機內(nèi)部的護環(huán)得到有效的保護,防止出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象。除此之外,也能使得其整體的絕緣性能得到一定的保護,對于發(fā)電機有著十分重要的性能上的影響。另外,針對于-25℃的這一規(guī)定來說,其可以在一定程度上保證發(fā)電機內(nèi)部的整體濕度,防止由于過于干燥造成其內(nèi)部的部件或者材料出現(xiàn)干縮裂縫,嚴重問題影響其發(fā)電機的整體性能。(2)實現(xiàn)對發(fā)電機內(nèi)部的氫氣濕度的控制的另一個措施是防止發(fā)電機內(nèi)部漏油的現(xiàn)象。(3)確保發(fā)電器內(nèi)部的氫氣干燥器這一設備的運行狀態(tài)處于合理運行狀態(tài)之下也是實現(xiàn)氫氣濕度控制的重要措施。根據(jù)相關的實驗數(shù)據(jù)以及工程數(shù)據(jù)可以得知,在發(fā)電機內(nèi)部的氫氣干燥器只要保證能夠得到安全合理的運行,內(nèi)部的氫氣濕度即可得到一定的保障。
確?;赜喂苈返臅惩ㄊ株P鍵,是防止出現(xiàn)相間短路的重要的措施之一。相關的人員應該針對其管路進行嚴密的監(jiān)視,防止密封油回流滲透到發(fā)電機的內(nèi)部,因此應確保密封油的凈化裝置以及外部的自動補油裝置和發(fā)電機一同投入到運行。針對于密封油來說,其含水量等其他類型的參數(shù)指標應與實際的規(guī)定標準相互符合,對于我國的發(fā)動機來說,由于技術的不夠完善,一些國產(chǎn)的發(fā)電機經(jīng)常會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,因此相關的技術人員應采用密封油的凈化措施,控制其內(nèi)油的整體含量小于50mg/L,以此來保證回油管路的整體暢通。
在水箱內(nèi)進行氫氣含量的檢測也十分關鍵,一般進行其內(nèi)部的氫氣含量的檢測需要安裝相關的氫氣含量檢測裝置,具體來說相關的氫氣檢測裝置的實際檢測探頭應該與發(fā)電機組的整體檢修一同開展,以確保其正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。除此之外,應進行定子繞組局部放電和絕緣局部過熱的檢測裝置的安裝,以確保整個發(fā)電機組的正常工作。通過對發(fā)電機的定子水系統(tǒng)的漏氫情況的合理監(jiān)測,相關的人員可以更加及時高效的對定子繞組所存在的早期絕緣的問題進行合理的排除。針對于水箱當中的一些普通的水管,氫氣都有一定的滲透的作用,而水箱當中一般含有微量的氫氣,如果氫氣含量的突然增加,就極為容易造成氫氣滲透到水管當中,產(chǎn)生嚴重的安全事故。因此就應該采取合理的措施對水箱進行氫氣含量的檢測,從而更為及時地對故障以及事故進行避免。
防止定轉(zhuǎn)子水路的堵塞以及漏水也是發(fā)電機檢修與維護的重要的工作內(nèi)容。根據(jù)相關的維修經(jīng)驗以及維修實例可以看出,使得定子水內(nèi)冷系統(tǒng)水路產(chǎn)生堵塞的主要原因是一些雜物進入到了定子冷卻水當中,如果電子水內(nèi)冷系統(tǒng)的水路出現(xiàn)堵塞的嚴重現(xiàn)象,就會使得該水路所通過的水流量有著急劇的減少,甚至如果堵塞物過大會造成該水路出現(xiàn)停水斷水的嚴重問題,這樣由于水沒有得到充分的輸送,繞組絕緣就會由于逐漸的熱量的增加產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,進而造成損壞,這樣就會極為容易造成絕緣擊穿的嚴重電力安全事故,造成接地事故。因此這也就意味著,采取合理的措施來杜絕定轉(zhuǎn)子水路堵塞以及流水問題是十分關鍵的,具體的措施有以下幾個方面[1]:
(1)應針對定子水內(nèi)冷系統(tǒng)中的管道閥門當中的密封圈進行定期的檢查更換,在進行密封圈的選擇過程當中,應確保其材料為聚四氟乙烯墊圈。除此之外,應安排專業(yè)的檢修人員針對其實際的破損情況進行評估,安排適當?shù)臋z修周期進行定期的更換,以確保其源頭上不會出現(xiàn)問題。(2)相關的技術人員應對發(fā)電機的定子冷卻系統(tǒng)及時的進行反沖洗,針對其冷卻系統(tǒng)的工作狀況進行及時的數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)檢查,針對其內(nèi)部的濾網(wǎng)也要進行及時的清洗。一般來說,要想確保其工作更加高效,應選擇不銹鋼的新型濾網(wǎng),該濾網(wǎng)的目數(shù)應達到200目以上,以確保整體的過濾效果達到要求。(3)針對實際的檢修工作過程當中,應安排專業(yè)的人員對水內(nèi)冷發(fā)電機的定子進行流量的實驗,確保其工作的引水管暢通。
合理的控制發(fā)電機定子冷卻水水質(zhì)十分重要,因為水質(zhì)對于發(fā)電機有著十分重要的影響,實現(xiàn)對其內(nèi)部的水質(zhì)的監(jiān)督是確保發(fā)電機能夠安全運行的重要的工作,具體來說兩方面措施來實現(xiàn)對其冷卻水水質(zhì)的控制。(1)應該對冷卻水的酸堿度以及含氧量、含銅量、等進行一定的測量控制,保證pH值在7~9的范圍內(nèi),含氧量低于30ppb,含銅量≦20ug/l,避免其整體含量的超標。(2)應及時的采用最新的水質(zhì)檢測標準來判斷冷卻水水質(zhì)是否符合標準。
防止轉(zhuǎn)子匝間短路是發(fā)電機的檢修與維護工作過程當中的重要一環(huán)。轉(zhuǎn)子的匝間短路這一故障是發(fā)電機當中所經(jīng)常會遇到的故障,嚴重的情況下這種故障可導致轉(zhuǎn)子接地以及發(fā)電機大軸發(fā)生磁化,對整個發(fā)電機組的正常運行有著十分嚴重的影響。針對于防止轉(zhuǎn)子接地的措施[2]:(1)應對轉(zhuǎn)子的匝間絕緣的制造工藝進行一定程度上的改革,由相關的專業(yè)的研發(fā)人員針對轉(zhuǎn)子的質(zhì)量進行提高,防止由于品質(zhì)的問題出現(xiàn)故障。(2)針對轉(zhuǎn)子的制造安裝等全過程要落實好專人監(jiān)督管理,嚴格的控制安裝過程當中的環(huán)境因素,避免雜物進入到發(fā)電機當中造成其匝間短路。(3)針對密封油系統(tǒng)也應該進行一定程度上的改進以及革新,使得其中的控制裝置工作更加靈敏可靠,防止發(fā)電機組內(nèi)部出現(xiàn)油污造成短路的現(xiàn)象。
(1)針對氫冷系統(tǒng)要進行嚴格的檢查,確保其系統(tǒng)的嚴密性,在進行檢修維護過程當中要針對其發(fā)電機的氣密性進行細致檢測,確保其符合要求。(2)保證密封油系統(tǒng)當中的平衡閥以及差壓閥的工作靈活性,確保其在實際的運轉(zhuǎn)過程當中更加平穩(wěn)可靠,保證內(nèi)部的壓力,防止出現(xiàn)漏氫現(xiàn)象。(3)應在發(fā)電機出線箱與封閉母線的連接所在地進行隔氫裝置的設置,這樣的措施可以有效的避免內(nèi)部的氫氣通過連接處滲透到封閉母線當中,防止由于氫氣進入封閉母線引起氫氣的爆炸,有效控制了安全隱患的產(chǎn)生。
(1)要實現(xiàn)全過程的定子鐵芯的故障檢測,由相關的專業(yè)人員做好檢測預防方案,定期的進行定子鐵芯的檢測工作,如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)松動或者是短路等現(xiàn)象及時的進行處理,以防止進一步的損壞事故的產(chǎn)生。(2)在進行檢修維護的過程當中,針對定子鐵芯的表面進行細致的檢查,采用窺鏡對其內(nèi)部顏色以及殘渣狀態(tài)進行仔細的分析。(3)對所提取到的一些雜質(zhì)或異物應該進行分析化驗,如果雜質(zhì)中存在著過量的鐵元素,應及時的進行鐵芯故障的排查,因為這種現(xiàn)象在一定程度上可致使鐵芯出現(xiàn)嚴重的故障,發(fā)生定子鐵芯的損壞[3]。
利用發(fā)電機大修、小修等有利時機對發(fā)電機進行預防性試驗,主要有:發(fā)電機直流電阻、交流耐壓、直流耐壓、水壓試驗、密封試驗、定子流量試驗等,及時發(fā)現(xiàn)發(fā)電機內(nèi)部故障,有著積極的作用。
在當前的330MW水氫氫發(fā)電機的應用過程當中,相關的技術人員應該做好檢修以及維護工作,提高發(fā)電機運行過程中的效率,降低設備運行中的故障發(fā)生概率,為促進相關行業(yè)的進一步發(fā)展提供有力的支持。